CN218965523U - 一种可调间距的气泡膜裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调间距的气泡膜裁边装置，包括两个支架，两个所述支架之间侧壁固定连接有支撑板和转动辊，所述支撑板的侧壁上开设有两个凹槽，两个所述凹槽呈T形设置，两个所述凹槽内滑动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆呈T形设置，两个所述第一连接杆的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设有调节装置，两个所述固定块上均设有压边装置，两个所述固定块的侧壁上均固定连接有第二圆杆，两个所述第二圆杆上均转动连接有切刀，两个所述第二圆杆的一端固定连接有第二限位板。本实用新型可以更觉需要调整切刀的裁边位置，同时可以对气泡膜的有效固定，防止气泡膜的跑偏，调好裁边的质量和工作效率。

Description

一种可调间距的气泡膜裁边装置

技术领域

本实用新型涉及气泡膜机技术领域，尤其涉及一种可调间距的气泡膜裁边装置。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。

例如中国专利申请号202022205761.4公开了一种激光钻孔机，包括机箱，机箱正面顶部设置有激光钻孔头，机箱正面设置有固定座，固定座中心设置有凹槽并于此凹槽内部设置有缓冲机构，缓冲机构顶部设置有置物台，置物台底面的两侧均设置有导向柱，两侧导向柱分别滑动插接于固定座两侧设置的导向槽的内部，导向槽的内部填充有缓冲液，导向槽的一侧设置有缓冲液槽

但上述方案中，在对气泡膜进行裁剪时，裁剪裁边很难裁整齐，而且效率低，工作强度大，虽然现在市面上出现了一些裁剪装置，但是很难实现对气泡膜进行有效的固定，在裁剪时气泡膜容易跑动，需要人工不断调整气泡膜的角度，是为了解决以上问题，我们设计了一种可调间距的气泡膜裁边装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调间距的气泡膜裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调间距的气泡膜裁边装置，包括两个支架，两个所述支架之间侧壁固定连接有支撑板和转动辊，所述支撑板的侧壁上开设有两个凹槽，两个所述凹槽呈T形设置，两个所述凹槽内滑动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆呈T形设置，两个所述第一连接杆的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设有调节装置，两个所述固定块上均设有压边装置，两个所述固定块的侧壁上均固定连接有第二圆杆，两个所述第二圆杆上均转动连接有切刀，两个所述第二圆杆的一端固定连接有第二限位板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述调节装置包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在所述支撑板的底侧壁上，两个所述固定板上转动连接有管道，所述管道贯穿两个所述固定板的侧壁，两个所述管道螺纹连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别固定连接在两个所述固定块的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述压边装置包括空腔，所述空腔开设在所述固定块上，所述空腔内滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第一限位板，所述第二连接杆的另一端固定连接有呈倒开口设置的圆筒，所述第二连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述第一限位板的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在所述空腔的侧壁上，所述圆筒的内侧壁上固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆上转动连接有压辊。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述管道的侧壁上固定连接有转柄。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动辊上固定连接有防滑套。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述支架的底侧壁上均固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述切刀均采用碳素钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过管道、两个螺杆可调节两个切刀之间的距离，通过圆筒、固定块、弹簧和压辊可将气泡膜膜边压住，此装置可以更觉需要调整切刀的裁边位置，同时可以对气泡膜的有效固定，防止气泡膜的跑偏，调好裁边的质量和工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可调间距的气泡膜裁边装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调间距的气泡膜裁边装置的滑槽侧视剖视结构示意图；

图3为图1中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种可调间距的气泡膜裁边装置的调节装置立体图；

图5为本实用新型提出的一种可调间距的气泡膜裁边装置中切刀的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、支撑板；3、固定板；4、凹槽；5、第一连接杆；6、管道；7、螺纹杆；9、切刀；10、空腔；11、转动辊；12、固定块；13、第二连接杆；14、第一限位板；15、弹簧；16、圆筒；17、第一圆杆；18、压辊；19、第二圆杆；20、第二限位板；21、防滑套；22、万向轮；23、转柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，包括两个支架1，两个支架1之间侧壁固定连接有支撑板2和转动辊11，支撑板2的侧壁上开设有两个凹槽4，两个凹槽4呈T形设置，两个凹槽4内滑动连接有第一连接杆5，两个第一连接杆5呈T形设置，两个第一连接杆5的一端均固定连接有固定块12，两个固定块12之间设有调节装置，两个固定块12上均设有压边装置，两个固定块12的侧壁上均固定连接有第二圆杆19，两个第二圆杆19上均转动连接有切刀9，两个第二圆杆19的一端固定连接有第二限位板20。

请参阅图1，调节装置包括两个固定板3，两个固定板3固定连接在支撑板2的底侧壁上，两个固定板3上转动连接有管道6，管道6贯穿两个固定板3的侧壁，两个管道6螺纹连接有两个螺纹杆7，两个螺纹杆7的一端分别固定连接在两个固定块12的侧壁上，根据需要，调整两个切刀9之间的距离，适应不同的裁边要求。

请参阅图3，每个压边装置包括空腔10，空腔10开设在固定块12上，空腔10内滑动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一端固定连接有第一限位板14，第二连接杆13的另一端固定连接有呈倒开口设置的圆筒16，第二连接杆13上套设有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在第一限位板14的侧壁上，弹簧15的另一端固定连接在空腔10的侧壁上，圆筒16的内侧壁上固定连接有第一圆杆17，第一圆杆17上转动连接有压辊18，可将膜边抵压住，裁剪时气泡膜不容易跑偏。

请参阅图4，管道6的侧壁上固定连接有转柄23，握着转柄23转动管道6，更加的方便。

请参阅图1，转动辊11上固定连接有防滑套21，以增大与气泡膜接触的摩擦力，防止滑动。

请参阅图1，两个支架1的底侧壁上均固定连接有万向轮22，便于移动整个装置，提高装置的使用率。

请参阅图5，两个切刀9均采用碳素钢材质，具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。

本实用新型的工作原理是：首先可通过顺时针转动和逆时针转动管道6，可使得两个螺纹杆7同时向中间或者同时向两侧转动，从而带着两个固定块12同时向中间或者向两侧移动，进而可以调节两个切刀9之间的距离，裁边的时候，两个压辊18在弹簧15的作用下，可抵在气泡膜上，将气泡膜的膜边固定住，由于压辊18转动连接在第一圆杆17上，所以并不会影响到气泡膜的正常裁边工作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调间距的气泡膜裁边装置，包括两个支架(1)，其特征在于，两个所述支架(1)之间侧壁固定连接有支撑板(2)和转动辊(11)，所述支撑板(2)的侧壁上开设有两个凹槽(4)，两个所述凹槽(4)呈T形设置，两个所述凹槽(4)内滑动连接有第一连接杆(5)，两个所述第一连接杆(5)呈T形设置，两个所述第一连接杆(5)的一端均固定连接有固定块(12)，两个所述固定块(12)之间设有调节装置，两个所述固定块(12)上均设有压边装置，两个所述固定块(12)的侧壁上均固定连接有第二圆杆(19)，两个所述第二圆杆(19)上均转动连接有切刀(9)，两个所述第二圆杆(19)的一端固定连接有第二限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，所述调节装置包括两个固定板(3)，两个所述固定板(3)固定连接在所述支撑板(2)的底侧壁上，两个所述固定板(3)上转动连接有管道(6)，所述管道(6)贯穿两个所述固定板(3)的侧壁，两个所述管道(6)螺纹连接有两个螺纹杆(7)，两个螺纹杆(7)的一端分别固定连接在两个所述固定块(12)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，每个所述压边装置包括空腔(10)，所述空腔(10)开设在所述固定块(12)上，所述空腔(10)内滑动连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一端固定连接有第一限位板(14)，所述第二连接杆(13)的另一端固定连接有呈倒开口设置的圆筒(16)，所述第二连接杆(13)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接在所述第一限位板(14)的侧壁上，所述弹簧(15)的另一端固定连接在所述空腔(10)的侧壁上，所述圆筒(16)的内侧壁上固定连接有第一圆杆(17)，所述第一圆杆(17)上转动连接有压辊(18)。

4.根据权利要求2所述的一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，所述管道(6)的侧壁上固定连接有转柄(23)。

5.根据权利要求1所述的一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，所述转动辊(11)上固定连接有防滑套(21)。

6.根据权利要求1所述一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，两个所述支架(1)的底侧壁上均固定连接有万向轮(22)。

7.根据权利要求1所述一种可调间距的气泡膜裁边装置，其特征在于，两个所述切刀(9)均采用碳素钢材质。

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