CN219216931U - 锂电池铝塑包装膜生产裁切组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,涉及裁切组件技术领域,包括操作台和拉平机构,操作台的底面固定连接有支撑柱,操作台的上方设置有收卷机构,收卷机构的右侧设置有裁切机构,裁切机构包括固定连接在操作台上表面的裁切板,裁切板的内部开设有切槽。它通过裁切机构、收卷机构和拉平机构之间的配合,利用裁切机构可对铝塑包装膜进行裁切处理,利用收卷机构可对裁切下来的铝塑包装膜进行收卷,利用拉平机构可便于将待裁切的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象,从而有效提高了产品质量,通过支撑板、第二电动伸缩板和压板之间的配合,可便于对待裁切的铝塑包装膜进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切组件技术领域,具体是锂电池铝塑包装膜生产裁切组件。
背景技术
迄今为止,锂电池以高能量密度、优越的高低温环境适应能力被广泛地应用于各类小型数码产品中,其采用的包装从中低端的硬质钢壳、铝壳逐渐更换为软质铝塑包装膜。铝塑包装膜作为锂电池的外包装袋,其具有柔韧性,可以释放锂电池在使用过程中意外释放气体产生的增压,防止电池爆炸。铝塑包装膜在生产过程中需要使用裁切组件进行裁切。
现有的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件在对铝塑包装膜进行裁切前,大多不便于将铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时容易发生切口不直的现象,影响产品质量;为此,我们提供了锂电池铝塑包装膜生产裁切组件解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了锂电池铝塑包装膜生产裁切组件。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,包括操作台和拉平机构,所述操作台的底面固定连接有支撑柱,所述操作台的上方设置有收卷机构,所述收卷机构的右侧设置有裁切机构,所述裁切机构包括固定连接在操作台上表面的裁切板,所述裁切板的内部开设有切槽,所述拉平机构包括开设在裁切板内部的两个滑槽。
进一步的,所述收卷机构包括转动轴,所述转动轴的外表面滑动连接有两个直角板,两个所述直角板均安装在操作台的上表面,所述转动轴的外表面套接有收卷辊,且收卷辊的两侧面分别与两个直角板相互靠近的一面相接触。
进一步的,所述操作台的上表面固定连接有两个第一U形板,两个所述第一U形板的内部均安装有第一电动伸缩杆。
进一步的,所述裁切机构还包括移动板,所述移动板的上表面与两个第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述移动板的底面安装有裁切刀,所述裁切刀位于切槽的正上方。
进一步的,所述拉平机构还包括滑动连接在操作台内部的两个框架,且框架的上表面和底面均贯穿操作台并延伸至操作台的外部,两个所述框架的内部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板分别滑动连接在两个滑槽的内部。
进一步的,两个所述框架的内部均滑动连接有压板,两个所述框架的内部均安装有两个第二电动伸缩板,且第二电动伸缩板的伸缩端与压板的上表面固定连接。
进一步的,所述拉平机构还包括双向丝杆,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的上表面分别与两个框架的底面固定连接。
进一步的,所述双向丝杆的外表面转动连接有第二U形板,所述第二U形板的上表面与操作台的底面固定连接,所述第二U形板的右侧面安装有电机,所述电机的伸缩端与双向丝杆的右端固定连接。
与现有技术相比,该锂电池铝塑包装膜生产裁切组件具备如下有益效果:
1、本实用新型通过裁切机构、收卷机构和拉平机构之间的配合,利用裁切机构可对铝塑包装膜进行裁切处理,利用收卷机构可对裁切下来的铝塑包装膜进行收卷,利用拉平机构可便于将待裁切的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象,从而有效提高了产品质量。
2、本实用新型通过支撑板、第二电动伸缩板和压板之间的配合,可便于对待裁切的铝塑包装膜进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型操作台和裁切板的连接示意图;
图4为本实用新型拉平机构隐藏滑槽的立体结构示意图。
图中:1、操作台;2、收卷机构;201、转动轴;202、直角板;203、收卷辊;3、裁切机构;301、第一U形板;302、第一电动伸缩杆;303、移动板;304、裁切刀;305、裁切板;4、拉平机构;401、滑槽;402、框架;403、支撑板;404、第二电动伸缩板;405、压板;406、双向丝杆;407、螺纹块;408、第二U形板;409、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,该装置用于对锂电池铝塑包装膜进行裁切,通过设置的拉平机构4,可便于将待裁切的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象,从而有效提高了产品质量。
参见图1~图4,锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,包括操作台1和拉平机构4,操作台1的底面固定连接有支撑柱,操作台1的上方设置有收卷机构2,收卷机构2的右侧设置有裁切机构3,裁切机构3包括固定连接在操作台1上表面的裁切板305,裁切板305的内部开设有切槽,拉平机构4包括开设在裁切板305内部的两个滑槽401。
两个滑槽401关于裁切板305的中心点对称,通过设置裁切机构3,可对铝塑包装膜进行裁切处理,通过设置收卷机构2,可对裁切下来的铝塑包装膜进行收卷,通过设置拉平机构4,可便于将待裁切的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象,从而有效提高了产品质量。
收卷机构2包括转动轴201,转动轴201的外表面滑动连接有两个直角板202,两个直角板202均安装在操作台1的上表面,转动轴201的外表面套接有收卷辊203,且收卷辊203的两侧面分别与两个直角板202相互靠近的一面相接触,两个直角板202均通过螺丝安装在操作台1的上表面,当卸下其中一个直角板202时,可将收卷辊203从转动轴201上滑下。
操作台1的上表面固定连接有两个第一U形板301,两个第一U形板301的内部均安装有第一电动伸缩杆302,裁切机构3还包括移动板303,移动板303的上表面与两个第一电动伸缩杆302的伸缩端固定连接,移动板303的底面安装有裁切刀304,裁切刀304位于切槽的正上方,启动第一电动伸缩杆302,使第一电动伸缩杆302带动移动板303和裁切刀304向铝塑包装膜的方向移动,当裁切刀304移动至切槽的内部时,即可完成对铝塑包装膜的裁切。
拉平机构4还包括滑动连接在操作台1内部的两个框架402,且框架402的上表面和底面均贯穿操作台1并延伸至操作台1的外部,两个框架402的内部均固定连接有支撑板403,两个支撑板403分别滑动连接在两个滑槽401的内部,操作台1的内部开设有与框架402相适配的通槽,在拉平整铝塑包装膜时,滑槽401会沿着通槽滑动,支撑板403会沿着滑槽401滑动,支撑板403的上表面与裁切板305的上表面相平齐,铝塑包装膜与支撑板403和裁切板305的上表面相接触,所以当第二电动伸缩板404带动压板405向支撑板403的方向移动时,可对铝塑包装膜进行压紧固定。
两个框架402的内部均滑动连接有压板405,两个框架402的内部均安装有两个第二电动伸缩板404,且第二电动伸缩板404的伸缩端与压板405的上表面固定连接,压板405位于支撑板403的正上方。
拉平机构4还包括双向丝杆406,双向丝杆406的外表面螺纹连接有两个螺纹块407,两个螺纹块407的上表面分别与两个框架402的底面固定连接,双向丝杆406的外表面转动连接有第二U形板408,第二U形板408的上表面与操作台1的底面固定连接,第二U形板408的右侧面安装有电机409,电机409的伸缩端与双向丝杆406的右端固定连接,启动电机409,使电机409带动双向丝杆406顺时针转动,双向丝杆406顺时针转动可带动两个螺纹块407、两个框架402、两个压板405和两个支撑板403等向其相互远离的方向移动,从而即可将裁切板305上的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将生产出来的铝塑包装膜的一端粘接在收卷辊203的外表面,然后使收卷辊203转动即可对生产出来的铝塑包装膜进行收卷,当收卷辊203收卷到一定程度时,启动第二电动伸缩板404,使第二电动伸缩板404带动压板405向支撑板403的方向移动,从而即可对铝塑包装膜进行压紧固定,之后启动电机409,使电机409带动双向丝杆406顺时针转动,双向丝杆406顺时针转动可带动两个螺纹块407、两个框架402、两个压板405和两个支撑板403等向其相互远离的方向移动,从而即可将裁切板305上的铝塑包装膜拉平整,从而在裁切时可避免发生切口不直的现象,最后启动第一电动伸缩杆302,使第一电动伸缩杆302带动移动板303和裁切刀304向铝塑包装膜的方向移动,当裁切刀304移动至切槽的内部时,即可完成对铝塑包装膜的裁切。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,包括操作台(1)和拉平机构(4),其特征在于:所述操作台(1)的底面固定连接有支撑柱,所述操作台(1)的上方设置有收卷机构(2),所述收卷机构(2)的右侧设置有裁切机构(3),所述裁切机构(3)包括固定连接在操作台(1)上表面的裁切板(305),所述裁切板(305)的内部开设有切槽,所述拉平机构(4)包括开设在裁切板(305)内部的两个滑槽(401)。
2.根据权利要求1所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述收卷机构(2)包括转动轴(201),所述转动轴(201)的外表面滑动连接有两个直角板(202),两个所述直角板(202)均安装在操作台(1)的上表面,所述转动轴(201)的外表面套接有收卷辊(203),且收卷辊(203)的两侧面分别与两个直角板(202)相互靠近的一面相接触。
3.根据权利要求1所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有两个第一U形板(301),两个所述第一U形板(301)的内部均安装有第一电动伸缩杆(302)。
4.根据权利要求3所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述裁切机构(3)还包括移动板(303),所述移动板(303)的上表面与两个第一电动伸缩杆(302)的伸缩端固定连接,所述移动板(303)的底面安装有裁切刀(304),所述裁切刀(304)位于切槽的正上方。
5.根据权利要求1所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述拉平机构(4)还包括滑动连接在操作台(1)内部的两个框架(402),且框架(402)的上表面和底面均贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的外部,两个所述框架(402)的内部均固定连接有支撑板(403),两个所述支撑板(403)分别滑动连接在两个滑槽(401)的内部。
6.根据权利要求5所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:两个所述框架(402)的内部均滑动连接有压板(405),两个所述框架(402)的内部均安装有两个第二电动伸缩板(404),且第二电动伸缩板(404)的伸缩端与压板(405)的上表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述拉平机构(4)还包括双向丝杆(406),所述双向丝杆(406)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(407),两个所述螺纹块(407)的上表面分别与两个框架(402)的底面固定连接。
8.根据权利要求7所述的锂电池铝塑包装膜生产裁切组件,其特征在于:所述双向丝杆(406)的外表面转动连接有第二U形板(408),所述第二U形板(408)的上表面与操作台(1)的底面固定连接,所述第二U形板(408)的右侧面安装有电机(409),所述电机(409)的伸缩端与双向丝杆(406)的右端固定连接。
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