CN220334333U - 一种分切机的原料卷置放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分切机的原料卷置放机构，包括两块安装连接板，在两块安装连接板上各固设一个的旋转固定法兰；与两个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固设一个且分别与一个摇臂传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂固连的安装基础板，固设于安装基础板上的夹头滑轨；在夹头滑轨上设置的两个夹头安装座；在每个夹头安装座上各设一个的配设有磁粉张力控制器的原料卷夹头，固定设于安装基础板上用于驱动两个原料卷夹头移动的夹头平移驱动件，设于夹头安装座上的原料卷余料检测传感器以及设于夹头安装座内侧的两个挡料辊。本实用新型使用时能大幅提高工效，适于重载且能解决现有技术中易出现的“飞车”现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机构件技术领域，具体涉及一种分切机的原料卷置放机构。
背景技术
分切机是一种将宽幅原料分切成窄带材料的高效率、高精度的加工设备，广泛用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。一台完整的分切机通常包括机架、供料装置、切刀装置、收卷装置以及电控装置等必要组成部分，其中供料装置至少包括用于置放待分切的原料卷的相应机构，目前分切机的供料装置中用于置放原料卷的机构为一根使用时一端可拉出的放料轴，分切机在工作过程中，当一卷原料卷分切完毕后，人工将放料轴的一端拉出，再放入待分切的新的一卷原料卷，其存在的问题是：其一，原料卷的更换费时费力，影响分切机的工作效率；其二，放料轴的承载能力有限（一般不超过300公斤），不能有效适用重量较大的原料卷；此外，现有原料卷置放机构不能自行判断原料卷是否即将分切完毕，而是由操作人员在控制器内设置原料卷的原料长度来实施分切供料控制，极易造成原料用尽后出现“飞车”现象，不仅存在危险性，还会带来需要在分切机上重新穿料、已收卷的各窄幅材料卷易飞散、塌边等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：为解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分切机的原料卷置放机构。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的分切机的原料卷置放机构，其结构特点是：包括分左右设置的两块安装连接板，在两块安装连接板上各固定设置一个的旋转固定法兰；各由其后端与一个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固定设置一个且分别与一个摇臂的前端传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂的后端内侧固定连接并横向设于两块安装连接板前侧的安装基础板，固定设于安装基础板前端面上的夹头滑轨；在夹头滑轨上分左右各可滑动地设置一个的夹头安装座；在每个夹头安装座的前侧各设置一个的原料卷夹头以及每个原料卷夹头各配设一个的磁粉张力控制器；固定设于安装基础板的后端面上各相应驱动一个原料卷夹头左右向移动的夹头平移驱动件。
进一步的方案是：上述两个夹头平移驱动件具有的动力输出端各与一个夹头安装座传动连接；上述夹头平移驱动件为油缸，或者为气缸，或者为电机。
进一步的方案是：上述的分切机的原料卷置放机构还包括用于原料卷安装时的辅助推料及定位以及工作过程中从两侧对原料卷进行限位的两个挡料辊，两个挡料辊在两个夹头安装座上各固定设置一个且位于夹头安装座的内侧。
进一步的方案是：上述的分切机的原料卷置放机构还包括用于工作时检测原料卷上的原料余量的原料卷余料检测传感器，原料卷余料检测传感器固定设于上述夹头安装座的内侧。
进一步的方案是：上述原料卷余料检测传感器为对射型光电传感器。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型通过整体结构的设计，使其在工作中能够针对不同长度和直径的原料卷均能自动、快速、有效地装卷和换卷，相对于现有技术中的同类机构，能够大幅提高工效。（2）本实用新型通过整体结构的设计，能够有效实现重载，从而解决了现有技术中放料轴不能有效适用重量较大的原料卷置放的技术问题。（3）本实用新型通过设置对原料卷的余量进行监测的原料卷余料检测传感器，可有效解决现有技术中因原料卷余量监控不力极易造成原料用尽后出现“飞车”现象所带来的具有危险性、需在分切机上重新穿料影响工效、已收卷的各窄幅材料卷易飞散、塌边影响收卷质量等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为与图1观察方向不同时本实用新型的整体结构示意图；
图3为与图1另一不同方向观察时本实用新型的整体结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为采用本实用新型的一种分切机的结构示意图。
上述附图中的附图标记如下：
安装连接板1，旋转固定法兰2，摇臂3，夹头升降油缸4，安装基础板5，夹头滑轨6，夹头安装座7，原料卷夹头8，磁粉张力控制器9，夹头平移驱动件10，挡料辊11，原料卷余料检测传感器12；机架101。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
（实施例1）
见图1至图4，本实施例的分切机的原料卷置放机构，其主要由安装连接板1、旋转固定法兰2、摇臂3、夹头升降油缸4、安装基础板5、夹头滑轨6、夹头安装座7、原料卷夹头8、磁粉张力控制器9、夹头平移驱动件10、挡料辊11以及原料卷余料检测传感器12组成。
安装连接板1分左右设有两块；旋转固定法兰2在两块安装连接板1的下部外侧各固定设置一个；摇臂3各由其后端与一个旋转固定法兰2可转动连接地设有两根，夹头升降油缸4在两块安装连接板1各固定设置一个，两个夹头升降油缸4各自具有的活塞杆分别与一个摇臂3的前端传动连接，安装基础板5横向设于两块安装连接板1的前侧，安装基础板5的左右两端分别与两个摇臂3的后端内侧固定连接；夹头滑轨6固定设于安装基础板5的前端面上；夹头安装座7分左右在夹头滑轨6上各可滑动地设置一个；原料卷夹头8在每个夹头安装座7的前侧各设置一个；每个原料卷夹头8各配设一个用于对其工作时张力实施控制的磁粉张力控制器9；每个原料卷夹头8配设一个用于驱动其左右向移动的夹头平移驱动件10，两个夹头平移驱动件10均固定设于安装基础板5的后端面上，两个夹头平移驱动件10具有的动力输出端各与一个夹头安装座7传动连接，夹头平移驱动件10可采用油缸、气缸或电机，本实施例中夹头平移驱动件10优选采用油缸。
挡料辊11用于使用时原料卷安装时的辅助推料及定位以及工作过程中从两侧对原料卷进行限位，挡料辊11在两个夹头安装座7上各固定设置一个且位于夹头安装座7的内侧。挡料辊11作为优选方式设置。
原料卷余料检测传感器12固定设于夹头安装座7的内侧，原料卷余料检测传感器12用于工作时检测原料卷上的原料余量，本实施例中，原料卷余料检测传感器12优选采用对射型光电传感器。原料卷余料检测传感器12作为优选方式设置。
需要说明的是，前述的旋转固定法兰2、夹头升降油缸4、原料卷夹头8、磁粉张力控制器9、夹头平移驱动件10以及原料卷余料检测传感器12均为市购件，其各自的具体结构和工作原理不作赘述。
参见图5，本实施例的分切机的原料卷置放机构在用于分切机时，由其两块安装连接板1与分切机的机架101固定连接，即可整体安装在分切机上。
本实施例的分切机的原料卷置放机构的工作原理和过程简述如下：
本实施例的分切机的原料卷置放机构在工作时，在分切机具有的电控装置的控制下，根据原料卷的左右向长度的不同，两个夹头平移驱动件10分别驱动两个原料卷夹头8做左右向的相对运动以自动调整两个原料卷夹头8至设定间距后，两个原料卷夹头8再从两侧与原料卷设有的中心通孔套接，同时，根据原料卷直径大小的不同，通过两个夹头升降油缸4带动两个原料卷夹头8及其夹持的原料卷一起做上下向运动以相应调整原料卷与地面间的距离并使得原料卷快速准确地到达设定位置，当更换新卷时只需要自动做与前述相反的动作退出余卷，然后重复前述动作更换新卷，换卷自动完成，便捷高效，从而有效解决现有技术中原料卷更换费时费力、影响分切机的工作效率的问题，并且本实施例的原料卷置放机构采用前述结构，能够有效实现重载，解决现有技术中不能有效适用重量较大的原料卷置放的技术问题。分切机在工作过程中，原料卷余料检测传感器12实时监测原料卷上剩余原料的余量，当余量达到设定值时原料卷余料检测传感器12向分切机的控制器发出信号，控制器即可控制相关机构减速直至停机，从而可有效解决现有技术中因原料卷余量监控不力极易造成原料用尽后出现“飞车”现象所带来的具有危险性、需在分切机上重新穿料、已收卷的各窄幅材料卷易飞散、塌边等问题。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种分切机的原料卷置放机构，其特征在于：包括分左右设置的两块安装连接板，在两块安装连接板上各固定设置一个的旋转固定法兰；各由其后端与一个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固定设置一个且分别与一个摇臂的前端传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂的后端内侧固定连接并横向设于两块安装连接板前侧的安装基础板，固定设于安装基础板前端面上的夹头滑轨；在夹头滑轨上分左右各可滑动地设置一个的夹头安装座；在每个夹头安装座的前侧各设置一个的原料卷夹头以及每个原料卷夹头各配设一个的磁粉张力控制器；固定设于安装基础板的后端面上各相应驱动一个原料卷夹头左右向移动的夹头平移驱动件。
2.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：所述两个夹头平移驱动件具有的动力输出端各与一个夹头安装座传动连接；所述夹头平移驱动件为油缸，或者为气缸，或者为电机。
3.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：还包括用于原料卷安装时的辅助推料及定位以及工作过程中从两侧对原料卷进行限位的两个挡料辊，两个挡料辊在两个夹头安装座上各固定设置一个且位于夹头安装座的内侧。
4.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：还包括用于工作时检测原料卷上的原料余量的原料卷余料检测传感器，原料卷余料检测传感器固定设于所述夹头安装座的内侧。
5.根据权利要求4所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：所述原料卷余料检测传感器为对射型光电传感器。
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