CN220182252U - 一种无纺布生产的卷绕分切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产的卷绕分切装置,属于无纺布生产技术领域,包括支板,所述支板的顶端固定有侧板和支架,侧板的一侧设有挡板,侧板远离挡板的一侧固定有电机,侧板与挡板之间设有两个卡座,两个卡座之间设有卷绕筒,支架内转动连接有两个导辊,两个导辊之间设有供无纺布穿过的空隙,支架内设有支杆,支架的顶端固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆均与支杆连接,支杆上套有多个滑座,多个滑座的底端均可拆卸连接有分切刀,多个滑座内均设有插块,支杆的顶端开设有多个与插块适配的插槽,多个插块的顶端均固定有连杆,多个连杆上均套有弹簧。该无纺布生产的卷绕分切装置,方便调节,省时省力。

Description

一种无纺布生产的卷绕分切装置
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布生产的卷绕分切装置。
背景技术
无纺布又称非织造布、不织布,是由定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。无纺布生产过程中需要使用卷绕分切装置,传统的卷绕分切装置的分切刀在调节时,需要工人手持螺丝刀或扳手拧松用于固定分切刀的螺栓,调节好分切刀的位置后再利用螺丝刀或扳手逐个拧紧用于固定分切刀的螺栓,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产的卷绕分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产的卷绕分切装置,包括支板,所述支板的顶端固定有侧板和支架,侧板的一侧设有挡板,侧板远离挡板的一侧固定有电机,侧板与挡板之间设有两个卡座,靠近挡板的卡座与挡板转动连接,远离挡板的卡座与电机的输出轴连接,两个卡座之间设有卷绕筒,两个卡座相向的侧壁均固定有两个卡块,卷绕筒的两端均开设有两个与卡块适配的插槽,支架内转动连接有两个导辊,两个导辊之间设有供无纺布穿过的空隙,支架内设有支杆,支架的顶端固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆均与支杆连接,支杆上套有多个滑座,多个滑座的底端均可拆卸连接有分切刀,多个滑座内均设有插块,支杆的顶端开设有多个与插块适配的插槽,多个插块的顶端均固定有连杆,多个滑座的顶端均开设有与连杆适配的通孔,多个连杆上均套有弹簧。
在进一步的实施例中,所述支板上开设有与挡板的底端适配的卡槽,支板的上方设有两个插杆,挡板上开设有两个与插杆适配的通槽,支板的顶端开设有两个与插杆适配的插槽。
在进一步的实施例中,所述卷绕筒远离支架的一侧设有支座和底托,支座的顶端固定有两个电动推杆,两个电动推杆的活塞杆均与底托连接,底托内转动连接有压辊。
在进一步的实施例中,所述支座与支板连接,所述支板的四角处均开设有通孔。
在进一步的实施例中,所述电机通过螺栓与侧板连接。
在进一步的实施例中,所述支板与支架焊接,所述支架通过螺栓与两个液压缸连接。
本实用新型的技术效果和优点:该无纺布生产的卷绕分切装置,通过设置电机、液压缸、导辊、支架、挡板、卡座、卷绕筒、支杆、滑座、连杆、弹簧、插块与分切刀,电机的输出轴带动卡座旋转,卷绕筒随之旋转,对无纺布进行收卷,两个液压缸的活塞杆带动支杆下移,能够调节分切刀的高度,实现无纺布的分切,上提连杆并滑动滑座,松开连杆后,弹簧恢复原状的过程中推动插块下移,插块的底端插入支杆顶端的插槽中,方便滑座、分切刀位置的调节,无需使用螺丝刀或扳手,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图;
图4为本实用新型的图1中C处结构的放大图。
图中:1、支板;2、支座;3、电动推杆;4、侧板;5、电机;6、液压缸;7、导辊;8、无纺布;9、支架;10、挡板;11、底托;12、压辊;13、卡座;14、卷绕筒;15、卡块;16、支杆;17、滑座;18、连杆;19、弹簧;20、插块;21、分切刀;22、插杆。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种无纺布生产的卷绕分切装置,下面将结合附图对该无纺布生产的卷绕分切装置做详细介绍。
实施例1
一种无纺布生产的卷绕分切装置,包括支板1,支板1的顶端固定有侧板4和支架9,侧板4的一侧设有挡板10,侧板4远离挡板10的一侧固定有电机5,侧板4与挡板10之间设有两个卡座13,靠近挡板10的卡座13与挡板10转动连接,远离挡板10的卡座13通过螺栓与电机5的输出轴连接,两个卡座13之间设有卷绕筒14,两个卡座13相向的侧壁均焊接有两个卡块15,卷绕筒14的两端均开设有两个与卡块15适配的插槽,支架9内转动连接有两个导辊7,两个导辊7之间设有供无纺布8穿过的空隙,支架9内设有支杆16,支架9的顶端固定有两个液压缸6,两个液压缸6的活塞杆均通过螺栓与支杆16连接,支杆16上套有多个滑座17,多个滑座17的底端均通过螺栓连接有分切刀21,多个滑座17内均设有插块20,支杆16的顶端开设有多个与插块20适配的插槽,多个插块20的顶端均焊接有连杆18,多个滑座17的顶端均开设有与连杆18适配的通孔,多个连杆18上均套有弹簧19。
在本实施方式中,具体使用流程如下:将电机5与外部电源连接,电机5的输出轴带动卡座13旋转,卷绕筒14随之旋转,对无纺布8进行收卷,两个液压缸6的活塞杆带动支杆16下移,能够调节分切刀21的高度,实现无纺布8的分切,需要调节分切刀21的间距时,用手上提连杆18并滑动滑座17,松开连杆18后,弹簧19恢复原状的过程中推动插块20下移,插块20的底端插入支杆16顶端的插槽中,实现滑座17的固定,进而实现滑座17、分切刀21位置的调节,无需使用螺丝刀或扳手,省时省力。
实施例2
在实施例1的基础上,支板1上开设有与挡板10的底端适配的卡槽,支板1的上方设有两个插杆22,挡板10上开设有两个与插杆22适配的通槽,支板1的顶端开设有两个与插杆22适配的插槽,拔出两个插杆22并推动挡板10远离电机5移动,方便将卷绕筒14连同卷绕筒14上的无纺布8取下,方便卷绕筒14的更换。
卷绕筒14远离支架9的一侧设有支座2和底托11,支座2的顶端通过螺栓固定有两个电动推杆3,两个电动推杆3的活塞杆均通过螺栓与底托11连接,底托11内转动连接有压辊12,两个电动推杆3的活塞杆带动底托11竖向移动,能够调节压辊12的高度,压辊12对卷绕在卷绕筒14上的无纺布8进行挤压,避免卷绕筒14上的无纺布8松散,提高了卷绕筒14上的无纺布8的密实度。
支座2与支板1焊接,支板1的四角处均开设有供螺栓的底端穿过的通孔,安装时,利用螺栓将支板2固定在合适的位置。
电机5通过螺栓与侧板4连接。
支板1与支架9焊接,支架9通过螺栓与两个液压缸6连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无纺布生产的卷绕分切装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)的顶端固定有侧板(4)和支架(9),侧板(4)的一侧设有挡板(10),侧板(4)远离挡板(10)的一侧固定有电机(5),侧板(4)与挡板(10)之间设有两个卡座(13),靠近挡板(10)的卡座(13)与挡板(10)转动连接,远离挡板(10)的卡座(13)与电机(5)的输出轴连接,两个卡座(13)之间设有卷绕筒(14),两个卡座(13)相向的侧壁均固定有两个卡块(15),卷绕筒(14)的两端均开设有两个与卡块(15)适配的插槽,支架(9)内转动连接有两个导辊(7),两个导辊(7)之间设有供无纺布(8)穿过的空隙,支架(9)内设有支杆(16),支架(9)的顶端固定有两个液压缸(6),两个液压缸(6)的活塞杆均与支杆(16)连接,支杆(16)上套有多个滑座(17),多个滑座(17)的底端均可拆卸连接有分切刀(21),多个滑座(17)内均设有插块(20),支杆(16)的顶端开设有多个与插块(20)适配的插槽,多个插块(20)的顶端均固定有连杆(18),多个滑座(17)的顶端均开设有与连杆(18)适配的通孔,多个连杆(18)上均套有弹簧(19);
所述卷绕筒(14)远离支架(9)的一侧设有支座(2)和底托(11),支座(2)的顶端固定有两个电动推杆(3),两个电动推杆(3)的活塞杆均与底托(11)连接,底托(11)内转动连接有压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置,其特征在于:所述支板(1)上开设有与挡板(10)的底端适配的卡槽,支板(1)的上方设有两个插杆(22),挡板(10)上开设有两个与插杆(22)适配的通槽,支板(1)的顶端开设有两个与插杆(22)适配的插槽。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置,其特征在于:所述支座(2)与支板(1)连接,所述支板(1)的四角处均开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置,其特征在于:所述电机(5)通过螺栓与侧板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的卷绕分切装置,其特征在于:所述支板(1)与支架(9)焊接,所述支架(9)通过螺栓与两个液压缸(6)连接。
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