CN210754807U - 一种精密五金冲压模具的顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括箱体,所述箱体内部设有带有两段相反螺纹的螺纹杆,两个所述连接杆中间均设有通孔,通孔内设有螺栓,且螺栓延伸至通孔外并螺纹连接有螺母,两个所述伸缩杆的一端均与连接板固定连接,且两个伸缩杆的另一端均固定连接有减震板,两个所述伸缩杆之间对称设有两个第一弹簧,所述第一弹簧的一端与连接板固定连接,且第一弹簧的另一端与减震板固定连接。本实用新型通过设置连接杆对顶料过程提供支持力,使顶料机构的使用年限更久,效果更好,同时设置的第一弹簧和橡胶垫能够进行减震,使冲压后产品能够快速被取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种精密五金冲压模具的顶料机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
当对五金模具冲压成型后,需要将产品进行取出,现有技术当中,多为人工将冲压后的产品取出,在取出产品时,由于上、下模板之间的空间不大,不易被人工取出,工作效率不高。
例如中国专利申请号:CN201820119177.7公开了一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括箱体和顶板,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有稳定块,且稳定块的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端与箱体内壁的顶部固定连接,且支撑杆的表面滑动连接有滑块,支撑杆的表面且位于滑块的底部与稳定块的顶部之间固定连接有第一弹簧,箱体内壁的底部且位于稳定块相对的一侧之间固定连接有电机,本实用新型涉及冲压模具技术领域,该一种精密五金冲压模具的顶料机构,通过稳定块以及支撑杆、滑块、第一弹簧、第一转动板、偏心轮和电机的配合设置,实现了冲压过程中产品卡在凹模中能自动顶出,减少了人们在操作中的工作量,节约了工作时间,增加了操作者的工作效率。
但是其在使用过程中任然存在以下问题:
1、目前,现有技术当中,在对模具进行顶料的过程中,由于弹簧进行支撑作用,在进行多次顶料的过程中易形变,弹性性能减弱,因此会导致顶料的精确性较差。
2、现有技术当中的顶料机构,不具有减震功能,当冲头冲力过大,或者模具过重,使顶料机构的部件易损坏,使顶料的功能失效,造成停产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精密五金冲压模具的顶料机构,以解决顶料机构不能长久使用和顶料机构不具有减震功能等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括箱体,所述箱体上侧固定连接有操作板,所述箱体内部设有带有两段相反螺纹的螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有转块,且转块与箱体的内壁固定连接,所述螺纹杆的另一端通过第一开孔并与电机的驱动端同轴固定连接,所述螺纹杆上对称设有两个滑块,且两个滑块与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆上侧设有两个交错的连接杆,两个所述连接杆中间均设有通孔,通孔内设有螺栓,且螺栓延伸至通孔外并螺纹连接有螺母,所述连接杆顶端通过转动机构滑动连接有连接板,所述连接杆底端转动连接的转动机构与滑块固定连接,所述连接板上端面对称设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与连接板固定连接,且两个伸缩杆的另一端均固定连接有减震板,两个所述伸缩杆之间对称设有两个第一弹簧,所述第一弹簧的一端与连接板固定连接,且第一弹簧的另一端与减震板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板上端面固定连接有下模板,所述下模板内设有凹槽,凹槽内对称设有两个第二开孔,两个第二开孔内均匹配安装有顶料杆,所述顶料杆一端延伸至第二开孔外并固定连接有顶料板,所述顶料杆另一端贯穿操作板并与减震板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模板上侧设有上模板,所述上模板与下模板之间对称设有两个导向杆,两个所述导向杆的一端均与上模板固定连接,且两个导向杆的另一端均与下模板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括固定块,所述固定块一侧设有转动杆,所述转动杆一端与固定块固定连接,所述转动杆远离固定块的一端设有螺纹并螺纹连接有螺帽,所述固定块上端面固定连接有移动块,所述连接板下端面设有与移动块相匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶料板上端面设有橡胶垫,且橡胶垫与顶料板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述的导向杆外均套设有第二弹簧,所述上模板下端面设有冲头,且冲头与上模板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓与螺母连接的一端带有螺纹,且螺栓与连接杆连接的部分为光滑部分。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的精密五金冲压模具的顶料机构,具备以下有益效果:
1、该精密五金冲压模具的顶料机构,通过设置连接杆和转动机构,能够稳定的对冲压后的模具进行顶料,使用年限更久,效果更好、精度更高,有利于节约客户的成本。
2、该精密五金冲压模具的顶料机构,通过设置第一弹簧和橡胶垫,在顶料过程中能够进行减震,防止模具过重或者冲头冲力过大而导致其他部件的损坏,有利于节省资源,同时增加顶料机构的使用寿命,还能够使产品快速的被取出。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的转动机构和连接杆结构示意图;
图3为本实用新型连接杆连接的结构示意图;
图4为本实用新型顶料板的结构示意图。
图中:1、箱体;2、操作板;3、第一开孔;4、电机;5、螺纹杆;6、滑块;7、转块;8、固定块;9、连接杆;10、螺栓;11、连接板;12、伸缩杆;13、第一弹簧;14、减震板;15、顶料杆;16、顶料板;17、橡胶垫;18、下模板;19、第二弹簧;20、导向杆;21、上模板;22、冲头;23、螺母;24、转动杆;25、螺帽;26、转动机构;27、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供的精密五金冲压模具的顶料机构,包括箱体1,箱体1上侧固定连接有操作板2,箱体1内部设有带有两段相反螺纹的螺纹杆5,螺纹杆5一端固定连接有转块7,且转块7与箱体1的内壁固定连接,螺纹杆5的另一端通过第一开孔3并与电机4的驱动端同轴固定连接,螺纹杆5上对称设有两个滑块6,且两个滑块6与螺纹杆5螺纹连接,螺纹杆5上侧设有两个交错的连接杆9,两个连接杆9中间均设有通孔,通孔内设有螺栓10,且螺栓10延伸至通孔外并螺纹连接有螺母23,连接杆9顶端通过转动机构26滑动连接有连接板11,连接杆9底端转动连接的转动机构26与滑块6固定连接,连接板11上端面对称设有两个伸缩杆12,两个伸缩杆12的一端均与连接板11固定连接,且两个伸缩杆12的另一端均固定连接有减震板14,两个伸缩杆12之间对称设有两个第一弹簧13,第一弹簧13的一端与连接板11固定连接,且第一弹簧13的另一端与减震板14固定连接。
本实施方案中,操作板2用于放置下模板18,为下模板18提供支撑力,方便操作人员进行操作,带有两段相反螺纹的螺纹杆5能够使两块滑块6同时向内或者向外运动,使连接杆9能够使连接板11上下移动,螺栓10能够对连接杆9进行固定,使两个连接杆9能够进行转动,螺母23用于固定螺栓10,防止连接杆9从螺栓10上脱离,转动机构26方便连接杆9的转动,使连接杆9能够进行上下移动,连接杆9的上下移动使连接板11能够进行上下移动,伸缩杆12能够进行缓冲和导向作用,第一弹簧13能够进行减震,减震板14用于减震。
具体的,操作板2上端面固定连接有下模板18,下模板18内设有凹槽,凹槽内对称设有两个第二开孔,两个第二开孔内均匹配安装有顶料杆15,顶料杆15一端延伸至第二开孔外并固定连接有顶料板16,顶料杆15另一端贯穿操作板2并与减震板14固定连接。
本实施例中,凹槽为待冲压模具的放置位置,顶料杆15能够使顶料板16进行上下移动,顶料杆15另一端固定连接的减震板14能够在顶料过程中进行减震,防止模具过重而损坏顶料机构的部件。
具体的,下模板18上侧设有上模板21,上模板21与下模板18之间对称设有两个导向杆20,两个导向杆20的一端均与上模板21固定连接,且两个导向杆20的另一端均与下模板18固定连接。
本实施例中,两个导向杆20能够对上模板21进行导向,对待冲压的模具进行准确的冲压,同时还能够防止冲压力过大而损坏模具。
具体的,转动机构26包括固定块8,固定块8一侧设有转动杆24,转动杆24一端与固定块8固定连接,转动杆24远离固定块8的一端设有螺纹并螺纹连接有螺帽25,固定块8上端面固定连接有移动块27,连接板11下端面设有与移动块27相匹配的滑槽。
本实施例中,连接杆9上设有与转动杆24相匹配的开孔,将连接杆9套在转动杆24上,转动杆24光滑的部分能够方便连接杆9的转动,同时带有螺纹的部分能够与螺帽25进行固定,防止连接杆9的脱离,固定块8的底部与滑块6固定连接,固定块8上的移动块27位于连接板11的滑槽内,移动块27与固定块8所组成的连接体与连接板11成滑动连接。
具体的,顶料板16上端面设有橡胶垫17,且橡胶垫17与顶料板16固定连接。
本实施例中,橡胶垫17能够对顶料板16进行保护,防止冲头22的冲力过大而损坏顶料板16,能够对冲力进行缓冲,从而有效对顶料板16进行保护。
具体的,两个的导向杆20外均套设有第二弹簧19,上模板21下端面设有冲头22,且冲头22与上模板21固定连接。
本实施例中,第二弹簧19为导向杆20提供弹力,防止冲头22冲力过大而损坏模具,冲头22为对模具进行冲压。
具体的,螺栓10与螺母23连接的一端带有螺纹,且螺栓10与连接杆9连接的部分为光滑部分。
本实施例中,螺栓10上的光滑部分,方便连接杆9的转动,螺栓10上带有螺纹的部分与螺母23进行螺纹连接,能够防止连接杆9的脱离,同时使连接杆9能够为顶料过程提供稳定的支撑力。
本实施例中电机4、螺栓10和螺帽25为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行顶料过程中,首先启动电机4,电机4的驱动端驱动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5的转动使两个滑块6向内进行运动,两个滑块6带动两个固定块8相内运动,连接杆9通过螺帽25与转动杆24进行连接,因此,固定块8的移动使连接杆9进行收缩,从而推动连接板11向上运动,连接板11向上运动第一弹簧13收缩,伸缩杆12收缩向上推动减震板14,减震板14向上移动,从而使顶料杆15向上移动,顶料杆15向上移动使顶料板16向上移动,顶料板16的向上运动使橡胶垫17与冲压后的模具相接触,橡胶垫17形变对顶料板16进行保护,顶料杆15继续向上移动,使冲压后的模具到凹槽的上方后停止,操作人员将冲压后的模具取走,顶料过程结束。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密五金冲压模具的顶料机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上侧固定连接有操作板(2),所述箱体(1)内部设有带有两段相反螺纹的螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端固定连接有转块(7),且转块(7)与箱体(1)的内壁固定连接,所述螺纹杆(5)的另一端通过第一开孔(3)并与电机(4)的驱动端同轴固定连接,所述螺纹杆(5)上对称设有两个滑块(6),且两个滑块(6)与螺纹杆(5)螺纹连接,所述螺纹杆(5)上侧设有两个交错的连接杆(9),两个所述连接杆(9)中间均设有通孔,通孔内设有螺栓(10),且螺栓(10)延伸至通孔外并螺纹连接有螺母(23),所述连接杆(9)顶端通过转动机构(26)滑动连接有连接板(11),所述连接杆(9)底端转动连接的转动机构(26)与滑块(6)固定连接,所述连接板(11)上端面对称设有两个伸缩杆(12),两个所述伸缩杆(12)的一端均与连接板(11)固定连接,且两个伸缩杆(12)的另一端均固定连接有减震板(14),两个所述伸缩杆(12)之间对称设有两个第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的一端与连接板(11)固定连接,且第一弹簧(13)的另一端与减震板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述操作板(2)上端面固定连接有下模板(18),所述下模板(18)内设有凹槽,凹槽内对称设有两个第二开孔,两个第二开孔内均匹配安装有顶料杆(15),所述顶料杆(15)一端延伸至第二开孔外并固定连接有顶料板(16),所述顶料杆(15)另一端贯穿操作板(2)并与减震板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述下模板(18)上侧设有上模板(21),所述上模板(21)与下模板(18)之间对称设有两个导向杆(20),两个所述导向杆(20)的一端均与上模板(21)固定连接,且两个导向杆(20)的另一端均与下模板(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述转动机构(26)包括固定块(8),所述固定块(8)一侧设有转动杆(24),所述转动杆(24)一端与固定块(8)固定连接,所述转动杆(24)远离固定块(8)的一端设有螺纹并螺纹连接有螺帽(25),所述固定块(8)上端面固定连接有移动块(27),所述连接板(11)下端面设有与移动块(27)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求2所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述顶料板(16)上端面设有橡胶垫(17),且橡胶垫(17)与顶料板(16)固定连接。
6.根据权利要求3所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:两个所述的导向杆(20)外均套设有第二弹簧(19),所述上模板(21)下端面设有冲头(22),且冲头(22)与上模板(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的精密五金冲压模具的顶料机构,其特征在于:所述螺栓(10)与螺母(23)连接的一端带有螺纹,且螺栓(10)与连接杆(9)连接的部分为光滑部分。
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