CN206594335U - 一种卷纤自动剥纤机 - Google Patents

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张露
余凤
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Abstract

本实用新型公开了一种卷纤自动剥纤机,包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装置、料盘装置和控制系统,放卷装置设置于剥纤装置的输入端一侧,料盘装置与剥纤装置的输出端对接,光纤盘成一卷放置于放卷装置上,控制系统与剥纤装置连接,控制器控制光纤从光纤卷盘上自动导入剥纤装置,剥纤装置自动将光纤切断并剥好,放入料盘装置中。通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转,实现光纤的自动导入,连续切纤和剥纤,替代人工操作,提高工作效率,降低劳动强度,提高剥纤质量。

Description

一种卷纤自动剥纤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤加工技术领域,具体涉及一种卷纤自动剥纤机。
背景技术
[0002]目前,光纤领域的剥纤工作有两种完成方式:一是人工拿剥纤钳手动完成;二是用 自动隶I纤机完成。人工完成的缺陷是冷剥费力且容易使光纤拉伤,市面上出现的自动剥纤 机,但1它的致命弱点在于效率低,并且剥纤效率取决于工人,这种自动剥纤机的原材料是切 成固定长度的光纤,需要人工一根一根上下料完成,虽然一定程度上减小了工人的劳动强 度,但劳动量还是很大。
发明内容
[0003]本实用新型要解决的技术向题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了 一种卷 纤自动剥纤机,通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转,实现光纤的自动导入, 连续切纤和剥纤,替代人工操作,提高工作效率,降低劳动强度,提高剥纤质量。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种卷纤自动剥纤机,包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装置、料盘装置 和控制系统,放卷装置设置于导向装置的输入端一侧,料盘装置与剥纤装置的输出端对接, 光纤盘成一卷放置于放卷装置上,控制系统与剥纤装置连接,控制器控制光纤从光纤卷盘 上自动导入剥纤装置,剥纤装置自动将光纤切断并剥好,放入料盘装置中。
[0006]按照上述技术方案,剥纤装置包括主安装板和依次设置于主安装板上的送料部 件、刀具部件和拔纤部件,送料部件的输出端与刀具部件的输入端对接,刀具部件的输出端 与拔纤部件对接。
[0007]按照上述技术方案,送料部件包括主动滚轮、从动滚轮、电机安装板和第一电机, 电机安装板、主动滚轮和从动滚轮均设置于主安装板上,第一电机固设于电机安装板上,并 通过联轴器与主动滚轮连接,从动滚轮设置于主动滚轮上方,主动滚轮与从动滚轮啮合传 动,光纤从主动滚轮和从动滚轮之间压入并送出。
[0008]按照上述技术方案,刀具部件包括剥刀、切刀、刀座、转接板和第二电机,第二电机 固设于主安装板上,第二电机上设有转接板,刀座与转接板连接,剥刀和切刀依次沿光纤移 动方向设置于刀座上,剥刀和切刀均垂直于光纤的移动方向设置,刀座上设有加热芯;在第 二电机驱动下,转接板带动剥刀和切刀上下运动,通过切刀切纤,同时通过剥刀割断待剥光 纤的纤皮,加热芯提高剥刀的温度,使剥刀能够更容易剥开纤皮,控制系统分别与第二电机 和加热芯连接,控制第二电机运转和控制加热芯加热。
[0009] 按照上述技术方案,剥刀包括上剥刀和下剥刀,切刀包括上切刀和下切刀,刀座包 括上刀座、第一下刀座、第二下刀座和下刀座安装座,第一下刀座和第二下刀座设置于上刀 座的下方,上剥刀和上切刀设置于上刀座上,上刀座与模组转接板连接,下剥刀和下切刀分 别设置于第一下刀座和第二下刀座上,加热芯设置于第一下刀座上,第一下刀座和第二下 刀座均设置于下刀座安装座上,下刀座安装座固设于主安装板上;在第二电机驱动下,转接 板带动上剥刀和上切刀上下运动。
[0010]按照上述技术方案,上剥刀和下剥刀均包括两个交叉设置的剥刀片,每个剥刀片 的交叉面上设有斜刃,上剥刀和下剥刀合闸时,两个上剥刀片的斜刃面与两个下剥刀片的 斜刃面相贴合;上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合,上切刀的底部和下切刀的顶部均 设有凹槽,凹槽面设有刀刃。
[0011]按照上述技术方案,所述的凹槽为V型槽。
[0012] 按照上述技术方案,拔纤部件包括滑台气缸安装板、滑台气缸、气动手指和气动手 指转接板,滑台气缸安装板固设于主安装板上,滑台气缸设置于滑台气缸安装板上,气动手 指转接板与滑台气缸的活塞杆连接,气动手指设置于气动手指转接板上,控制系统分别与 气动手指和滑台气缸连接。
[0013] 按照上述技术方案,放卷装置包括支撑架和放卷轴,放卷轴的两端设有支座,放卷 轴的两端通过支座设置于支撑架上,放卷轴可自由转动,支撑架固设置于机台上。
[00M] 本实用新型具有以下有益效果:
[0015] 1、通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转,实现光纤的自动导入,连续 切纤和剥纤,替代人工操作,提高工作效率,降低劳动强度,提高剥纤质量。
[0016] 2、剥刀和切刀形成的双刀结构,第二电机同步驱动两个刀具,结构简单,实现切纤 和剥纤同步完成,省去了切纤工序,节省人工,提高工作效率,刀座上的加热芯,通过控制系 统与加热芯实现可调温热剥技术,可以适应不同硬度的光纤,延长刀具寿命,提高剥纤的质 量。
附图说明
[0017]图1是本实用新型实施例中卷纤自动剥纤机的立面图;
[0018]图2是本实用新型实施例中剥纤装置的立面图;
[0019]图3是本实用新型实施例中送料部件的立面图;
[0020]图4是本实用新型实施例中刀具部件的立面图;
[0021]图5是本实用新型实施例中剥刀、切刀的立面图;
[0022]图6是本实用新型实施例中拔纤部件的立面图;
[0023]图7是本实用新型实施例中放卷装置的立面图;
[0024]图中,1-机台,2-放卷装置,3-剥纤装置,4-料盘装置;
[0025] 101-主安装板,102-送料部件,103-刀具部件,104-拔纤部件;
[0026] 2〇1-从动滚轮,2〇2-第一电机,203-第一联轴器,204-主动滚轮,205-第一电机安 装座;
[0027] 301-下刀座安装座,302-第一下刀座,303-第二下刀座,304-剥刀,305-切刀,306-上刀座,3〇7-转接板,3〇8_第二电机;
[0028] 401-滑台气缸安装板,402—滑台气缸,4〇3_气动手指转接板,404_气动手指;
[0029] 5〇1-支撑架,5〇2-光纤卷盘,503-座架,504-放卷轴。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0031]参照图1〜图7所示,本实用新型提供的一个实施例中卷纤自动剥纤机,包括机台1 和设置于机台1上的放卷装置2、剥纤装置3、料盘装置4和控制系统,放卷装置2与剥纤装置3 的输入端对接,料盘装置4与剥纤装置3的输出端对接,光纤盘成一卷放置于放卷装置2上, 控制系统与剥纤装置3连接,光纤从光纤卷卷盘上自动导入剥纤装置3,剥纤装置3自动将光 纤切断并剥好,放入料盘装置4中,进入下一个循环,连续运转;控制系统控制放卷装置2、剥 纤装置3、料盘装置4连续自动运转,实现光纤的自动导入,连续切纤和剥纤。
[0032]进一步地,剥纤装置3包括主安装板101和依次设置于主安装板1〇1上的送料部件 102、刀具部件103和拔纤部件104,送料部件102的输出端与刀具部件103的输入端对接,刀 具部件103的输出端与拔线部件104对接;光纤进入剥纤装置后,由送料部件102往前送,通 进入刀具部件103,切剥纤完成后,由拔纤部件104将光纤从割开的纤皮中抽出,放入料盘装 置4。
[0033] 进一步地,送料部件102包括从动滚轮201、主动滚轮204、电机安装板205和第一电 机202,电机安装板205、主动滚轮204和从动滚轮201均设置于主安装板101上,第一电机202 固设于电机安装板205上,主动滚轮204通过第一联轴器203与第一电机202连接,从动滚轮 201设置于主动滚轮上方,主动滚轮204与从动滚轮201啮合,光纤从主动滚轮204和从动滚 轮201之间压入并送出;第一电机驱动主动滚轮204和从动滚轮201异向转动,带动光纤前 进,实现送料,第一电机202与控制系统连接。
[0034] 进一步地,刀具部件103包括剥刀304、切刀305、刀座、转接板307和第二电机308, 第二电机3〇8固设于主安装板101上,第二电机308通过转接板307与上刀座306连接,剥刀 304和切刀305依次沿光纤移动方向设置于刀座上,剥刀304和切刀305均垂直于光纤的移动 方向设置,刀座上设有加热芯;在第二电机308驱动下,转接板307带动剥刀304和切刀305上 下运动,通过切刀305切纤,同时通过剥刀304割断待剥光纤的纤皮,加热芯提高剥刀304的 温度,使剥刀304能够更容易剥开纤皮,控制系统分别与第二电机308和加热芯连接。
[0035] 进一步地,剥刀304包括上剥刀和下剥刀,切刀305包括上切刀和下切刀,刀座包括 上刀座306、第一下刀座302、第二下刀座303和下刀座安装座301,第一下刀座302和第二下 刀座303设置于上刀座306的下方,上剥刀和上切刀设置于上刀座306上,构成上刀具组件, 上刀座306与转接板307连接,下剥刀和下切刀分别设置于第一下刀座302和第二下刀座303 上,构成下刀具组件,加热芯设置于第一下刀座302上,第一下刀座302和第二下刀座303均 设置于下刀座安装座301上,下刀座安装座301固设于主安装板101上;第二电机308驱动转 接板307带动上剥刀和上切刀上下运动。
[0036] 进一步地,控制系统包括温控器,温控器与加热芯连接,对加热芯调节温度。
[0037] 进一步地,上剥刀和下剥刀均包括两个交叉设置的剥刀片,每个剥刀片的交叉面 上设有斜刃,上剥刀和下剥刀合闸时,两个上剥刀片的斜刃面与两个下剥刀片的斜刃面相 贴合;上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合,上切刀的底部和下切刀的顶部均设有凹槽, 凹槽面设有刀刃。
[0038] 进一步地,所述的凹槽为V型槽。
[0039] 进一步地,拔纤部件104括滑台气缸安装板401、滑台气缸402、气动手指404和气动 手指转接板403,滑台气缸安装板401固设于主安装板101上,滑台气缸402横向设置于滑台 气缸安装板401上,气动手指转接板403与滑台气缸4〇2的活塞杆连接,气动手指404竖直向 下设置于气动手指转接板4〇3上;气动手指404夹住切割好的光纤,在滑台气缸402的动作 下,将光纤从刀具部分拔出,放入料盘组件,即完成一个完整的剥纤过程,控制系统分别与 滑台气缸和气动手指连接。
[0040] 进一步地,放卷装置2包括支撑架501和放卷轴504,放卷轴504的两端设有支座 503,放卷轴504的两端通过支座503固设于支撑架5〇1上,放卷轴504可自由转动,光纤卷盘 502套装于放卷轴504上,支撑架501固设置于机台1上。
[0041]以上的仅为本实用新型的较佳实施例而己,当然不能以此来限定本实用新型之权 利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1. 一种卷纤自动剥纤机,其特征在于,包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装 置、料盘装置和控制系统,放卷装置设置于导向装置的输入端一侧,料盘装置与剥纤装置的 输出端对接,光纤盘成一卷放置于放卷装置上,控制系统与剥纤装置连接,控制器控制光纤 从光纤卷盘上自动导入剥纤装置,剥纤装置自动将光纤切断并剥好,放入料盘装置中。
2. 根据权利要求1所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,剥纤装置包括主安装板和依次 设置于主安装板上的送料部件、刀具部件和拔纤部件,送料部件的输出端与刀具部件的输 入端对接,刀具部件的输出端与拔纤部件对接。
3. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,送料部件包括主动滚轮、从动 滚轮、电机安装板和第一电机,电机安装板、主动滚轮和从动滚轮均设置于主安装板上,第 一电机固设于电机安装板上,并通过联轴器与主动滚轮连接,从动滚轮设置于主动滚轮上 方,主动滚轮与从动滚轮啮合传动,光纤从主动滚轮和从动滚轮之间压入并送出。
4. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,刀具部件包括剥刀、切刀、刀 座、转接板和第二电机,第二电机固设于主安装板上,刀座通过转接板与第二电机连接,剥 刀和切刀依次沿光纤移动方向设置于刀座上,剥刀和切刀均垂直于光纤的移动方向设置, 刀座上设有加热芯;在第二电机的驱动下,转接板带动剥刀和切刀上下运动,通过切刀切 纤,同时通过剥刀割断待剥光纤的纤皮,加热芯提高剥刀的温度,使剥刀能够更容易剥开纤 皮,控制系统分别与第二电机和加热芯连接。
5. 根据权利要求4所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,剥刀包括上剥刀和下剥刀,切 刀包括上切刀和下切刀,刀座包括上刀座、第一下刀座、第二下刀座和下刀座安装座,第一 下刀座和第二下刀座设置于上刀座的下方,上剥刀和上切刀设置于上刀座上,上刀座与转 接板连接,下剥刀和下切刀分别设置于第一下刀座和第二下刀座上,加热芯设置于第一下 刀座上,第一下刀座和第二下刀座均设置于下刀座安装座上,下刀座安装座固设于主安装 板上;在第二电机驱动下,转接板带动上剥刀和上切刀上下运动。
6. 根据权利要求5所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,上剥刀和下剥刀均包括两个交 叉设置的剥刀片,每个剥刀片的交叉面上设有斜刃,上剥刀和下剥刀合闸时,两个上剥刀片 的斜刃面与两个下剥刀片的斜刃面相贴合;上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合,上切 刀的底部和下切刀的顶部均设有凹槽,凹槽面设有刀刃。
7. 根据权利要求6所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,所述的凹槽为V型槽。
8. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,拔纤部件包括滑台气缸安装 板、滑台气缸、气动手指和气动手指转接板,滑台气缸安装板固设于主安装板上,滑台气缸 设置于滑台气缸安装板上,气动手指转接板与滑台气缸的活塞杆连接,气动手指设置于气 动手指转接板上,控制系统分别与滑台气缸和气动手指连接。
9. 根据权利要求1所述的卷纤自动剥纤机,其特征在于,放卷装置包括支撑架和放卷 轴,放卷轴的两端设有支座,放卷轴的两端通过支座设置于支撑架上,放卷轴可自由转动, 支撑架固设置于机台上。
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