CN218487054U - 一种加工精度高的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工精度高的冲压机，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有工作台，空腔体的内部转动连接有双向丝杆，转杆的外部固定连接有蜗杆，双向丝杆的左端外表面固定连接有蜗轮，工作台的外表面固定连接有电机，电机的输出端贯穿工作台并与转杆的前端固定连接，空腔体的内部设置有滑动机构，工作台的顶端面中部固定连接有下模，工作台的顶端面固定连接有支架，支架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿支架的顶部并固定连接有上模，本申请解决了传统的一些冲压装置通常直接对物料进行冲压，物料没有得到较好的定位固定，使得冲压时物料容易发生移动，从而影响物料的冲压精度，影响物料的加工品质的问题。

Description

一种加工精度高的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体是一种加工精度高的冲压机。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

传统的一些冲压装置通常直接对物料进行冲压，物料没有得到较好的定位固定，使得冲压时物料容易发生移动，从而影响物料的冲压精度，影响物料的加工品质。

为此，本实用新型提供了一种加工精度高的冲压机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精度高的冲压机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工精度高的冲压机，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有空腔体，所述空腔体的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部对称螺纹套接有移动板，所述工作台的顶端面对称开设有与空腔体相通的矩形槽，所述矩形槽的内部对称设置有连接块，所述连接块的底端面与移动板的顶端面固定连接，所述连接块的顶端面固定连接有限位夹板，所述空腔体的内部左侧转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有蜗杆，所述双向丝杆的左端外表面固定连接有蜗轮，所述工作台的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作台并与转杆的前端固定连接，所述空腔体的内部设置有滑动机构，所述工作台的顶端面中部固定连接有下模，所述工作台的顶端面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架的顶部并固定连接有上模。

优选的，所述滑动机构包括两个滑杆，两个所述滑杆呈对称分布于双向丝杆的前后两侧，且两个所述移动板均活动套接在滑杆的外部，所述滑杆的两端均与空腔体的内壁固定连接。

优选的，所述工作台的顶端面矩形阵列固定连接有多个限位杆，所述气缸的输出端外部固定连接有升降板，且升降板的四角均活动套接在限位杆的外部，所述限位杆的外部套设有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与升降板固定连接，而弹簧的另一端与工作台的顶端面固定连接。

优选的，所述蜗杆和蜗轮之间啮合传动连接。

优选的，两个所述限位夹板均呈“U”字形状结构。

优选的，所述电机的外表面下侧固定连接有固定块，所述固定块与支撑板的前端面固定连接。

优选的，两个所述支撑板的底端面均设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫通过螺钉与支撑板安装。

有益效果

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

1.电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动可驱动蜗轮和双向丝杆转动，双向丝杆转动使得两个限位夹板相对移动，从而可将物料夹持固定，对物料进行有效定位，避免冲压时物料发生移动，提升了冲压精度，提升加工品质。

2.升降板和多个限位杆的配合使得上模和下模卡合更加精确；升降板向下移动时压缩弹簧，弹簧收缩可缓冲冲压时产生的较大的冲击力，避免长时间使用之后较大的冲击力损坏上下模具，延长上下模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构主视图；

图4是本实用新型的工作台左视侧视图；

图5是本实用新型的双向丝杆示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑板；3、限位杆；4、空腔体；5、支架；6、气缸；7、下模；8、限位夹板；9、电机；10、连接块；11、双向丝杆；12、移动板；13、矩形槽；14、弹簧；15、升降板；16、上模；17、蜗轮；18、转杆；19、滑杆；20、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种加工精度高的冲压机，包括两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有工作台1，工作台1的内部开设有空腔体4，空腔体4的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的外部对称螺纹套接有移动板12，工作台1的顶端面对称开设有与空腔体4相通的矩形槽13，矩形槽13的内部对称设置有连接块10，连接块10的底端面与移动板12的顶端面固定连接，连接块10的顶端面固定连接有限位夹板8，两个限位夹板8均呈“U”字形状结构，从而可对物料的前后两侧限位，防止物料发生移动，冲压精度高，空腔体4的内部左侧转动连接有转杆18，转杆18的外部固定连接有蜗杆20，双向丝杆11的左端外表面固定连接有蜗轮17，蜗杆20和蜗轮17之间啮合传动连接，工作台1的外表面固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿工作台1并与转杆18的前端固定连接，空腔体4的内部设置有滑动机构，工作台1的顶端面中部固定连接有下模7，下模7的上方设置有物料，工作台1的顶端面固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿支架5的顶部并固定连接有上模16，请参照图3，上模16的底端面到升降板15的底端面之间的距离大于限位夹板8的高度，不会影响正常的冲压工作，电机9转动带动转杆18转动，转杆18转动带动蜗杆20转动，蜗杆20转动可驱动蜗轮17和双向丝杆11转动，双向丝杆11转动使得两个限位夹板8相对移动，从而可将物料夹持固定，对物料进行有效定位，避免冲压时物料发生移动，提升了冲压精度。

滑动机构包括两个滑杆19，两个滑杆19呈对称分布于双向丝杆11的前后两侧，且两个移动板12均活动套接在滑杆19的外部，滑杆19的两端均与空腔体4的内壁固定连接，移动板12移动时顺着两个滑杆19的外部移动，提升了移动板12的稳定性，间接的提升了夹持物料的夹持效果。

电机9的外表面下侧固定连接有固定块，固定块与支撑板2的前端面固定连接，将电机9与支撑板2固定，提升了电机9的稳定性。

两个支撑板2的底端面均设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫通过螺钉与支撑板2安装，防滑橡胶垫提升了整个装置运行时的稳定性，螺钉的设计便于对使用后损坏的防滑橡胶垫拆卸。

实施例二：

请参阅图3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：工作台1的顶端面矩形阵列固定连接有多个限位杆3，气缸6的输出端外部固定连接有升降板15，升降板15和多个限位杆3的配合使得上模16和下模7卡合更加精确，且升降板15的四角均活动套接在限位杆3的外部，限位杆3的外部套设有弹簧14，弹簧14的一端与升降板15固定连接，而弹簧14的另一端与工作台1的顶端面固定连接，升降板15向下移动时压缩弹簧14，弹簧14收缩可缓冲冲压时产生的较大的冲击力，避免长时间使用之后较大的冲击力损坏上下模具，延长上下模具的使用寿命，提高其稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：将物料放置在下模7的上方，开启电机9转动带动转杆18转动，转杆18转动带动蜗杆20转动，蜗杆20转动可驱动蜗轮17和双向丝杆11转动，双向丝杆11转动使得两个限位夹板8相对移动，从而可将物料夹持固定，对物料进行有效定位，避免冲压时物料发生移动，提升了冲压精度，气缸6工作带动上模16向下移动配合下模7的作用对物料冲压，升降板15和多个限位杆3的配合使得上模16和下模7卡合更加精确，气缸6带动升降板15向下移动时压缩弹簧14，弹簧14收缩可缓冲冲压时产生的较大的冲击力，提高其稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工精度高的冲压机，包括两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)的内部开设有空腔体(4)，所述空腔体(4)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外部对称螺纹套接有移动板(12)，所述工作台(1)的顶端面对称开设有与空腔体(4)相通的矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部对称设置有连接块(10)，所述连接块(10)的底端面与移动板(12)的顶端面固定连接，所述连接块(10)的顶端面固定连接有限位夹板(8)，所述空腔体(4)的内部左侧转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外部固定连接有蜗杆(20)，所述双向丝杆(11)的左端外表面固定连接有蜗轮(17)，所述工作台(1)的外表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿工作台(1)并与转杆(18)的前端固定连接，所述空腔体(4)的内部设置有滑动机构，所述工作台(1)的顶端面中部固定连接有下模(7)，所述工作台(1)的顶端面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿支架(5)的顶部并固定连接有上模(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：所述滑动机构包括两个滑杆(19)，两个所述滑杆(19)呈对称分布于双向丝杆(11)的前后两侧，且两个所述移动板(12)均活动套接在滑杆(19)的外部，所述滑杆(19)的两端均与空腔体(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面矩形阵列固定连接有多个限位杆(3)，所述气缸(6)的输出端外部固定连接有升降板(15)，且升降板(15)的四角均活动套接在限位杆(3)的外部，所述限位杆(3)的外部套设有弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：所述弹簧(14)的一端与升降板(15)固定连接，而弹簧(14)的另一端与工作台(1)的顶端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：所述蜗杆(20)和蜗轮(17)之间啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：两个所述限位夹板(8)均呈“U”字形状结构。

7.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：所述电机(9)的外表面下侧固定连接有固定块，所述固定块与支撑板(2)的前端面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种加工精度高的冲压机，其特征在于：两个所述支撑板(2)的底端面均设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫通过螺钉与支撑板(2)安装。

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