CN214053438U - 一种冲压件自动整形的自动化夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件自动整形的自动化夹具，包括底座、夹持机构、减震机构和储存机构，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的上方设置有移动座，所述夹持机构设置在移动座的一侧，且夹持机构的上方设置有圆柱杆。该冲压件自动整形的自动化夹具，通过在该设备冲压台的两侧设置有夹持机构，在电动推杆的作用下可通过第一连接条、连接块、和夹板的配合下，可对不同大小的产品进行固定，以方便对产品进行精准的冲压整形，避免在该装置运行时产生的震动对产品的位置产生偏移，从而影响其产品冲压质量，增加了该装置的稳定性，提高了该装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件相关技术领域，具体为一种冲压件自动整形的自动化夹具。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压的成形加工方法，为提高工作效率，增加产品质量，因此需要一种冲压件自动整形的自动化夹具。
但是目前使用的冲压件自动整形的自动化夹具，在对产品进行冲压时不能对其进行有效固定，容易在进行冲压作业时，因机器的震动而产生位置偏移，从而影响其产品冲压质量，降低工作效率与产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件自动整形的自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压件自动整形的自动化夹具，在对产品进行冲压时不能对其进行有效固定，容易在进行冲压作业时，因机器的震动而产生位置偏移，从而影响其产品冲压质量，降低工作效率与产品品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件自动整形的自动化夹具，包括底座、夹持机构、减震机构和储存机构，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的上方设置有移动座，所述夹持机构设置在移动座的一侧，且夹持机构的上方设置有圆柱杆，所述圆柱杆的一侧设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有横板，且横板的下方设置有连接板，所述连接板的内侧设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，同时卡块的下方设置有整形模具，所述减震机构设置在整形模具的下方，且减震机构的上方设置有冲压台，同时冲压台的上方设置有模具槽，所述储存机构设置在模具槽的一侧。
优选的，所述移动座通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块以底座的中轴线对称设置。
优选的，所述夹持机构包括连接臂、电动推杆、连接块、第一转轴、第一连接条、夹板和伸缩弹簧，且连接臂的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有连接块，且连接块的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的上方设置有第一连接条，且第一连接条的上方设置有夹板，所述夹板的上方设置有伸缩弹簧。
优选的，所述横板通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与横板垂直分布。
优选的，所述整形模具通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。
优选的，所述减震机构包括挡板、固定块、减震弹簧、第二连接条、支撑块和第二转轴，且挡板的下方设置有固定块，所述固定块的一侧设置有减震弹簧，且减震弹簧的上方设置有第二连接条，所述第二连接条的上方设置有支撑块，且支撑块的内侧设置有第二转轴。
优选的，所述储存机构包括框体、滑轨、滑轮和储存箱，且框体的内侧下方设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有滑轮，且滑轮的上方设置有储存箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该冲压件自动整形的自动化夹具，通过在该设备冲压台的下方设置有减震机构，通过支撑块、第二连接条和减震弹簧的配合使用，可以使向下的冲压力被分散开，减小了震荡，防止对零件和设备造成的破坏，增加了该设备的的工作效率以及冲压的产品品质；
2、该冲压件自动整形的自动化夹具，通过在该设备冲压台的两侧设置有夹持机构，在电动推杆的作用下可通过第一连接条、连接块、和夹板的配合下，可对不同大小的产品进行固定，以方便对产品进行精准的冲压整形，避免在该装置运行时产生的震动对产品的位置产生偏移，从而影响其产品冲压质量，增加了该装置的稳定性，提高了该装置的使用性；
3、该冲压件自动整形的自动化夹具，通过在该设备连接板的内侧设置有卡槽与卡块，可根据工作需求对整形模具进行更换以满足冲压需求，并通过固定栓将其进行固定，增加其稳定性，同时卡合连接便于对整形模具进行快速更换与安装，方便进行维修，增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型减震机构结构示意图；
图4为本实用新型储存机构结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹杆；5、移动座；6、夹持机构；601、连接臂；602、电动推杆；603、连接块；604、第一转轴；605、第一连接条；606、夹板；607、伸缩弹簧；7、圆柱杆；8、液压缸；9、液压杆；10、横板；11、连接板；12、卡槽；13、卡块；14、整形模具；15、减震机构；1501、挡板；1502、固定块；1503、减震弹簧；1504、第二连接条；1505、支撑块；1506、第二转轴；16、冲压台；17、模具槽；18、储存机构；1801、框体；1802、滑轨；1803、滑轮；1804、储存箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压件自动整形的自动化夹具，包括底座1、夹持机构6、减震机构15和储存机构18，底座1的内侧设置有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块3，滑块3的内侧设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的上方设置有移动座5，夹持机构6设置在移动座5的一侧，且夹持机构6的上方设置有圆柱杆7，圆柱杆7的一侧设置有液压缸8，且液压缸8的下方设置有液压杆9，液压杆9的下方设置有横板10，且横板10的下方设置有连接板11，连接板11的内侧设置有卡槽12，且卡槽12的内侧设置有卡块13，同时卡块13的下方设置有整形模具14，减震机构15设置在整形模具14的下方，且减震机构15的上方设置有冲压台16，同时冲压台16的上方设置有模具槽17，储存机构18设置在模具槽17的一侧。
进一步的，移动座5通过滑槽2与滑块3构成滑动结构，且滑块3以底座1的中轴线对称设置，通过设置有移动座5，在螺纹杆4的配合使用下，可以随意调节夹持机构6之间的距离，从而便于固定不同规格的冲压件，固定冲压件也是为了在进行冲压时避免冲压件发生位置偏移，从而影响冲压的质量，增加了该设备的使用范围和便捷性，同时提高了冲压件打磨的质量。
进一步的，夹持机构6包括连接臂601、电动推杆602、连接块603、第一转轴604、第一连接条605、夹板606和伸缩弹簧607，且连接臂601的下方设置有电动推杆602，电动推杆602的一侧设置有连接块603，且连接块603的内侧设置有第一转轴604，第一转轴604的上方设置有第一连接条605，且第一连接条605的上方设置有夹板606，夹板606的上方设置有伸缩弹簧607，通过在该设备冲压台16的两侧设置有夹持机构6，在电动推杆602的作用下可通过第一连接条605、连接块603、和夹板606的配合下，可对不同大小的产品进行固定，以方便对产品进行精准的冲压整形，避免在该装置运行时产生的震动对产品的位置产生偏移，从而影响其产品冲压质量，增加了该装置的稳定性，提高了该装置的使用性。
进一步的，横板10通过液压杆9与液压缸8构成升降结构，且液压杆9与横板10垂直分布，通过设置有液压缸8与液压杆9，在液压缸8的工作下可通过横板10带动整形模具14上下移动，便于对产品进行快速稳定的冲压，增加了该装置的实用性。
进一步的，整形模具14通过卡槽12与卡块13卡合连接，且卡块13为“凸”字型设置，通过设置有卡槽12与卡块13，方便对整形模具14进行更换以满足工作需求，同时利用固定栓将其进行固定，避免在进行冲压作业时产生松动，同时卡合连接便于对整形模具14进行更换与维修。
进一步，减震机构15包括挡板1501、固定块1502、减震弹簧1503、第二连接条1504、支撑块1505和第二转轴1506，且挡板1501的下方设置有固定块1502，固定块1502的一侧设置有减震弹簧1503，且减震弹簧1503的上方设置有第二连接条1504，第二连接条1504的上方设置有支撑块1505，且支撑块1505的内侧设置有第二转轴1506，通过在该设备冲压台16的下方设置有减震机构15，通过支撑块1505、第二连接条1504和减震弹簧1503的配合使用，可以使向下的冲压力被分散开，减小了震荡，防止对零件和设备造成的破坏，避免了高昂维修费用的支出，增加了该设备的的工作效率以及冲压的产品品质。
进一步的，储存机构18包括框体1801、滑轨1802、滑轮1803和储存箱1804，且框体1801的内侧下方设置有滑轨1802，滑轨1802的内侧设置有滑轮1803，且滑轮1803的上方设置有储存箱1804，通过在该装置的底座1设置有储存机构18，在使用该设备时，通过设置有储存箱1804可以对加工好的冲压件进行收集，同时配合滑轨1802与滑轮1803的使用方便将储存箱1804将框体1801内取出，避免发生脱落，增加了该装置的功能性。
工作原理：首先将该冲压件自动整形的自动化夹具移动至指定位置，然后将整形模具14通过卡槽12与卡块13卡合连接，将整形模具14卡合安装于连接板11上，并使用固定栓将其固定，然后将产品放置于模具槽17上，随后将该装置接通外部电源，根据产品与两侧夹持机构6的间距进行调节，通过转动螺纹杆4配合滑槽2与滑块3的使用，将其调节至最佳位置后，在电动推杆602的作用下通过第一连接条605、连接块603、和夹板606的配合下，对不同大小的产品进行固定，其次启动液压缸8，液压缸8与液压杆9的配合使用下，通过连接板11带动整形模具14上下移动对产品进行冲压整形作业，这时通过支撑块1505、第二连接条1504和减震弹簧1503的配合使用，可以使向下的冲压力被分散开，减小了震荡，防止对零件和设备造成的破坏，最后当产品冲压好后将其取出然后放入储存箱1804内，待储存箱1804装满后，将储存箱1804通过滑轨1802与滑轮1803的配合使用，将其取出以备后期使用，最后当冲压作业完成后关闭该装置电源，这样就完成了一种冲压件自动整形的自动化夹具的使用过程，液压缸8的型号为：CDM2B25，电动推杆602的型号为：YS-NZ100-12A。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压件自动整形的自动化夹具，包括底座(1)、夹持机构(6)、减震机构(15)和储存机构(18)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，所述滑块(3)的内侧设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的上方设置有移动座(5)，所述夹持机构(6)设置在移动座(5)的一侧，且夹持机构(6)的上方设置有圆柱杆(7)，所述圆柱杆(7)的一侧设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的下方设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下方设置有横板(10)，且横板(10)的下方设置有连接板(11)，所述连接板(11)的内侧设置有卡槽(12)，且卡槽(12)的内侧设置有卡块(13)，同时卡块(13)的下方设置有整形模具(14)，所述减震机构(15)设置在整形模具(14)的下方，且减震机构(15)的上方设置有冲压台(16)，同时冲压台(16)的上方设置有模具槽(17)，所述储存机构(18)设置在模具槽(17)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述移动座(5)通过滑槽(2)与滑块(3)构成滑动结构，且滑块(3)以底座(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接臂(601)、电动推杆(602)、连接块(603)、第一转轴(604)、第一连接条(605)、夹板(606)和伸缩弹簧(607)，且连接臂(601)的下方设置有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的一侧设置有连接块(603)，且连接块(603)的内侧设置有第一转轴(604)，所述第一转轴(604)的上方设置有第一连接条(605)，且第一连接条(605)的上方设置有夹板(606)，所述夹板(606)的上方设置有伸缩弹簧(607)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述横板(10)通过液压杆(9)与液压缸(8)构成升降结构，且液压杆(9)与横板(10)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述整形模具(14)通过卡槽(12)与卡块(13)卡合连接，且卡块(13)为“凸”字型设置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述减震机构(15)包括挡板(1501)、固定块(1502)、减震弹簧(1503)、第二连接条(1504)、支撑块(1505)和第二转轴(1506)，且挡板(1501)的下方设置有固定块(1502)，所述固定块(1502)的一侧设置有减震弹簧(1503)，且减震弹簧(1503)的上方设置有第二连接条(1504)，所述第二连接条(1504)的上方设置有支撑块(1505)，且支撑块(1505)的内侧设置有第二转轴(1506)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件自动整形的自动化夹具，其特征在于：所述储存机构(18)包括框体(1801)、滑轨(1802)、滑轮(1803)和储存箱(1804)，且框体(1801)的内侧下方设置有滑轨(1802)，所述滑轨(1802)的内侧设置有滑轮(1803)，且滑轮(1803)的上方设置有储存箱(1804)。
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