CN210677944U - 一种切割设备的送料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割设备的送料结构，包括移动底座、举升装置、料架、推料装置，其中：所述移动底座包括基板、以及平行设置在基板底部的两组滚轮；所述举升装置包括设置在底板上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有升降平台，所述料架设置在升降平台上；所述料架包括与升降平台连接的底板，底板上沿长度方向开设有两端延伸到底板侧面的料槽；所述推料装置包括设置在料槽内的推料板、与推料板连接的第二液压缸、以及设置在升降平台上的安装架，所述第二液压缸安装在安装架上，所述第一液压缸的伸缩端带动推料板在料槽内做直线往复运动。无需人工进行放置，降低相关人员的劳动强大，提高上料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属型材切割设备技术领域，涉及一种切割设备的送料结构。
背景技术
切割机是一种能够对管件进行锯切加工的机器，一般至少包括二套夹钳机构，分别为送料夹钳和切料夹钳，送料夹钳包括固定安装在第一固定模座上的第一夹管模以及能将管件压紧在第一夹管模中的第一压模，切料夹钳包括固定安装在第二固定模座上的第二夹管模以及能将管件压紧在第二夹管模中的第二压模，在进行切割时，第一夹管模与第二夹管模的夹持表面必须保持在同一水平线上才能确保切割质量。工作时，送料夹钳夹持住管件，在驱动装置作用下，送料夹钳将管件送至切料夹钳的第二夹管模上，启动切料夹钳夹持住管件，然后进行切割，切割完后送料夹钳松开管件并回退至初始位置，接着重复以上操作。
现有技术中，通常采用人工将金属型材搬运到切割机的夹管模上，效率低下，劳动强大较大。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种切割设备的送料结构，解决了通常采用人工将金属型材搬运到切割机的夹管模上，效率低下，劳动强大较大。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种切割设备的送料结构，包括移动底座、举升装置、料架、推料装置，其中：
所述移动底座包括基板、以及平行设置在基板底部的两组滚轮；
所述举升装置包括设置在底板上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有升降平台，所述料架设置在升降平台上；
所述料架包括与升降平台连接的底板，底板上沿长度方向开设有两端延伸到底板侧面的料槽；
所述推料装置包括设置在料槽内的推料板、与推料板连接的第二液压缸、以及设置在升降平台上的安装架，所述第二液压缸安装在安装架上，所述第一液压缸的伸缩端带动推料板在料槽内做直线往复运动。
进一步地，所述滚轮包括两个带刹车结构的移动轮。
进一步地，所述基板上设置有推手。
进一步地，所述料槽的侧壁上对称设置两个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述推料板的两侧分别与对应的滑块连接。
进一步地，所述推料板包括推板和限位板，所述推板与第二液压缸的伸缩端连接，所述限位板与推板垂直连接且位于限位板的上方。
进一步地，所述料槽的底部设置有若干个沿料槽长度方向均匀分布的滚筒，所述滚筒的两端分别与料槽的侧面转动连接。
进一步地，还包括设置在底板上的支架，所述支架上设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端连接有挤压块，所述第三液压缸驱动挤压块伸入或伸出料槽。
进一步地，所述安装架包括两个支撑座，所述第二液压缸通过螺栓分别与两个支撑座连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种切割设备的送料结构，使用时，通过第一液压缸调节升降平台的高度降低，便于将金属型材放置到料槽中，然后通过驱动两组滚轮带动基板移动进行搬运，搬运到指定地点后通过调节第一液压缸调节升降平台的高度使得料槽的底部与切割机的夹管模位于同一水平面，然后通过第二液压缸驱动推料板在料槽内做直线运动从而推动料槽内的金属型材从料槽内移动到切割机的夹管模上，无需人工进行放置，降低相关人员的劳动强大，提高上料的效率。
2.本实用新型一种切割设备的送料结构，料槽的底部长度方向设置有若干个均匀分布的滚筒结构，有利于推料板推动金属型材。
3.本实用新型一种切割设备的送料结构，调节第三液压缸驱动挤压块伸入或伸出料槽，便于通过挤压块对料槽内金属型材进行挤压对金属型材进行固定，避免运输的过程中掉落，便于松开时推料板推动金属型材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1是本实用新型一种切割设备的送料结构的结构示意图；
图中标记：1-基板、2-滚轮、201-移动轮、3-第一液压缸、4-升降平台、5-底板、6-料槽、7-推料板、701-推板、702-限位板、8-第二液压缸、9-安装架、901-支撑座、10-推手、11-滑槽、12-滑块、13-滚筒、14-支架、15-第三液压缸、16-挤压块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
本实用新型较佳实施例提供的一种切割设备的送料结构，包括移动底座、举升装置、料架、推料装置，其中：
所述移动底座包括基板1、以及平行设置在基板1底部的两组滚轮2；
所述举升装置包括设置在底板5上的第一液压缸3，所述第一液压缸3的伸缩端连接有升降平台4，所述料架设置在升降平台4上；
所述料架包括与升降平台4连接的底板5，底板5上沿长度方向开设有两端延伸到底板5侧面的料槽6；
所述推料装置包括设置在料槽6内的推料板7、与推料板7连接的第二液压缸8、以及设置在升降平台4上的安装架9，所述第二液压缸8安装在安装架9上，所述第一液压缸3的伸缩端带动推料板7在料槽6内做直线往复运动。
本实用新型的工作过程为：使用时，通过第一液压缸3调节升降平台4的高度降低，便于将金属型材放置到料槽6中，然后通过驱动两组滚轮2带动基板1移动进行搬运，搬运到指定地点后通过调节第一液压缸3调节升降平台4的高度使得料槽6的底部与切割机的夹管模位于同一水平面，然后通过第二液压缸8驱动推料板7在料槽6内做直线运动从而推动料槽6内的金属型材从料槽6内移动到切割机的夹管模上，无需人工进行放置，降低相关人员的劳动强大，提高上料的效率。
具体地，所述滚轮2包括两个带刹车结构的移动轮201。实施时，便于通过调节带刹车结构逇移动轮201实现移动底座移动或稳定停止。
优选地，所述基板1上设置有推手10。实施时，便于通过拉动推手10带动基板1。
具体地，所述料槽6的侧壁上对称设置两个滑槽11，所述滑槽11内设置有滑块12，所述推料板7的两侧分别与对应的滑块12连接。实施时，推料板7的两侧分别与对应的滑块12连接，便于通过滑槽11限定推料板7的滑动轨迹。
优选地，所述推料板7包括推板701和限位板702，所述推板701与第二液压缸8的伸缩端连接，所述限位板702与推板701垂直连接且位于限位板702的上方。实施时，推料板7包括推板701和限位板702，便于通过第二液压缸8带动推板701进行推动，在推动的过程中，通过限位板702限定料槽6中放置的金属型材的位置，放置金属型材在移动的过程中越过推板701。
进一步地，所述安装架9包括两个支撑座901，所述第二液压缸8通过螺栓分别与两个支撑座901连接。实施时，第二液压缸8通过螺栓与两个支撑座901连接，安装结构稳定，安装、拆卸方便。
实施例2
在实施例1的基础之上，所述料槽6的底部设置有若干个沿料槽6长度方向均匀分布的滚筒13，所述滚筒13的两端分别与料槽6的侧面转动连接。
本实施例中，料槽6的底部长度方向设置有若干个均匀分布的滚筒13结构，推料板7推动料槽6内的金属型材时，金属进行带动滚筒13转动，有利于推料板7推动金属型材。
实施例3
在实施例1的基础之上，还包括设置在底板5上的支架14，所述支架14上设置有第三液压缸15，所述第三液压缸15的伸缩端连接有挤压块16，所述第三液压缸15驱动挤压块16伸入或伸出料槽6。
本实施例中，调节第三液压缸15驱动挤压块16伸入或伸出料槽6，便于通过挤压块16对料槽6内金属型材进行挤压对金属型材进行固定，避免运输的过程中掉落，便于松开时推料板7推动金属型材。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切割设备的送料结构，其特征在于：包括移动底座、举升装置、料架、推料装置，其中：
所述移动底座包括基板、以及平行设置在基板底部的两组滚轮；
所述举升装置包括设置在底板上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有升降平台，所述料架设置在升降平台上；
所述料架包括与升降平台连接的底板，底板上沿长度方向开设有两端延伸到底板侧面的料槽；
所述推料装置包括设置在料槽内的推料板、与推料板连接的第二液压缸、以及设置在升降平台上的安装架，所述第二液压缸安装在安装架上，所述第一液压缸的伸缩端带动推料板在料槽内做直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述滚轮包括两个带刹车结构的移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述基板上设置有推手。
4.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述料槽的侧壁上对称设置两个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述推料板的两侧分别与对应的滑块连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述推料板包括推板和限位板，所述推板与第二液压缸的伸缩端连接，所述限位板与推板垂直连接且位于限位板的上方。
6.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述料槽的底部设置有若干个沿料槽长度方向均匀分布的滚筒，所述滚筒的两端分别与料槽的侧面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：还包括设置在底板上的支架，所述支架上设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端连接有挤压块，所述第三液压缸驱动挤压块伸入或伸出料槽。
8.根据权利要求1所述的一种切割设备的送料结构，其特征在于：所述安装架包括两个支撑座，所述第二液压缸通过螺栓分别与两个支撑座连接。
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| CN (1) | CN210677944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745451A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-09 | 林兰根 | 一种自动化操作的数控机床 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921495194.1U patent/CN210677944U/zh active Active
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| CN111745451A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-09 | 林兰根 | 一种自动化操作的数控机床 |
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