CN206594335U - 一种卷纤自动剥纤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷纤自动剥纤机，包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装置、料盘装置和控制系统，放卷装置设置于剥纤装置的输入端一侧，料盘装置与剥纤装置的输出端对接，光纤盘成一卷放置于放卷装置上，控制系统与剥纤装置连接，控制器控制光纤从光纤卷盘上自动导入剥纤装置，剥纤装置自动将光纤切断并剥好，放入料盘装置中。通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转，实现光纤的自动导入，连续切纤和剥纤，替代人工操作，提高工作效率，降低劳动强度，提高剥纤质量。

Description

一种卷纤自动剥纤机

技术领域

[0001]本实用新型涉及光纤加工技术领域，具体涉及一种卷纤自动剥纤机。

背景技术

[0002]目前，光纤领域的剥纤工作有两种完成方式:一是人工拿剥纤钳手动完成;二是用 自动隶I纤机完成。人工完成的缺陷是冷剥费力且容易使光纤拉伤，市面上出现的自动剥纤 机，但1它的致命弱点在于效率低，并且剥纤效率取决于工人，这种自动剥纤机的原材料是切 成固定长度的光纤，需要人工一根一根上下料完成，虽然一定程度上减小了工人的劳动强 度，但劳动量还是很大。

发明内容

[0003]本实用新型要解决的技术向题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了 一种卷 纤自动剥纤机，通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转，实现光纤的自动导入， 连续切纤和剥纤，替代人工操作，提高工作效率，降低劳动强度，提高剥纤质量。

[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

[0005] —种卷纤自动剥纤机，包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装置、料盘装置 和控制系统，放卷装置设置于导向装置的输入端一侧，料盘装置与剥纤装置的输出端对接， 光纤盘成一卷放置于放卷装置上，控制系统与剥纤装置连接，控制器控制光纤从光纤卷盘 上自动导入剥纤装置，剥纤装置自动将光纤切断并剥好，放入料盘装置中。

[0006]按照上述技术方案，剥纤装置包括主安装板和依次设置于主安装板上的送料部 件、刀具部件和拔纤部件，送料部件的输出端与刀具部件的输入端对接，刀具部件的输出端 与拔纤部件对接。

[0007]按照上述技术方案，送料部件包括主动滚轮、从动滚轮、电机安装板和第一电机， 电机安装板、主动滚轮和从动滚轮均设置于主安装板上，第一电机固设于电机安装板上，并 通过联轴器与主动滚轮连接，从动滚轮设置于主动滚轮上方，主动滚轮与从动滚轮啮合传 动，光纤从主动滚轮和从动滚轮之间压入并送出。

[0008]按照上述技术方案，刀具部件包括剥刀、切刀、刀座、转接板和第二电机，第二电机 固设于主安装板上，第二电机上设有转接板，刀座与转接板连接，剥刀和切刀依次沿光纤移 动方向设置于刀座上，剥刀和切刀均垂直于光纤的移动方向设置，刀座上设有加热芯;在第 二电机驱动下，转接板带动剥刀和切刀上下运动，通过切刀切纤，同时通过剥刀割断待剥光 纤的纤皮，加热芯提高剥刀的温度，使剥刀能够更容易剥开纤皮，控制系统分别与第二电机 和加热芯连接，控制第二电机运转和控制加热芯加热。

[0009] 按照上述技术方案，剥刀包括上剥刀和下剥刀，切刀包括上切刀和下切刀，刀座包 括上刀座、第一下刀座、第二下刀座和下刀座安装座，第一下刀座和第二下刀座设置于上刀 座的下方，上剥刀和上切刀设置于上刀座上，上刀座与模组转接板连接，下剥刀和下切刀分 别设置于第一下刀座和第二下刀座上，加热芯设置于第一下刀座上，第一下刀座和第二下 刀座均设置于下刀座安装座上，下刀座安装座固设于主安装板上;在第二电机驱动下，转接 板带动上剥刀和上切刀上下运动。

[0010]按照上述技术方案，上剥刀和下剥刀均包括两个交叉设置的剥刀片，每个剥刀片 的交叉面上设有斜刃，上剥刀和下剥刀合闸时，两个上剥刀片的斜刃面与两个下剥刀片的 斜刃面相贴合;上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合，上切刀的底部和下切刀的顶部均 设有凹槽，凹槽面设有刀刃。

[0011]按照上述技术方案，所述的凹槽为V型槽。

[0012] 按照上述技术方案，拔纤部件包括滑台气缸安装板、滑台气缸、气动手指和气动手 指转接板，滑台气缸安装板固设于主安装板上，滑台气缸设置于滑台气缸安装板上，气动手 指转接板与滑台气缸的活塞杆连接，气动手指设置于气动手指转接板上，控制系统分别与 气动手指和滑台气缸连接。

[0013] 按照上述技术方案，放卷装置包括支撑架和放卷轴，放卷轴的两端设有支座，放卷 轴的两端通过支座设置于支撑架上，放卷轴可自由转动，支撑架固设置于机台上。

[00M] 本实用新型具有以下有益效果：

[0015] 1、通过放卷装置、剥纤装置和料盘装置连续自动运转，实现光纤的自动导入，连续 切纤和剥纤，替代人工操作，提高工作效率，降低劳动强度，提高剥纤质量。

[0016] 2、剥刀和切刀形成的双刀结构，第二电机同步驱动两个刀具，结构简单，实现切纤 和剥纤同步完成，省去了切纤工序，节省人工，提高工作效率，刀座上的加热芯，通过控制系 统与加热芯实现可调温热剥技术，可以适应不同硬度的光纤，延长刀具寿命，提高剥纤的质 量。

附图说明

[0017]图1是本实用新型实施例中卷纤自动剥纤机的立面图；

[0018]图2是本实用新型实施例中剥纤装置的立面图；

[0019]图3是本实用新型实施例中送料部件的立面图；

[0020]图4是本实用新型实施例中刀具部件的立面图；

[0021]图5是本实用新型实施例中剥刀、切刀的立面图；

[0022]图6是本实用新型实施例中拔纤部件的立面图；

[0023]图7是本实用新型实施例中放卷装置的立面图；

[0024]图中，1-机台，2-放卷装置，3-剥纤装置，4-料盘装置；

[0025] 101-主安装板，102-送料部件，103-刀具部件，104-拔纤部件；

[0026] 2〇1-从动滚轮，2〇2-第一电机，203-第一联轴器，204-主动滚轮，205-第一电机安 装座；

[0027] 301-下刀座安装座，302-第一下刀座，303-第二下刀座，304-剥刀，305-切刀，306-上刀座，3〇7-转接板，3〇8_第二电机；

[0028] 401-滑台气缸安装板，402—滑台气缸，4〇3_气动手指转接板，404_气动手指；

[0029] 5〇1-支撑架，5〇2-光纤卷盘，503-座架，504-放卷轴。

具体实施方式

[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

[0031]参照图1〜图7所示，本实用新型提供的一个实施例中卷纤自动剥纤机，包括机台1 和设置于机台1上的放卷装置2、剥纤装置3、料盘装置4和控制系统，放卷装置2与剥纤装置3 的输入端对接，料盘装置4与剥纤装置3的输出端对接，光纤盘成一卷放置于放卷装置2上， 控制系统与剥纤装置3连接，光纤从光纤卷卷盘上自动导入剥纤装置3，剥纤装置3自动将光 纤切断并剥好，放入料盘装置4中，进入下一个循环，连续运转;控制系统控制放卷装置2、剥 纤装置3、料盘装置4连续自动运转，实现光纤的自动导入，连续切纤和剥纤。

[0032]进一步地，剥纤装置3包括主安装板101和依次设置于主安装板1〇1上的送料部件 102、刀具部件103和拔纤部件104,送料部件102的输出端与刀具部件103的输入端对接，刀 具部件103的输出端与拔线部件104对接;光纤进入剥纤装置后，由送料部件102往前送，通 进入刀具部件103,切剥纤完成后，由拔纤部件104将光纤从割开的纤皮中抽出，放入料盘装 置4。

[0033] 进一步地，送料部件102包括从动滚轮201、主动滚轮204、电机安装板205和第一电 机202,电机安装板205、主动滚轮204和从动滚轮201均设置于主安装板101上，第一电机202 固设于电机安装板205上，主动滚轮204通过第一联轴器203与第一电机202连接，从动滚轮 201设置于主动滚轮上方，主动滚轮204与从动滚轮201啮合，光纤从主动滚轮204和从动滚 轮201之间压入并送出；第一电机驱动主动滚轮204和从动滚轮201异向转动，带动光纤前 进，实现送料，第一电机202与控制系统连接。

[0034] 进一步地，刀具部件103包括剥刀304、切刀305、刀座、转接板307和第二电机308， 第二电机3〇8固设于主安装板101上，第二电机308通过转接板307与上刀座306连接，剥刀 304和切刀305依次沿光纤移动方向设置于刀座上，剥刀304和切刀305均垂直于光纤的移动 方向设置，刀座上设有加热芯;在第二电机308驱动下，转接板307带动剥刀304和切刀305上 下运动，通过切刀305切纤，同时通过剥刀304割断待剥光纤的纤皮，加热芯提高剥刀304的 温度，使剥刀304能够更容易剥开纤皮，控制系统分别与第二电机308和加热芯连接。

[0035] 进一步地，剥刀304包括上剥刀和下剥刀，切刀305包括上切刀和下切刀，刀座包括 上刀座306、第一下刀座302、第二下刀座303和下刀座安装座301，第一下刀座302和第二下 刀座303设置于上刀座306的下方，上剥刀和上切刀设置于上刀座306上，构成上刀具组件， 上刀座306与转接板307连接，下剥刀和下切刀分别设置于第一下刀座302和第二下刀座303 上，构成下刀具组件，加热芯设置于第一下刀座302上，第一下刀座302和第二下刀座303均 设置于下刀座安装座301上，下刀座安装座301固设于主安装板101上；第二电机308驱动转 接板307带动上剥刀和上切刀上下运动。

[0036] 进一步地，控制系统包括温控器，温控器与加热芯连接，对加热芯调节温度。

[0037] 进一步地，上剥刀和下剥刀均包括两个交叉设置的剥刀片，每个剥刀片的交叉面 上设有斜刃，上剥刀和下剥刀合闸时，两个上剥刀片的斜刃面与两个下剥刀片的斜刃面相 贴合;上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合，上切刀的底部和下切刀的顶部均设有凹槽， 凹槽面设有刀刃。

[0038] 进一步地，所述的凹槽为V型槽。

[0039] 进一步地，拔纤部件104括滑台气缸安装板401、滑台气缸402、气动手指404和气动 手指转接板403,滑台气缸安装板401固设于主安装板101上，滑台气缸402横向设置于滑台 气缸安装板401上，气动手指转接板403与滑台气缸4〇2的活塞杆连接，气动手指404竖直向 下设置于气动手指转接板4〇3上；气动手指404夹住切割好的光纤，在滑台气缸402的动作 下，将光纤从刀具部分拔出，放入料盘组件，即完成一个完整的剥纤过程，控制系统分别与 滑台气缸和气动手指连接。

[0040] 进一步地，放卷装置2包括支撑架501和放卷轴504,放卷轴504的两端设有支座 503，放卷轴504的两端通过支座503固设于支撑架5〇1上，放卷轴504可自由转动，光纤卷盘 502套装于放卷轴504上，支撑架501固设置于机台1上。

[0041]以上的仅为本实用新型的较佳实施例而己，当然不能以此来限定本实用新型之权 利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1. 一种卷纤自动剥纤机，其特征在于，包括机台和设置于机台上的放卷装置、剥纤装 置、料盘装置和控制系统，放卷装置设置于导向装置的输入端一侧，料盘装置与剥纤装置的 输出端对接，光纤盘成一卷放置于放卷装置上，控制系统与剥纤装置连接，控制器控制光纤 从光纤卷盘上自动导入剥纤装置，剥纤装置自动将光纤切断并剥好，放入料盘装置中。

2. 根据权利要求1所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，剥纤装置包括主安装板和依次 设置于主安装板上的送料部件、刀具部件和拔纤部件，送料部件的输出端与刀具部件的输 入端对接，刀具部件的输出端与拔纤部件对接。

3. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，送料部件包括主动滚轮、从动 滚轮、电机安装板和第一电机，电机安装板、主动滚轮和从动滚轮均设置于主安装板上，第 一电机固设于电机安装板上，并通过联轴器与主动滚轮连接，从动滚轮设置于主动滚轮上 方，主动滚轮与从动滚轮啮合传动，光纤从主动滚轮和从动滚轮之间压入并送出。

4. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，刀具部件包括剥刀、切刀、刀 座、转接板和第二电机，第二电机固设于主安装板上，刀座通过转接板与第二电机连接，剥 刀和切刀依次沿光纤移动方向设置于刀座上，剥刀和切刀均垂直于光纤的移动方向设置， 刀座上设有加热芯；在第二电机的驱动下，转接板带动剥刀和切刀上下运动，通过切刀切 纤，同时通过剥刀割断待剥光纤的纤皮，加热芯提高剥刀的温度，使剥刀能够更容易剥开纤 皮，控制系统分别与第二电机和加热芯连接。

5. 根据权利要求4所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，剥刀包括上剥刀和下剥刀，切 刀包括上切刀和下切刀，刀座包括上刀座、第一下刀座、第二下刀座和下刀座安装座，第一 下刀座和第二下刀座设置于上刀座的下方，上剥刀和上切刀设置于上刀座上，上刀座与转 接板连接，下剥刀和下切刀分别设置于第一下刀座和第二下刀座上，加热芯设置于第一下 刀座上，第一下刀座和第二下刀座均设置于下刀座安装座上，下刀座安装座固设于主安装 板上;在第二电机驱动下，转接板带动上剥刀和上切刀上下运动。

6. 根据权利要求5所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，上剥刀和下剥刀均包括两个交 叉设置的剥刀片，每个剥刀片的交叉面上设有斜刃，上剥刀和下剥刀合闸时，两个上剥刀片 的斜刃面与两个下剥刀片的斜刃面相贴合；上切刀的前刀面与下切刀的后到面贴合，上切 刀的底部和下切刀的顶部均设有凹槽，凹槽面设有刀刃。

7. 根据权利要求6所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，所述的凹槽为V型槽。

8. 根据权利要求2所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，拔纤部件包括滑台气缸安装 板、滑台气缸、气动手指和气动手指转接板，滑台气缸安装板固设于主安装板上，滑台气缸 设置于滑台气缸安装板上，气动手指转接板与滑台气缸的活塞杆连接，气动手指设置于气 动手指转接板上，控制系统分别与滑台气缸和气动手指连接。

9. 根据权利要求1所述的卷纤自动剥纤机，其特征在于，放卷装置包括支撑架和放卷 轴，放卷轴的两端设有支座，放卷轴的两端通过支座设置于支撑架上，放卷轴可自由转动， 支撑架固设置于机台上。