CN220663085U - 一种用于自动封胶带机的切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带切割技术领域，具体为一种用于自动封胶带机的切割结构，包括台体，所述台体包括机台，所述机台的上表面设置有切割架，所述切割架的顶端固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有切割刀。本实用新型通过第二伸缩气缸延伸带动连接块活动，可以实现活动杆活动，并使移动杆带动夹持块进行移动，可以实现通过夹持块将胶带的左端进行夹紧，通过第三伸缩气缸延伸带动压板下降，可以实现通过压板将胶带的右端压紧，可以实现胶带的固定，便于切割刀更好的对胶带进行切割，进而切割刀在切割的过程中，胶带不易发生位移，能够避免切割不准确的情况，可以提升胶带切割的质量和包装封闭的效果。

Description

一种用于自动封胶带机的切割结构

技术领域

本实用新型涉及胶带切割技术领域，具体为一种用于自动封胶带机的切割结构。

背景技术

自动封胶带机是一种用于自动封闭包装盒的设备，它可以自动将胶带固定在包装盒上，以实现包装的密封和安全。通过自动封胶带机贴胶带时，为了完成胶带的封闭，就需要通过切割结构对胶带进行切割。通过切割结构的作用，可以确保胶带能够被准确地切断，可以提升自动封胶带机的工作效率和胶带封闭的质量。

通过切割机构对胶带进行切割时，一般是切割刀直接下压对胶带进行切割的，由于不能很好的对胶带进行固定或压紧，会使得切割的过程中胶带易发生位移，进而容易造成切割不准确，从而会影响对胶带切割的质量和包装封闭的效果，因此亟需设计一种用于自动封胶带机的切割结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动封胶带机的切割结构，以解决上述背景技术中提出的由于不能很好的对胶带进行固定或压紧，会使得切割的过程中胶带易发生位移，进而容易造成切割不准确，从而会影响对胶带切割的质量和包装封闭的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种用于自动封胶带机的切割结构，包括台体，所述台体包括机台，所述机台的上表面设置有切割架，所述切割架的顶端固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有切割刀，所述切割刀活动连接在切割架的内侧；

所述机台的表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括连接板，所述连接板设置在机台的上表面，所述连接板的表面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的表面活动连接有活动杆，所述连接板的内侧活动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有夹持块。

优选的，所述压紧机构还包括限位杆，所述限位杆固定连接在连接板的内壁，所述切割架的内侧固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定连接有压板。

优选的，所述活动杆的一端通过转轴和连接块活动连接，所述活动杆的另一端通过转轴和移动杆活动连接，所述夹持块呈两组和移动杆对应连接。

优选的，所述限位杆呈两组固定连接在连接板的内壁，所述限位杆和移动杆活动连接。

优选的，所述机台的表面设置有移动机构，所述移动机构包括固定块，所述固定块固定连接在机台的上表面，所述固定块的内侧活动连接有螺杆，所述机台的上表面固定安装有电机，所述螺杆和电机的输出端固定连接，所述连接板的下表面固定连接有滑块，所述机台的上表面开设有滑槽，所述机台的上表面固定安装有第四伸缩气缸，所述切割架和第四伸缩气缸的输出端固定连接，所述切割架的下表面固定连接有限位块，所述机台的上表面开设有限位槽。

优选的，所述连接板通过螺纹和螺杆活动连接，所述连接板通过滑块和滑槽活动连接，所述切割架通过限位块和限位槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二伸缩气缸延伸带动连接块活动，可以实现活动杆活动，并使移动杆带动夹持块进行移动，可以实现通过夹持块将胶带的左端进行夹紧，通过第三伸缩气缸延伸带动压板下降，可以实现通过压板将胶带的右端压紧，可以实现胶带的固定，便于切割刀更好的对胶带进行切割，进而切割刀在切割的过程中，胶带不易发生位移，能够避免切割不准确的情况，可以提升胶带切割的质量和包装封闭的效果。

通过第四伸缩气缸伸缩可以实现对切割架进行移动，可以避免切割架对连接板的移动进行阻挡，通过螺杆转动，可以实现连接板在螺杆的作用下进行水平移动，进而通过夹持块将胶带夹紧，再对连接板进行右移，可以实现连接板带动胶带进行移动，便于胶带穿过切割刀的下方，无需手动对胶带进行拉扯，更便于切割刀对胶带进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型切割架和切割刀的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型的结构侧视剖视动态示意图；

图5为本实用新型螺杆和连接板的结构俯视示意图。

图中：1、机台；11、切割架；12、第一伸缩气缸；13、切割刀；2、连接板；21、第二伸缩气缸；22、连接块；23、活动杆；24、移动杆；25、夹持块；26、限位杆；27、第三伸缩气缸；28、压板；3、固定块；31、螺杆；32、电机；33、滑块；34、滑槽；35、第四伸缩气缸；36、限位块；37、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于自动封胶带机的切割结构，包括台体，台体包括机台1，机台1的上表面设置有切割架11，切割架11的顶端固定安装有第一伸缩气缸12，第一伸缩气缸12的输出端固定连接有切割刀13，切割刀13活动连接在切割架11的内侧，通过第一伸缩气缸12延伸带动切割刀13进行下降，可以实现通过切割刀13对胶带进行切割；

机台1的表面设置有压紧机构，压紧机构包括连接板2，连接板2设置在机台1的上表面，连接板2的表面固定安装有第二伸缩气缸21，第二伸缩气缸21的输出端固定连接有连接块22，连接块22的表面活动连接有活动杆23，连接板2的内侧活动连接有移动杆24，移动杆24的表面固定连接有夹持块25，通过第二伸缩气缸21的设置，可以实现第二伸缩气缸21延伸带动连接块22活动，进而活动杆23在连接块22的作用下活动并带动移动杆24移动，可以达到通过夹持块25将胶带夹紧的效果，进而可以实现胶带的固定，使得切割刀13对胶带的切割更加准确。

进一步的，压紧机构还包括限位杆26，限位杆26固定连接在连接板2的内壁，切割架11的内侧固定安装有第三伸缩气缸27，第三伸缩气缸27的输出端固定连接有压板28，通过第三伸缩气缸27的伸缩可以带动压板28进行活动，进而可以实现压板28下降对胶带压紧，便于切割刀13更好的对胶带进行切割。

进一步的，活动杆23的一端通过转轴和连接块22活动连接，活动杆23的另一端通过转轴和移动杆24活动连接，夹持块25呈两组和移动杆24对应连接，活动杆23的两端分别与连接块22和移动杆24活动连接，通过活动杆23的活动可以实现移动杆24带动夹持块25进行移动，进而可以实现通过夹持块25对胶带的左端夹紧，使得在对胶带进行切割时，胶带不易发生偏移晃动，从而可以提升切割刀13对胶带切割的质量。

进一步的，限位杆26呈两组固定连接在连接板2的内壁，限位杆26和移动杆24活动连接，通过限位杆26的设置，可以对移动杆24起到限位的作用，使得移动杆24的活动不易发生偏移，进而便于夹持块25在移动杆24的作用下稳定的将胶带夹紧。

进一步的，机台1的表面设置有移动机构，移动机构包括固定块3，固定块3固定连接在机台1的上表面，固定块3的内侧活动连接有螺杆31，机台1的上表面固定安装有电机32，螺杆31和电机32的输出端固定连接，连接板2的下表面固定连接有滑块33，机台1的上表面开设有滑槽34，机台1的上表面固定安装有第四伸缩气缸35，切割架11和第四伸缩气缸35的输出端固定连接，切割架11的下表面固定连接有限位块36，机台1的上表面开设有限位槽37，通过螺杆31的设置，可以实现螺杆31转动，连接板2会在螺杆31的作用下进行移动，进而通过夹持块25对胶带夹紧，再对连接板2进行移动，可以实现将胶带穿过切割刀13的下方，便于切割刀13对其进行切割。

进一步的，连接板2通过螺纹和螺杆31活动连接，连接板2通过滑块33和滑槽34活动连接，切割架11通过限位块36和限位槽37活动连接，通过限位块36和限位槽37的设置，可以对切割架11的移动进行限位，使得切割架11的移动更加稳定。

工作原理：使用时，将胶带穿过切割架11的内侧，并穿过切割刀13的下方，第三伸缩气缸27的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第三伸缩气缸27，第三伸缩气缸27延伸带动压板28下降，实现通过压板28将胶带的右端压紧，第二伸缩气缸21的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二伸缩气缸21，第二伸缩气缸21延伸带动连接块22进行活动，活动杆23会在连接块22的作用下通过转轴进行活动，进而移动杆24会在连接板2的内侧进行活动，并在限位杆26的表面进行滑动，实现夹持块25在移动杆24的作用下随之进行活动，达到夹持块25对胶带的左端进行夹紧的效果，进而实现胶带的固定，使得切割刀13在切割时，胶带不易发生偏移晃动。

通过夹持块25将胶带夹紧，第四伸缩气缸35的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第四伸缩气缸35，通过第四伸缩气缸35收缩带动切割架11通过限位块36在限位槽37的表面进行滑动，电机32的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动电机32，电机32运转带动螺杆31转动，连接板2受到滑块33和滑槽34的限位，会在螺杆31的作用下进行位置移动，通过连接板2向靠近切割架11的方向进行移动，实现胶带从切割架11处经过，将连接板2移动至切割架11的右侧后，通过第四伸缩气缸35延伸对切割架11进行推动，实现胶带进入至切割架11的内侧和切割刀13的下方，即可实现对胶带进行牵引，然后通过压板28将胶带压紧，并使夹持块25松开，再使第四伸缩气缸35收缩带动切割架11和胶带后移，通过螺杆31反向转动使连接板2向远离切割架11的方向进行移动，连接板2移动至切割架11的左侧后，第四伸缩气缸35延伸将切割架11推出，实现胶带进入至两组夹持块25的内侧，再通过第二伸缩气缸21的延伸实现夹持块25对胶带的左端夹紧即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于自动封胶带机的切割结构，包括台体，所述台体包括机台（1），所述机台（1）的上表面设置有切割架（11），所述切割架（11）的顶端固定安装有第一伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（12）的输出端固定连接有切割刀（13），所述切割刀（13）活动连接在切割架（11）的内侧；

其特征在于，所述机台（1）的表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括连接板（2），所述连接板（2）设置在机台（1）的上表面，所述连接板（2）的表面固定安装有第二伸缩气缸（21），所述第二伸缩气缸（21）的输出端固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的表面活动连接有活动杆（23），所述连接板（2）的内侧活动连接有移动杆（24），所述移动杆（24）的表面固定连接有夹持块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动封胶带机的切割结构，其特征在于：所述压紧机构还包括限位杆（26），所述限位杆（26）固定连接在连接板（2）的内壁，所述切割架（11）的内侧固定安装有第三伸缩气缸（27），所述第三伸缩气缸（27）的输出端固定连接有压板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动封胶带机的切割结构，其特征在于：所述活动杆（23）的一端通过转轴和连接块（22）活动连接，所述活动杆（23）的另一端通过转轴和移动杆（24）活动连接，所述夹持块（25）呈两组和移动杆（24）对应连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于自动封胶带机的切割结构，其特征在于：所述限位杆（26）呈两组固定连接在连接板（2）的内壁，所述限位杆（26）和移动杆（24）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动封胶带机的切割结构，其特征在于：所述机台（1）的表面设置有移动机构，所述移动机构包括固定块（3），所述固定块（3）固定连接在机台（1）的上表面，所述固定块（3）的内侧活动连接有螺杆（31），所述机台（1）的上表面固定安装有电机（32），所述螺杆（31）和电机（32）的输出端固定连接，所述连接板（2）的下表面固定连接有滑块（33），所述机台（1）的上表面开设有滑槽（34），所述机台（1）的上表面固定安装有第四伸缩气缸（35），所述切割架（11）和第四伸缩气缸（35）的输出端固定连接，所述切割架（11）的下表面固定连接有限位块（36），所述机台（1）的上表面开设有限位槽（37）。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动封胶带机的切割结构，其特征在于：所述连接板（2）通过螺纹和螺杆（31）活动连接，所述连接板（2）通过滑块（33）和滑槽（34）活动连接，所述切割架（11）通过限位块（36）和限位槽（37）活动连接。