CN220464135U - 一种离型膜的切割装置 - Google Patents

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杨财发
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Abstract

本实用新型涉及切割领域,公开了一种离型膜的切割装置,包括底座,所述底座上端面一侧开设有第一滑槽,所述底座内部前端且位于第一滑槽一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆外壁螺纹套设有两个第一活动套,两个所述第一活动套上端均固定设置有第一滑块,两个所述第一滑块上端分别固定设置有第一龙门架和第二龙门架,所述底座上端面且远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽,所述第一龙门架和第二龙门架下端靠近第二滑槽的一侧均固定设置有第二滑块。本实用新型中,该装置可以切割出不同尺寸大小的离型膜,且可对离型膜进行按压,防止切割时离型膜发生位移和断裂,提高了切割离型膜的精度。

Description

一种离型膜的切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割领域,尤其涉及一种离型膜的切割装置。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜在生产过程中需要使用到切割装置。
但是目前的切割装置大多是操作人员手持装置对离型膜进行切割,需要花费大量的人工,切割过程中由于手抖等原因还容易导致离型膜切口不齐整,而且没有对离型膜的拉扯结构,切割过程中离型膜容易移动,给离型膜的切割带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种离型膜的切割装置,该装置可以切割出不同尺寸大小的离型膜,且可对离型膜进行按压,防止切割时离型膜发生位移和断裂,提高了切割离型膜的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种离型膜的切割装置,包括底座,所述底座上端面一侧开设有第一滑槽,所述底座内部前端且位于第一滑槽一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆外壁螺纹套设有两个第一活动套,两个所述第一活动套上端均固定设置有第一滑块,两个所述第一滑块上端分别固定设置有第一龙门架和第二龙门架,所述底座上端面且远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽;
所述第一龙门架和第二龙门架下端靠近第二滑槽的一侧均固定设置有第二滑块,所述第一龙门架下端面开设有第三滑槽,所述第一龙门架上端内部一侧固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆外壁螺纹套设有第二活动套,所述第二活动套下端固定设置有第三滑块,所述第三滑块下端固定设置有切刀,所述第二龙门架上端固定设置有多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆下端固定连接有压板。
进一步地,所述底座下端四角均固定连接有支撑腿;
通过上述技术方案,便于支撑底座在一个高度上。
进一步地,四个所述支撑腿下端均设置有防滑垫;
通过上述技术方案,防止底座移动影响切割。
进一步地,所述第二龙门架位于第一龙门架后端;
通过上述技术方案,使压板在压住离型膜的时候,切刀可以正常切割离型膜。
进一步地,两个所述第一滑块均在第一滑槽内部滑动;
通过上述技术方案,对两个第一活动套进行限位移动。
进一步地,两个所述第二滑块均在第二滑槽内部滑动;
通过上述技术方案,辅助第一活动套使第一龙门架和第二龙门架在底座上端面滑动。
进一步地,所述第三滑块在第三滑槽内部滑动;
通过上述技术方案,对第二活动套进行限位移动。
进一步地,所述压板下端固定设置有多个橡胶垫;
通过上述技术方案,在压板下压时,对离型膜进行保护。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种离型膜的切割装置,该装置通过第一电机带动第一丝杆转动,两个第一活动套受第一滑槽和第一滑块的限位影响,进行同步移动,从而带动切刀和压板进行移动,便于切割出不同尺寸大小的离型膜。
2、本实用新型提出的一种离型膜的切割装置,该装置通过电动伸缩杆运动从而带动压板向下移动,压住离型膜,有效避免了在切割时离型膜发生断裂和移动变形的问题,提高了切割离型膜的精度,解决了效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种离型膜的切割装置的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种离型膜的切割装置的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种离型膜的切割装置的压板结构示意图;
图4为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、支撑腿;3、防滑垫;4、第一滑槽;5、第一电机;6、第一丝杆;7、第一活动套;8、第一滑块;9、第一龙门架;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、第三滑槽;13、第二电机;14、第二丝杆;15、第二活动套;16、第三滑块;17、切刀;18、第二龙门架;19、电动伸缩杆;20、压板;21、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种离型膜的切割装置,包括底座1,底座1上端面一侧开设有第一滑槽4,底座1内部前端且位于第一滑槽4一侧固定设置有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一丝杆6,第一丝杆6外壁螺纹套设有两个第一活动套7,两个第一活动套7上端均固定设置有第一滑块8,两个第一滑块8上端分别固定设置有第一龙门架9和第二龙门架18,底座1上端面且远离第一滑槽4的一侧开设有第二滑槽10;
第一龙门架9和第二龙门架18下端靠近第二滑槽10的一侧均固定设置有第二滑块11,第一龙门架9下端面开设有第三滑槽12,第一龙门架9上端内部一侧固定设置有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有第二丝杆14,第二丝杆14外壁螺纹套设有第二活动套15,第二活动套15下端固定设置有第三滑块16,第三滑块16下端固定设置有切刀17,第二龙门架18上端固定设置有多个电动伸缩杆19,多个电动伸缩杆19下端固定连接有压板20。
底座1下端四角均固定连接有支撑腿2,便于支撑底座1在一个高度上,四个支撑腿2下端均设置有防滑垫3,防止底座1移动影响切割,第二龙门架18位于第一龙门架9后端,使压板20在压住离型膜的时候,切刀17可以正常切割离型膜,两个第一滑块8均在第一滑槽4内部滑动,对两个第一活动套7进行限位移动,两个第二滑块11均在第二滑槽10内部滑动,辅助第一活动套7使第一龙门架9和第二龙门架18在底座1上端面滑动,第三滑块16在第三滑槽12内部滑动,对第二活动套15进行限位移动,压板20下端固定设置有多个橡胶垫21,在压板20下压时,对离型膜进行保护。
工作原理:该离型膜的切割装置使用时,通过第一电机5带动第一丝杆6转动,两个第一活动套7受第一滑槽4和第一滑块8的限位影响,进行同步移动,从而带动切刀17和压板20进行移动,便于切割出不同尺寸大小的离型膜,通过电动伸缩杆19运动从而带动压板20向下移动,压住离型膜,再通过第二电机13带动第二丝杆14转动,第二活动套15受第三滑槽12和第三滑块16的限位影响进行移动,从而带动切刀17对离型膜进行切割,有效避免了在切割时离型膜发生断裂和移动变形的问题,提高了切割离型膜的精度,解决了效率低的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离型膜的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面一侧开设有第一滑槽(4),所述底座(1)内部前端且位于第一滑槽(4)一侧固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)外壁螺纹套设有两个第一活动套(7),两个所述第一活动套(7)上端均固定设置有第一滑块(8),两个所述第一滑块(8)上端分别固定设置有第一龙门架(9)和第二龙门架(18),所述底座(1)上端面且远离第一滑槽(4)的一侧开设有第二滑槽(10);
所述第一龙门架(9)和第二龙门架(18)下端靠近第二滑槽(10)的一侧均固定设置有第二滑块(11),所述第一龙门架(9)下端面开设有第三滑槽(12),所述第一龙门架(9)上端内部一侧固定设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)外壁螺纹套设有第二活动套(15),所述第二活动套(15)下端固定设置有第三滑块(16),所述第三滑块(16)下端固定设置有切刀(17),所述第二龙门架(18)上端固定设置有多个电动伸缩杆(19),多个所述电动伸缩杆(19)下端固定连接有压板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求2所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:四个所述支撑腿(2)下端均设置有防滑垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:所述第二龙门架(18)位于第一龙门架(9)后端。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:两个所述第一滑块(8)均在第一滑槽(4)内部滑动。
6.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:两个所述第二滑块(11)均在第二滑槽(10)内部滑动。
7.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:所述第三滑块(16)在第三滑槽(12)内部滑动。
8.根据权利要求1所述的一种离型膜的切割装置,其特征在于:所述压板(20)下端固定设置有多个橡胶垫(21)。
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