CN104416054A - 电动汽车减震器前上端盖落料装置 - Google Patents

电动汽车减震器前上端盖落料装置 Download PDF

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杨原
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders

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Abstract

本发明创造公开了一种电动汽车减震器前上端盖落料装置,包括上模总成(17)和下模总成(18);上模板(2)位于凹模固定板(3)和模柄(4)的中间;所述凹模固定板(3)下面连接有固定板(16),所述固定板(16)上装有冲头(8)和弹销(9),所述固定板(16)的内部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)与弹销(9)连接;所述下模板(15)上依次固定连接垫板(13)和安装块(14),所述切刀(10)固定在安装块(14)上,所述切刀(10)的周边分布有压料板(11),所述压料板(11)与所述固定板(13)之间装有弹簧橡胶(12);与现有技术相比,其结构简单,易于操作,加工效率高,加工成本降低,且产品合格率大大提升。

Description

电动汽车减震器前上端盖落料装置
技术领域
本发明涉及技术领域,特别是涉及一种电动汽车减震器前上端盖落料装置。 
背景技术
电动汽车减震器前上端盖的结构比较复杂,产品精细度要求较高,传统工艺是采用人工切削加工制成,产品合格率低,且加工工作效率低;不合格的产品还需要进行再加工,进一步对其进行加工、切削、打磨、钣金等操作,费时费力。 
发明内容
采用机械一体化对电动汽车减震器前上端盖进行加工时,主要分为三个步骤:落料、拉伸和冲压成型;本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种省时省力,自动化加工电动汽车减震器前上端盖的落料装置。 
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:电动汽车减震器前上端盖落料装置,其特征在于包括上模总成17和下模总成18;所述上模总成17包括上模板2、凹模固定板3和模柄4,上模板2位于凹模固定板3和模柄4的中间,三者固定连接;所述凹模固定板3下面连接有固定板16,所述固定板16上装有冲头8和弹销9,所述固定板16的内部安装有弹簧5,所述弹簧5与弹销9连接;所述下模总成18包括切刀10、压料板11、弹簧橡胶12、垫板13、安装块14、下模板15,所述下模板15上依次固定连接垫板13和安装块14,所述切刀10固定在安装块14上,所述切刀10的周边分布有压料板11,所述压料板11与所述固定板13之间装有弹簧橡胶12。 
所述下模板15的一侧装有导柱6,所述上模板2的一侧装有与所述导柱6 配合连接的导套1。 
所述弹簧橡胶12、垫板13和下模板15贯穿有定位销7,所述定位销7连通所述弹簧橡胶12、垫板13和下模板15,目的在于落料时能够准确定位各组件。 
本发明的工作原理为:冲压时,冲头8与固定板16的下端面压入压料板11的上端面,并将弹簧橡胶12压缩,直至切刀10的上端面切入冲头8的下端面的凹槽中,同时冲头8的凸模块将工件20冲出工件孔,弹簧5被压缩。冲料完成后,上模总成17升起,弹簧5弹起将工件20弹下。 
与现有技术相比,本发明结构简单,易于操作,加工效率高,加工成本降低,且产品合格率大大提升。 
附图说明
图1所示为本发明上模总成和下模总成的结构示意图; 
图2所示为图1的A向视图; 
图3所示为工件落料序件图。 
图中:1是导套、2是上模板、3是凹模固定板、4是模柄、5是弹簧、6是导柱、7是定位销、8是冲头、9是弹销、10是切刀、11是压料板、12是弹簧橡胶、13是垫板、14是安装块、15是下模板、16是固定板、17是上模总成、18是下模总成、19是凸模销、20是工件。 
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。 
实施例: 
如图1、2所示为一种电动汽车减震器前上端盖落料装置,包括上模总成17 和下模总成18。 
所述上模总成17包括上模板2、凹模固定板3和模柄4,上模板2位于凹模固定板3和模柄4的中间,三者固定连接;所述凹模固定板3下面连接有固定板16,所述固定板16上装有冲头8和弹销9,所述固定板16的内部安装有弹簧5,所述弹簧5与弹销9连接,弹销9用于在冲料完成后将工件20弹下。 
固定板16上设有用于落料压孔的凸模销19,落料作业时,可以根据工件的不同,修正凸模销19的位置和尺寸。 
所述下模总成18包括切刀10、压料板11、弹簧橡胶12、垫板13、安装块14、下模板15,所述下模板15上依次固定连接垫板13和安装块14,所述切刀10固定在安装块14上,所述切刀10的周边分布有压料板11,所述压料板11与所述固定板13之间装有弹簧橡胶12。 
所述下模板15的一侧装有导柱6,所述上模板2的一侧装有与所述导柱6配合连接的导套1。 
所述弹簧橡胶12、垫板13和下模板15贯穿有定位销7,所述定位销7连通所述弹簧橡胶12、垫板13和下模板15,目的在于落料时能够准确定位各组件。 
在工作冲压时,冲头8与固定板16的下端面压入压料板11的上端面,并将弹簧橡胶12压缩,直至切刀10的上端面切入冲头8的下端面的凹槽中,同时冲头8的凸模块将工件20冲出如图3所示的工件孔,弹簧5被压缩。冲料完成后,上模总成17升起,弹簧5弹起将工件20弹下。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.电动汽车减震器前上端盖落料装置,其特征在于包括上模总成(17)和下模总成(18);所述上模总成(17)包括上模板(2)、凹模固定板(3)和模柄(4),上模板(2)位于凹模固定板(3)和模柄(4)的中间,三者固定连接;所述凹模固定板(3)下面连接有固定板(16),所述固定板(16)上装有冲头(8)和弹销(9),所述固定板(16)的内部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)与弹销(9)连接;所述下模总成(18)包括切刀(10)、压料板(11)、弹簧橡胶(12)、垫板(13)、安装块(14)、下模板(15),所述下模板(15)上依次固定连接垫板(13)和安装块(14),所述切刀(10)固定在安装块(14)上,所述切刀(10)的周边分布有压料板(11),所述压料板(11)与所述固定板(13)之间装有弹簧橡胶(12)。
2.根据权利要求1所述的电动汽车减震器前上端盖落料装置,其特征在于所述下模板(15)的一侧装有导柱(6),所述上模板(2)的一侧装有与所述导柱(6)配合连接的导套(1)。
3.根据权利要求1所述的电动汽车减震器前上端盖落料装置,其特征在于所述弹簧橡胶(12)、垫板(13)和下模板(15)贯穿有定位销(7),目的在于落料时能够准确定位各组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825198A (zh) * 2015-12-04 2017-06-13 重庆银聪科技有限公司 一种冲孔装置
CN107282806A (zh) * 2017-05-27 2017-10-24 柳州市御朗机械制造有限公司 冲压废料导出装置
CN108380743A (zh) * 2018-04-25 2018-08-10 武汉理工大学 一种板料渐进成形的多功能装置
CN109262279A (zh) * 2018-09-19 2019-01-25 乐开科技(苏州)有限公司 钣金件成型机和利用钣金件成型机制作钣金件方法

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