CN218253100U - 一种具有定位功能的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切边装置领域，具体的说是一种具有定位功能的切边装置，包括工作台、固定架、裁切刀、推板、导杆、固定壳和挡板；所述固定架固接在工作台顶侧；所述固定架顶部固接有第一气缸，通过设置第二气缸、推板、导杆、固定壳、挡板和调节块，在使用时，工作人员启动第二气缸，第二气缸推动推板、固定壳和调节块进行移动，之后调节块和挡板夹住产品，以此可以对产品进行固定，同时对产品进行定位，依靠该设置自动进行固定和定位，从而可以减少工作人员的工作量，进而降低工作强度，便于工作人员进行产品切边。

Description

一种具有定位功能的切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边装置领域，具体是一种具有定位功能的切边装置。

背景技术

切边机是工业生产中常用的机械设备，主要用于切除产品多余的边角。

目前现有技术中，切边机主要有气缸和裁切刀组成，在使用时，工作人员将产品放置在工作台上，通过手掌将产品摆正，同时按压进行固定，然后启动气缸，气缸带动裁切刀向下进行移动，之后进行裁切刀向下切割产品，以此切除产品多余的边角。

但是长期使用时，依靠人工进行固定和定位产品，其工作量大，工作繁重，不便于工作人员进行产品切边；因此，针对上述问题提出一种具有定位功能的切边装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决长期使用时，依靠人工进行固定和定位产品，其工作量大，工作繁重，不便于工作人员进行产品切边的问题，本实用新型提出一种具有定位功能的切边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有定位功能的切边装置，包括工作台、固定架、裁切刀、推板、导杆、固定壳和挡板；所述固定架固接在工作台顶侧；所述固定架顶部固接有第一气缸；所述裁切刀固接在第一气缸输出端；所述工作台顶侧固接有第二气缸；所述推板固接在第二气缸输出端；一组所述导杆贯穿推板并与其滑动连接；所述固定壳固接在导杆远离第二气缸的一端；所述挡板固接在工作台顶侧，依靠上述设置，以此可以自动为产品进行定位，从而可以降低工作人员的工作量，并且提高定位的精度。

优选的，所述固定壳内滑动连接一组调节块；所述调节块与固定壳侧壁之间固接有第一弹簧；所述固定壳顶部开设有移动槽；所述移动槽内滑动连接有压板；所述压板顶侧转动连接有螺杆；所述螺杆贯穿移动槽顶部壁体并与其通过螺纹连接，以此使其与产品形状进行契合，从而可以提高与产品侧面的契合度，使其在推动时不易发生旋转和偏移，进而便于进行切边。

优选的，所述推板与固定壳之间固接有气囊；所述固定壳的两侧呈对称固接有一对活塞缸；所述活塞缸内滑动连接有活塞杆；所述气囊与活塞缸的有杆腔之间固接有软管；所述活塞杆远离固定壳的一端固接有横杆；所述横杆侧面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有导向条；所述导向条远离滑槽的一侧固接有夹板，通过该设置可以对产品前后进行定位，进而提高装置的适应范围。

优选的，所述工作台顶部开设有滑动槽；所述滑动槽为梯形槽；所述夹板底侧固接有梯形块；所述梯形块与滑动槽滑动连接；所述推板与固定壳之间固接有一组第二弹簧；所述活塞杆与活塞缸内侧壁之间固接有第三弹簧，通过设置第二弹簧支撑推板和固定壳之间的距离，以此可以便于气囊吸气复原，通过设置第三弹簧拉动活塞杆，以此可以便于活塞杆进行滑动复位。

优选的，所述挡板远离横杆的一侧固接有一对固定板；一对所述固定板之间转动连接有一组橡胶轮，通过设置橡胶轮，以此可以将产品表面与夹板之间的摩擦变为滑动摩擦，同时通过橡胶轮表面的橡胶，以此可以保护产品，使其产品表面不易产生压痕和划痕。

优选的，所述推板远离固定壳的一侧固接有支杆；所述工作台顶侧与第二气缸对应位置处固接有竖板；所述支杆贯穿竖板并与其滑动连接，依靠支板对推板进行导向和定位，从而使其移动得更加平稳。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第二气缸、推板、导杆、固定壳、挡板和调节块，在使用时，工作人员启动第二气缸，第二气缸推动推板、固定壳和调节块进行移动，之后调节块和挡板夹住产品，以此可以对产品进行固定，同时对产品进行定位，依靠该设置自动进行固定和定位，从而可以减少工作人员的工作量，进而降低工作强度，便于工作人员进行产品切边。

2.本实用新型通过设置调节块、第一弹簧、压板和螺杆，在使用时，部分产品的侧面会异形结构设计，此时调节块直接推动产品，其会导致产品发生旋转倾斜，在使用时，工作人员调整调节块的伸出长度，使其与产品侧面进行契合，之后通过旋转螺杆和压板向下进行固定住调节块，以此使其与产品形状进行契合，从而可以提高与产品侧面的契合度，使其在推动时不易发生旋转和偏移，进而便于进行切边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的工作台结构示意图；

图2为实施例一的固定壳俯视结构示意图；

图3为实施例一的图1中A处的局部放大图；

图4为实施例一的夹板结构示意图；

图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：11、工作台；12、固定架；13、第一气缸；14、裁切刀；15、第二气缸；16、推板；17、导杆；18、固定壳；19、挡板；21、调节块；22、螺杆；23、压板；31、气囊；32、活塞缸；33、活塞杆；34、横杆；35、导向条；36、夹板；41、滑动槽；42、梯形块；51、固定板；52、橡胶轮；61、竖板；62、支杆；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种具有定位功能的切边装置，包括工作台11、固定架12、裁切刀14、推板16、导杆17、固定壳18和挡板19；所述固定架12固接在工作台11顶侧；所述固定架12顶部固接有第一气缸13；所述裁切刀14固接在第一气缸13输出端；所述工作台11顶侧固接有第二气缸15；所述推板16固接在第二气缸15输出端；一组所述导杆17贯穿推板16并与其滑动连接；所述固定壳18固接在导杆17远离第二气缸15的一端；所述挡板19固接在工作台11顶侧；在使用时，工作人员将产品放在工作台11顶部，产品位于挡板19和固定壳18之间，之后工作人员启动第二气缸15，第二气缸15推动推板16进行移动，之后推板16带动固定壳18进行移动，之后固定壳18内的调节块21与产品侧面贴合，以此推动产品进行移动，之后产品另一侧与挡板19进行接触，以此夹住产品，从而完成产品的定位，然后启动第一气缸13，其带动裁切刀14进行切边，依靠上述设置，以此可以自动为产品进行定位，从而可以降低工作人员的工作量，并且提高定位的精度。

所述固定壳18内滑动连接一组调节块21；所述调节块21与固定壳18侧壁之间固接有第一弹簧；所述固定壳18顶部开设有移动槽；所述移动槽内滑动连接有压板23；所述压板23顶侧转动连接有螺杆22；所述螺杆22贯穿移动槽顶部壁体并与其通过螺纹连接；在使用时，部分产品的侧面会异形结构设计，此时调节块21直接推动产品，其会导致产品发生旋转倾斜，进而影响进行切边，在切边前，工作人员将产品的样品放在调节块21侧面，之后推动产品，产品侧面会挤压调节块21，之后第一弹簧压缩，通过设置一组调节块21产品侧面形状进行契合，之后工作人员旋转螺杆22，螺杆22带动压板23向下进行移动调节块21，以此对调节块21进行固定，通过设置一组调节块21，以此使其与产品形状进行契合，从而可以提高与产品侧面的契合度，使其在推动时不易发生旋转和偏移，进而便于进行切边。

所述推板16与固定壳18之间固接有气囊31；所述固定壳18的两侧呈对称固接有一对活塞缸32；所述活塞缸32内滑动连接有活塞杆33；所述气囊31与活塞缸32的有杆腔之间固接有软管；所述活塞杆33远离固定壳18的一端固接有横杆34；所述横杆34侧面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有导向条35；所述导向条35远离滑槽的一侧固接有夹板36；在使用时，调节块21与产品表面贴合，之后继续推动推板16进行移动，然后推板16会挤压气囊31，气囊31内的气体会通过软管进入到活塞缸32的有杆腔，以此带动活塞杆33进行移动，之后活塞杆33拉动横杆34、导向条35和夹板36进行移动，两个夹板36互相进行靠近，依靠设置夹板36从而产品的前后两侧进行夹持和固定，提高切边的精度，同时对产品进行定位，部分的裁切刀14为弧形设置，通过该设置可以对产品前后进行定位，进而提高装置的适应范围。

所述工作台11顶部开设有滑动槽41；所述滑动槽41为梯形槽；所述夹板36底侧固接有梯形块42；所述梯形块42与滑动槽41滑动连接；所述推板16与固定壳18之间固接有一组第二弹簧；所述活塞杆33与活塞缸32内侧壁之间固接有第三弹簧；在使用时，固定壳18会推动横杆34和夹板36进行移动，夹板36会在滑动槽41内进行滑动，同时梯形块42在滑动槽41的斜面主要，其会驱使夹板36从滑动槽41内升起，之后梯形块42在工作台11顶侧进行滑动，滑动一段距离后，调节块21与产品接触，之后两个夹板36弧形靠拢，在使用时，通过设置第二弹簧支撑推板16和固定壳18之间的距离，以此可以便于气囊31吸气复原，通过设置第三弹簧拉动活塞杆33，以此可以便于活塞杆33进行滑动复位，同时滑动槽41的设置，以此可以在不使用时，夹板36收入滑动槽41内，从而减少对空间的占用，方便放置产品在工作台11上。

所述挡板19远离横杆34的一侧固接有一对固定板51；一对所述固定板51之间转动连接有一组橡胶轮52；所述推板16远离固定壳18的一侧固接有支杆62；所述工作台11顶侧与第二气缸15对应位置处固接有竖板61；所述支杆62贯穿竖板61并与其滑动连接；在使用时，通过设置橡胶轮52，以此可以将产品表面与夹板36之间的摩擦变为滑动摩擦，同时通过橡胶轮52表面的橡胶，以此可以保护产品，使其产品表面不易产生压痕和划痕，在推板16进行移动时，其支杆62会在竖板61上进行滑动，依靠支板对推板16进行导向和定位，从而使其移动得更加平稳。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述调节块21顶部固接有橡胶垫7，在使用时，依靠设置橡胶垫7，以此可以增大压板23与调节块21之间的摩擦力，从而可以对调节块21进行固定，提高对调节块21的固定效果。

工作原理，在使用时，工作人员将产品放在工作台11顶部，产品位于挡板19和固定壳18之间，之后工作人员启动第二气缸15，第二气缸15推动推板16进行移动，之后推板16带动固定壳18进行移动，之后固定壳18内的调节块21与产品侧面贴合，以此推动产品进行移动，之后产品另一侧与挡板19进行接触，以此夹住产品，从而完成产品的定位，然后启动第一气缸13，其带动裁切刀14进行切边，依靠上述设置，以此可以自动为产品进行定位，从而可以降低工作人员的工作量，并且提高定位的精度，部分产品的侧面会异形结构设计，此时调节块21直接推动产品，其会导致产品发生旋转倾斜，进而影响进行切边，在切边前，工作人员将产品的样品放在调节块21侧面，之后推动产品，产品侧面会挤压调节块21，之后第一弹簧压缩，通过设置一组调节块21产品侧面形状进行契合，之后工作人员旋转螺杆22，螺杆22带动压板23向下进行移动调节块21，以此对调节块21进行固定，通过设置一组调节块21，以此使其与产品形状进行契合，从而可以提高与产品侧面的契合度，使其在推动时不易发生旋转和偏移，进而便于进行切边，在使用时，调节块21与产品表面贴合，之后继续推动推板16进行移动，然后推板16会挤压气囊31，气囊31内的气体会通过软管进入到活塞缸32的有杆腔，以此带动活塞杆33进行移动，之后活塞杆33拉动横杆34、导向条35和夹板36进行移动，两个夹板36互相进行靠近，依靠设置夹板36从而产品的前后两侧进行夹持和固定，提高切边的精度，同时对产品进行定位，部分的裁切刀14为弧形设置，通过该设置可以对产品前后进行定位，进而提高装置的适应范围，在使用时，固定壳18会推动横杆34和夹板36进行移动，夹板36会在滑动槽41内进行滑动，同时梯形块42在滑动槽41的斜面主要，其会驱使夹板36从滑动槽41内升起，之后梯形块42在工作台11顶侧进行滑动，滑动一段距离后，调节块21与产品接触，之后两个夹板36弧形靠拢，在使用时，通过设置第二弹簧支撑推板16和固定壳18之间的距离，以此可以便于气囊31吸气复原，通过设置第三弹簧拉动活塞杆33，以此可以便于活塞杆33进行滑动复位，通过设置橡胶轮52，以此可以将产品表面与夹板36之间的摩擦变为滑动摩擦，同时通过橡胶轮52表面的橡胶，以此可以保护产品，使其产品表面不易产生压痕和划痕，在推板16进行移动时，其支杆62会在竖板61上进行滑动，依靠支板对推板16进行导向和定位，从而使其移动得更加平稳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：包括工作台(11)、固定架(12)、裁切刀(14)、推板(16)、导杆(17)、固定壳(18)和挡板(19)；所述固定架(12)固接在工作台(11)顶侧；所述固定架(12)顶部固接有第一气缸(13)；所述裁切刀(14)固接在第一气缸(13)输出端；所述工作台(11)顶侧固接有第二气缸(15)；所述推板(16)固接在第二气缸(15)输出端；一组所述导杆(17)贯穿推板(16)并与其滑动连接；所述固定壳(18)固接在导杆(17)远离第二气缸(15)的一端；所述挡板(19)固接在工作台(11)顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：所述固定壳(18)内滑动连接一组调节块(21)；所述调节块(21)与固定壳(18)侧壁之间固接有第一弹簧；所述固定壳(18)顶部开设有移动槽；所述移动槽内滑动连接有压板(23)；所述压板(23)顶侧转动连接有螺杆(22)；所述螺杆(22)贯穿移动槽顶部壁体并与其通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：所述推板(16)与固定壳(18)之间固接有气囊(31)；所述固定壳(18)的两侧呈对称固接有一对活塞缸(32)；所述活塞缸(32)内滑动连接有活塞杆(33)；所述气囊(31)与活塞缸(32)的有杆腔之间固接有软管；所述活塞杆(33)远离固定壳(18)的一端固接有横杆(34)；所述横杆(34)侧面开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有导向条(35)；所述导向条(35)远离滑槽的一侧固接有夹板(36)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：所述工作台(11)顶部开设有滑动槽(41)；所述滑动槽(41)为梯形槽；所述夹板(36)底侧固接有梯形块(42)；所述梯形块(42)与滑动槽(41)滑动连接；所述推板(16)与固定壳(18)之间固接有一组第二弹簧；所述活塞杆(33)与活塞缸(32)内侧壁之间固接有第三弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：所述挡板(19)远离横杆(34)的一侧固接有一对固定板(51)；一对所述固定板(51)之间转动连接有一组橡胶轮(52)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的切边装置，其特征在于：所述推板(16)远离固定壳(18)的一侧固接有支杆(62)；所述工作台(11)顶侧与第二气缸(15)对应位置处固接有竖板(61)；所述支杆(62)贯穿竖板(61)并与其滑动连接。

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