CN220075264U - 一种油压机合模夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合模机设备技术领域，公开了一种油压机合模夹具，包括合模机本体、第一移动板、第二移动板和底座，所述合模机本体固定设置在底座上端面中部，所述底座上端面中部固定设置有承载盒，所述承载盒内部开设有空腔，所述承载盒内部后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有转动杆，所述转动杆周身靠前端固定套设有主动齿轮，所述第一移动板和第二移动板相对之间靠主动齿轮部分固定设置有固定齿条，所述第一移动板与第二移动板相反一侧均固定设置有缓冲组件。本实用新型中，在进行合模的时候可以对模具进行稳定的夹持防止在加压合模的时候产生晃动导致合模出现偏差。

Description

一种油压机合模夹具

技术领域

本实用新型涉及合模机设备技术领域，尤其涉及一种油压机合模夹具。

背景技术

合模机是一种专业的模具检测设备，它的主要功能就是模具后期制作时进行加压合模，使模具在进行生产加工的时候可以进行上下模具的定位匹配，可以对加压合模时的压力进行调节，根据不同的需要来进行使用。

现有的合模机在进行使用的时候将模具进行加压，将模具放置在工作台面上，就容易产生模具在进行加压合模的时候晃动，使模具在进行合模的时候出现偏差，不能稳定的将模具进行夹持住，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油压机合模夹具，使需要进行合模的物体进行问地夹持住，不容易产生晃动，稳定的进行合模加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油压机合模夹具，包括合模机本体、第一移动板、第二移动板和底座，所述合模机本体固定设置在底座上端面中部，所述底座上端面中部固定设置有承载盒，所述承载盒内部开设有空腔；

所述承载盒内部后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有转动杆，所述转动杆周身靠前端固定套设有主动齿轮，所述第一移动板和第二移动板相对之间靠主动齿轮部分固定设置有固定齿条，所述第一移动板与第二移动板相反一侧均固定设置有缓冲组件；

通过上述技术方案，通过设置在底座上端面中部的承载盒，方便将需要进行夹持的模具进行放置，通过承载盒内的驱动电机输出端转动杆进行转动，使转动杆周身的主动齿轮与第一移动板与第二移动板上的固定齿条进行啮合连接，通过第一移动板与第二移动板连接的缓冲组件，使第一移动板与第二移动板在进行移动的时候更加稳定。

进一步地，所述缓冲组件包括滑槽，所述滑槽内部固定设置有通杆，所述通杆周身一处活动套设有滑块并滑动连接在滑槽内；

通过上述技术方案，通过缓冲组件中的滑块活动套设在通杆上在滑槽内进行滑动，使在进行滑动的时候不容易卡顿更加顺滑。

进一步地，所述通杆周身远离滑块的一侧固定套设有阻尼器，所述通杆周身部分固定套设有缓冲弹簧；

通过上述技术方案，通过通杆上设置的阻尼器跟缓冲弹簧，滑块在通杆上进行滑动的时候挤压缓冲弹簧跟阻尼器进行缓冲减震，使第一移动板与第二移动板在进行移动的时候更加稳定。

进一步地，所述承载盒两侧中部靠上方均固定设置有轴承座；

通过上述技术方案，通过设置在承载盒两侧的轴承座方便第一转动板与第二转动板进行转动。

进一步地，所述第一移动板贯穿承载盒一侧固定连接有第一转动板并固定套设在轴承座内部，所述第一转动板上端固定设置有夹持块；

通过上述技术方案，通过设置在第一移动板上的第一转动板在轴承座内进行转动使第一转动板上的夹持块对承载盒上的模具进行挤压。

进一步地，所述第二移动板贯穿承载盒另一侧固定连接有第二转动板并且固定套设在轴承座内部，所述第二转动板上端固定设置有夹持块，两个所述夹持块相对之间均固定设置有防滑条；

通过上述技术方案，通过设置在第二移动板上的第二转动板通过轴承座进行转动，使第一转动杆与第二转动杆上的夹持块进行相对运动进行夹持，使需要进行合模的模具进行固定不容易产生晃动，通过夹持块上的防滑条使进行夹持的时候更加稳定。

进一步地，所述合模机本体一侧靠下端嵌入设置有控制面板；

通过上述技术方案，通过设置在合模机本体一侧靠下端的看控制面板方便对驱动电机进行控制。

进一步地，所述底座下端面四个角固定设置有支撑柱；

通过上述技术方案，通过设置在底座下端面的支撑柱使底座具有一定的支撑性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种油压机合模夹具，通过设置将合模机本体固定设置在底座上端，通过承载盒内的驱动电机输出端的转动杆进行转动，使转动杆上的主动齿轮与第一移动板与第二移动板上的固定齿条进行啮合连接，使第一移动板与第二移动板上的第一转动板与第二转动板通过在轴承座上进行转动使第一转动板与第二转动板上的夹持块将需要进行合模的物体进行夹持住，防止在合模的过程中晃动。

2、本实用新型提出的一种油压机合模夹具，通过设置在第一移动板与第二移动板相反一侧连接的缓冲组件，通过第一移动板与第二移动板在进行移动的时候带动滑杆上的滑块在滑槽内进行滑动，使滑块在滑杆周身滑动的时候挤压滑杆周身的缓冲弹簧，并通过滑杆上固定套设的阻尼器使第一移动板与第二移动板在进行移动的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油压机合模夹具的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种油压机合模夹具的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种油压机合模夹具的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种油压机合模夹具的B处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种油压机合模夹具的C处放大示意图。

图例说明：

1、合模机本体；2、承载盒；3、防滑条；4、夹持块；5、控制面板；6、支撑柱；7、驱动电机；8、转动杆；9、主动齿轮；10、第一移动板；11、第二移动板；12、固定齿条；13、缓冲组件；1301、滑槽；1302、通杆；1303、缓冲弹簧；1304、滑块；1305、阻尼器；14、第一转动板；15、轴承座；16、第二转动板；17、底座；18、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种油压机合模夹具，包括合模机本体1、第一移动板10、第二移动板11和底座17，合模机本体1固定设置在底座17上端面中部，底座17上端面中部固定设置有承载盒2，承载盒2方便将需要进行合模的模具进行放置进行加压合模，承载盒2内部开设有空腔18，承载盒2内部后侧固定设置有驱动电机7，驱动电机7输出端固定设置有转动杆8，转动杆8周身靠前端固定套设有主动齿轮9，第一移动板10和第二移动板11相对之间靠主动齿轮9部分固定设置有固定齿条12，第一移动板10与第二移动板11相反一侧均固定设置有缓冲组件13，通过设置在底座17上端面中部的承载盒2，方便将需要进行夹持的模具进行放置，通过承载盒2内的驱动电机7输出端转动杆8进行转动，使转动杆8周身的主动齿轮9与第一移动板10与第二移动板11上的固定齿条12进行啮合连接，通过第一移动板10与第二移动板11连接的缓冲组件13，使第一移动板10与第二移动板11在进行移动的时候更加稳定。

缓冲组件13包括滑槽1301，滑槽1301内部固定设置有通杆1302，通杆1302周身一处活动套设有滑块1304并滑动连接在滑槽1301内，通过缓冲组件13中的滑块1304活动套设在通杆1302上在滑槽1301内进行滑动，使在进行滑动的时候不容易卡顿更加顺滑，通杆1302周身远离滑块1304的一侧固定套设有阻尼器1305，通杆1302周身部分固定套设有缓冲弹簧1303，通过通杆1302上设置的阻尼器1305跟缓冲弹簧1303，滑块1304在通杆1302上进行滑动的时候挤压缓冲弹簧1303跟阻尼器1305进行缓冲减震，使第一移动板10与第二移动板11在进行移动的时候更加稳定，使第一移动板10与第二移动板11在进行移动的时候有一定的支撑并且更加稳定。

承载盒2两侧中部靠上方均固定设置有轴承座15，通过设置在承载盒2两侧的轴承座15方便第一转动板14与第二转动板16进行转动，第一移动板10贯穿承载盒2一侧固定连接有第一转动板14并固定套设在轴承座15内部，第一转动板14上端固定设置有夹持块4，通过设置在第一移动板10上的第一转动板14在轴承座15内进行转动使第一转动板14上地夹持块4对承载盒2上的模具进行挤压，第二移动板11贯穿承载盒2另一侧固定连接有第二转动板16并且固定套设在轴承座15内部，第二转动板16上端固定设置有夹持块4，两个夹持块4相对之间均固定设置有防滑条3，防止模具表面滑动导致夹持不便，通过设置在第二移动板11上的第二转动板16通过轴承座15进行转动，使第一转动板14与第二转动板16上地夹持块4进行相对运动进行夹持，使需要进行合模的模具进行固定不容易产生晃动，通过夹持块4上的防滑条3使进行夹持的时候更加稳定，合模机本体1一侧靠下端嵌入设置有控制面板5，通过设置在合模机本体1一侧靠下端的看控制面板5方便对驱动电机7进行控制，方便将模具进行夹持合模跟合模加压完毕后进行取出，底座17下端面四个角固定设置有支撑柱6，通过设置在底座17下端面的支撑柱6使底座17具有一定的支撑性。

工作原理：通过将需要进行合模的模具放置在底座17上的承载盒2上，通过控制面板5控制驱动电机7输出端的转动杆8进行转动，使转动杆8上的主动齿轮9与第一移动板10和第二移动板11上的固定齿条12进行啮合连接，使第一移动板10与第二移动板11连接缓冲组件13的限位下进行移动，使第一移动板10与第二移动板11上的第一转动板14与第二转动板16在轴承座15内进行转动，使第一转动板14与第二转动板16上地夹持块4对需进行合模的模具进行稳定地夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油压机合模夹具，包括合模机本体(1)、第一移动板(10)、第二移动板(11)和底座(17)，其特征在于：所述合模机本体(1)固定设置在底座(17)上端面中部，所述底座(17)上端面中部固定设置有承载盒(2)，所述承载盒(2)内部开设有空腔(18)；

所述承载盒(2)内部后侧固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)周身靠前端固定套设有主动齿轮(9)，所述第一移动板(10)和第二移动板(11)相对之间靠主动齿轮(9)部分固定设置有固定齿条(12)，所述第一移动板(10)与第二移动板(11)相反一侧均固定设置有缓冲组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述缓冲组件(13)包括滑槽(1301)，所述滑槽(1301)内部固定设置有通杆(1302)，所述通杆(1302)周身一处活动套设有滑块(1304)并滑动连接在滑槽(1301)内。

3.根据权利要求2所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述通杆(1302)周身远离滑块(1304)的一侧固定套设有阻尼器(1305)，所述通杆(1302)周身部分固定套设有缓冲弹簧(1303)。

4.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述承载盒(2)两侧中部靠上方均固定设置有轴承座(15)。

5.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述第一移动板(10)贯穿承载盒(2)一侧固定连接有第一转动板(14)并固定套设在轴承座(15)内部，所述第一转动板(14)上端固定设置有夹持块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述第二移动板(11)贯穿承载盒(2)另一侧固定连接有第二转动板(16)并且固定套设在轴承座(15)内部，所述第二转动板(16)上端固定设置有夹持块(4)，两个所述夹持块(4)相对之间均固定设置有防滑条(3)。

7.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述合模机本体(1)一侧靠下端嵌入设置有控制面板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种油压机合模夹具，其特征在于：所述底座(17)下端面四个角固定设置有支撑柱(6)。