CN219465511U - 一种模具加工设备 - Google Patents

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谢永新
谭太保
吴传兰
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Hubei Fakela Precision Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种模具加工设备,解决了现有的模具加工设备不便于夹持不同尺寸规格的汽车模具的问题,其包括支撑底座,所述支撑底座位于模具加工仪器的底部,支撑底座顶端的中间位置活动设置有模具支撑台,支撑底座顶部的一端活动设置有模具压紧组件一,支撑底座顶部远离模具压紧组件一的一端活动设置有模具压紧组件二,模具压紧组件一和模具压紧组件二均由移动式支撑座、支撑框架、支撑滑板、液压伸缩杆和若干压座构成,支撑框架内部的两侧均开设有与支撑滑板滑动连接的竖向限位滑槽,移动式支撑座上开设有螺纹孔一;通过该模具加工设备能够实现对不同尺寸规格的汽车模具进行夹持,提高实用性。

Description

一种模具加工设备
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,具体为一种模具加工设备。
背景技术
在汽车生产过程中需要用到各种类型的模具,以实现零部件的加工,而模具在使用前也需要进行开孔、打磨等加工操作,以满足使用需求。
目前的汽车模具在加工过程中需要对其进行定位夹持,以提高汽车模具加工时稳定性,现有的汽车模具加工设备在对汽车模具进行夹持时,一般都是固定式夹持结构,不便于夹持不同尺寸规格的汽车模具,也不能够调节汽车模具的位置,实用性不强,实用较为局限。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种模具加工设备,有效的解决了现有的模具加工设备不便于夹持不同尺寸规格的汽车模具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工设备,包括支撑底座,所述支撑底座位于模具加工仪器的底部,支撑底座顶端的中间位置活动设置有模具支撑台,支撑底座顶部的一端活动设置有模具压紧组件一,支撑底座顶部远离模具压紧组件一的一端活动设置有模具压紧组件二,模具压紧组件一和模具压紧组件二均由移动式支撑座、支撑框架、支撑滑板、液压伸缩杆和若干压座构成,支撑框架固定连接于移动式支撑座的顶端,支撑滑板活动连接于支撑框架的内部,液压伸缩杆连接于支撑框架和支撑滑板之间并穿插于支撑框架,压座固定连接于支撑滑板靠近模具支撑台的一侧,支撑框架内部的两侧均开设有与支撑滑板滑动连接的竖向限位滑槽,移动式支撑座上开设有螺纹孔一。
优选的,所述支撑底座顶端的中间位置开设有与模具支撑台相匹配的模具支撑台滑槽,模具支撑台滑槽的内部设置有穿插于模具支撑台的丝杆,支撑底座正面的中间位置固定设置有与丝杆固定连接的伺服电机一。
优选的,所述支撑底座顶部的一端开设有与模具压紧组件一相匹配的压紧组件滑槽一,支撑底座顶部的另一端开设有与模具压紧组件二相匹配的压紧组件滑槽二,支撑底座内部的底端设置有穿插于模具压紧组件一、压紧组件滑槽一、模具压紧组件二和压紧组件滑槽二的两段式丝杆,支撑底座的一端固定设置有与两段式丝杆固定连接的伺服电机二。
优选的,所述模具支撑台由底部支撑座、支撑台面和气泵构成,支撑台面固定连接于底部支撑座的顶端,气泵连接于底部支撑座的内部,支撑台面的顶端开设有若干与气泵连接的抽气孔,抽气孔的顶端固定设置有密封垫圈,底部支撑座上开设有螺纹孔二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有丝杆、伺服电机一、两段式丝杆、伺服电机二以及由移动式支撑座、支撑框架、支撑滑板、液压伸缩杆和若干压座构成的模具压紧组件一和模具压紧组件二,能够实现对不同尺寸规格的汽车模具进行夹持,同时能够调节汽车模具的位置,有效提高夹持效果,提高适用范围;
(2)、通过设置有抽气孔、密封垫圈以及由底部支撑座、支撑台面和气泵构成的模具支撑台,能够对汽车模具进行辅助吸紧,避免在对汽车模具进行位置调节时造成模具的移位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型模具加工设备结构示意图之一;
图2为本实用新型模具加工设备结构示意图之二;
图3为本实用新型支撑底座结构示意图;
图4为本实用新型模具压紧组件结构示意图;
图中:1、支撑底座;2、模具支撑台;3、模具压紧组件一;4、模具压紧组件二;5、移动式支撑座;6、支撑框架;7、支撑滑板;8、液压伸缩杆;9、压座;10、竖向限位滑槽;11、模具支撑台滑槽;12、丝杆;13、伺服电机一;14、压紧组件滑槽一;15、压紧组件滑槽二;16、两段式丝杆;17、伺服电机二;18、底部支撑座;19、支撑台面;20、气泵;21、抽气孔;22、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图4给出,本实用新型一种模具加工设备包括支撑底座1,支撑底座1位于模具加工仪器的底部,支撑底座1顶端的中间位置活动设置有模具支撑台2,支撑底座1顶部的一端活动设置有模具压紧组件一3,支撑底座1顶部远离模具压紧组件一3的一端活动设置有模具压紧组件二4,模具压紧组件一3和模具压紧组件二4均由移动式支撑座5、支撑框架6、支撑滑板7、液压伸缩杆8和若干压座9构成,支撑框架6固定连接于移动式支撑座5的顶端,支撑滑板7活动连接于支撑框架6的内部,液压伸缩杆8连接于支撑框架6和支撑滑板7之间并穿插于支撑框架6,压座9固定连接于支撑滑板7靠近模具支撑台2的一侧,支撑框架6内部的两侧均开设有与支撑滑板7滑动连接的竖向限位滑槽10,移动式支撑座5上开设有螺纹孔一;
由图1至图4给出,支撑底座1顶端的中间位置开设有与模具支撑台2相匹配的模具支撑台滑槽11,模具支撑台滑槽11的内部设置有穿插于模具支撑台2的丝杆12,支撑底座1正面的中间位置固定设置有与丝杆12固定连接的伺服电机一13,能够对模具支撑台2的位置进行调节,支撑底座1顶部的一端开设有与模具压紧组件一3相匹配的压紧组件滑槽一14,支撑底座1顶部的另一端开设有与模具压紧组件二4相匹配的压紧组件滑槽二15,支撑底座1内部的底端设置有穿插于模具压紧组件一3、压紧组件滑槽一14、模具压紧组件二4和压紧组件滑槽二15的两段式丝杆16,支撑底座1的一端固定设置有与两段式丝杆16固定连接的伺服电机二17,能够对模具压紧组件一3和模具压紧组件一3的位置进行调节,模具支撑台2由底部支撑座18、支撑台面19和气泵20构成,支撑台面19固定连接于底部支撑座18的顶端,气泵20连接于底部支撑座18的内部,支撑台面19的顶端开设有若干与气泵20连接的抽气孔21,抽气孔21的顶端固定设置有密封垫圈22,能够对汽车模具进行辅助吸紧,避免其发生移动,底部支撑座18上开设有螺纹孔二;
使用时,将待加工的汽车模具放置于模具支撑台2的顶端,启动伺服电机二17,通过伺服电机二17带动两段式丝杆16转动,通过两段式丝杆16分别带动模具压紧组件一3和模具压紧组件一3相向运动,通过模具压紧组件一3和模具压紧组件一3实现对汽车模具的夹紧,然后通过液压伸缩杆8带动支撑滑板7和压座9下压,通过压座9对汽车模具进行压紧,即可通过加工设备对汽车模具进行加工,由于模具压紧组件一3和模具压紧组件一3的位置可调节,因此能够适用于对不同尺寸规格的汽车模具进行夹持固定,当汽车模具被夹持固定后,通过气泵20进行抽气,从而通过抽气孔21对模具进行辅助吸紧,当需要对模具的位置进行移动时,释放模具压紧组件一3和模具压紧组件一3,启动伺服电机一13,伺服电机一13带动丝杆12转动,从而带动模具支撑台2以及模具进行移动,因此能够改变汽车模具被压座9压动的位置,实现汽车模具的全方位加工,在模具支撑台2和模具进行移动时,由于汽车模具被模具支撑台2吸紧,因此能够有效避免汽车模具发生位移,提高稳定性。
在工作中,通过设置有丝杆、伺服电机一、两段式丝杆、伺服电机二以及由移动式支撑座、支撑框架、支撑滑板、液压伸缩杆和若干压座构成的模具压紧组件一和模具压紧组件二,能够实现对不同尺寸规格的汽车模具进行夹持,同时能够调节汽车模具的位置,有效提高夹持效果,提高适用范围;通过设置有抽气孔、密封垫圈以及由底部支撑座、支撑台面和气泵构成的模具支撑台,能够对汽车模具进行辅助吸紧,避免在对汽车模具进行位置调节时造成模具的移位。

Claims (4)

1.一种模具加工设备,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)位于模具加工仪器的底部,支撑底座(1)顶端的中间位置活动设置有模具支撑台(2),支撑底座(1)顶部的一端活动设置有模具压紧组件一(3),支撑底座(1)顶部远离模具压紧组件一(3)的一端活动设置有模具压紧组件二(4),模具压紧组件一(3)和模具压紧组件二(4)均由移动式支撑座(5)、支撑框架(6)、支撑滑板(7)、液压伸缩杆(8)和若干压座(9)构成,支撑框架(6)固定连接于移动式支撑座(5)的顶端,支撑滑板(7)活动连接于支撑框架(6)的内部,液压伸缩杆(8)连接于支撑框架(6)和支撑滑板(7)之间并穿插于支撑框架(6),压座(9)固定连接于支撑滑板(7)靠近模具支撑台(2)的一侧,支撑框架(6)内部的两侧均开设有与支撑滑板(7)滑动连接的竖向限位滑槽(10),移动式支撑座(5)上开设有螺纹孔一。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工设备,其特征在于:所述支撑底座(1)顶端的中间位置开设有与模具支撑台(2)相匹配的模具支撑台滑槽(11),模具支撑台滑槽(11)的内部设置有穿插于模具支撑台(2)的丝杆(12),支撑底座(1)正面的中间位置固定设置有与丝杆(12)固定连接的伺服电机一(13)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工设备,其特征在于:所述支撑底座(1)顶部的一端开设有与模具压紧组件一(3)相匹配的压紧组件滑槽一(14),支撑底座(1)顶部的另一端开设有与模具压紧组件二(4)相匹配的压紧组件滑槽二(15),支撑底座(1)内部的底端设置有穿插于模具压紧组件一(3)、压紧组件滑槽一(14)、模具压紧组件二(4)和压紧组件滑槽二(15)的两段式丝杆(16),支撑底座(1)的一端固定设置有与两段式丝杆(16)固定连接的伺服电机二(17)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工设备,其特征在于:所述模具支撑台(2)由底部支撑座(18)、支撑台面(19)和气泵(20)构成,支撑台面(19)固定连接于底部支撑座(18)的顶端,气泵(20)连接于底部支撑座(18)的内部,支撑台面(19)的顶端开设有若干与气泵(20)连接的抽气孔(21),抽气孔(21)的顶端固定设置有密封垫圈(22),底部支撑座(18)上开设有螺纹孔二。
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