CN201320846Y - 双立柱活动台压机 - Google Patents

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CN201320846Y CNU2008202376226U CN200820237622U CN201320846Y CN 201320846 Y CN201320846 Y CN 201320846Y CN U2008202376226 U CNU2008202376226 U CN U2008202376226U CN 200820237622 U CN200820237622 U CN 200820237622U CN 201320846 Y CN201320846 Y CN 201320846Y
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王新祥
郭宇
季成栋
王坤
张海生
严加孟
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China Shipbuilding Heavy Industry (Nanjing) Intelligent Equipment Co., Ltd.
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NANJING PRIDE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双立柱活动台压机,属于压力成形设备技术领域。该台压机包括机座,所述机座的两侧固定安装立柱以及提升油缸,中部装有主油缸;所述主油缸的活塞顶部固连下活动工作台;所述两提升油缸的活塞顶部分别与上活动工作台的两侧铰接;所述上、下活动工作台分别与立柱构成移动副。使用时,上、下活动工作台分别安装成型模具,其间放置工件。首先两提升油缸动作,带动上活动工作台迅速下降,楔块在立柱的相应环形槽中快速卡住,实现合模;之后主油缸工作,带动下活动工作台上升,完成加压。

Description

双立柱活动台压机
技术领域
本实用新型涉及一种液压才几,尤其是一种双立柱活动台压机, 属于压力成形设备技术领域。 背景技术
液压机广泛应用各种压力成形产品的加工中。据申请人了解,现 有此类设备通常①上工作台固定,主油缸带动下工作台上升合模后再
继续加压;②下工作台固定,主油缸带动上工作台下降合模后再继续 加压。因受主油缸的缸径较大、速度较慢限制,不能实现快速合模; 因模具的开模空间较大、主油缸的行程长,合模时间较长;且主油缸 的体积大,制造成本高。
此外,还存在以下缺点:l)采用钢板焊接机架,活动工作台由 四边导向板导向,间隙大,导向精度差,在上下模具中需再设计导向 定位机构;2)有的设备将上工作台固定,有的设备在上工作台上安 装反向顶出装置,其结构较复杂;3)上、下工作台空间距离一定, 不能根据不同的模具高度来设定,增加了合模加压的时间。 实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术存在的缺点,提出一 种不仅具有足够压力,而且合模迅速的双立柱活动台压机。
为了达到以上目的,本实用新型的双立柱活动台压机包括机座, 所述机座的两侧固定安装立柱以及提升油缸,中部装有主油缸;所述 主油缸的活塞顶部固连下活动工作台;所述两^t是升油缸的活塞顶部分 别与上活动工作台的两侧铰接;所述上、下活动工作台分别与立柱构 成移动富'J。
使用时,上、下活动工作台分别安装成型模具,其间放置工件。首先两提升油缸动作,带动上活动工作台迅速下降,快速合模;之后
主油缸工作,带动下活动工作台上升,完成加压。
本实用新型进一步的完善是,所述立柱制有间隔分布的凹槽,所
作台合模后,气动锁紧装置扣合,嵌入立柱的凹槽中,从而当主油缸 加压时,上活动工作台可以保持在合模位置。
本实用新型进一步的完善是,所述上、下活动工作台的中部分别 装有上、下抽芯机构。加压成型之后,抽芯机构可以完成脱模操作。 该抽芯机构还可以通入液体对模具内部进行力卩热或冷却。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 具体实施方式 实施例一
本实施例的双立柱活动台压机如图1所示,机座1的两侧分别固
定安装立柱3以及IC升油缸4,中部装有主油缸2。主油缸2的活塞
顶部固连下活动工作台9。
两提升油缸4的活塞顶部分别支撑并与上活动工作台8的两侧铰 接。上、下活动工作台的两侧分别套装在立柱3上,与立柱3构成移 动副,可以上下滑移。两立柱3的顶部通过上连接架6固连,形成稳 定的框架结构,上段制有间隔分布的环槽,上活动工作台8上装有在 就位后可以嵌入环槽内的气动锁紧装置5。此外,上、下活动工作台 的中部分别装有上、下抽芯油缸7、 10。
本压机主要应用于相关产品(如橡胶)经上下模具合模、加热硫 化且大吨位压制成形的领域范畴,实现了大吨位(10000kN)模压成 形的功能。上、下模具分别安装在压机上下工作台面上,采用外部加热系统供应的导热油对上下模具进行循环加热。上、下模具分别具有 模芯单独伸缩与加压功能。
实践证明,本实施例具有以下显著优点:
1、 主油缸装置固定在下机座上,稳定可靠,油缸行程只需满足合 模后的加压行程,缩小了行程结构,其制造成本降低,同样缩 短了斗莫具加压的时间。
2、 采用两大立柱进行导向,并对上、下活动工作台进行定位,其 定位精度高,在上下模具中不再设计导向定位机构;
3、 上活动工作台的升降由两侧的提升油缸装置控制,可以进行快 速移动,将合模与加压动作上下分开,大大缩短了上下模合模 力口压前的时间;
4、 两立柱上加工了多层环槽,利用气动锁紧装置可以将上活动工 作台锁紧并定位,保证了上活动工作台承受向上的压力,结构 筒单、稳定可靠。
5、 利用两立柱上的环槽,上活动工作台下行时可以计数并测量位 置,可以根据不同模具的高度来选择自动定位,缩短了合模加 压前的高度空间。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范 围。

Claims (4)

1.一种双立柱活动台压机,包括机座,其特征在于:所述机座的两侧固定安装立柱以及提升油缸,中部装有主油缸;所述主油缸的活塞顶部固连下活动工作台;所述两提升油缸的活塞顶部分别与上活动工作台的两侧铰接;所述上、下活动工作台分别与立柱构成移动副。
2. 根据权利要求1所述的双立柱活动台压机,其特征在于:所 述立柱制有间隔分布的凹槽,所述上活动工作台上装有可以嵌入凹槽 内的气动锁紧装置。
3. 根据权利要求2所述的双立柱活动台压机,其特征在于:所 述上、下活动工作台的中部分别装有上、下抽芯机构。
4. 根据权利要求3所述的双立柱活动台压机,其特征在于:所 述两立柱的顶部通过上连接架固连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103057144A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 福建海源自动化机械股份有限公司 具有快速行程的大吨位液压机
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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY PENGLI (NANJING) INTEL

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Address after: Jiangning Development Zone in Nanjing City, Jiangsu province 211153 Evergreen Street No. 32

Patentee after: China Shipbuilding Heavy Industry (Nanjing) Intelligent Equipment Co., Ltd.

Address before: Shuige road Jiangning Development Zone in Nanjing City, Jiangsu province 211153 (Dong Shanqiao)

Patentee before: Nanjing Pride Technology Co., Ltd.

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