CN220561729U - 一种冲压件预模打孔机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件预模打孔机构,包括操作台,所述操作台上端开设有操作槽,所述操作台上端对称固定安装有两组立杆,所述横杆下端设有移动组件,所述移动组件包括电机、螺纹杆一、滑座和滑块,所述滑座下端固定连接有液压杆,所述液压杆输出端设有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有固定板,所述固定板下端固定安装有打孔冲压头,所述操作槽内壁两侧对称设有夹持组件,所述操作槽另外两侧内壁上对称安装有吹风机。本实用新型通过螺纹杆二的可调节增加了两个夹板之间可调节空间的阈值,使得适配的冲压件尺寸更加广泛,转动转把带动螺纹杆二在操座槽内左右移动可以控制夹板之间的距离,适配不同尺寸的冲压件进行固定夹持。

Description

一种冲压件预模打孔机构
技术领域
本实用新型涉及冲压设备相关技术领域,具体为一种冲压件预模打孔机构。
背景技术
冲压件预模打孔机构是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工机构。
在冲压件的加工中,需要对加工件进行打孔处理,现有的打孔装置大都固定性较差,在打孔时容易出现移动,从而导致打孔出现误差,使得产品质量下降,且针对不同尺寸的冲压件进行固定时所进行调节的尺寸范围较小,不能针对更大范围的不同冲压件进行固定夹持,同时再进行打孔时会产生热量和废屑不能及时处理影响打孔效率,现提出一种冲压件预模打孔机构解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件预模打孔机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种冲压件预模打孔机构,包括操作台,所述操作台上端开设有操作槽,所述操作台上端对称固定安装有两组立杆,所述立杆上端共同固定连接有横杆,所述横杆下端设有移动组件,所述移动组件包括电机、螺纹杆一、滑座和滑块,所述滑座下端固定连接有液压杆,所述液压杆输出端设有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有固定板,所述固定板下端固定安装有打孔冲压头,所述操作槽内壁两侧对称设有夹持组件,所述操作槽另外两侧内壁上对称安装有吹风机。
作为本技术方案的进一步优选的,所述电机规定安装在立杆内壁一侧,所述电机输出端连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一上螺纹连接有滑座,所述滑座上端固定连接有滑块,所述横杆下端对应的位置处开设有T形滑槽,所述滑块滑动连接在T形滑槽内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持组件包括转把、螺纹杆二、电动伸缩杆和夹板,所述转把设于操作台外壁两侧,所述转把靠近操作台的一端均固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二贯穿操作台延伸至操作槽内并与其螺纹连接,所述螺纹杆二另一端转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆另一端固定连接有夹板,所述夹板相互靠近的一端均设有防滑条纹。
作为本技术方案的进一步优选的,所述操作槽底部固定安装有弹力板,所述弹力板左右两侧贴合操作槽的内壁,所述弹力板的前后两端与操作槽内壁有一定距离。
作为本技术方案的进一步优选的,所述操作槽槽底未设置弹力板的前后两侧区域均开设有滤孔,所述操作台前后端均滑动连接有废屑收集盒,所述滤孔与废屑收集盒相互连通。
本实用新型提供了一种冲压件预模打孔机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过螺纹杆二的可调节增加了两个夹板之间可调节空间的阈值,使得适配的冲压件尺寸更加广泛,转动转把带动螺纹杆二在操座槽内左右移动可以控制夹板之间的距离,适配不同尺寸的冲压件进行固定夹持。
(2)本实用新型在操作槽内设置吹风机,将冲压打孔过程中产生在冲头上的废屑进行吹散,使得废屑可以被吹风机从滤孔吹落至废屑收集盒内,便于后期对废屑进行集中处理,避免继续打孔时废屑过多对打孔质量产生影响,同时可以降低打孔冲头产生的热量和温度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构正面剖视图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1、操作台;2、立杆;3、横杆;4、移动组件;6、夹持组件;7、废屑收集盒;8、吹风机;9、弹力板;11、操作槽;12、滤孔;31、T形滑槽;41、电机;42、螺纹杆一;43、滑座;44、滑块;51、液压杆;52、固定板;53、打孔冲压头;61、转把;62、螺纹杆二;63、电动伸缩杆;64、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:一种冲压件预模打孔机构,如图1所示,为一种冲压件预模打孔机构的整体结构示意图,包括操作台1,所述操作台1上端开设有操作槽11,所述操作台1上端对称固定安装有两组立杆2,所述立杆2上端共同固定连接有横杆3,所述横杆3下端设有移动组件4,设置移动组件4带动打孔件左右移动,实现对冲压件不同位置的打孔,所述移动组件4包括电机41、螺纹杆一42、滑座43和滑块44,所述滑座43下端固定连接有液压杆51,所述液压杆51输出端设有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有固定板52,所述固定板52下端固定安装有打孔冲压头53,所述操作槽11内壁两侧对称设有夹持组件6,通过夹持组件6对冲压件进行固定夹持保持其稳定性保证在打孔过程中不会发生偏移造成打孔失误,冲压件质量受损,所述操作槽11另外两侧内壁上对称安装有吹风机8,设置吹风机8可以将冲压打孔过程中产生在冲头上的废屑进行吹散,避免继续打孔时废屑过多对打孔质量产生影响,同时可以降低打孔冲头产生的热量和温度。
本实施例中,具体的:如图2所示,为移动组件4的具体结构示意图,所述电机41规定安装在立杆2内壁一侧,所述电机41输出端连接有螺纹杆一42,所述螺纹杆一42上螺纹连接有滑座43,所述滑座43上端固定连接有滑块44,所述横杆3下端对应的位置处开设有T形滑槽31,所述滑块44滑动连接在T形滑槽31内,通过启动电机41带动螺纹杆一42转动,使得螺纹杆一42上螺纹连接的滑座43随之左右移动,带动下端固定连接的打孔冲压头53左右移动实现对打孔位置的调整。
本实施例中,具体的:如图2和图3所示,为夹持组件6的具体结构示意图,所述夹持组件6包括转把61、螺纹杆二62、电动伸缩杆63和夹板64,所述转把61设于操作台1外壁两侧,所述转把61靠近操作台1的一端均固定连接有螺纹杆二62,所述螺纹杆二62贯穿操作台1延伸至操作槽11内并与其螺纹连接,所述螺纹杆二62另一端转动连接有电动伸缩杆63,所述电动伸缩杆63另一端固定连接有夹板64,所述夹板64相互靠近的一端均设有防滑条纹,所述夹板64为橡胶材质制成,具有一定的弹性性质,不会对被夹持的冲压件产生损坏,且设置有转把61转动转把61带动螺纹杆二62在操作槽11内左右移动可以控制夹板64之间的距离,适配不同尺寸的冲压件进行固定夹持,通过螺纹杆二62的可调节增加了两个夹板64之间可调节空间的阈值,使得适配的冲压件尺寸更加广泛。
本实施例中,具体的:如图2所示,所述操作槽11底部固定安装有弹力板9,能产生一个良好的缓冲效果,提升了打孔的质量,所述弹力板9左右两侧贴合操作槽11的内壁,所述弹力板9的前后两端与操作槽11内壁有一定距离。
本实施例中,具体的:如图2和图3所示,所述操作槽11槽底未设置弹力板9的前后两侧区域均开设有滤孔12,所述操作台1前后端均滑动连接有废屑收集盒7,所述滤孔12与废屑收集盒7相互连通,使得废屑可以被吹风机8从滤孔12吹落至废屑收集盒7内,便于后期对废屑进行集中处理。
综上所述,本实用新型公开的一种冲压件预模打孔机构的具体使用方法如下:
使用该冲压件预模打孔机构时,首先将需要打孔的冲压件放置在操作槽11内的弹力板9上端,通过螺纹杆二62的可调节增加了两个夹板64之间可调节空间的阈值,使得适配的冲压件尺寸更加广泛,转动转把61带动螺纹杆二62在操作槽11内左右移动可以控制夹板64之间的距离,适配不同尺寸的冲压件进行固定夹持,待夹持固定好后,启动电机41带动螺纹杆一42转动,使得螺纹杆一42上螺纹连接的滑座43随之左右移动,带动下端固定连接的打孔冲压头53左右移动实现对打孔位置的调整,在打孔的过程中,可以开启吹风机8,将冲压打孔过程中产生在冲头上的废屑进行吹散,使得废屑可以被吹风机8从滤孔12吹落至废屑收集盒7内,便于后期对废屑进行集中处理,避免继续打孔时废屑过多对打孔质量产生影响,同时可以降低打孔冲头产生的热量和温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件预模打孔机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端开设有操作槽(11),所述操作台(1)上端对称固定安装有两组立杆(2),所述立杆(2)上端共同固定连接有横杆(3),所述横杆(3)下端设有移动组件(4),所述移动组件(4)包括电机(41)、螺纹杆一(42)、滑座(43)和滑块(44),所述滑座(43)下端固定连接有液压杆(51),所述液压杆(51)输出端设有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有固定板(52),所述固定板(52)下端固定安装有打孔冲压头(53),所述操作槽(11)内壁两侧对称设有夹持组件(6),所述操作槽(11)另外两侧内壁上对称安装有吹风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构,其特征在于:所述电机(41)规定安装在立杆(2)内壁一侧,所述电机(41)输出端连接有螺纹杆一(42),所述螺纹杆一(42)上螺纹连接有滑座(43),所述滑座(43)上端固定连接有滑块(44),所述横杆(3)下端对应的位置处开设有T形滑槽(31),所述滑块(44)滑动连接在T形滑槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构,其特征在于:所述夹持组件(6)包括转把(61)、螺纹杆二(62)、电动伸缩杆(63)和夹板(64),所述转把(61)设于操作台(1)外壁两侧,所述转把(61)靠近操作台(1)的一端均固定连接有螺纹杆二(62),所述螺纹杆二(62)贯穿操作台(1)延伸至操作槽(11)内并与其螺纹连接,所述螺纹杆二(62)另一端转动连接有电动伸缩杆(63),所述电动伸缩杆(63)另一端固定连接有夹板(64),所述夹板(64)相互靠近的一端均设有防滑条纹。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件预模打孔机构,其特征在于:所述操作槽(11)底部固定安装有弹力板(9),所述弹力板(9)左右两侧贴合操作槽(11)的内壁,所述弹力板(9)的前后两端与操作槽(11)内壁有一定距离。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件预模打孔机构,其特征在于:所述操作槽(11)槽底未设置弹力板(9)的前后两侧区域均开设有滤孔(12),所述操作台(1)前后端均滑动连接有废屑收集盒(7),所述滤孔(12)与废屑收集盒(7)相互连通。
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