CN218313717U - 一种防伪材料定位剪切器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防伪材料定位剪切器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有剪切台，所述底座的顶部且位于剪切台的左右两侧均固定安装有皮带输送机，所述支架的顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架内部的液压气缸，所述液压气缸整体的输出端固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有切割刀，所述支架的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括调节螺杆、联动皮带辊、传动带、无刷电机、活动块和V型研磨槽。该防伪材料定位剪切器，通过打磨机构的设置，尽量使切割刀保持锋利效果，从而避免防伪材料切割面毛刺情况产生，方便了使用。

Description

一种防伪材料定位剪切器

技术领域

本实用新型涉及剪切器技术领域，具体为一种防伪材料定位剪切器。

背景技术

防伪材料是涉及一种具有凹凸结构的防伪材料，其种类繁多，有如：激光防伪材料、数码防伪材料、揭开留字防伪材料、电码防伪材料和形状记忆防伪材料等等，其中，片状防伪膜使用最为广泛，便于进行粘贴使用，使空间利用率高，其在生产过程中需要使用定位剪切器将其进行分段粘贴使用，使其最打化利用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有防伪材料定位剪切器在使用一端时间后，容易使纸张切割面不再平整，存在许多的细小毛刺，从而使得防伪材料品质受到影响，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防伪材料定位剪切器，具备高效定位切割等优点，解决了定位剪切器使用一端时间后，其刀头容易卷边，使切割效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪材料定位剪切器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有剪切台，所述底座的顶部且位于剪切台的左右两侧均固定安装有皮带输送机，所述支架的顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架内部的液压气缸，所述液压气缸整体的输出端固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有切割刀，所述支架的内部设置有打磨机构，所述承载板的底部设置有平整机构；

所述打磨机构包括调节螺杆、联动皮带辊、传动带、无刷电机、活动块和V型研磨槽，所述支架内壁后侧转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架前侧的调节螺杆，所述调节螺杆的外部固定安装有联动皮带辊，左侧所述联动皮带辊的外部传动安装有一端与右侧联动皮带辊传动连接的传动带，所述支架的正面固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端与右侧调节螺杆固定连接，所述调节螺杆的外部螺纹安装有活动块，所述活动块之间固定安装有V型研磨槽。

进一步，所述平整机构包括弹簧伸缩杆、调节拧头、T型卡块、框形压板、固定板和定位孔，所述承载板的底部四角固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的整体的底部固定安装有框形压板，所述框形压板的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有定位孔，所述承载板的顶部四角均活动安装有一端贯穿并延伸到承载板下方的T型卡块，所述T型卡块的顶部固定安装有调节拧头。

进一步，所述T型卡块与定位孔相适配，所述定位孔位于T型卡块的下方。

进一步，所述切割刀位于框形压板的下方，所述V型研磨槽与切割刀处于同一水平面。

进一步，所述V型研磨槽位于框形压板的前侧，所述调节螺杆通过轴承与支架转动连接。

进一步，所述剪切台位于框形压板的下方，所述剪切台的顶部与皮带输送机的顶部处于同一水平面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防伪材料定位剪切器，通过打磨机构的设置，尽量使切割刀保持锋利效果，从而避免防伪材料切割面毛刺情况产生，方便了使用。

2、该防伪材料定位剪切器，通过平整机构的设置，使切割防伪材料便于进行定位切割，从而使切割更佳平整，保证防伪材料品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平整机构结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2支架、3剪切台、4皮带输送机、5液压气缸、6承载板、7切割刀、8打磨机构、81调节螺杆、82联动皮带辊、83传动带、84无刷电机、85活动块、86V型研磨槽、9平整机构、91弹簧伸缩杆、92调节拧头、93T型卡块、94框形压板、95固定板、96定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种防伪材料定位剪切器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支架2，支架2的内部固定安装有剪切台3，底座1的顶部且位于剪切台3的左右两侧均固定安装有皮带输送机4，剪切台3的顶部与皮带输送机4的顶部处于同一水平面，支架2的顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架2内部的液压气缸5，液压气缸5整体的输出端固定安装有承载板6，承载板6的底部固定安装有切割刀7，支架2的内部设置有打磨机构8，承载板6的底部设置有平整机构9。

具体的，经左侧皮带输送机4将防伪材料进行输送，然后，使之进入到支架2的内部，当皮带输送机4将防伪材料输送到一定数量后，启动液压气缸5，使承载板6向下移动切割刀7，从而实现防伪材料的自动剪切。

本实施例中，打磨机构8包括调节螺杆81、联动皮带辊82、传动带83、无刷电机84、活动块85和V型研磨槽86，支架2内壁后侧转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架2前侧的调节螺杆81，调节螺杆81通过轴承与支架2转动连接，调节螺杆81的外部固定安装有联动皮带辊82。

本实施例中，左侧联动皮带辊82的外部传动安装有一端与右侧联动皮带辊82传动连接的传动带83，支架2的正面固定安装有无刷电机84，无刷电机84的输出端与右侧调节螺杆81固定连接，调节螺杆81的外部螺纹安装有活动块85，活动块85之间固定安装有V型研磨槽86，V型研磨槽86与切割刀7处于同一水平面。

具体的，启动无刷电机84使右侧调节螺杆81进行转动，从而使得右侧联动皮带辊82经传动带83带动左侧联动皮带辊82进行转动，使调节螺杆81同时同向进行转动，由于两个活动块85都螺纹安装在调节螺杆81上，且活动块85都与V型研磨槽86固定，故而将V型研磨槽86进行限位，使其只能进行前后位移，从而将切割刀7进行打磨。

本实施例中，平整机构9包括弹簧伸缩杆91、调节拧头92、T型卡块93、框形压板94、固定板95和定位孔96，承载板6的底部四角固定安装有弹簧伸缩杆91，弹簧伸缩杆91的整体的底部固定安装有框形压板94，V型研磨槽86位于框形压板94的前侧，剪切台3位于框形压板94的下方，切割刀7位于框形压板94的下方。

具体的，当框形压板94与防伪材料相接触后，使弹簧伸缩杆91进行压缩，由于其自身具有弹性，故而和力进行抗衡，使防伪材料被有效平整定位。

本实施例中，框形压板94的左右两侧均固定安装有固定板95，固定板95的顶部开设有定位孔96，承载板6的顶部四角均活动安装有一端贯穿并延伸到承载板6下方的T型卡块93，T型卡块93与定位孔96相适配，定位孔96位于T型卡块93的下方，T型卡块93的顶部固定安装有调节拧头92。

具体的，将框形压板94向上提起，使弹簧伸缩杆91压缩，此时，T型卡块93经定位孔96进入到固定板95的下方，并转动调节拧头9290度，便可使框形压板94不再影响打磨机构8的运作。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，经左侧皮带输送机4将防伪材料进行输送，然后，使之进入到支架2的内部，当皮带输送机4将防伪材料输送到一定数量后，启动液压气缸5，使承载板6向下移动切割刀7，此时，框形压板94与防伪材料相接触，并使弹簧伸缩杆91进行压缩，由于其自身具有弹性，故而和力进行抗衡，使防伪材料被有效平整定位，然后，切割刀7经框形压板94中窜出对防伪材料进行有效切割，当切割刀7使用一端时间后，将框形压板94向上提起，使弹簧伸缩杆91压缩，此时，T型卡块93经定位孔96进入到固定板95的下方，并转动调节拧头9290度，便可使框形压板94不再影响打磨机构8的运作，启动无刷电机84使右侧调节螺杆81进行转动，从而使得右侧联动皮带辊82经传动带83带动左侧联动皮带辊82进行转动，使调节螺杆81同时同向进行转动，由于两个活动块85都螺纹安装在调节螺杆81上，且活动块85都与V型研磨槽86固定，故而将V型研磨槽86进行限位，使其只能进行前后位移，从而将切割刀7进行打磨，保证切割效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防伪材料定位剪切器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内部固定安装有剪切台(3)，所述底座(1)的顶部且位于剪切台(3)的左右两侧均固定安装有皮带输送机(4)，所述支架(2)的顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架(2)内部的液压气缸(5)，所述液压气缸(5)整体的输出端固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)的底部固定安装有切割刀(7)，所述支架(2)的内部设置有打磨机构(8)，所述承载板(6)的底部设置有平整机构(9)；

所述打磨机构(8)包括调节螺杆(81)、联动皮带辊(82)、传动带(83)、无刷电机(84)、活动块(85)和V型研磨槽(86)，所述支架(2)内壁后侧转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到支架(2)前侧的调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)的外部固定安装有联动皮带辊(82)，左侧所述联动皮带辊(82)的外部传动安装有一端与右侧联动皮带辊(82)传动连接的传动带(83)，所述支架(2)的正面固定安装有无刷电机(84)，所述无刷电机(84)的输出端与右侧调节螺杆(81)固定连接，所述调节螺杆(81)的外部螺纹安装有活动块(85)，所述活动块(85)之间固定安装有V型研磨槽(86)。

2.根据权利要求1所述的一种防伪材料定位剪切器，其特征在于：所述平整机构(9)包括弹簧伸缩杆(91)、调节拧头(92)、T型卡块(93)、框形压板(94)、固定板(95)和定位孔(96)，所述承载板(6)的底部四角固定安装有弹簧伸缩杆(91)，所述弹簧伸缩杆(91)的整体的底部固定安装有框形压板(94)，所述框形压板(94)的左右两侧均固定安装有固定板(95)，所述固定板(95)的顶部开设有定位孔(96)，所述承载板(6)的顶部四角均活动安装有一端贯穿并延伸到承载板(6)下方的T型卡块(93)，所述T型卡块(93)的顶部固定安装有调节拧头(92)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪材料定位剪切器，其特征在于：所述T型卡块(93)与定位孔(96)相适配，所述定位孔(96)位于T型卡块(93)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种防伪材料定位剪切器，其特征在于：所述切割刀(7)位于框形压板(94)的下方，所述V型研磨槽(86)与切割刀(7)处于同一水平面。

5.根据权利要求2所述的一种防伪材料定位剪切器，其特征在于：所述V型研磨槽(86)位于框形压板(94)的前侧，所述调节螺杆(81)通过轴承与支架(2)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防伪材料定位剪切器，其特征在于：所述剪切台(3)位于框形压板(94)的下方，所述剪切台(3)的顶部与皮带输送机(4)的顶部处于同一水平面。

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