CN211161519U

CN211161519U - 一种便于金属加工的连续冲压模具

Info

Publication number: CN211161519U
Application number: CN201922262668.4U
Authority: CN
Inventors: 刘鹏程
Original assignee: Kunshan Fudekang Precision Mould Co ltd
Current assignee: Kunshan Fudekang Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的前后方两侧均设置有限位块，两个所述限位块的一侧面均嵌入转动安装有传动轮，其中一个所述传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接。本实用新型涉及金属加工冲压技术领域，该便于金属加工的连续冲压模具，通过两个丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，当将金属放置在模腔上时，可以对金属进行连续冲压工作，且一次性能够加工多个金属，通过该工作方式提高了金属冲压的效率。

Description

一种便于金属加工的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属加工冲压技术领域，具体为一种便于金属加工的连续冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，在对一些金属加工时，需要对其进行冲压工作，将金属加工成需要的形状。

但是目前在对金属进行冲压时仍然存在一些缺陷，在冲压时大多不能够对金属进行连续冲压，每冲压一个就需要人工放置一个金属，这样的工作方式就会降低了工作效率，没有对这一不足之处进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于金属加工的连续冲压模具，解决了在冲压时大多不能够对金属进行连续冲压，每冲压一个就需要人工放置一个金属，这样的工作方式就会降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的前后方两侧均设置有限位块，两个所述限位块的一侧面均嵌入转动安装有传动轮，其中一个所述传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，两个所述滑块的上表面之间连接有凹形架，所述凹形架的一侧面固定安装有控制器，且凹形架的上表面中间位置处嵌入安装有液压缸，所述液压缸的下端水平连接有固定板，所述固定板的下表面中间位置处垂直均匀连接有冲压头，且固定板的一侧下表面中间位置处固定安装有红外线发射器，所述工作台的上表面均匀开设有模腔，且工作台的上表面靠近模腔的一侧位置处等距安装有红外线接收器。

优选的，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带的内部设置有防滑齿。

优选的，所述固定板的两侧上表面均垂直连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与凹形架的内部上表面固定连接。

优选的，所述工作台的上表面每排模腔的位置分别与固定板上的冲压头位置一一相对应。

优选的，所述红外线接收器与工作台上的每排模腔的位置对齐，所述红外线发射器通过导线与各个红外线接收器电性连接，各个所述红外线接收器均通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与伺服电机和液压缸电性连接。

优选的，所述模腔的内部滑动安装有挡块，所述挡块的下表面垂直连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与模腔的内部下表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于金属加工的连续冲压模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该便于金属加工的连续冲压模具，通过其中一个传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，当将金属放置在模腔上时，可以对金属进行连续冲压工作，且一次性能够加工多个金属，通过该工作方式提高了金属冲压的效率。

（2）、该便于金属加工的连续冲压模具，通过固定板的一侧下表面中间位置处固定安装有红外线发射器，工作台的上表面均匀开设有模腔，且工作台的上表面靠近模腔的一侧位置处等距安装有红外线接收器，当对金属进行冲压时，利用红外线接收器和红外线发射器之间的作用，能够对各个模腔中的金属进行精确的定位，保证每次能够将金属冲压到，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型固定板结构的示意图；

图3为本实用新型模腔结构的内部示意图。

图中：1、工作台；2、限位块；3、传动轮；31、传动带；4、伺服电机；5、丝杆；6、滑块；7、凹形架；8、控制器；9、液压缸；10、固定板；1001、支撑弹簧；11、冲压头；12、红外线发射器；13、模腔；131、挡块；132、复位弹簧；14、红外线接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台1，工作台1的前后方两侧均设置有限位块2，两个限位块2的一侧面均嵌入转动安装有传动轮3，其中一个传动轮3的一侧面固定连接有伺服电机4，且两个传动轮3的一端均水平连接有丝杆5，两个传动轮3之间通过传动带31传动连接，传动带31的内部设置有防滑齿，为了带动两个丝杆5转动，两个丝杆5的一端分别与另外两个限位块2的一侧面转动连接，且两个丝杆5的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块6，两个滑块6的上表面之间连接有凹形架7，凹形架7的一侧面固定安装有控制器8，且凹形架7的上表面中间位置处嵌入安装有液压缸9，液压缸9的下端水平连接有固定板10，固定板10的两侧上表面均垂直连接有支撑弹簧1001，支撑弹簧1001的上端与凹形架7的内部上表面固定连接，支撑弹簧1001对固定板10起到了支撑稳固作用，固定板10的下表面中间位置处垂直均匀连接有冲压头11，且固定板10的一侧下表面中间位置处固定安装有红外线发射器12，工作台1的上表面均匀开设有模腔13，模腔13的内部滑动安装有挡块131，挡块131的下表面垂直连接有复位弹簧132，复位弹簧132的下端与模腔13的内部下表面固定连接，为了方便冲压好的金属出料，工作台1的上表面靠近模腔13的一侧位置处等距安装有红外线接收器14，工作台1的上表面每排模腔13的位置分别与固定板10上的冲压头11位置一一相对应，红外线接收器14与工作台1上的每排模腔13的位置对齐，红外线发射器12通过导线与各个红外线接收器14电性连接，各个红外线接收器14均通过导线与控制器8电性连接，控制器8通过导线分别与伺服电机4和液压缸9电性连接，在冲压时，为了保证能够精确的定位，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将金属放置到各个模腔13上，然后控制器8使伺服电机4工作，在传动带31的传动下，伺服电机4转动时使两个传动轮3带动两个丝杆5转动，两个丝杆5转动时带动滑块6移动，滑块6移动时带动凹形架7移动，凹形架7移动时带动固定板10上的冲压头11移动，当冲压头11移动到每排模腔13的上方时，由于红外线接收器14与每排模腔13对齐，因此红外线发射器12发出的光使型号为HS00038的红外线接收器14正好接收，红外线接收器14将信号传递给型号为KG316T220XK的控制器8，控制器8使伺服电机4停止工作，使液压缸9带动固定板10上的冲压头11向下移动，使冲压头11的下端进入到每排的模腔13内部，从而完成对金属的冲压工作，冲压完成后，控制器8使液压缸9带动固定板10恢复原位置，同时使伺服电机4继续转动，而冲压头11离开模腔13的内部时，在复位弹簧132的弹性下，复位弹簧132使挡块131恢复原位置，从而将冲压完成的金属顶出，方便出料，接着重复以上步骤，对金属进行连续冲压工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前后方两侧均设置有限位块（2），两个所述限位块（2）的一侧面均嵌入转动安装有传动轮（3），其中一个所述传动轮（3）的一侧面固定连接有伺服电机（4），且两个传动轮（3）的一端均水平连接有丝杆（5），两个所述丝杆（5）的一端分别与另外两个限位块（2）的一侧面转动连接，且两个丝杆（5）的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块（6），两个所述滑块（6）的上表面之间连接有凹形架（7），所述凹形架（7）的一侧面固定安装有控制器（8），且凹形架（7）的上表面中间位置处嵌入安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的下端水平连接有固定板（10），所述固定板（10）的下表面中间位置处垂直均匀连接有冲压头（11），且固定板（10）的一侧下表面中间位置处固定安装有红外线发射器（12），所述工作台（1）的上表面均匀开设有模腔（13），且工作台（1）的上表面靠近模腔（13）的一侧位置处等距安装有红外线接收器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于金属加工的连续冲压模具，其特征在于：两个所述传动轮（3）之间通过传动带（31）传动连接，所述传动带（31）的内部设置有防滑齿。

3.根据权利要求1所述的一种便于金属加工的连续冲压模具，其特征在于：所述固定板（10）的两侧上表面均垂直连接有支撑弹簧（1001），所述支撑弹簧（1001）的上端与凹形架（7）的内部上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于金属加工的连续冲压模具，其特征在于：所述工作台（1）的上表面每排模腔（13）的位置分别与固定板（10）上的冲压头（11）位置一一相对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于金属加工的连续冲压模具，其特征在于：所述红外线接收器（14）与工作台（1）上的每排模腔（13）的位置对齐，所述红外线发射器（12）通过导线与各个红外线接收器（14）电性连接，各个所述红外线接收器（14）均通过导线与控制器（8）电性连接，所述控制器（8）通过导线分别与伺服电机（4）和液压缸（9）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于金属加工的连续冲压模具，其特征在于：所述模腔（13）的内部滑动安装有挡块（131），所述挡块（131）的下表面垂直连接有复位弹簧（132），所述复位弹簧（132）的下端与模腔（13）的内部下表面固定连接。