CN111453485A - 一种纺织纤维布自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纤维布自动分切设备技术领域，更具体的说是一种纺织纤维布自动分切机，包括支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ和支撑机构Ⅲ，支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ和支撑机构Ⅲ依次从前到后设置在地面上，该纺织纤维布自动分切机还包括供布机构、调紧机构、分切机构、卷布机构Ⅰ和卷布机构Ⅱ，供布机构固定连接在支撑机构Ⅰ前端的上侧，调紧机构滑动连接在支撑机构Ⅰ的后端，分切机构转动连接在支撑机构Ⅱ内，卷布机构Ⅰ固定连接在支撑机构Ⅲ前端的上侧，卷布机构Ⅱ固定连接在支撑机构Ⅲ的后端，可以满足不同尺寸卷布管的安装固定需求，并且不会出现卷布管偏心转动的现象，降低因更换转动辊所造成的时间损失，并且工作方式更多，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纤维布自动分切设备技术领域，更具体的说是一种纺织纤维布自动分切机。
背景技术
在目前的纺织纤维布制造行业中，经常需要将一整卷的纤维布分切成多个小卷，随着技术的不断发展，企业逐渐从传统的人力分切转变为自动机械分切，而分切机就非常的适合这一生产需求，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带、纺织纤维布的切割和印刷包装机械。分切机主要的运用于：纺织纤维布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，但是目前的自动分切机只能进行单一尺寸的卷布管的固定，如果要使用其他尺寸的卷布管，则需要重新更装置相应转动辊，才能满足工作需求，如果只是简单的在转动辊和卷布管之间填充物料使其固定在转动辊上，则非常容易造成卷布管偏心转动，以至于影响整个装置的正常运作，在更换新的转动辊的时候，装置必须进行较长时间的停机，延误生产时间，并且工作方式单一，降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织纤维布自动分切机，可以满足不同尺寸卷布管的安装固定需求，并且不会出现卷布管偏心转动的现象，降低因更换转动辊所造成的时间损失，并且工作方式更多，提高了工作效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纺织纤维布自动分切机，包括支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ和支撑机构Ⅲ，所述支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ和支撑机构Ⅲ依次从前到后设置在地面上，该纺织纤维布自动分切机还包括供布机构、调紧机构、分切机构、卷布机构Ⅰ和卷布机构Ⅱ，所述供布机构固定连接在支撑机构Ⅰ前端的上侧，所述调紧机构滑动连接在支撑机构Ⅰ的后端，所述分切机构转动连接在支撑机构Ⅱ内，所述卷布机构Ⅰ固定连接在支撑机构Ⅲ前端的上侧，所述卷布机构Ⅱ固定连接在支撑机构Ⅲ的后端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述支撑机构Ⅰ包括支撑架、转动孔Ⅰ、固定架、半圆槽Ⅰ和滑轨，所述支撑架前端上部的左右两侧分别设置有转动孔Ⅰ和半圆槽Ⅰ，所述固定架铰接在支撑架前端上部的左侧，所述固定架与半圆槽Ⅰ合闭形成圆孔Ⅰ，所述滑轨设置有两个，两个滑轨分别设置在支撑架后端内部的左右两侧，所述供布机构的两端分别固定连接在转动孔Ⅰ和上述圆孔Ⅰ内，所述调紧机构的两端分别滑动连接在两个滑轨内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述供布机构包括电动机Ⅰ、转动辊Ⅰ、轴承Ⅰ、滑槽Ⅰ、滑动条Ⅰ和弹簧Ⅰ，所述轴承Ⅰ设置有两个，两个轴承Ⅰ分别固定连接在转动辊Ⅰ的左右两端，所述两个轴承Ⅰ分别固定连接在转动孔Ⅰ和上述圆孔Ⅰ内，所述电动机Ⅰ固定连接在支撑架上，且电动机Ⅰ的输出轴与转动辊Ⅰ固定连接，所述滑槽Ⅰ设置有三个，三个滑槽Ⅰ周向设置在转动辊Ⅰ上，所述滑动条Ⅰ设置有三个，三个滑动条Ⅰ分别滑动连接在三个滑槽Ⅰ内，每个滑动条Ⅰ的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅰ，同一滑动条Ⅰ上的多个弹簧Ⅰ的另一端固定连接在该滑动条Ⅰ对应的滑槽Ⅰ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述调紧机构包括调紧辊、滑动架、螺纹管、螺纹杆和电动机Ⅱ，所述调紧辊转动连接在滑动架上，所述滑动架的两端分别滑动连接在两个滑轨内，所述螺纹管固定连接在滑动架下端的中部，所述螺纹管与螺纹杆通过螺纹配合传动连接，所述螺纹杆与电动机Ⅱ的输出轴固定连接，所述电动机Ⅱ固定连接在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述支撑机构Ⅱ包括分切架、工作槽、固定槽Ⅰ、固定槽Ⅱ、进布架、出布架、限位辊和滑动板，所述工作槽设置有两个，两个工作槽对称设置在分切架的内侧，所述固定槽Ⅰ和固定槽Ⅱ均设置有两个，两个固定槽Ⅰ和两个固定槽Ⅱ分别对称设置在两个工作槽的前后两侧，所述滑动板设置有两个，两个滑动板的两端分别固定连接在两个固定槽Ⅰ和两个固定槽Ⅱ内，所述进布架和出布架均设置有两个，两个进布架和两个出布架分别对称设置在分切架中部的前后两端，所述限位辊设置有四个，其中两个限位辊的两端分别转动连接在两个进布架的前端，且另两个限位辊的两端分别转动连接在两个出布架的后端，所述分切机构的两端分别转动连接在两个工作槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述分切机构包括电动机Ⅲ、固定轴、分切刀、垫轮、分切槽和压轮，所述电动机Ⅲ和固定轴均设置有两个，两个电动机Ⅲ均固定连接在分切架上，两个所述固定轴分别与两个电动机Ⅲ的输出轴固定连接，且两个所述固定轴的两端分别转动连接在两个工作槽内的上下两端，所述分切刀设置有多个，多个分切刀均匀固定连接在上侧固定轴上，且每个分切刀的两端均固定连接有压轮，所述垫轮对应分切刀设置有多个，多个所述垫轮均固定连接在下侧固定轴上，且每个垫轮的中部均设置有分切槽，多个分切刀的刀刃分别陷入多个分切槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述支撑机构Ⅲ包括收卷架、辅助辊、转动孔Ⅱ、U型槽、转动孔Ⅲ、半圆槽Ⅱ、滑动轨道和压实架，所述辅助辊设置有两个，两个辅助辊均转动连接在收卷架的前端，所述转动孔Ⅱ和U型槽分别设置在收卷架上端的左右两侧，所述卷布机构Ⅰ的两端分别固定连接在转动孔Ⅱ和U型槽内，所述转动孔Ⅲ和半圆槽Ⅱ分别设置在收卷架后端的左右两侧，所述半圆槽Ⅱ的前端设置有滑动轨道，所述压实架滑动连接在滑动轨道上，且压实架与半圆槽Ⅱ闭合形成圆孔Ⅱ，所述卷布机构Ⅱ的两端分别固定连接在转动孔Ⅲ和上述圆孔Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述卷布机构Ⅰ包括电动机Ⅳ、转动辊Ⅱ、滑槽Ⅱ、轴承Ⅱ、滑动条Ⅱ和弹簧Ⅱ，所述轴承Ⅱ设置有两个，两个轴承Ⅱ分别固定连接在转动辊Ⅱ的左右两端，两个轴承Ⅱ分别固定连接在转动孔Ⅱ和U型槽内，所述电动机Ⅳ固定连接在收卷架上，且电动机Ⅳ的输出轴与转动辊Ⅱ固定连接，所述滑槽Ⅱ设置有三个，三个滑槽Ⅱ周向设置在转动辊Ⅱ上，所述滑动条Ⅱ设置有三个，三个滑动条Ⅱ分别滑动连接在三个滑槽Ⅱ内，每个滑动条Ⅱ的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅱ，同一滑动条Ⅱ上的多个弹簧Ⅱ的另一端固定连接在该滑动条Ⅱ对应的滑槽Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织纤维布自动分切机，所述卷布机构Ⅱ包括电动机Ⅴ、转动辊Ⅲ、滑槽Ⅲ、轴承Ⅲ、滑动条Ⅲ和弹簧Ⅲ，所述轴承Ⅲ设置有两个，两个轴承Ⅲ分别固定连接在转动辊Ⅲ的左右两端，所述两个轴承Ⅲ分别固定连接在转动孔Ⅲ和上述圆孔Ⅱ内，所述电动机Ⅴ固定连接在收卷架上，且电动机Ⅴ的输出轴与转动辊Ⅲ固定连接，所述滑槽Ⅲ设置有三个，三个滑槽Ⅲ周向设置在转动辊Ⅲ上，所述滑动条Ⅲ设置有三个，三个滑动条Ⅲ分别滑动连接在三个滑槽Ⅲ内，每个滑动条Ⅲ的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅲ，同一滑动条Ⅲ上的多个弹簧Ⅲ的另一端固定连接在该滑动条Ⅲ对应的滑槽Ⅲ内。
本发明一种纺织纤维布自动分切机的有益效果为：供布机构、卷布机构Ⅰ和卷布机构Ⅱ均可以满足不同尺寸卷布管的安装固定需求，降低因更换转动辊所造成的时间损失，并且其上的三个滑动条Ⅰ、三个滑动条Ⅱ和三个滑动条Ⅲ均可以避免卷布管出现偏心转动的现象，提高装置工作的稳定性，通过卷布机构Ⅰ和卷布机构Ⅱ的搭配使用，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种纺织纤维布自动分切机的整体结构示意图Ⅰ；
图2是本发明的整体结构示意图Ⅱ；
图3是本发明的支撑机构Ⅰ的结构示意图；
图4是本发明的供布机构的结构示意图；
图5是本发明的滑动条Ⅰ的结构示意图；
图6是本发明的调紧机构的结构示意图；
图7是本发明的支撑机构Ⅱ的内部结构示意图；
图8是本发明的分切架的结构示意图；
图9是本发明的限位辊的结构示意图；
图10是本发明的滑动板的结构示意图；
图11是本发明的分切机构的结构示意图；
图12是本发明的分切机构的局部结构示意图；
图13是本发明的收卷架的结构示意图；
图14是本发明的压实架的结构示意图；
图15是本发明的卷布机构Ⅰ的结构示意图；
图16是本发明的滑动条Ⅱ的结构示意图；
图17是本发明的卷布机构Ⅱ的结构示意图；
图18是本发明的滑动条Ⅲ的结构示意图。
图中：支撑机构Ⅰ1；支撑架1-1；转动孔Ⅰ1-2；固定架1-3；半圆槽Ⅰ1-4；滑轨1-5；供布机构2；电动机Ⅰ2-1；转动辊Ⅰ2-2；轴承Ⅰ2-3；滑槽Ⅰ2-4；滑动条Ⅰ2-5；弹簧Ⅰ2-6；调紧机构3；调紧辊3-1；滑动架3-2；螺纹管3-3；螺纹杆3-4；电动机Ⅱ3-5；支撑机构Ⅱ4；分切架4-1；工作槽4-2；固定槽Ⅰ4-3；固定槽Ⅱ4-4；进布架4-5；出布架4-6；限位辊4-7；滑动板4-8；分切机构5；电动机Ⅲ5-1；固定轴5-2；分切刀5-3；垫轮5-4；分切槽5-5；压轮5-6；支撑机构Ⅲ6；收卷架6-1；辅助辊6-2；转动孔Ⅱ6-3；U型槽6-4；转动孔Ⅲ6-5；半圆槽Ⅱ6-6；滑动轨道6-7；压实架6-8；卷布机构Ⅰ7；电动机Ⅳ7-1；转动辊Ⅱ7-2；滑槽Ⅱ7-3；轴承Ⅱ7-4；滑动条Ⅱ7-5；弹簧Ⅱ7-6；卷布机构Ⅱ8；电动机Ⅴ8-1；转动辊Ⅲ8-2；滑槽Ⅲ8-3；轴承Ⅲ8-4；滑动条Ⅲ8-5；弹簧Ⅲ8-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种纺织纤维布自动分切机，包括支撑机构Ⅰ1、支撑机构Ⅱ4和支撑机构Ⅲ6，所述支撑机构Ⅰ1、支撑机构Ⅱ4和支撑机构Ⅲ6依次从前到后设置在地面上，该纺织纤维布自动分切机还包括供布机构2、调紧机构3、分切机构5、卷布机构Ⅰ7和卷布机构Ⅱ8，所述供布机构2固定连接在支撑机构Ⅰ1前端的上侧，所述调紧机构3滑动连接在支撑机构Ⅰ1的后端，所述分切机构5转动连接在支撑机构Ⅱ4内，所述卷布机构Ⅰ7固定连接在支撑机构Ⅲ6前端的上侧，所述卷布机构Ⅱ8固定连接在支撑机构Ⅲ6的后端。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构Ⅰ1包括支撑架1-1、转动孔Ⅰ1-2、固定架1-3、半圆槽Ⅰ1-4和滑轨1-5，所述支撑架1-1前端上部的左右两侧分别设置有转动孔Ⅰ1-2和半圆槽Ⅰ1-4，所述固定架1-3铰接在支撑架1-1前端上部的左侧，所述固定架1-3与半圆槽Ⅰ1-4合闭形成圆孔Ⅰ，所述滑轨1-5设置有两个，两个滑轨1-5分别设置在支撑架1-1后端内部的左右两侧，所述供布机构2的两端分别固定连接在转动孔Ⅰ1-2和上述圆孔Ⅰ内，所述调紧机构3的两端分别滑动连接在两个滑轨1-5内。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述供布机构2包括电动机Ⅰ2-1、转动辊Ⅰ2-2、轴承Ⅰ2-3、滑槽Ⅰ2-4、滑动条Ⅰ2-5和弹簧Ⅰ2-6，所述轴承Ⅰ2-3设置有两个，两个轴承Ⅰ2-3分别固定连接在转动辊Ⅰ2-2的左右两端，所述两个轴承Ⅰ2-3分别固定连接在转动孔Ⅰ1-2和上述圆孔Ⅰ内，所述电动机Ⅰ2-1固定连接在支撑架1-1上，且电动机Ⅰ2-1的输出轴与转动辊Ⅰ2-2固定连接，所述滑槽Ⅰ2-4设置有三个，三个滑槽Ⅰ2-4周向设置在转动辊Ⅰ2-2上，所述滑动条Ⅰ2-5设置有三个，三个滑动条Ⅰ2-5分别滑动连接在三个滑槽Ⅰ2-4内，每个滑动条Ⅰ2-5的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅰ2-6，同一滑动条Ⅰ2-5上的多个弹簧Ⅰ2-6的另一端固定连接在该滑动条Ⅰ2-5对应的滑槽Ⅰ2-4内。
该装置在使用时，按下三个滑动条Ⅰ2-5，三个滑动条Ⅰ2-5分别沿着三个滑槽Ⅰ2-4向内滑动，同时三个滑动条Ⅰ2-5分别压缩多个弹簧Ⅰ2-6，然后将准备切分的纤维布的卷布管套到转动辊Ⅰ2-2上，三个滑动条Ⅰ2-5分别在多个弹簧Ⅰ2-6的作用下撑起纤维布的卷布管，然后打开固定架1-3，并将转动辊Ⅰ2-2与电动机Ⅰ2-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅰ2-2两端的轴承Ⅰ2-3分别固定在转动孔Ⅰ1-2和半圆槽Ⅰ1-4内，然后将固定架1-3扣在左侧轴承Ⅰ2-3上，并通过螺栓固定连接在固定架1-3上。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述调紧机构3包括调紧辊3-1、滑动架3-2、螺纹管3-3、螺纹杆3-4和电动机Ⅱ3-5，所述调紧辊3-1转动连接在滑动架3-2上，所述滑动架3-2的两端分别滑动连接在两个滑轨1-5内，所述螺纹管3-3固定连接在滑动架3-2下端的中部，所述螺纹管3-3与螺纹杆3-4通过螺纹配合传动连接，所述螺纹杆3-4与电动机Ⅱ3-5的输出轴固定连接，所述电动机Ⅱ3-5固定连接在支撑架1-1上。
启动电动机Ⅱ3-5，电动机Ⅱ3-5的输出轴带动螺纹杆3-4转动，螺纹杆3-4通过螺纹配合传动连接控制螺纹管3-3的升降，螺纹管3-3带动滑动架3-2沿着两个滑轨1-5上下滑动，滑动架3-2通过调紧辊3-1可以保持纤维布在工作的过程中保持拉直的状态，并且可以通过控制电动机Ⅱ3-5的转动进行随时的调整。
具体实施方式五：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构Ⅱ4包括分切架4-1、工作槽4-2、固定槽Ⅰ4-3、固定槽Ⅱ4-4、进布架4-5、出布架4-6、限位辊4-7和滑动板4-8，所述工作槽4-2设置有两个，两个工作槽4-2对称设置在分切架4-1的内侧，所述固定槽Ⅰ4-3和固定槽Ⅱ4-4均设置有两个，两个固定槽Ⅰ4-3和两个固定槽Ⅱ4-4分别对称设置在两个工作槽4-2的前后两侧，所述滑动板4-8设置有两个，两个滑动板4-8的两端分别固定连接在两个固定槽Ⅰ4-3和两个固定槽Ⅱ4-4内，所述进布架4-5和出布架4-6均设置有两个，两个进布架4-5和两个出布架4-6分别对称设置在分切架4-1中部的前后两端，所述限位辊4-7设置有四个，其中两个限位辊4-7的两端分别转动连接在两个进布架4-5的前端，且另两个限位辊4-7的两端分别转动连接在两个出布架4-6的后端，所述分切机构5的两端分别转动连接在两个工作槽4-2内。
具体实施方式六：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述分切机构5包括电动机Ⅲ5-1、固定轴5-2、分切刀5-3、垫轮5-4、分切槽5-5和压轮5-6，所述电动机Ⅲ5-1和固定轴5-2均设置有两个，两个电动机Ⅲ5-1均固定连接在分切架4-1上，两个所述固定轴5-2分别与两个电动机Ⅲ5-1的输出轴固定连接，且两个所述固定轴5-2的两端分别转动连接在两个工作槽4-2内的上下两端，所述分切刀5-3设置有多个，多个分切刀5-3均匀固定连接在上侧固定轴5-2上，且每个分切刀5-3的两端均固定连接有压轮5-6，所述垫轮5-4对应分切刀5-3设置有多个，多个所述垫轮5-4均固定连接在下侧固定轴5-2上，且每个垫轮5-4的中部均设置有分切槽5-5，多个分切刀5-3的刀刃分别陷入多个分切槽5-5内。
给装置通电，启动电动机Ⅰ2-1，电动机Ⅰ2-1的输出轴带动转动辊Ⅰ2-2转动，转动辊Ⅰ2-2带动三个滑动条Ⅰ2-5转动，三个滑动条Ⅰ2-5带动纤维布的卷布管转动，纤维布在卷布管上被放出，然后人工牵引纤维布从调紧辊3-1和滑动架3-2之间穿过，然后继续牵引纤维布从前端的两个限位辊4-7之间传动并将纤维布沿着前侧滑动板4-8向后推动，使纤维布推进多个垫轮5-4和多个压轮5-6之间，然后启动两个电动机Ⅲ5-1，两个电动机Ⅲ5-1的输出轴分别带动两个固定轴5-2相对向后转动，纤维布在多个垫轮5-4和多个压轮5-6的带动下向后移动，同时多个分切刀5-3在固定轴5-2的带动下转动，并将纤维布切分成多个均匀的小段。
具体实施方式七：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构Ⅲ6包括收卷架6-1、辅助辊6-2、转动孔Ⅱ6-3、U型槽6-4、转动孔Ⅲ6-5、半圆槽Ⅱ6-6、滑动轨道6-7和压实架6-8，所述辅助辊6-2设置有两个，两个辅助辊6-2均转动连接在收卷架6-1的前端，所述转动孔Ⅱ6-3和U型槽6-4分别设置在收卷架6-1上端的左右两侧，所述卷布机构Ⅰ7的两端分别固定连接在转动孔Ⅱ6-3和U型槽6-4内，所述转动孔Ⅲ6-5和半圆槽Ⅱ6-6分别设置在收卷架6-1后端的左右两侧，所述半圆槽Ⅱ6-6的前端设置有滑动轨道6-7，所述压实架6-8滑动连接在滑动轨道6-7上，且压实架6-8与半圆槽Ⅱ6-6闭合形成圆孔Ⅱ，所述卷布机构Ⅱ8的两端分别固定连接在转动孔Ⅲ6-5和上述圆孔Ⅱ内。
具体实施方式八：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述卷布机构Ⅰ7包括电动机Ⅳ7-1、转动辊Ⅱ7-2、滑槽Ⅱ7-3、轴承Ⅱ7-4、滑动条Ⅱ7-5和弹簧Ⅱ7-6，所述轴承Ⅱ7-4设置有两个，两个轴承Ⅱ7-4分别固定连接在转动辊Ⅱ7-2的左右两端，两个轴承Ⅱ7-4分别固定连接在转动孔Ⅱ6-3和U型槽6-4内，所述电动机Ⅳ7-1固定连接在收卷架6-1上，且电动机Ⅳ7-1的输出轴与转动辊Ⅱ7-2固定连接，所述滑槽Ⅱ7-3设置有三个，三个滑槽Ⅱ7-3周向设置在转动辊Ⅱ7-2上，所述滑动条Ⅱ7-5设置有三个，三个滑动条Ⅱ7-5分别滑动连接在三个滑槽Ⅱ7-3内，每个滑动条Ⅱ7-5的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅱ7-6，同一滑动条Ⅱ7-5上的多个弹簧Ⅱ7-6的另一端固定连接在该滑动条Ⅱ7-5对应的滑槽Ⅱ7-3内。
按下三个滑动条Ⅱ7-5，三个滑动条Ⅱ7-5分别沿着三个滑槽Ⅱ7-3向内滑动，同时三个滑动条Ⅱ7-5分别压缩多个弹簧Ⅱ7-6，然后将卷布的小卷布管分别对应多个小段纤维布套在转动辊Ⅱ7-2上，三个滑动条Ⅱ7-5分别在多个弹簧Ⅱ7-6的作用下撑起多个小卷布管，然后将转动辊Ⅱ7-2与电动机Ⅳ7-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅱ7-2两端的轴承Ⅱ7-4分别固定到转动孔Ⅱ6-3和U型槽6-4内，然后启动电动机Ⅳ7-1，电动机Ⅳ7-1的输出轴带动转动辊Ⅱ7-2转动，转动辊Ⅱ7-2带动三个滑动条Ⅱ7-5转动，三个滑动条Ⅱ7-5带动多个小卷布管转动，同时讲过切分的纤维布沿着后侧的滑动板4-8滑出，然后人工将这些小段纤维布从后侧两个限位辊4-7之间牵引出，然后将这些小段纤维布分别牵引到转动辊Ⅱ7-2上的多个小卷布管上，多个小卷布将小段纤维布卷起。
具体实施方式九：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述卷布机构Ⅱ8包括电动机Ⅴ8-1、转动辊Ⅲ8-2、滑槽Ⅲ8-3、轴承Ⅲ8-4、滑动条Ⅲ8-5和弹簧Ⅲ8-6，所述轴承Ⅲ8-4设置有两个，两个轴承Ⅲ8-4分别固定连接在转动辊Ⅲ8-2的左右两端，所述两个轴承Ⅲ8-4分别固定连接在转动孔Ⅲ6-5和上述圆孔Ⅱ内，所述电动机Ⅴ8-1固定连接在收卷架6-1上，且电动机Ⅴ8-1的输出轴与转动辊Ⅲ8-2固定连接，所述滑槽Ⅲ8-3设置有三个，三个滑槽Ⅲ8-3周向设置在转动辊Ⅲ8-2上，所述滑动条Ⅲ8-5设置有三个，三个滑动条Ⅲ8-5分别滑动连接在三个滑槽Ⅲ8-3内，每个滑动条Ⅲ8-5的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅲ8-6，同一滑动条Ⅲ8-5上的多个弹簧Ⅲ8-6的另一端固定连接在该滑动条Ⅲ8-5对应的滑槽Ⅲ8-3内。
按下三个滑动条Ⅲ8-5，三个滑动条Ⅲ8-5分别沿着三个滑槽Ⅲ8-3向内滑动，同时三个滑动条Ⅲ8-5分别压缩多个弹簧Ⅲ8-6，然后将卷布的小卷布管分别对应多个小段纤维布套在转动辊Ⅲ8-2上，三个滑动条Ⅲ8-5分别在多个弹簧Ⅲ8-6的作用下撑起多个小卷布管，这些小卷布管留作备用，然后将转动辊Ⅲ8-2与电动机Ⅴ8-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅲ8-2两端的轴承Ⅲ8-4分别固定到转动孔Ⅲ6-5和半圆槽Ⅱ6-6上，然后将压实架6-8沿着滑动轨道6-7向下滑动，固定左侧的轴承Ⅲ8-4，并通过螺栓将压实架6-8固定到收卷架6-1上。
当转动辊Ⅱ7-2上的多个小卷布管到达卷布圈数后，将小段纤维布切断，并将多个小段纤维布分别牵引到转动辊Ⅲ8-2上的多个小卷布管上，使装置不用停机，继续工作，提高了工作效率。
通过三个滑动条Ⅰ2-5、三个滑动条Ⅱ7-5和三个滑动条Ⅲ8-5不仅可以满足不同尺寸卷布管的安装固定需求，降低因更换转动辊所造成的时间损失，还可以避免卷布管出现偏心转动的现象，提高装置工作的稳定性。
本发明一种纺织纤维布自动分切机，其工作原理为：该装置在使用时，按下三个滑动条Ⅰ2-5，三个滑动条Ⅰ2-5分别沿着三个滑槽Ⅰ2-4向内滑动，同时三个滑动条Ⅰ2-5分别压缩多个弹簧Ⅰ2-6，然后将准备切分的纤维布的卷布管套到转动辊Ⅰ2-2上，三个滑动条Ⅰ2-5分别在多个弹簧Ⅰ2-6的作用下撑起纤维布的卷布管，然后打开固定架1-3，并将转动辊Ⅰ2-2与电动机Ⅰ2-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅰ2-2两端的轴承Ⅰ2-3分别固定在转动孔Ⅰ1-2和半圆槽Ⅰ1-4内，然后将固定架1-3扣在左侧轴承Ⅰ2-3上，并通过螺栓固定连接在固定架1-3上。
完成上述操作后，给装置通电，启动电动机Ⅰ2-1，电动机Ⅰ2-1的输出轴带动转动辊Ⅰ2-2转动，转动辊Ⅰ2-2带动三个滑动条Ⅰ2-5转动，三个滑动条Ⅰ2-5带动纤维布的卷布管转动，纤维布在卷布管上被放出，然后人工牵引纤维布从调紧辊3-1和滑动架3-2之间穿过，然后继续牵引纤维布从前端的两个限位辊4-7之间传动并将纤维布沿着前侧滑动板4-8向后推动，使纤维布推进多个垫轮5-4和多个压轮5-6之间，然后启动两个电动机Ⅲ5-1，两个电动机Ⅲ5-1的输出轴分别带动两个固定轴5-2相对向后转动，纤维布在多个垫轮5-4和多个压轮5-6的带动下向后移动，同时多个分切刀5-3在固定轴5-2的带动下转动，并将纤维布切分成多个均匀的小段。
完成上述操作后，按下三个滑动条Ⅱ7-5，三个滑动条Ⅱ7-5分别沿着三个滑槽Ⅱ7-3向内滑动，同时三个滑动条Ⅱ7-5分别压缩多个弹簧Ⅱ7-6，然后将卷布的小卷布管分别对应多个小段纤维布套在转动辊Ⅱ7-2上，三个滑动条Ⅱ7-5分别在多个弹簧Ⅱ7-6的作用下撑起多个小卷布管，然后将转动辊Ⅱ7-2与电动机Ⅳ7-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅱ7-2两端的轴承Ⅱ7-4分别固定到转动孔Ⅱ6-3和U型槽6-4内，然后启动电动机Ⅳ7-1，电动机Ⅳ7-1的输出轴带动转动辊Ⅱ7-2转动，转动辊Ⅱ7-2带动三个滑动条Ⅱ7-5转动，三个滑动条Ⅱ7-5带动多个小卷布管转动，同时讲过切分的纤维布沿着后侧的滑动板4-8滑出，然后人工将这些小段纤维布从后侧两个限位辊4-7之间牵引出，然后将这些小段纤维布分别牵引到转动辊Ⅱ7-2上的多个小卷布管上，多个小卷布将小段纤维布卷起。
完成上述操作后，按下三个滑动条Ⅲ8-5，三个滑动条Ⅲ8-5分别沿着三个滑槽Ⅲ8-3向内滑动，同时三个滑动条Ⅲ8-5分别压缩多个弹簧Ⅲ8-6，然后将卷布的小卷布管分别对应多个小段纤维布套在转动辊Ⅲ8-2上，三个滑动条Ⅲ8-5分别在多个弹簧Ⅲ8-6的作用下撑起多个小卷布管，这些小卷布管留作备用，然后将转动辊Ⅲ8-2与电动机Ⅴ8-1的输出轴固定连接，同时将转动辊Ⅲ8-2两端的轴承Ⅲ8-4分别固定到转动孔Ⅲ6-5和半圆槽Ⅱ6-6上，然后将压实架6-8沿着滑动轨道6-7向下滑动，固定左侧的轴承Ⅲ8-4，并通过螺栓将压实架6-8固定到收卷架6-1上。
当转动辊Ⅱ7-2上的多个小卷布管到达卷布圈数后，将小段纤维布切断，并将多个小段纤维布分别牵引到转动辊Ⅲ8-2上的多个小卷布管上，使装置不用停机，继续工作，提高了工作效率。
完成上述操作后，启动电动机Ⅱ3-5，电动机Ⅱ3-5的输出轴带动螺纹杆3-4转动，螺纹杆3-4通过螺纹配合传动连接控制螺纹管3-3的升降，螺纹管3-3带动滑动架3-2沿着两个滑轨1-5上下滑动，滑动架3-2通过调紧辊3-1可以保持纤维布在工作的过程中保持拉直的状态，并且可以通过控制电动机Ⅱ3-5的转动进行随时的调整。
通过三个滑动条Ⅰ2-5、三个滑动条Ⅱ7-5和三个滑动条Ⅲ8-5不仅可以满足不同尺寸卷布管的安装固定需求，降低因更换转动辊所造成的时间损失，还可以避免卷布管出现偏心转动的现象，提高装置工作的稳定性。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种纺织纤维布自动分切机，包括支撑机构Ⅰ(1)、支撑机构Ⅱ(4)和支撑机构Ⅲ(6)，所述支撑机构Ⅰ(1)、支撑机构Ⅱ(4)和支撑机构Ⅲ(6)依次从前到后设置在地面上，其特征在于：该纺织纤维布自动分切机还包括供布机构(2)、调紧机构(3)、分切机构(5)、卷布机构Ⅰ(7)和卷布机构Ⅱ(8)，所述供布机构(2)固定连接在支撑机构Ⅰ(1)前端的上侧，所述调紧机构(3)滑动连接在支撑机构Ⅰ(1)的后端，所述分切机构(5)转动连接在支撑机构Ⅱ(4)内，所述卷布机构Ⅰ(7)固定连接在支撑机构Ⅲ(6)前端的上侧，所述卷布机构Ⅱ(8)固定连接在支撑机构Ⅲ(6)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述支撑机构Ⅰ(1)包括支撑架(1-1)、转动孔Ⅰ(1-2)、固定架(1-3)、半圆槽Ⅰ(1-4)和滑轨(1-5)，所述支撑架(1-1)前端上部的左右两侧分别设置有转动孔Ⅰ(1-2)和半圆槽Ⅰ(1-4)，所述固定架(1-3)铰接在支撑架(1-1)前端上部的左侧，所述固定架(1-3)与半圆槽Ⅰ(1-4)合闭形成圆孔Ⅰ，所述滑轨(1-5)设置有两个，两个滑轨(1-5)分别设置在支撑架(1-1)后端内部的左右两侧，所述供布机构(2)的两端分别固定连接在转动孔Ⅰ(1-2)和上述圆孔Ⅰ内，所述调紧机构(3)的两端分别滑动连接在两个滑轨(1-5)内。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述供布机构(2)包括电动机Ⅰ(2-1)、转动辊Ⅰ(2-2)、轴承Ⅰ(2-3)、滑槽Ⅰ(2-4)、滑动条Ⅰ(2-5)和弹簧Ⅰ(2-6)，所述轴承Ⅰ(2-3)设置有两个，两个轴承Ⅰ(2-3)分别固定连接在转动辊Ⅰ(2-2)的左右两端，所述两个轴承Ⅰ(2-3)分别固定连接在转动孔Ⅰ(1-2)和上述圆孔Ⅰ内，所述电动机Ⅰ(2-1)固定连接在支撑架(1-1)上，且电动机Ⅰ(2-1)的输出轴与转动辊Ⅰ(2-2)固定连接，所述滑槽Ⅰ(2-4)设置有三个，三个滑槽Ⅰ(2-4)周向设置在转动辊Ⅰ(2-2)上，所述滑动条Ⅰ(2-5)设置有三个，三个滑动条Ⅰ(2-5)分别滑动连接在三个滑槽Ⅰ(2-4)内，每个滑动条Ⅰ(2-5)的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅰ(2-6)，同一滑动条Ⅰ(2-5)上的多个弹簧Ⅰ(2-6)的另一端固定连接在该滑动条Ⅰ(2-5)对应的滑槽Ⅰ(2-4)内。
4.根据权利要求2所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述调紧机构(3)包括调紧辊(3-1)、滑动架(3-2)、螺纹管(3-3)、螺纹杆(3-4)和电动机Ⅱ(3-5)，所述调紧辊(3-1)转动连接在滑动架(3-2)上，所述滑动架(3-2)的两端分别滑动连接在两个滑轨(1-5)内，所述螺纹管(3-3)固定连接在滑动架(3-2)下端的中部，所述螺纹管(3-3)与螺纹杆(3-4)通过螺纹配合传动连接，所述螺纹杆(3-4)与电动机Ⅱ(3-5)的输出轴固定连接，所述电动机Ⅱ(3-5)固定连接在支撑架(1-1)上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述支撑机构Ⅱ(4)包括分切架(4-1)、工作槽(4-2)、固定槽Ⅰ(4-3)、固定槽Ⅱ(4-4)、进布架(4-5)、出布架(4-6)、限位辊(4-7)和滑动板(4-8)，所述工作槽(4-2)设置有两个，两个工作槽(4-2)对称设置在分切架(4-1)的内侧，所述固定槽Ⅰ(4-3)和固定槽Ⅱ(4-4)均设置有两个，两个固定槽Ⅰ(4-3)和两个固定槽Ⅱ(4-4)分别对称设置在两个工作槽(4-2)的前后两侧，所述滑动板(4-8)设置有两个，两个滑动板(4-8)的两端分别固定连接在两个固定槽Ⅰ(4-3)和两个固定槽Ⅱ(4-4)内，所述进布架(4-5)和出布架(4-6)均设置有两个，两个进布架(4-5)和两个出布架(4-6)分别对称设置在分切架(4-1)中部的前后两端，所述限位辊(4-7)设置有四个，其中两个限位辊(4-7)的两端分别转动连接在两个进布架(4-5)的前端，且另两个限位辊(4-7)的两端分别转动连接在两个出布架(4-6)的后端，所述分切机构(5)的两端分别转动连接在两个工作槽(4-2)内。
6.根据权利要求5所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述分切机构(5)包括电动机Ⅲ(5-1)、固定轴(5-2)、分切刀(5-3)、垫轮(5-4)、分切槽(5-5)和压轮(5-6)，所述电动机Ⅲ(5-1)和固定轴(5-2)均设置有两个，两个电动机Ⅲ(5-1)均固定连接在分切架(4-1)上，两个所述固定轴(5-2)分别与两个电动机Ⅲ(5-1)的输出轴固定连接，且两个所述固定轴(5-2)的两端分别转动连接在两个工作槽(4-2)内的上下两端，所述分切刀(5-3)设置有多个，多个分切刀(5-3)均匀固定连接在上侧固定轴(5-2)上，且每个分切刀(5-3)的两端均固定连接有压轮(5-6)，所述垫轮(5-4)对应分切刀(5-3)设置有多个，多个所述垫轮(5-4)均固定连接在下侧固定轴(5-2)上，且每个垫轮(5-4)的中部均设置有分切槽(5-5)，多个分切刀(5-3)的刀刃分别陷入多个分切槽(5-5)内。
7.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述支撑机构Ⅲ(6)包括收卷架(6-1)、辅助辊(6-2)、转动孔Ⅱ(6-3)、U型槽(6-4)、转动孔Ⅲ(6-5)、半圆槽Ⅱ(6-6)、滑动轨道(6-7)和压实架(6-8)，所述辅助辊(6-2)设置有两个，两个辅助辊(6-2)均转动连接在收卷架(6-1)的前端，所述转动孔Ⅱ(6-3)和U型槽(6-4)分别设置在收卷架(6-1)上端的左右两侧，所述卷布机构Ⅰ(7)的两端分别固定连接在转动孔Ⅱ(6-3)和U型槽(6-4)内，所述转动孔Ⅲ(6-5)和半圆槽Ⅱ(6-6)分别设置在收卷架(6-1)后端的左右两侧，所述半圆槽Ⅱ(6-6)的前端设置有滑动轨道(6-7)，所述压实架(6-8)滑动连接在滑动轨道(6-7)上，且压实架(6-8)与半圆槽Ⅱ(6-6)闭合形成圆孔Ⅱ，所述卷布机构Ⅱ(8)的两端分别固定连接在转动孔Ⅲ(6-5)和上述圆孔Ⅱ内。
8.根据权利要求7所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述卷布机构Ⅰ(7)包括电动机Ⅳ(7-1)、转动辊Ⅱ(7-2)、滑槽Ⅱ(7-3)、轴承Ⅱ(7-4)、滑动条Ⅱ(7-5)和弹簧Ⅱ(7-6)，所述轴承Ⅱ(7-4)设置有两个，两个轴承Ⅱ(7-4)分别固定连接在转动辊Ⅱ(7-2)的左右两端，两个轴承Ⅱ(7-4)分别固定连接在转动孔Ⅱ(6-3)和U型槽(6-4)内，所述电动机Ⅳ(7-1)固定连接在收卷架(6-1)上，且电动机Ⅳ(7-1)的输出轴与转动辊Ⅱ(7-2)固定连接，所述滑槽Ⅱ(7-3)设置有三个，三个滑槽Ⅱ(7-3)周向设置在转动辊Ⅱ(7-2)上，所述滑动条Ⅱ(7-5)设置有三个，三个滑动条Ⅱ(7-5)分别滑动连接在三个滑槽Ⅱ(7-3)内，每个滑动条Ⅱ(7-5)的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅱ(7-6)，同一滑动条Ⅱ(7-5)上的多个弹簧Ⅱ(7-6)的另一端固定连接在该滑动条Ⅱ(7-5)对应的滑槽Ⅱ(7-3)内。
9.根据权利要求7所述的一种纺织纤维布自动分切机，其特征在于：所述卷布机构Ⅱ(8)包括电动机Ⅴ(8-1)、转动辊Ⅲ(8-2)、滑槽Ⅲ(8-3)、轴承Ⅲ(8-4)、滑动条Ⅲ(8-5)和弹簧Ⅲ(8-6)，所述轴承Ⅲ(8-4)设置有两个，两个轴承Ⅲ(8-4)分别固定连接在转动辊Ⅲ(8-2)的左右两端，所述两个轴承Ⅲ(8-4)分别固定连接在转动孔Ⅲ(6-5)和上述圆孔Ⅱ内，所述电动机Ⅴ(8-1)固定连接在收卷架(6-1)上，且电动机Ⅴ(8-1)的输出轴与转动辊Ⅲ(8-2)固定连接，所述滑槽Ⅲ(8-3)设置有三个，三个滑槽Ⅲ(8-3)周向设置在转动辊Ⅲ(8-2)上，所述滑动条Ⅲ(8-5)设置有三个，三个滑动条Ⅲ(8-5)分别滑动连接在三个滑槽Ⅲ(8-3)内，每个滑动条Ⅲ(8-5)的内端均等距固定连接有多个弹簧Ⅲ(8-6)，同一滑动条Ⅲ(8-5)上的多个弹簧Ⅲ(8-6)的另一端固定连接在该滑动条Ⅲ(8-5)对应的滑槽Ⅲ(8-3)内。
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