CN110342296A - 用于复合片材的收放卷一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于复合片材的收放卷一体机，包括机架；放卷轴，转动地设置在机架上且用于放卷复合片材；分离辊，转动地设置在机架上且位于放卷轴下游，分离辊用于将复合片材分离为基底片材和离型基材；片材引出辊，转动地设置在机架上且位于分离辊下游，片材引出辊用于引出基底片材；收卷轴，转动地设置在机架上且位于分离辊下游，收卷轴用于收卷分离后的离型基材；收卷驱动机构，安装在机架上且与收卷轴传动连接。通过将收卷轴和放卷轴设置在同一设备上，结构更加紧凑，由于收卷轴和放卷轴的距离较近，收卷轴的收卷精度不易受到影响，且基底片材与离型基材在分离时，基底片材也不易产生拉伸变形，收放卷更方便。

Description

用于复合片材的收放卷一体机

技术领域

本发明涉及复合片材收放卷技术领域，特别涉及一种用于复合片材收放卷一体机。

背景技术

复合片材通常由基底片材和离型基材(即离型纸/膜)复合而成，复合片材在放卷时，通常由放卷设备和收卷设备共同协作完成。收卷设备和放卷设备通常是分离设置的，占地面积大，操作不方便。收卷设备通常具有收卷轴和用于驱动收卷轴转动的收卷驱动机构，放卷设备通常具有放卷轴。复合片材通过放卷设备的放卷轴进行放卷，并在放卷过程中分离基底片材与离型基材，分离后的离型基材由收卷设备的收卷轴进行收卷，由于放卷设备和收卷设备通常是上下游布置，收卷设备和放卷设备相距较远，导致放卷设备不得不在放卷出较长的复合片材后才将离型基材与基底片材分离，基底片材容易受到拉伸而产生变形，收卷轴的收卷精度也相对降低，影响片材的正常使用。另外，由于收卷轴和放卷轴距离较远，离型基材在收卷时，容易产生跑偏问题，由于收卷好离心基材还要回收利用，对离心纸收卷精度要求很高，也会导致基底片材受到拉伸而产生变形。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构紧凑、片材不易产生拉伸变形的用于复合片材的收放卷一体机。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于复合片材的收放卷一体机，包括：

机架；

放卷轴，转动地设置在所述的机架上且用于放卷复合片材；

分离辊，转动地设置在所述的机架上且位于所述的放卷轴下游，所述的分离辊用于将复合片材分离为基底片材和离型基材；

片材引出辊，转动地设置在所述的机架上且位于所述的分离辊下游，所述的片材引出辊用于引出基底片材；

收卷轴，转动地设置在所述的机架上且位于所述的分离辊下游，所述的收卷轴用于收卷分离后的离型基材；

收卷驱动机构，安装在所述的机架上且与所述的收卷轴传动连接。

上述技术方案中，优选的，还包括PLC控制器，所述的收卷驱动机构为伺服电机，所述的PLC控制器与所述的伺服电机控制连接。

上述技术方案中，优选的，还包括张力检测机构和磁粉离合器，所述的张力检测机构安装在所述的机架上且与所述的PLC控制器信号连接，所述的磁粉离合器安装在所述的机架上且其输出轴与所述的放卷轴传动连接，所述的PLC控制器与所述的磁粉离合器控制连接，所述的PLC控制器能够基于所述的张力检测机构的检测结果来控制所述的磁粉离合器张力大小。

上述技术方案中，优选的，所述的张力检测机构包括安装在所述的机架上的张力传感器和张力受力辊，所述的张力受力辊支撑在所述的张力传感器上，所述的PLC控制器与所述的张力传感器信号连接。

上述技术方案中，优选的，所述的张力受力辊位于所述的分离辊与所述的片材引出辊之间。

上述技术方案中，优选的，所述的伺服电机轴端上安装有主动链轮，所述的收卷轴轴端上安装有从动链轮，所述的主动链轮与所述的从动链轮之间传动连接有链条。

上述技术方案中，优选的，还包括至少一个过渡辊，至少一个所述的过渡辊安装在所述的机架上且位于所述的分离辊下游。

上述技术方案中，优选的，还包括底架，所述的底架上固定有沿左右延伸的一对轨道，所述的机架上安装有两对移动轮，两对所述的移动轮与一对所述的轨道分别滚动摩擦接触，所述的底架上安装有用于推动机架移动的推动机构。

上述技术方案中，优选的，所述的推动机构为油缸。

本发明通过将收卷轴和放卷轴设置在同一设备上，结构更加紧凑，放卷后的复合片材经分离辊分离为基底片材和离型基材，由于收卷轴和放卷轴的距离较近，收卷轴的收卷精度不易受到影响，且基底片材与离型基材在分离时，基底片材也不易产生拉伸变形，收放卷更方便。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的主视示意图；

图3是本发明的右视示意图；

图4是本发明的俯视示意图；

图5是本发明的复合片材收放卷原理示意图；

其中：11、机架；111、底座；112、墙板；12、放卷轴；13、分离辊；14、片材引出辊；15、收卷轴；16、收卷驱动机构；17、张力检测机构；171、张力传感器；172、张力受力辊；18、磁粉离合器；19、主动链轮；20、从动链轮；21、链条；22、过渡辊；23、底架；24、轨道；25、移动轮；26、推动机构。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中，本实施例中所述的上游是指图5中所示复合片材放卷的初始方向，即收卷轴所在的一侧方向，所述的下游是指图5中所示复合片材放卷的结束方向，即收卷轴所在的一侧方向以及片材引出辊所在的一侧方向。所述的上、下、左、右、前、后位置关系与图1中所示的各个位置关系分别相对应。所述的复合片材为由基底片材和离型基材(即离型纸/膜)复合而成的片材，本发明的收放卷一体机主要用于复合片材的基底片材的放卷以及离型纸的收卷协同作业，提高收放卷效率以及不拉伸损伤基底片材，更便于复合片材的收放卷作业。

如图1-图5所示，收放卷一体机包括机架11、放卷轴12、分离辊13、片材引出辊14、收卷轴15以及收卷驱动机构16。

机架11主要由底座111以及固定在底座111上的左右相对两个墙板112构成。放卷轴12两端部通过轴承座安装在机架11的左右相对两个墙板112上，其能够转动并用于放卷复合片材。分离辊13两端部通过轴承座安装在机架11的左右相对两个墙板112上，其位于放卷轴12的下游位置且能够转动并用于将复合片材分离为基底片材和离型基材。片材引出辊14两端部通过轴承座安装在机架11的左右相对两个墙板112上，其位于分离辊13的下游位置且能够转动并用于将分离后的基底片材引出收放卷一体机，以为下游其他设备供应基底片材。收卷轴15两端部通过轴承座安装在机架11的左右相对两个墙板112上，其位于分离辊13的下游位置并用于收卷分离后的离型基材。收卷驱动机构16安装在机架11的底座111上，收卷驱动机构16为伺服电机，伺服电机的轴端上安装有主动链轮19，收卷轴15的轴端上安装有从动链轮20，主动链轮19与从动链轮20之间传动连接有链条21。当然，伺服电机也可与收卷轴15直连或采用其他结构传动连接，例如齿轮相互啮合的传动结构等。为了便于复合片材的放卷以及离型基材的收卷，在分离辊13的下游还设置有多个过渡辊22，各个过渡辊22两端部均通过轴承座安装在机架11的相对两个墙板112上，分离后的基底片材通过一部分过渡辊22被引入到片材引出辊14上，分离后的离型基材通过其余部分过渡辊22被引入到收卷轴15上。

为了进一步解决基底片材在放卷时的拉伸问题，需要提高放卷轴12的放卷精度以及收卷轴15的收卷精度，则需要保持放卷轴12恒张力放卷以及保持收卷轴15恒张力收卷。该收放卷一体机还包括PLC控制器（图未示）。

为了提高放卷轴12的放卷精度，该收放卷一体机还包括张力检测机构17和磁粉离合器18。张力检测机构17包括安装在机架11上且与PLC信号连接，磁粉离合器18安装在机架11上且其输出轴与放卷轴12传动连接，PLC控制器与磁粉离合器18控制连接，PLC控制器能够基于张力检测机构17的检测结果来控制磁粉离合器18输出张力的大小。具体的，张力检测机构17包括安装在机架11上的张力传感器171和张力受力辊172，张力受力辊172位于分离辊13与片材引出辊14之间并且支撑在张力传感器171上，PLC控制器与张力传感器171信号连接。这样，分离后的基底片材经过张力受力辊172时，张力受力辊172能够将基底片材所受张力大小直接传导至张力传感器171上，张力传感器171以信号的形式将基底片材所受张力大小信息发送至PLC控制器内。PLC控制器能够基于该张力检测信号作出判断，并向磁粉离合器18发送控制信号。若基底片材所受张力过大，则PLC控制器控制磁粉离合器18输出张力要小，对放卷的复合片材产生阻尼作用小，精确控制片材放卷张力；若基底片材所受张力过小，则PLC控制器控制磁粉离合器18输出张力要大，对放卷的复合片材产生阻尼作用大，从而张力检测机构17、PLC控制器以及磁粉离合器18三者构成一个闭环控制，始终保持放卷轴12恒张力放卷，提高放卷轴12的放卷精度。

为了提高收卷轴15的收卷精度，PLC控制器与伺服电机控制连接，控制伺服电机以恒张力进行收卷。

为了便于左右调节机架11的相对位置，以避免收卷轴15在收卷离型基材时产生跑偏问题，机架11的下方设置有底架23，机架11能够相对底架23沿左右方向调节相对位置。具体的，底架23上固定有沿左右方向延伸的一对轨道24，一对轨道24沿前后方向并排布置，机架11上安装有两对移动轮25，两对移动轮25分别与一对轨道24滚动摩擦接触；底架23上安装有用于推动机架11移动的推动机构26，该推动机构26最好选用油缸，油缸安装在底架23上，其活塞杆一端与机架11相连接。油缸推动的行程由红外线传感器探头（图未示）来检测放卷片材是否跑偏，保证片材中心沿生产线中心运行，红外线传感器探头安装在放卷片材进入后续设备的进入口。当然，也可选用现有技术中已知的电缸、电机丝杆的结构来作为推动机构26，以驱动机架11相对底架23左右调节相对位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于复合片材的收放卷一体机，其特征在于，包括：

机架（11）；

放卷轴（12），转动地设置在所述的机架（11）上且用于放卷复合片材；

分离辊（13），转动地设置在所述的机架（11）上且位于所述的放卷轴（12）下游，所述的分离辊（13）用于将复合片材分离为基底片材和离型基材；

片材引出辊（14），转动地设置在所述的机架（11）上且位于所述的分离辊（13）下游，所述的片材引出辊（14）用于引出基底片材；

收卷轴（15），转动地设置在所述的机架（11）上且位于所述的分离辊（13）下游，所述的收卷轴（15）用于收卷分离后的离型基材；

收卷驱动机构（16），安装在所述的机架（11）上且与所述的收卷轴（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：还包括PLC控制器，所述的收卷驱动机构（16）为伺服电机，所述的PLC控制器与所述的伺服电机控制连接。

3.根据权利要求2所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：还包括张力检测机构（17）和磁粉离合器（18），所述的张力检测机构（17）安装在所述的机架（11）上且与所述的PLC控制器信号连接，所述的磁粉离合器（18）安装在所述的机架（11）上且其输出轴与所述的放卷轴（12）传动连接，所述的PLC控制器与所述的磁粉离合器（18）控制连接，所述的PLC控制器能够基于所述的张力检测机构（17）的检测结果来控制所述的磁粉离合器（18）输出张力大小。

4.根据权利要求3所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：所述的张力检测机构（17）包括安装在所述的机架（11）上的张力传感器（171）和张力受力辊（172），所述的张力受力辊（172）支撑在所述的张力传感器（171）上，所述的PLC控制器与所述的张力传感器（171）信号连接。

5.根据权利要求3所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：所述的张力受力辊（172）位于所述的分离辊（13）与所述的片材引出辊（14）之间。

6.根据权利要求2所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：所述的伺服电机（16）轴端上安装有主动链轮（19），所述的收卷轴（15）轴端上安装有从动链轮（20），所述的主动链轮（19）与所述的从动链轮（20）之间传动连接有链条（21）。

7.根据权利要求1所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：还包括至少一个过渡辊（22），至少一个所述的过渡辊（22）安装在所述的机架（11）上且位于所述的分离辊（13）下游。

8.根据权利要求1所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：还包括底架（23），所述的底架（23）上固定有沿左右延伸的一对轨道（24），所述的机架（11）上安装有两对移动轮（25），两对所述的移动轮（25）与一对所述的轨道（24）分别滚动摩擦接触，所述的底架（23）上安装有用于推动机架（11）移动的推动机构（26）。

9.根据权利要求8所述的用于复合片材的收放机一体机，其特征在于：所述的推动机构（26）为油缸。