CN215881838U - 一种高分子包装材料分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子包装材料分切机，包括工作架，所述工作架的形状为“n”型，工作架内顶面设有分切装置，工作架内左右两侧设有对切割装置的环形刀片进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括打磨座，打磨座安装在工作架内左右两侧，打磨座朝向工作架开口的一侧横向设有固定座，固定座上设有与固定座顶面滑动配合的活动座，活动座朝向工作架开口的一侧设有可拆卸的磨刀石；通过磨刀石，使得当分切装置正常工作的时候利用切割电机驱动环形刀片进行切割工作，当需要打磨的时候，通过切割电机驱动环形刀片的旋转，并让磨刀石的末端与环形刀片的刀刃处接触，使得环形刀片在无需拆卸的情况下就可以对环形刀片的刀刃进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机领域，尤其是涉及一种高分子包装材料分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种高分子包装材料分切，特别适宜于窄带的分切，主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，在高分子包装材料生产中发挥着非常大的作用。
由于分切机上的环形刀片需要不停的对材料进行切割，导致时间一长，环形刀片的刀刃容易磨损，造成切割的误差，通常当环形刀片的刀刃磨损后都需要磨刀石进行打磨，但是打磨的时候都需要把环形刀片整个拆卸下来，造成使用的不便，因此需要一种可以无需拆卸环形刀片进行打磨的高分子包装材料分切机来解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高分子包装材料分切机，包括工作架，所述工作架的形状为“n”型，工作架内顶面设有分切装置，工作架内左右两侧设有对切割装置的环形刀片进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括打磨座，打磨座安装在工作架内左右两侧，打磨座朝向工作架开口的一侧横向设有固定座，固定座上设有与固定座顶面滑动配合的活动座，活动座朝向工作架开口的一侧设有可拆卸的磨刀石。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定座上横向开有滑槽，活动座下设有与滑槽滑动配合的滑块，当活动座左右滑动时，活动座通过第一固定螺丝固定在固定座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽内钻有多个第一固定孔，活动座内钻有多个第二固定孔，当活动座横向滑动时，其中一个第二固定孔与其中一个第一固定孔相对应，第一固定螺丝穿过第二固定孔与第一固定孔，最后与第一固定孔螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动座朝向工作架开口的一侧上开有固定槽，当磨刀石安装在固定槽内时，磨刀石首端与固定槽插接，磨刀石通过第二固定螺丝固定在固定槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定槽上铰接有活动板，当磨刀石首端与固定槽插接时，活动板底面转动至固定槽内，固定槽内钻有第三固定孔，磨刀石内钻有第四固定孔，活动板内钻有第五固定孔，第五固定孔与第四固定孔、第三固定孔相对应，第二固定螺丝穿过第五固定孔、第四固定孔和第三固定孔，最后与第三固定孔螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动板底面粘有弹性垫片，当磨刀石首端与固定槽插接，活动板底面转动至固定槽内，弹性垫片底面紧贴磨刀石顶面，弹性垫片内开有第六固定孔，第六固定孔与第五固定孔同心，第二固定螺丝穿过第五固定孔、第六固定孔、第四固定孔和第三固定孔，最后与第三固定孔螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨刀石的首端形状为长方体，磨刀石尾端的形状为三菱柱且斜面朝向分切装置的环形刀片的刀刃。
作为本实用新型进一步的方案：所述分切装置包括升降气缸，升降气缸安装在工作架内顶面，升降气缸的活塞杆下设有分切座，分切座的形状为倒“L”型，分切座右侧竖直设有环形刀片，分切座左侧设有驱动环形刀片转动的切割电机，当升降气缸向下移动时，环形刀片的刀刃左右两侧分别与磨刀石尾端相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过磨刀石，使得当分切装置正常工作的时候利用切割电机驱动环形刀片进行切割工作，当需要打磨的时候，通过切割电机驱动环形刀片的旋转，并让磨刀石的末端与环形刀片的刀刃处接触，使得环形刀片在无需拆卸的情况下就可以对环形刀片的刀刃进行打磨。
通过升降气缸，使得环形刀片需要进行切割工作的时候进行升降，在需要打磨的时候也能利用升降气缸升降环形刀片使用。
通过滑槽与滑块，使得磨刀石不需要使用的时候，可以让活动座横向滑动收纳，避免影响环形刀片的切割工作。
通过打磨石的尾端的形状为三菱柱，使得打磨石的尾端斜面与环形刀片接触，更好的对环形刀片的刀刃处进行打磨。
通过活动板，使得在需要更换磨刀石的时候，可以扭出第二固定螺丝，向上翻动活动板，使磨刀石脱离固定槽。
通过弹性垫片，使得磨刀石固定在固定槽内时，让弹性垫片底面紧贴磨刀石的顶面，减少磨刀石在打磨的过程中的晃动幅度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的磨刀石结构示意图。
图3是本实用新型的活动座结构示意图。
图中：1、工作架，2、分切装置，3、打磨装置，4、环形刀片，5、升降气缸，6、分切座，7、切割电机，8、打磨座，9、固定座，10、滑槽，11、活动座，12、滑块，13、第一固定孔，14、第二固定孔，15、第一固定螺丝，16、磨刀石，17、固定槽，18、活动板，19、第二固定螺丝，20、第三固定孔，21、第四固定孔，22、弹性垫片，23、第六固定孔，24、第五固定孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高分子包装材料分切机，包括工作架1，所述工作架1的形状为“n”型，工作架1内顶面设有分切装置2，工作架1内左右两侧设有对切割装置的环形刀片4进行打磨的打磨装置3，所述打磨装置3包括打磨座8，打磨座8安装在工作架1内左右两侧，打磨座8朝向工作架1开口的一侧横向设有固定座9，固定座9上设有与固定座9顶面滑动配合的活动座11，活动座11朝向工作架1开口的一侧设有可拆卸的磨刀石16。
所述固定座9上横向开有滑槽10，活动座11下设有与滑槽10滑动配合的滑块12，当活动座11左右滑动时，活动座11通过第一固定螺丝15固定在固定座9上。
所述滑槽10内钻有多个第一固定孔13，活动座11内钻有多个第二固定孔14，当活动座11横向滑动时，其中一个第二固定孔14与其中一个第一固定孔13相对应，第一固定螺丝15穿过第二固定孔14与第一固定孔13，最后与第一固定孔13螺纹配合。
所述活动座11朝向工作架1开口的一侧上开有固定槽17，当磨刀石16安装在固定槽17内时，磨刀石16首端与固定槽17插接，磨刀石16通过第二固定螺丝19固定在固定槽17内。
所述固定槽17上铰接有活动板18，当磨刀石16首端与固定槽17插接时，活动板18底面转动至固定槽17内，固定槽17内钻有第三固定孔20，磨刀石16内钻有第四固定孔21，活动板18内钻有第五固定孔24，第五固定孔24与第四固定孔21、第三固定孔20相对应，第二固定螺丝19穿过第五固定孔24、第四固定孔21和第三固定孔20，最后与第三固定孔20螺纹配合。
所述活动板18底面粘有弹性垫片22，当磨刀石16首端与固定槽17插接，活动板18底面转动至固定槽17内，弹性垫片22底面紧贴磨刀石16顶面，弹性垫片22内开有第六固定孔23，第六固定孔23与第五固定孔24同心，第二固定螺丝19穿过第五固定孔24、第六固定孔23、第四固定孔21和第三固定孔20，最后与第三固定孔20螺纹配合。
磨刀石16的首端形状为长方体，磨刀石16尾端的形状为三菱柱且斜面朝向分切装置2的环形刀片4的刀刃。
所述分切装置2包括升降气缸5，升降气缸5安装在工作架1内顶面，升降气缸5的活塞杆下设有分切座6，分切座6的形状为倒“L”型，分切座6右侧竖直设有环形刀片4，分切座6左侧设有驱动环形刀片4转动的切割电机7，当升降气缸5向下移动时，环形刀片4左右两侧分别与磨刀石16尾端相对应。
当分切装置2的环形刀片4需要打磨的时候，升降气缸5向下推动分切座6，分切座6带动环形刀片4往下移动，活动座11朝向环形刀片4的位置横向滑动，当磨刀石16尾端的斜面与环形刀片4的刀刃处接触时，活动座11通过第一固定螺丝15进行固定，驱动切割电机7，使切割电机7带动环形刀片4转动，由于磨刀石16尾端的斜面与环形刀片4的刀刃处接触，环形刀片4的刀刃处随着转动利用磨刀石16进行打磨，当磨刀石16需要更换时，扭出第二固定螺丝19，向上翻动活动板18，使磨刀石16首端脱离固定槽17。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (8)
1.一种高分子包装材料分切机，其特征在于，包括工作架，所述工作架的形状为“n”型，工作架内顶面设有分切装置，工作架内左右两侧设有对切割装置的环形刀片进行打磨的打磨装置，所述打磨装置包括打磨座，打磨座安装在工作架内左右两侧，打磨座朝向工作架开口的一侧横向设有固定座，固定座上设有与固定座顶面滑动配合的活动座，活动座朝向工作架开口的一侧设有可拆卸的磨刀石。
2.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述固定座上横向开有滑槽，活动座下设有与滑槽滑动配合的滑块，当活动座左右滑动时，活动座通过第一固定螺丝固定在固定座上。
3.根据权利要求2所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述滑槽内钻有多个第一固定孔，活动座内钻有多个第二固定孔，当活动座横向滑动时，其中一个第二固定孔与其中一个第一固定孔相对应，第一固定螺丝穿过第二固定孔与第一固定孔，最后与第一固定孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述活动座朝向工作架开口的一侧上开有固定槽，当磨刀石安装在固定槽内时，磨刀石首端与固定槽插接，磨刀石通过第二固定螺丝固定在固定槽内。
5.根据权利要求4所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述固定槽上铰接有活动板，当磨刀石首端与固定槽插接时，活动板底面转动至固定槽内，固定槽内钻有第三固定孔，磨刀石内钻有第四固定孔，活动板内钻有第五固定孔，第五固定孔与第四固定孔、第三固定孔相对应，第二固定螺丝穿过第五固定孔、第四固定孔和第三固定孔，最后与第三固定孔螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述活动板底面粘有弹性垫片，当磨刀石首端与固定槽插接，活动板底面转动至固定槽内，弹性垫片底面紧贴磨刀石顶面，弹性垫片内开有第六固定孔，第六固定孔与第五固定孔同心，第二固定螺丝穿过第五固定孔、第六固定孔、第四固定孔和第三固定孔，最后与第三固定孔螺纹配合。
7.根据权利要求4所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述磨刀石的首端形状为长方体，磨刀石尾端的形状为三菱柱且斜面朝向分切装置的环形刀片的刀刃。
8.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料分切机，其特征在于，所述分切装置包括升降气缸，升降气缸安装在工作架内顶面，升降气缸的活塞杆下设有分切座，分切座的形状为倒“L”型，分切座右侧竖直设有环形刀片，分切座左侧设有驱动环形刀片转动的切割电机，当升降气缸向下移动时，环形刀片的刀刃左右两侧分别与磨刀石尾端相对应。
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