CN115125746B - 一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 - Google Patents
一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115125746B CN115125746B CN202210668663.5A CN202210668663A CN115125746B CN 115125746 B CN115125746 B CN 115125746B CN 202210668663 A CN202210668663 A CN 202210668663A CN 115125746 B CN115125746 B CN 115125746B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- paper
- piece
- paper disc
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 64
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/021—Guiding means for filaments, strands, ropes or cables
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/10—Devices for taking-up or winding the finished rope or cable
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，包含加捻组件，所述加捻组件包括有转轴，所述转轴的上侧设置有具有承载功能的卷放部，所述卷放部的上侧设置有纸盘旋转部，所述纸盘旋转部的上侧设置有定位组件，所述定位组件的上侧设置有收卷部，所述具有承载功能的卷放部设置为圆盘形，所述卷放部上端设置有纸盘卷盘，所述卷放部与纸盘卷盘均与转轴相连接，所述纸盘旋转部包括有至少一组环状件；所述环状件的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端设置有套环件，所述套环件与转轴为间隙配合，所述套环件的右端设置有平衡杆，所述平衡杆与连接杆为同一轴线，本发明，便捷高效地实现了高速加捻的功能。
Description
技术领域
本发明应用于捻线机背景，名称是一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机。
背景技术
纸绳是将纸卷切分成条形后经机械或人工搓捻成的绳状，是绳子的一个分支，纸绳主要用在包装制品，如纸袋，礼品捆扎，产品包装，纸绳除了包装外，还被广泛应用在家具制造，室内装潢，汽车配件等多个领域。
然而现有的纸绳加捻机设计较为简单，其设计通常利用夹持工具将一盘纸盘卷盘立起来夹持，利用电机带动整个夹持工装和立起来的纸盘卷盘沿径向方向旋转，再在下侧设置收卷装置对纸绳进行收卷并从纸盘卷盘上不断拉出新的纸片，由于纸盘卷盘沿着径向方向不断旋转，使得被拉出的片状纸盘不断被搓捻成绳线，这种设备的加捻方法存在较多的缺陷，如：
1.转速慢，由于电机需要同时带动夹持工装和纸盘卷盘进行旋转，导致重量过大，降低转速；
2.平衡性差，由于需将纸盘卷盘立起来夹持，沿其径向方向进行旋转，故旋转的平衡性没有沿其轴线方向旋转的平衡性好，导致旋转的速度偏慢；
3.容易断线，由于纸本身强度不高，且利用收卷装置进行单方面拉动出纸，很容易造成纸盘断裂，从而造成捻度不均匀；
4.操作麻烦，由于其转速不高，故一次加捻的纸绳的捻度达不到工艺要求，需多次操作进行加捻，较为麻烦，导致效率低，产量不高。
故，有必要提供一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，可以达到高速加捻的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，包含加捻组件，所述加捻组件包括有转轴，所述转轴的上侧设置有具有承载功能的卷放部，所述卷放部的上侧设置有纸盘旋转部，所述纸盘旋转部的上侧设置有定位组件，所述定位组件的上侧设置有收卷部。
在一个实施例中，所述具有承载功能的卷放部设置为圆盘形，所述卷放部上端设置有纸盘卷盘，所述卷放部与纸盘卷盘均与转轴相连接。
在一个实施例中，所述纸盘旋转部包括有至少一组环状件；其中，
所述环状件的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端设置有套环件，所述套环件与转轴为间隙配合，所述套环件的右端设置有平衡杆，所述平衡杆与连接杆为同一轴线；
所述纸盘旋转部设置在纸盘卷盘的上侧且通过固定件与转轴相连接。
在一个实施例中，所述定位组件包括有至少一组中心定位件；其中，
所述中心定位件的中侧开设有通孔，所述中心定位件的一侧设置有框架件，所述框架件的一端设置有机架组件。
在一个实施例中，所述收卷部包括有收卷筒和电机一；其中，
所述收卷筒由电机一带动旋转；
所述转轴的下端固定连接有电机二。
在一个实施例中，所述电机一与机架组件相连接，所述电机一的一侧固定连接有转杆一，所述转杆一的两端与机架组件轴承连接，所述转杆一的中侧设置有导向辊，所述导向辊上开设有导向槽；
所述导向辊与收卷筒接触连接。
在一个实施例中，所述收卷筒的两端轴承连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧旋转连接有转杆二，所述转杆二的两端与机架组件轴承连接，所述连接板的一侧设置有挡板，所述挡板的上端设置有弹簧,所述弹簧的上端设置有横板，所述横板与机架组件相连接。
在一个实施例中，所述机架组件包括有底板，所述底板的下端固定连接有底座，所述底座的上侧设置有多组竖杆，多组所述竖杆的上侧设置有横杆件，所述横杆件的中侧设置有第一中心杆，所述第一中心杆的中侧设置有导向件二，所述竖杆的上侧设置有第二中心杆，所述第二中心杆的中侧设置有导向件一。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，将现有设备整体结构进行上下交换，去除了笨重的夹持工装，将纸盘卷盘放置在卷放部上，利用转轴直接带动旋转，使得纸盘卷盘沿轴线方向旋转，旋转速度快，平衡性好，并且旋转方向与放线方向一致，可以达到一收一放的转速频率，减小拉动纸的拉力，不断纸，并通过纸盘旋转部和定位件对纸进行加捻，加捻效果好，速度快，产量高。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的工作状态剖视结构示意图；
图3是本发明的纸盘旋转部结构示意图；
图4是本发明的定位组件结构示意图；
图5是图2的B区域的局部放大的示意图；
图6是本发明的收卷部结构示意图；
图7是本发明的连接板和收卷筒结构示意图；
图8是图2的A区域的局部放大的示意图；
图9是本发明的气缸件均匀收卷结构示意图；
图中：1、转轴；101、卷放部；102、纸盘卷盘；
2、纸盘旋转部；201、环状件；202、连接杆；203、套环件；204、平衡杆；
3、定位组件；301、框架件；302、中心定位件；
4、收卷筒；401、连接块；402、电机一；403、连接板；404、转杆二；405、转杆一；406、导向辊；407、导向槽；408、横板；409、挡板；410、弹簧；
5、底座；501、竖杆；502、底板；503、导向件一；504、横杆件；505、第二中心杆；506、导向件二；507、第一中心杆；
6、电机二；
7、气缸件；
8、束线装置。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-9，本发明提供技术方案：一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，包含加捻组件，加捻组件包括有转轴1，转轴1的上侧设置有具有承载功能的卷放部101，卷放部101的上侧设置有纸盘旋转部2，纸盘旋转部2的上侧设置有定位组件3，定位组件3的上侧设置有收卷部，将待加捻的纸盘卷盘放在卷放部101上，并利用现有技术固定件进行固定，使其与转轴1同轴旋转，纸条的头端穿过纸盘旋转部2和定位组件3，最后固定在收卷部上，去除了笨重的夹持装置，让转轴1直接带动纸盘卷盘旋转，同时带动纸盘旋转部2旋转，上侧的定位组件3相对保持不动，使得纸盘旋转部2限制穿过的纸不断旋转进行加捻，将纸加捻成细绳从定位组件3中穿过，并被收卷部缠绕收卷，收卷与转轴1的旋转频率保持相同，并且旋转方向与放线方向一致，可以达到一收一放的捻线频率，减小拉动纸的拉力，不断纸，且轴线方向旋转，大大提高了转速，使得纸绳的捻度均匀一致，可一次性加工出成品，不需要二次加捻，省时省力，工作效率高，大大增加了生产产量；
具有承载功能的卷放部101设置为圆盘形，卷放部101上端设置有纸盘卷盘102，卷放部101与纸盘卷盘102均与转轴1相连接，卷放部101用来放置纸盘卷盘102，除圆盘形之外，还可设置为十字型和圆框型，确保旋转平衡性即可，转轴1带动卷放部101和纸盘卷盘102同时旋转，进行放纸给下一工序纸盘旋转部2；
纸盘旋转部2包括有至少一组环状件201；其中，
环状件201的右端固定连接有连接杆202，连接杆202的右端设置有套环件203，套环件203与转轴1为间隙配合，套环件203的右端设置有平衡杆204，平衡杆204与连接杆202为同一轴线；
纸盘旋转部2设置在纸盘卷盘102的上侧且通过固定件与转轴1相连接，纸盘旋转部2中间设置成圆环状的套环件203，其内径略大于转轴1的直径，便于套接在转轴1上，并利用现有技术固定件将其固定在转轴1上，同时要与纸盘卷盘102保持一定距离，避免距离过近，与放出的纸相互摩擦，造成纸磨损；
在套环件203的一端固定连接有连接杆202，在连接杆202的头端设置有至少一个环状件201，其内径尺寸设置为供纸穿过即可，且不宜过大，过大会影响旋转的气圈过大，影响捻度平均，之所以将其内部设置为圆环状件，是因为其他闭环形状不便于纸的通过，影响纸质量，且内部进行圆倒角，保证纸通过的顺滑度，一般设置两个环状件201与水平线成预定的角度，角度需根据通过的纸宽度进行调整，可使得加捻的捻度最佳；
在套环件203的另一端设置与连接杆202同轴线的平衡杆204，用来保持旋转的平衡性，从而保持较高的转速，除此之外，也可用其他平衡机构，如圆框件和十字件等，但是重量比连接杆202和平衡杆204大，从而降低转速，故，设置平衡性的杆状，为最佳方案；
定位组件3包括有至少一组中心定位件302；其中，
中心定位件302的中侧开设有通孔，中心定位件302的一侧设置有框架件301，框架件301的一端设置有机架组件，高速旋转的纸通过两个中心定位件302时，被加捻成细绳并通过通孔，通孔的直径过大，会使得纸无法成捻，过小时，会使得纸绳无法通过，直至捻断，故需要根据线宽进行设置；
设置一个中心定位件302时，也可进行加捻，但是其加捻的平衡度差，会造成旋转的气圈过大，捻度不均匀，故，将两个中心定位件302垂直同一条轴线设置时，为最佳方案；
收卷部包括有收卷筒4和电机一402；其中，
收卷筒4由电机一402带动旋转；
转轴1的下端固定连接有电机二6，当收卷筒4长度刚好足够缠绕一层纸绳时，则只需利用电机一402直径带动其旋转进行收卷即可，并同时启动电机二6，带动转轴1转动进行放纸并加捻，形成放线加捻和捻成收卷的工作循环；
电机一402与机架组件相连接，电机一402的一侧固定连接有转杆一405，转杆一405的两端与机架组件轴承连接，转杆一405的中侧设置有导向辊406，导向辊406上开设有导向槽407；
导向辊406与收卷筒4接触连接，当收卷筒4的长度过长，需要进行均匀收卷时，设置纸绳先通过导向辊406再由收卷筒4进行收卷，纸绳经过导向辊406内的导向槽407时，会跟随导向槽407的方向进行左右移动，从而使得被收卷在收卷筒4上时，呈有规律的交错线，达到均匀收卷的目的，可利用电机一402带动导向辊406旋转，利用导向辊406与收卷筒4的摩擦力，带动收卷筒4旋转，导向辊406设置为橡胶材质，摩擦力高，且柔软度高，在进行纸绳的导向时，不会损伤纸绳；
收卷筒4的两端轴承连接有连接块401，连接块401的一侧固定连接有连接板403，连接板403的一侧旋转连接有转杆二404，转杆二404的两端与机架组件轴承连接，连接板403的一侧设置有挡板409，挡板409的上端设置有弹簧410,弹簧410的上端设置有横板408，横板408与机架组件相连接，利用弹簧410的复位功能，从而拉动挡板409，利用杠杆原理，使得连接板403和连接块401推动收卷筒4始终向下移动，与导向辊406保持接触，从而保持较大的传动摩擦力
除此之外，也可利用其他直线往返运动机构来进行均匀缠绕，电机带动收卷筒4旋转，利用气缸件或液压缸件7推动束线装置8左右移动，从束线装置8通过的纸绳可均匀被收卷在收卷筒4上，诸如此类，如齿轮齿条直线往返进行均匀收卷和丝杠螺杆直线往返进行均匀收卷等；
机架组件包括有底板502，底板502的下端固定连接有底座5，底座5的上侧设置有多组竖杆501，多组竖杆501的上侧设置有横杆件504，横杆件504的中侧设置有第一中心杆507，第一中心杆507的中侧设置有导向件二506，竖杆501的上侧设置有第二中心杆505，第二中心杆505的中侧设置有导向件一503，根据设备环境，需要时，可设置传输组件对纸绳进行传输，导向件一503和导向件二506均为滚动件，对纸绳进行传输，且为S型分布，可进一步对纸绳进行张紧，便于收卷。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。
以上对本申请实施例所提供的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，包含加捻组件，其特征在于：所述加捻组件包括有转轴(1)，所述转轴(1)的上侧设置有具有承载功能的卷放部(101)，所述卷放部(101)的上侧设置有纸盘旋转部(2)，所述纸盘旋转部(2)的上侧设置有定位组件(3)，所述定位组件(3)的上侧设置有收卷部；
所述定位组件(3)包括有至少一组中心定位件(302)；其中，
所述中心定位件(302)的中侧开设有通孔，所述中心定位件(302)的一侧设置有框架件(301)，所述框架件(301)的一端设置有机架组件；
所述具有承载功能的卷放部(101)设置为圆盘形，所述卷放部(101)上端设置有纸盘卷盘(102)，所述卷放部(101)与纸盘卷盘(102)均与转轴(1)相连接；
所述转轴(1)的下端固定连接有电机二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，其特征在于：所述纸盘旋转部(2)包括有至少一组环状件(201)；其中，
所述环状件(201)的右端固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的右端设置有套环件(203)，所述套环件(203)与转轴(1)为间隙配合，所述套环件(203)的右端设置有平衡杆(204)，所述平衡杆(204)与连接杆(202)为同一轴线；
所述纸盘旋转部(2)设置在纸盘卷盘(102)的上侧且通过固定件与转轴(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，其特征在于：所述收卷部包括有收卷筒(4)和电机一(402)；其中，
所述收卷筒(4)由电机一(402)带动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，其特征在于：所述电机一(402)与机架组件相连接，所述电机一(402)的一侧固定连接有转杆一(405)，所述转杆一(405)的两端与机架组件轴承连接，所述转杆一(405)的中侧设置有导向辊(406)，所述导向辊(406)上开设有导向槽(407)；
所述导向辊(406)与收卷筒(4)接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，其特征在于：所述收卷筒(4)的两端轴承连接有连接块(401)，所述连接块(401)的一侧固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)的一侧旋转连接有转杆二(404)，所述转杆二(404)的两端与机架组件轴承连接，所述连接板(403)的一侧设置有挡板(409)，所述挡板(409)的上端设置有弹簧(410),所述弹簧(410)的上端设置有横板(408)，所述横板(408)与机架组件相连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机，其特征在于：所述机架组件包括有底板(502)，所述底板(502)的下端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上侧设置有多组竖杆(501)，多组所述竖杆(501)的上侧设置有横杆件(504)，所述横杆件(504)的中侧设置有第一中心杆(507)，所述第一中心杆(507)的中侧设置有导向件二(506)，所述竖杆(501)的上侧设置有第二中心杆(505)，所述第二中心杆(505)的中侧设置有导向件一(503)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210668663.5A CN115125746B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210668663.5A CN115125746B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115125746A CN115125746A (zh) | 2022-09-30 |
| CN115125746B true CN115125746B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=83377565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210668663.5A Active CN115125746B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115125746B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191212864A (en) * | 1912-05-31 | 1912-09-26 | Thomas Wood Norman | Flier Mechanism for Machines for Making Rope, Twine and other Products. |
| CN101270554A (zh) * | 2008-04-02 | 2008-09-24 | 周宝成 | 一种纸绳的生产方法及其生产设备 |
| JP2011256470A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Sun Oike Co Ltd | 模造線状体 |
| CN103276481A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 王俊波 | 一种倍捻机的加捻机构 |
| CN108035019A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-15 | 海盐县金超化纤有限公司 | 一种并纱加捻一体装置 |
| CN208250507U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-18 | 杭州富强丝绸有限公司 | 一种倍捻机 |
| CN109930253A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-25 | 杭州长翼纺织机械有限公司 | 一种一步法复合捻线机 |
| CN209922532U (zh) * | 2019-02-13 | 2020-01-10 | 青岛鑫众塑料彩印有限公司 | 收卷压力可调式塑料膜分切机 |
| CN210066016U (zh) * | 2019-04-04 | 2020-02-14 | 杭州长翼纺织机械有限公司 | 一种一步法复合捻线机 |
| CN113699813A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 海门市芳华纺织有限公司 | 一种编制麻绳用麻绳自动编织机 |
| CN215625930U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-01-25 | 青岛宝丰新纤维科技有限公司 | 一种便于清理的络纱机 |
| CN114016178A (zh) * | 2021-11-28 | 2022-02-08 | 常州宏双纺机有限公司 | 一种橄榄型立式一步纺捻线机 |
| CN215856925U (zh) * | 2021-07-08 | 2022-02-18 | 无锡市恒龙电缆材料有限公司 | 海底电缆pp绳一次加捻成型机 |
| CN216511807U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 山东联盈塑料制品有限公司 | 一种薄膜收卷装置 |
-
2022
- 2022-06-14 CN CN202210668663.5A patent/CN115125746B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191212864A (en) * | 1912-05-31 | 1912-09-26 | Thomas Wood Norman | Flier Mechanism for Machines for Making Rope, Twine and other Products. |
| CN101270554A (zh) * | 2008-04-02 | 2008-09-24 | 周宝成 | 一种纸绳的生产方法及其生产设备 |
| JP2011256470A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Sun Oike Co Ltd | 模造線状体 |
| CN103276481A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 王俊波 | 一种倍捻机的加捻机构 |
| CN108035019A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-15 | 海盐县金超化纤有限公司 | 一种并纱加捻一体装置 |
| CN208250507U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-18 | 杭州富强丝绸有限公司 | 一种倍捻机 |
| CN209922532U (zh) * | 2019-02-13 | 2020-01-10 | 青岛鑫众塑料彩印有限公司 | 收卷压力可调式塑料膜分切机 |
| CN109930253A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-25 | 杭州长翼纺织机械有限公司 | 一种一步法复合捻线机 |
| CN210066016U (zh) * | 2019-04-04 | 2020-02-14 | 杭州长翼纺织机械有限公司 | 一种一步法复合捻线机 |
| CN215856925U (zh) * | 2021-07-08 | 2022-02-18 | 无锡市恒龙电缆材料有限公司 | 海底电缆pp绳一次加捻成型机 |
| CN215625930U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-01-25 | 青岛宝丰新纤维科技有限公司 | 一种便于清理的络纱机 |
| CN113699813A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 海门市芳华纺织有限公司 | 一种编制麻绳用麻绳自动编织机 |
| CN114016178A (zh) * | 2021-11-28 | 2022-02-08 | 常州宏双纺机有限公司 | 一种橄榄型立式一步纺捻线机 |
| CN216511807U (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 山东联盈塑料制品有限公司 | 一种薄膜收卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115125746A (zh) | 2022-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201261662Y (zh) | 容易装卸的放线架 | |
| CN110965380A (zh) | 一种捻绳机加捻调节装置 | |
| CN217231262U (zh) | 一种基于双捻机的钢绳生产设备 | |
| CN209843376U (zh) | 高速多股线材合股机组 | |
| CN115125746B (zh) | 一种纸盘智能高速制线落筒一体加捻机 | |
| CN114803686A (zh) | 一种生物基化学纤维制备用绕丝机 | |
| CN219525915U (zh) | 线缆展放中用于牵引钢丝绳的收放设备 | |
| CN210457274U (zh) | 一种用于卷扬小车的牵引装置 | |
| CN210682755U (zh) | 一种高效的纺织络丝机 | |
| CN213834033U (zh) | 一种用于收放钢纤维的绕线装置 | |
| CN213679190U (zh) | 桶装焊丝旋转放丝装置 | |
| CN211496361U (zh) | 一种纺织绕盘装置 | |
| CN219385785U (zh) | 一种钢丝绳拆分机 | |
| CN208998481U (zh) | 一种云母带双工位放卷烘干装置 | |
| CN209015776U (zh) | 一种铰线机 | |
| CN115538199B (zh) | 一种基于双捻机的钢绳生产设备及其应用方法 | |
| CN214847931U (zh) | 一种电源线绞合机构 | |
| CN218465197U (zh) | 一种绕线盘 | |
| CN113401725B (zh) | 一种高分子编织绳成型装置 | |
| CN211304264U (zh) | 一种无缝对接收线系统 | |
| CN210312697U (zh) | 一种龙门式有轴收卷结构 | |
| CN214989363U (zh) | 一种半自动恒张力缠线机 | |
| CN221101770U (zh) | 一种绞线机线盘调节装置 | |
| CN219045065U (zh) | 一种打绳机的制股机构 | |
| CN220925909U (zh) | 一种电线加工用绞丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240122 Address after: 430070 5A / F, future mansion, 378 Wuluo Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Wuhan yizhiniao Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 213000 sanhuangmiao village, Zhenglu Town, Tianning District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Changzhou Hongshuang Textile Machinery Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240321 Address after: 310000 Qunlian Village, Guali Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou Shenan New Material Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 430070 5A / F, future mansion, 378 Wuluo Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wuhan yizhiniao Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |