CN209922532U - 收卷压力可调式塑料膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷压力可调式塑料膜分切机，涉及分切机技术领域，其技术方案要点是包括设置于机架上的上料辊、切割机构和收卷机构，所述机架上设有压紧机构，压紧机构包括固设在机架上的横杆，在横杆上通过支臂连接有压辊；支臂的一端套设在横杆上，支臂与横杆之间设有定位组件；定位组件包括固定杆、连接杆和安装在连接杆端部的压块，固定杆与连接杆之间设有弹性件，弹性件对连接杆施力使得压块保持向横杆移动；支臂上设有供连接杆远离压块的一端穿过的条形孔。本实用新型解决了现有分切机对塑料膜卷裁切边缘后收卷得到的塑料膜卷因蓬松导致卷径增大的问题，能够提高塑料膜卷的收卷密实度，减小塑料膜卷的体积。

Description

收卷压力可调式塑料膜分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，更具体的说，它涉及一种收卷压力可调式塑料膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊、张力检测辊、赋能辊、纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成复合标准的膜卷。通过PLC完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能；触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；变频器驱动主拖动辊轴电机，为各传动机构提供运动和动力；放卷张力控制系统采用恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷。

现有技术参考授权公告号为CN206029977U的中国实用新型专利公开了一种塑料膜分切装置，该塑料膜分切装置包括传送装置和切割装置，所述传送装置用于将待切割的塑料膜传送进入切割装置内进行切割，所述切割装置设置有切割辊，所述切割辊上设置有刀杆，所述刀杆上设置有压板，所述刀杆与压板之间设置有刀片，所述套筒上设置有调节螺栓。该塑料膜分切装置能够方便调节分切宽度，但存在以下不足：切割后的塑料膜收卷时只是收卷辊转动带动塑料膜缠绕，收卷后的塑料膜卷蓬松导致密实度低，切割后的塑料膜卷外径大于原塑料膜卷的外径，占用空间增加，影响后续存放和运输。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收卷压力可调式塑料膜分切机，能够提高塑料膜卷的收卷密实度，减小塑料膜卷的体积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收卷压力可调式塑料膜分切机，包括依次设置于机架上的上料辊、切割机构和收卷机构，所述收卷机构包括收卷辊和驱动收卷辊转动的动力组件，所述机架上设有压紧机构，压紧机构包括平行于收卷辊轴线固设在机架上的横杆，在横杆上通过支臂连接有能够抵接收卷辊的压辊；支臂的一端套设在横杆上并绕横杆轴线相对转动，支臂与横杆之间设有用于阻止支臂沿横杆长度方向滑动的定位组件；定位组件包括与支臂固定连接的固定杆、与固定杆铰接的连接杆和安装在连接杆端部并与横杆抵压的压块，固定杆与连接杆之间设有弹性件，弹性件对连接杆施力使得压块保持向横杆移动；支臂上设有供连接杆远离压块的一端穿过的条形孔。

通过采用上述技术方案，将压辊抵接支撑在收卷辊上，动力组件工作带动收卷辊转动，收卷辊对塑料膜进行收卷并牵引塑料膜移动。切割机构将塑料膜的边缘切除。收卷辊收卷塑料膜时，压辊在重力作用下对塑料膜进行压紧。随着塑料膜的厚度逐渐增加，塑料膜将压辊顶起，压辊带动支臂绕横杆转动，此时与支臂连接的连接杆相应转动，由于压块与横杆之间存在摩擦力，摩擦力阻碍连接杆转动，使得连接杆对支臂产生压力，增加了压辊作用在塑料膜卷的压力，提高塑料膜卷的缠绕密实度。当支臂受到塑料膜卷的顶力克服压块与横杆之间的摩擦力时，压块相对横杆周向转动。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的横截面呈多变型，支臂的端部转动连接有与横杆相配合的套管，支臂与套管之间连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，由于横杆呈多边形，套管无法转动，支臂带动扭簧变形产生弹力，扭簧对支臂施加向下的弹力，提高压辊对塑料膜的压力，使得收卷辊收卷的塑料膜更加密实。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括平行于横杆设置的刀杆、安装在刀杆上的至少两个刀架和可拆卸连接在刀架上的刀片。

通过采用上述技术方案，切割机构结构简单，加工维护方便。当刀片在长时间使用后出现磨损影响切割时，可以更换刀片，延长切割机构的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刀架远离刀片的一端套设在刀杆上并相对滑动，刀架上螺纹连接有抵接刀杆的手柄螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松手柄螺栓，刀架可以沿着刀杆滑动以调节位置，然后拧紧手柄螺栓将刀架固定，从而调节切割机构的切割宽度，满足不同宽度的塑料膜的切割需求。

本实用新型进一步设置为：所述刀杆朝向收卷辊一侧沿其长度方向设有刻度尺，刻度尺向刀杆中心凹陷2-3mm。

通过采用上述技术方案，避免刻度尺上的刻度线被刀架移动时磨损，保持刻度尺的清晰。

本实用新型进一步设置为：所述刀架下方水平设有支撑组件，支撑组件包括多个水平固定于机架的内置杆和套在内置杆上的套环，套环有多个并呈圆形，多个内置杆内接于套环分布；相邻两个套环之间形成环缝，刀片的端部插入到环缝中。

通过采用上述技术方案，塑料膜支撑在套环上，由于刀片端部伸入到环缝中，塑料膜前进过程中自动被刀片分切，塑料膜边缘平齐。

本实用新型进一步设置为：所述机架上靠近收卷辊一侧安装有余料收集机构，余料收集机构包括余料辊和驱动余料辊转动的余料电机。

通过采用上述技术方案，切割机构切除的塑料膜边缘能够被余料辊缠绕集中收集处理，保持工作场所的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述余料辊上设有夹持缝。

通过采用上述技术方案，在开始裁切时，边角料的端部能够穿过夹持缝以便余料辊转动缠绕边角料，省去额外用胶带将边角料粘固在余料辊的操作。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊为气涨轴。

通过采用上述技术方案，将待切割的塑料膜卷套在气涨轴上后，气涨轴能够将塑料膜卷固定，防止打滑。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.在收卷辊收卷塑料膜时，压紧机构对塑料膜卷进行压紧，使得塑料膜卷缠绕密实，塑料膜卷外径基本不变，节省占用空间，便于后期存储和运输；

2.刀片之间的距离可以根据需要调节，适应不同宽幅的塑料膜的裁切，应用范围广；

3.塑料膜裁切后的边缘余料被余料收集机构收集，保持工作场所的清洁。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中各结构位置关系的示意图；

图3为凸显切割机构结构的局部示意图；

图4为凸显定位组件结构在图1中A部的放大图；

图5为显示支臂与横杆连接结构在图4中B-B向的剖视图。

附图标记：1、机架；2、上料辊；3、张紧辊；4、切割机构；41、刀杆；411、刻度尺；42、刀架；421、穿孔；422、手柄螺栓；43、刀片；5、压紧机构；51、横杆；52、支臂；521、套筒；522、条形孔；53、压辊；54、套管；55、扭簧；56、固定杆；57、连接杆；58、压块；59、弹簧；6、收卷机构；61、收卷电机；62、收卷辊；7、余料收集机构；71、余料电机；72、余料辊；8、塑料膜卷；9、支撑组件；91、内置杆；92、套环；921、环缝。

具体实施方式

实施例：一种收卷压力可调式塑料膜分切机，如图1和图2所示，包括机架1和依次设置于机架1上的上料辊2、张紧辊3、切割机构4和收卷机构6，收卷机构6包括一端转动支撑于机架1的收卷辊62和驱动收卷辊62转动的收卷电机61，收卷电机61固定在机架1侧壁上；收卷辊62连接有压紧机构5，机架1上靠近收卷机构6的一端底部设有余料收集机构7。待切割的塑料膜卷8安装在上料辊2上，塑料膜的端部依次绕过多个张紧辊3后经过切割机构4进行裁切，切割后的塑料膜在收卷辊62的作用下收卷，塑料膜两侧的边料被余料收集机构7收集。由于压紧机构5对收卷辊62上的塑料膜进行压紧，使得收卷辊62缠绕的塑料膜密实，有效减小成品塑料膜卷8的直径。

参考图1和图2，上料辊2的一端转动支撑于机架1上，上料辊2可以是气涨轴，以便待切割的塑料膜卷8套在气涨轴上后，气涨轴能够将塑料膜卷8固定，防止打滑。

张紧辊3有多个且水平设置，塑料膜经过多个张紧辊3后被抚平和张紧，以便切割机构4进行裁切。

余料收卷机构7包括一端水平转动支撑于机架1的余料辊72和驱动余料辊72转动的余料电机71，余料电机71与机架1通过螺栓固定。切割机构4切除的塑料膜边角料缠绕在余料辊72上。为了方便边角料的初始缠绕，余料辊72上设有夹持缝，以便边角料的端部穿过夹持缝有利于余料辊72带动进行缠绕。

参考图2和图3，切割机构4包括水平固定于机架1上的刀杆41，设置于刀杆41上的至少两个刀架42和安装在每个刀架42上的刀片43；刀杆41横截面可以呈矩形，刀架42上设有与刀杆41相配合的穿孔421，刀架42位于穿孔421处螺纹连接有手柄螺栓422，通过拧松手柄螺栓422，刀架42可以沿着刀杆41滑动以调节位置，然后拧紧手柄螺栓422将刀架42固定。刀片43通过螺钉固定在刀架42上。在刀杆41靠近收卷辊62的一侧沿长度方向设有刻度尺411，以便调节刀片43之间的宽度满足设计要求。刻度尺411项刀杆41内部凹陷2-3mm，以免刻度尺411上的刻度线被刀架42移动时磨损，保持刻度尺411的清晰。

在刀架42下方水平设有支撑组件9，支撑组件9包括多个水平固定于机架1的内置杆91和套在内置杆91上的套环92，套环92有多个并呈圆形，此处内置杆91有三个呈三角形设置，三角形内接于套环92所在的圆周。相邻两个套环92之间形成环缝921，套环92能够相对内置杆91沿轴向滑动，通过移动套环92的位置能够调节环缝921的间隙宽度。塑料膜贴合支撑在套环92上，刀片43插入到环缝921中，使得塑料膜在前进过程中被刀片43裁切。

参考图1和图4，压紧机构5包括水平支撑固定于机架1的横杆51、套设在横杆51上的至少两个支臂52和两端转动支撑于支臂52的压辊53，横杆51横截面可以呈正六边形，支臂52远离压辊53的一端设有套筒521，套筒521与横杆51之间设有套管54，套管54的内孔与横杆51相配合使得套管54沿着横杆51长度方向相对滑动；套筒521套设在套管54上并相对转动，套筒521与套管54之间设有扭簧55，扭簧55套设在套管54上，扭簧55的一端与套管54固定，扭簧55的另一端与套筒521固定。压辊53抵接在收卷辊62上。

参考图4和图5，为了降低支臂52相对横杆51沿轴向滑动的可能，支臂52与横杆51之间设有定位组件，定位组件包括垂直于支臂52并水平设置的固定杆56，在固定杆56远离支臂52的一端铰接有连接杆57，连接杆57靠近横杆51的一端连接有压块58，连接杆57的另一端与固定杆56之间设有弹簧59；在支臂52上沿长度方向设有条形孔522，连接杆57的末端穿过条形孔522并伸出一段距离。压块58可以是橡胶块，具有一定的弹性。弹簧59对连接杆57施加弹力，由于杠杆的作用，连接杆57的另一端向横杆51移动，使得橡胶块压在横杆51上，阻止套管54沿着轴向相对横杆51滑动。

收卷辊62收卷塑料膜时，压辊53在重力作用下对塑料膜进行压紧。随着塑料膜的厚度逐渐增加，塑料膜将压辊53顶起，压辊53带动支臂52绕横杆51转动，此时与支臂52连接的连接杆57相应转动，压块58绕横杆51周向转动。由于横杆51呈正六边形，套管54无法转动，支臂52带动扭簧55变形产生弹力，扭簧55对支臂52施加向下的弹力，提高压辊53对塑料膜的压力，使得收卷辊62收卷的塑料膜更加密实。

该收卷压力可调式塑料膜分切机的工作原理如下：

将待切割的塑料膜卷8放置在上料辊2上，塑料膜的端部经过多个张紧辊3后固定在收卷辊62上。拧松刀架42上的手柄螺栓422，根据刻度尺411移动调节刀架42位置使得两个刀片43之间的距离满足要求，然后拧紧手柄螺栓422。同时移动套环92使得刀片43插入到环缝921中。

将压辊53抵接支撑在收卷辊62上，收卷电机61工作带动收卷辊62转动，收卷辊62对塑料膜进行收卷并牵引塑料膜移动。刀片43将塑料膜的边缘切除，边角料被余料辊72收卷。

收卷辊62收卷塑料膜时，压辊53在重力作用下对塑料膜进行压紧。随着塑料膜的厚度逐渐增加，塑料膜将压辊53顶起，压辊53带动支臂52绕横杆51转动，此时与支臂52连接的连接杆57相应转动，压块58绕横杆51周向转动。由于横杆51呈正六边形，套管54无法转动，支臂52带动扭簧55变形产生弹力，扭簧55对支臂52施加向下的弹力，提高压辊53对塑料膜的压力，使得收卷辊62收卷的塑料膜更加密实。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种收卷压力可调式塑料膜分切机，包括依次设置于机架(1)上的上料辊(2)、切割机构(4)和收卷机构(6)，所述收卷机构(6)包括收卷辊(62)和驱动收卷辊(62)转动的动力组件，其特征在于：所述机架(1)上设有压紧机构(5)，压紧机构(5)包括平行于收卷辊(62)轴线固设在机架(1)上的横杆(51)，在横杆(51)上通过支臂(52)连接有能够抵接收卷辊(62)的压辊(53)；支臂(52)的一端套设在横杆(51)上并绕横杆(51)轴线相对转动，支臂(52)与横杆(51)之间设有用于阻止支臂(52)沿横杆(51)长度方向滑动的定位组件；定位组件包括与支臂(52)固定连接的固定杆(56)、与固定杆(56)铰接的连接杆(57)和安装在连接杆(57)端部并与横杆(51)抵压的压块(58)，固定杆(56)与连接杆(57)之间设有弹性件，弹性件对连接杆(57)施力使得压块(58)保持向横杆(51)移动；支臂(52)上设有供连接杆(57)远离压块(58)的一端穿过的条形孔(522)。

2.根据权利要求1所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述横杆(51)的横截面呈多变型，支臂(52)的端部转动连接有与横杆(51)相配合的套管(54)，支臂(52)与套管(54)之间连接有扭簧(55)。

3.根据权利要求1所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述切割机构(4)包括平行于横杆(51)设置的刀杆(41)、安装在刀杆(41)上的至少两个刀架(42)和可拆卸连接在刀架(42)上的刀片(43)。

4.根据权利要求3所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述刀架(42)远离刀片(43)的一端套设在刀杆(41)上并相对滑动，刀架(42)上螺纹连接有抵接刀杆(41)的手柄螺栓(422)。

5.根据权利要求4所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述刀杆(41)朝向收卷辊(62)一侧沿其长度方向设有刻度尺(411)，刻度尺(411)向刀杆(41)中心凹陷2-3mm。

6.根据权利要求3所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述刀架(42)下方水平设有支撑组件(9)，支撑组件(9)包括多个水平固定于机架(1)的内置杆(91)和套在内置杆(91)上的套环(92)，套环(92)有多个并呈圆形，多个内置杆(91)内接于套环(92)分布；相邻两个套环(92)之间形成环缝(921)，刀片(43)的端部插入到环缝(921)中。

7.根据权利要求1所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述机架(1)上靠近收卷辊(62)一侧安装有余料收集机构(7)，余料收集机构(7)包括余料辊(72)和驱动余料辊(72)转动的余料电机(71)。

8.根据权利要求7所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述余料辊(72)上设有夹持缝。

9.根据权利要求1所述的收卷压力可调式塑料膜分切机，其特征在于：所述上料辊(2)为气涨轴。

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