CN107282806A - 冲压废料导出装置 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • B21D45/04Ejecting devices interrelated with motion of tool

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种冲压废料导出装置,涉及冲压设备技术领域,它包括设置在工作台之上并位于下模座下方的接料板,所述接料板的一端伸出所述工作台边沿作为出料端,另一端连接有定位销套,所述定位销套插装有销轴,所述销轴铰接有竖向设置提升杆,所述提升杆穿过下模与固定在上模板的导套连接,所述提升杆和所述导套上分别设置有限位结构。本发明解决了现有冲压废料无法及时导出的问题。

Description

冲压废料导出装置
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,尤其是一种冲压废料导出装置。
背景技术
对工件进行冲孔、落料、修边、剖切等实现分离的冲压作业时,都会产生较多的废料,如果不能及时清理,将会影响正常的冲压作业。因为,在冲压生产过程中,产生的废料通过落料孔滑落至下模座和冲压机工作台之间,由支撑垫块形成的空间内,空间的高度较低,支撑堆积较多后,就可能会堆叠堵住废料孔,继续生产就会落料不畅,导致废料回跳,极有可能破坏冲压件表面质量,使冲头、模板崩裂,或者引起叠片冲压导致刀口如块裂开等问题。现有冲压废料的清理装置是在下模座之下放置废料收集箱,等到生产完一个批次后,再停机去除废料收集箱清理废料。这种废料清理装置存在以下不足:不能及时导出废料;产生的废料较多时,需要增加停机次数,影响正常生产,降低生产效率;废料堵塞不易被及时发现,导致落料不畅。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲压废料导出装置,这种装置可以解决现有冲压废料无法及时导出的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种冲压废料导出装置包括设置在工作台之上并位于下模座下方的接料板,所述接料板的一端伸出所述工作台边沿作为出料端,另一端连接有定位销套,所述定位销套插装有销轴,所述销轴铰接有竖向设置提升杆,所述提升杆穿过下模与固定在上模板的导套连接,所述提升杆和所述导套上分别设置有限位结构。
上述冲压废料导出装置的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述接料板上与所述出料端相对的一端设置有端板,所述定位销套固定于所述端板上;所述接料板上设置有推块,所述推块通过弹簧与所述端板连接。
进一步的,所述接料板的两侧分别设置有挡板。
进一步的,所述接料板的长度方向沿所述工作台的宽度方向设置。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、在下模座下方设置接料板用于接取冲压废料,在接料板的一端铰接提升杆,提升杆与固定在上模板的导套连接,可在开模时,通过导套、提升杆将接料板的一端提起,废料在重力作用下沿倾斜的接料板滑出,能实现及时导出废料。
2、设置推块来推动废料,确保废料能顺畅导出。
3、接料板的长度方向沿工作台的宽度方向设置,可缩短废料的滑动行程,在下模座和工作台面之间的距离较小的条件下,有利于顺畅导出废料。
附图说明
图1是本发明导出装置平放接料状态的示意图。
图2是本发明导出装置倾斜导出废料状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1和图2所示的冲压废料导出装置主要包括接料板11、推块9、弹簧8、定位销套5、销轴6、提升杆7和导套3,接料板11设置在工作台13之上并位于下模座14下方,为便于顺畅导出冲压的废料10,接料板11长度方向沿工作台13的宽度方向设置,其一端伸出工作台13边沿作为出料端,另一端设置端板7,在端板7的外侧固定有定位销套5,定位销套5内插装有销轴6,销轴6铰接有竖向设置的提升杆4,提升杆4穿过下模16与固定在上模板2的导套3连接,导套3的下端固定有径向向内设置的限位环3-1,提升杆4的上端具有与限位环3-1上表面相抵接的限位块4-1,在提升杆4上还设置与限位环3-1下表面相抵接的下压凸台4-2。接料板11的两侧分别设置有挡板12,在接料板11上还设置有推块9,推块9通过弹簧8与端板7连接,推块9的两端分别与两侧的挡板7滑动配合。
工作时,上模1向下移动,导套3随之下移,当导套3下端的限位环3-1与提升杆4的下压凸台4-2相抵接时,导套3下压提升杆4,与提升杆4相铰接的接料板11这端被往下压,当上模1与下模16合模时,接料板11被平放在工作台13台面上,同时,冲压产生的废料10通过废料孔15下落,接料板11接取下落的废料10;开模后,导套3随上模1上移,上移的过程中,当导套3的限位环3-1与提升杆4的限位块4-1相抵接后,导套3将提升杆4提起,从而使与之铰接的接料板11一端抬起,接料板11的倾斜逐渐加大,推块9在重力作用下朝接料板11的出料端下滑,接料板11上的废料10在重力作用下和推块9的推力下沿倾斜的接料板11下滑,废料10从接料板11的出料端滑出,落入机台旁的接料箱或其它输送装置,完成废料导出,然后再进行下一个循环的工作。

Claims (4)

1.一种冲压废料导出装置,其特征在于:包括设置在工作台之上并位于下模座下方的接料板,所述接料板的一端伸出所述工作台边沿作为出料端,另一端连接有定位销套,所述定位销套插装有销轴,所述销轴铰接有竖向设置提升杆,所述提升杆穿过下模与固定在上模板的导套连接,所述提升杆和所述导套上分别设置有限位结构。
2.根据权利要求1所述的冲压废料导出装置,其特征在于:在所述接料板上与所述出料端相对的一端设置有端板,所述定位销套固定于所述端板上;所述接料板上设置有推块,所述推块通过弹簧与所述端板连接。
3.根据权利要求1或2所述的冲压废料导出装置,其特征在于:所述接料板的两侧分别设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的冲压废料导出装置,其特征在于:所述接料板的长度方向沿所述工作台的宽度方向设置。
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