CN211438385U - 一种传送式钢带剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送式钢带剪切机,涉及钢带剪切技术领域,解决了现有的剪切机不能够将钢带进行传送剪切从而降低了剪切机工作效率的技术问题,包括工作台,所述工作台上安装有龙门架,所述龙门架上安装有液压缸,所述液压缸伸缩端上安装有连接板,所述连接板上安装有剪切刀座,所述剪切刀座上安装有剪切刀,所述工作台上位于剪切刀下方安装有切刀挡板,所述工作台上位于龙门架一侧安装有第一支架,所述第一支架内安装有压合传送结构,本实用新型通过压合传送结构将钢带进行不间断的传送,并通过调节滑块之间的距离从而适应不同宽度的钢带,通过液压缸推动剪切刀对钢带进行剪切,再通过辅助夹持结构将剪切好的钢带进行横向夹持并传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带剪切技术领域,具体为一种传送式钢带剪切机。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
在钢带加工过程中,需要将钢带进行剪切,从而到的合适的长度,来供给使用,由此需要剪切机来完成钢带剪切加工,如名称为一种钢带加工剪切装置、公开号CN209255959U为的实用新型专利中,设计了一种方便剪切,液压缸可以控制U型刀座与剪切刀上下移动,可以对钢带进行裁剪,剪切刀通过螺栓固定安装在U型刀座内腔,方便对剪切刀进行拆卸更换,旋转T型螺纹限位杆,限位压板可以对钢带两端进行夹持固定,可以防止钢带加工过程中晃动,影响剪切精度,通过设置第一滑槽与第一滑块使U型机架可以左右滑动,可以满足不同的使用需求,方便对不同长度的钢带进行夹持固定,通过设置限位条板可以对钢带两侧进行限位固定,设置橡胶缓冲垫可以防止U型刀座剧烈撞击加工平台,但现有的剪切机仅能对钢带进行一次固定,并进行剪切工作,由此造成钢带不能连续进料进行剪切加工,从而导致剪切机的工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种传送式钢带剪切机,解决了现有的剪切机不能够将钢带进行传送剪切从而降低了剪切机工作效率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种传送式钢带剪切机,包括工作台,所述工作台上安装有龙门架,所述龙门架上安装有液压缸,所述液压缸伸缩端上安装有连接板,所述连接板上安装有剪切刀座,所述剪切刀座上安装有剪切刀,所述工作台上位于剪切刀下方安装有切刀挡板,所述工作台上位于龙门架一侧安装有第一支架,所述第一支架内安装有压合传送结构,所述工作台上位于龙门架另一侧安装有第二支架,所述第二支架内安装有辅助夹持结构。
优选的,所述压合传送结构包括第一电机,所述第一电机固定安装于第一支架外侧壁面,且驱动端贯穿第一支架,所述第一支架内安装有传送辊,所述传送辊一端与第一电机驱动端固定连接,所述传送辊另一端与第一支架内侧壁面通过第一轴承活动连接,所述第一支架内位于传送辊上方安装有一对结构相同的支撑杆,一对所述支撑杆上滑动安装有一对结构相同的滑块,一对所述滑块上壁面分别开设有螺纹孔,一对所述滑块分别通过螺纹孔旋接有丝杆,所述丝杆底端分别与上端支撑杆相接处,一对所述滑块下壁面分别固定安装有空心支杆,所述空心支杆内分别安装有第一弹簧,所述第一弹簧上分别连接有滚轮。
优选的,所述辅助夹持结构包括转动辊,所述转动辊两端分别通过第二轴承活动安装于第二支架内壁面上,所述第二支架内两侧壁面位于转动辊上方分别安装有固定管,所述固定管内壁面上分别开设有滑轨,所述滑轨内分别滑动安装有移动块,所述移动块之间分别固定连接有移动杆,所述移动杆上分别安装有导轮,所述移动杆与固定管内壁面之间安装有第二弹簧。
优选的,所述导轮转轴中线的延长线与水平面垂直。
优选的,所述导轮上开设有凹槽。
优选的,所述滑轨长度小于固定管长度。
优选的,所述工作台下壁面四角处分别安装有配重块。
优选的,所述第一支架以及第二支架与工作台之间分别安装有加强筋。
有益效果
本实用新型提供了一种传送式钢带剪切机,解决了现有的剪切机不能够将钢带进行传送剪切从而降低了剪切机工作效率的技术问题,本实用新型通过压合传送结构将钢带进行不间断的传送,并通过调节滑块之间的距离从而适应不同宽度的钢带,通过液压缸推动剪切刀对钢带进行剪切,再通过辅助夹持结构将剪切好的钢带进行横向夹持并传送。
附图说明
图1为本实用新型所述一种传送式钢带剪切机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种传送式钢带剪切机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种传送式钢带剪切机的压合传送结构结构示意图。
图4为本实用新型所述一种传送式钢带剪切机的部分放大结构示意图
图中:1-工作台;2-龙门架;3-液压缸;4-连接板;5-剪切刀座;6-剪切刀;7-切刀挡板;8-第一支架;9-第二支架;10-第一电机;11-传送辊;12-第一轴承;13-支撑杆;14-滑块;15-丝杆;16-空心支杆;17-第一弹簧;18-滚轮;19-转动辊;20-第二轴承;21-固定管;22-滑轨;23-移动杆;24-导轮;25-凹槽;26-配重块;27-加强筋;28-第二弹簧;29-移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种传送式钢带剪切机,包括工作台1,所述工作台1上安装有龙门架2,所述龙门架2上安装有液压缸3,所述液压缸3伸缩端上安装有连接板4,所述连接板4上安装有剪切刀座5,所述剪切刀座5上安装有剪切刀6,所述工作台1上位于剪切刀6下方安装有切刀挡板7,所述工作台1上位于龙门架2一侧安装有第一支架8,所述第一支架8内安装有压合传送结构,所述工作台1上位于龙门架2另一侧安装有第二支架9,所述第二支架9内安装有辅助夹持结构,所述压合传送结构包括第一电机10,所述第一电机10固定安装于第一支架8外侧壁面,且驱动端贯穿第一支架8,所述第一支架8内安装有传送辊11,所述传送辊11一端与第一电机10驱动端固定连接,所述传送辊11另一端与第一支架8内侧壁面通过第一轴承12活动连接,所述第一支架8内位于传送辊11上方安装有一对结构相同的支撑杆13,一对所述支撑杆13上滑动安装有一对结构相同的滑块14,一对所述滑块14上壁面分别开设有螺纹孔,一对所述滑块14分别通过螺纹孔旋接有丝杆15,所述丝杆15底端分别与上端支撑杆13相接处,一对所述滑块14下壁面分别固定安装有空心支杆16,所述空心支杆16内分别安装有第一弹簧17,所述第一弹簧17上分别连接有滚轮18,所述辅助夹持结构包括转动辊19,所述转动辊19两端分别通过第二轴承20活动安装于第二支架9内壁面上,所述第二支架9内两侧壁面位于转动辊19上方分别安装有固定管21,所述固定管21内壁面上分别开设有滑轨22,所述滑轨22内分别滑动安装有移动块29,所述移动块29之间分别固定连接有移动杆23,所述移动杆23上分别安装有导轮24,所述移动杆23与固定管21内壁面之间安装有第二弹簧28,所述导轮24转轴中线的延长线与水平面垂直,所述导轮24上开设有凹槽25,所述滑轨22长度小于固定管21长度,所述工作台1下壁面四角处分别安装有配重块26,所述第一支架8以及第二支架9与工作台1之间分别安装有加强筋27。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-4可知,在使用时,将待剪切的钢板放在传送辊11与滚轮18之间的缝隙中,此时滚轮18在第一弹簧17的作用下向下压紧钢板,调节滑块14使得滚轮18距离调节到钢板合适的宽度,旋紧丝杆15将滑块14固定,此时启动第一电机10,第一电机10的电源输入端与外接电源通过导线电性连接,此时第一电机10驱动端转动,并带动传动辊11转动,此时传动辊11将钢板推动,钢板进入第二支架9,并且钢板侧壁面进入导轮24的凹槽25内,导轮24在移动块19的作用下沿滑轨22的方向向内压缩第二弹簧28,此时导轮24在第二弹簧28的作用下将钢板夹紧,并通过转动辊19向前推动,此时启动液压缸3,液压缸3的电源输入端与外接电源通过导线电性连接,此时液压缸3伸缩端伸长并推动剪切刀6,剪切刀6将钢板进行剪切,剪切完毕后,将工作者将剪切完的钢板搬运出工作台1。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
Claims (8)
1.一种传送式钢带剪切机,包括工作台(1),所述工作台(1)上安装有龙门架(2),所述龙门架(2)上安装有液压缸(3),所述液压缸(3)伸缩端上安装有连接板(4),所述连接板(4)上安装有剪切刀座(5),所述剪切刀座(5)上安装有剪切刀(6),其特征在于,所述工作台(1)上位于剪切刀(6)下方安装有切刀挡板(7),所述工作台(1)上位于龙门架(2)一侧安装有第一支架(8),所述第一支架(8)内安装有压合传送结构,所述工作台(1)上位于龙门架(2)另一侧安装有第二支架(9),所述第二支架(9)内安装有辅助夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述压合传送结构包括第一电机(10),所述第一电机(10)固定安装于第一支架(8)外侧壁面,且驱动端贯穿第一支架(8),所述第一支架(8)内安装有传送辊(11),所述传送辊(11)一端与第一电机(10)驱动端固定连接,所述传送辊(11)另一端与第一支架(8)内侧壁面通过第一轴承(12)活动连接,所述第一支架(8)内位于传送辊(11)上方安装有一对结构相同的支撑杆(13),一对所述支撑杆(13)上滑动安装有一对结构相同的滑块(14),一对所述滑块(14)上壁面分别开设有螺纹孔,一对所述滑块(14)分别通过螺纹孔旋接有丝杆(15),所述丝杆(15)底端分别与上端支撑杆(13)相接处,一对所述滑块(14)下壁面分别固定安装有空心支杆(16),所述空心支杆(16)内分别安装有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)上分别连接有滚轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述辅助夹持结构包括转动辊(19),所述转动辊(19)两端分别通过第二轴承(20)活动安装于第二支架(9)内壁面上,所述第二支架(9)内两侧壁面位于转动辊(19)上方分别安装有固定管(21),所述固定管(21)内壁面上分别开设有滑轨(22),所述滑轨(22)内分别滑动安装有移动块(29),所述移动块(29)之间分别固定连接有移动杆(23),所述移动杆(23)上分别安装有导轮(24),所述移动杆(23)与固定管(21)内壁面之间安装有第二弹簧(28)。
4.根据权利要求3所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述导轮(24)转轴中线的延长线与水平面垂直。
5.根据权利要求3所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述导轮(24)上开设有凹槽(25)。
6.根据权利要求3所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述滑轨(22)长度小于固定管(21)长度。
7.根据权利要求1所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述工作台(1)下壁面四角处分别安装有配重块(26)。
8.根据权利要求1所述的一种传送式钢带剪切机,其特征在于,所述第一支架(8)以及第二支架(9)与工作台(1)之间分别安装有加强筋(27)。
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