CN214517510U - 一种新能源电机壳体压铸模模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电机壳体压铸模模架，具体涉及模架领域，包括架体，架体顶端的中部开设有凹槽，两个导向杆外环壁的顶部均套设连接有弹簧，两个导向杆的外环壁均套设连接有底板，两个底板的顶端均与对应弹簧的一端固定连接，两个底板的底端均与对应凹槽内壁的底端固定连接，本实用新型通过设有圆板、弹簧、导向杆、圆槽，有利于圆板将受到的冲击力推动导向杆一起向下移动，使得圆板挤压弹簧，使得弹簧进行收缩将冲击力进行释压，导向杆受到外力与对应凹槽底端的两个圆槽进行套设连接，进一步将冲击力进行缓冲，从而极大程度的降低了装置本身受到的冲击力，有效的提高了装置的使用寿命。

Description

一种新能源电机壳体压铸模模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，更具体的说，本实用涉及一种新能源电机壳体压铸模模架。

背景技术

新能源电机壳体压铸模模架是一种新能源电机壳体压铸模使用中对模具进行限位固定的模架装置设备。

目前市面上有很多的新能源电机壳体压铸模模架，但一般的新能源电机壳体压铸模模架，在装置对模具固定使用时，装置无法有效的将模具受到压铸机的冲击力进行缓冲释放，从而导致模架的顶端受到冲击力的撞击回馈，使得装置受到严重的损坏，极大程度的降低了模架的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源电机壳体压铸模模架，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效的将模具受到压铸机的冲击力进行缓冲释放。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电机壳体压铸模模架，包括架体，所述架体顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有模板，所述凹槽内壁的底端固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括两个圆板、两个导向杆、两个弹簧、两个圆槽、两个底板，两个圆板的顶端均与对应模板的底端活动连接，两个圆板的底端均固定连接有导向杆，两个导向杆外环壁的顶部均套设连接有弹簧，两个导向杆外环壁的底部均套设连接有圆槽，两个圆槽的外壁均与对应架体的内部嵌入连接，两个导向杆的外环壁均套设连接有底板，两个底板的顶端均与对应弹簧的一端固定连接，两个底板的底端均与对应凹槽内壁的底端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述架体的底端固定连接有两个支撑块，所述架体顶端的边角处均固定连接有支撑柱，两个支撑块底端的中部均开设有滑槽。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽内壁的两侧均固定安装有限位机构，两个限位机构包括两个丝杠、两个限位板，两个丝杠的外环壁与对应架体的内部套设连接，两个丝杠相近的一端均活动安装有限位板，两个限位板的一侧均与对应模板的一侧活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽内壁底端的中部固定安装有顶出机构，所述顶出机构包括顶杆、推板，所述顶杆的外环壁与对应架体的内部套设连接，所述顶杆的顶端与对应模板底端的中部活动连接，所述顶杆的底端固定连接有推板。

在一个优选的实施方式中，两个圆板的顶端均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的顶端均与对应模板的底端活动连接。

在一个优选的实施方式中，两个导向杆外环壁的外径尺寸大小均与对应弹簧内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个导向杆的外径尺寸大小均与对应圆槽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选的实施方式中，两个丝杠的另一端均螺纹连接有螺帽，两个螺帽的一端均与对应架体的一侧活动连接。

在一个优选的实施方式中，两个限位板的一侧均固定安装有缓冲垫，两个缓冲垫一侧的面积尺寸大小均与对应限位板一侧的面积尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有圆板、弹簧、导向杆、圆槽，有利于圆板将受到的冲击力推动导向杆一起向下移动，使得圆板挤压弹簧，使得弹簧进行收缩将冲击力进行释压，导向杆受到外力与对应凹槽底端的两个圆槽进行套设连接，进一步将冲击力进行缓冲，从而极大程度的降低了装置本身受到的冲击力，有效的提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导向杆结构示意图。

图3为本实用新型的弹簧结构示意图。

图4为本实用新型的圆槽结构示意图。

图5为本实用新型的顶出机构结构示意图。

附图标记为：1、架体；11、凹槽；12、模板；13、支撑块；14、支撑柱；2、缓冲机构；21、圆板；22、导向杆；23、弹簧；24、圆槽；25、底板；3、限位机构；31、丝杠；32、限位板；4、顶出机构；41、顶杆；42、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5，本实用新型提供了一种新能源电机壳体压铸模模架，包括架体1，架体1顶端的中部开设有凹槽11，便于对模板12进行安装固定，凹槽11的内壁活动连接有模板12，凹槽11内壁的底端固定安装有缓冲机构2，缓冲机构2包括两个圆板21、两个导向杆22、两个弹簧23、两个圆槽24、两个底板25，两个圆板21的顶端均与对应模板12的底端活动连接，两个圆板21的底端均固定连接有导向杆22，两个导向杆22外环壁的顶部均套设连接有弹簧23，两个导向杆22外环壁的底部均套设连接有圆槽24，便于导向杆22受到冲击力时向下移动以便对冲击力的缓冲，两个圆槽24的外壁均与对应架体1的内部嵌入连接，两个导向杆22的外环壁均套设连接有底板25，两个底板25的顶端均与对应弹簧23的一端固定连接，两个底板25的底端均与对应凹槽11内壁的底端固定连接。

优选的，架体1的底端固定连接有两个支撑块13，架体1顶端的边角处均固定连接有支撑柱14，两个支撑块13底端的中部均开设有滑槽，凹槽11内壁的两侧均固定安装有限位机构3，两个限位机构3包括两个丝杠31、两个限位板32，两个丝杠31的外环壁与对应架体1的内部套设连接，两个丝杠31相近的一端均活动安装有限位板32，两个限位板32的一侧均与对应模板12的一侧活动连接，凹槽11内壁底端的中部固定安装有顶出机构4，顶出机构4包括顶杆41、推板42，顶杆41的外环壁与对应架体1的内部套设连接，顶杆41的顶端与对应模板12底端的中部活动连接，顶杆41的底端固定连接有推板42，便于装置与压铸机紧密连接，利于对架体1进行有效的固定，使得装置保持稳定，便于对模板12进行有效的限位固定，保证模板12在架体1顶端的凹槽11内壁保持稳定，便于外接压铸机对模板12进行冲压，利于装置的正常使用，利于使用推板42推动顶杆41使得顶杆41将模板12顶出，工作人员将凹槽11内壁活动连接的模板12快速取出，提高工作人员的工作效率，利于使用。

优选的，两个圆板21的顶端均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的顶端均与对应模板12的底端活动连接，两个导向杆22外环壁的外径尺寸大小均与对应弹簧23内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个导向杆22的外径尺寸大小均与对应圆槽24内环壁的内径尺寸大小匹配设置，安装由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度的降低了圆板21与模板12接触时所产生的摩擦力，提高了装置的使用寿命，便于导向杆22的使用。

优选的，两个丝杠31的另一端均螺纹连接有螺帽，两个螺帽的一端均与对应架体1的一侧活动连接，两个限位板32的一侧均固定安装有缓冲垫，两个缓冲垫一侧的面积尺寸大小均与对应限位板32一侧的面积尺寸大小匹配设置，便于对丝杠31进行有效的固定，利于限位板32的使用。

本实用新型工作原理：使用模板12与凹槽11的内壁活动连接，使得模板12的底端与对应圆板21的顶端紧密连接，对模板12的顶端施加压力，使得模板12受到外力对架体1的顶端进行挤压，从而使得两个圆板21挤压对应导向杆22，以至于导向杆22带动弹簧23进行伸缩，导向杆22与对应圆槽24的内壁进行套设连接，继而使得缓冲机构2将模板12受到的冲击力进行缓冲释放，极大程度的降低了冲击力对架体1造成的磨损度，便于装置的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源电机壳体压铸模模架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）顶端的中部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内壁活动连接有模板（12），所述凹槽（11）内壁的底端固定安装有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）包括两个圆板（21）、两个导向杆（22）、两个弹簧（23）、两个圆槽（24）、两个底板（25），两个圆板（21）的顶端均与对应模板（12）的底端活动连接，两个圆板（21）的底端均固定连接有导向杆（22），两个导向杆（22）外环壁的顶部均套设连接有弹簧（23），两个导向杆（22）外环壁的底部均套设连接有圆槽（24），两个圆槽（24）的外壁均与对应架体（1）的内部嵌入连接，两个导向杆（22）的外环壁均套设连接有底板（25），两个底板（25）的顶端均与对应弹簧（23）的一端固定连接，两个底板（25）的底端均与对应凹槽（11）内壁的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：所述架体（1）的底端固定连接有两个支撑块（13），所述架体（1）顶端的边角处均固定连接有支撑柱（14），两个支撑块（13）底端的中部均开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：所述凹槽（11）内壁的两侧均固定安装有限位机构（3），两个限位机构（3）包括两个丝杠（31）、两个限位板（32），两个丝杠（31）的外环壁与对应架体（1）的内部套设连接，两个丝杠（31）相近的一端均活动安装有限位板（32），两个限位板（32）的一侧均与对应模板（12）的一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：所述凹槽（11）内壁底端的中部固定安装有顶出机构（4），所述顶出机构（4）包括顶杆（41）、推板（42），所述顶杆（41）的外环壁与对应架体（1）的内部套设连接，所述顶杆（41）的顶端与对应模板（12）底端的中部活动连接，所述顶杆（41）的底端固定连接有推板（42）。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：两个圆板（21）的顶端均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的顶端均与对应模板（12）的底端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：两个导向杆（22）外环壁的外径尺寸大小均与对应弹簧（23）内环壁的内径尺寸大小匹配设置，两个导向杆（22）的外径尺寸大小均与对应圆槽（24）内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

7.根据权利要求3所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：两个丝杠（31）的另一端均螺纹连接有螺帽，两个螺帽的一端均与对应架体（1）的一侧活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种新能源电机壳体压铸模模架，其特征在于：两个限位板（32）的一侧均固定安装有缓冲垫，两个缓冲垫一侧的面积尺寸大小均与对应限位板（32）一侧的面积尺寸大小匹配设置。

Images