CN211366373U - 一种无纺布分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布分切机构，包括工作台、切割架、无纺布卷架与安装架，工作台的上表面固定有无纺布卷架，无纺布卷架的内部转动有放料辊，放料辊的端部固定有限位卡环，无纺布卷架的外侧垂直有限位杆，限位杆的表面活动设置有卡限位块，限位块转动至与限位卡环相贴，无纺布卷架上固定有安装架；打开第一电机，使收卷辊对无纺布进行收卷；与现有技术相比，不需要人工进行折叠将无纺布收起来，且与人工相比，整个效率较高；为避免无纺布在平铺时不平整，因此将限位块卡设在限位卡环上，无纺布的一端固定起来，且其另一端转动在收卷辊上，因此无纺布紧贴工作台表面，切割刀切割出的无纺布平整无弧边。

Description

一种无纺布分切机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布分切机构。

背景技术

无纺布分切机是用于对无纺布进行尺寸分切的一种设备，包括导布辊、舒展辊、刀轴、切刀轴、收卷导辊、压辊以及收卷辊，有效的对无纺布进行尺寸分切，从而提高无纺布的分切效果，但在分切无纺布时，一般是直接平铺在工作台上，而其两端没有任何限位装置，导致切割设备在进行切割时，容易因为无纺布平铺时不平整，而导致最终裁切出来的的无纺布表面有弧边，为此我们提供一种无纺布分切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种无纺布分切机构，包括工作台、切割架、无纺布卷架与安装架，所述工作台的上表面固定有无纺布卷架，无纺布卷架的内部转动设置有放料辊，放料辊的端部固定有限位卡环，无纺布卷架的外侧垂直有限位杆，限位杆的表面活动设置有限位块，限位块转动至与限位卡环相贴，所述无纺布卷架上固定有安装架，安装架上固定有气缸，气缸的输出端设有切割架，切割架上固定有第二电机，第二电机的输出端设有丝杆，丝杆的表面螺纹转动有滑套，滑套的外侧焊接有切割刀，切割刀位于工作台的表面。

优选地，所述工作台的上表面设有对称分布的侧板，侧板的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端转动有收卷辊，收卷辊转动设置在相邻侧板之间。

优选地，所述切割架的内壁开设有滑槽，所述滑套的外表面焊接有导块，导块的末端活动卡设在滑槽的内部。

优选地，所述限位卡环的表面环形分布有卡齿，卡块的下端转动卡设在相邻卡齿之间。

优选地，所述限位杆的表面开设有限位槽，限位槽包括横向槽与竖向槽，所述限位块的一端焊接有转环，转环的内壁固定有卡块，当限位卡环进行转动时，卡块卡设在横向槽的内部；当限位卡环停止转动时，卡块卡设在竖向槽的内部。

优选地，所述限位杆为表面设有螺纹的螺纹杆，限位杆上螺纹套设有螺套，螺套转动至与转环相贴。

本实用新型的有益效果：

1、打开电机，使收卷辊对无纺布进行收卷；与现有技术相比，不需要人工进行折叠将无纺布收起来，且与人工相比，整个效率较高；

2、为避免无纺布在平铺时不平整，因此将限位块卡设在限位卡环上，无纺布的一端固定起来，且其另一端转动在收卷辊上，因此无纺布紧贴工作台表面，切割刀切割出的无纺布平整无弧边。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型切割架剖视示意图；

图3是本实用新型无纺布卷架示意图；

图4是本实用新型限位杆示意图。

图中：1工作台、11侧板、12第一电机、121收卷辊、2切割架、21第二电机、22丝杆、23滑套、24导块、25切割刀、3无纺布卷架、31放料辊、32 限位卡环、33限位杆、331限位槽、34螺套、35转环、351卡块、352限位块、 4安装架、5气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布分切机构，包括工作台1、切割架2、无纺布卷架3与安装架4，工作台1的上表面固定有无纺布卷架3，无纺布卷架3的内部转动设置有放料辊31，放料辊31的端部固定有限位卡环32，放料辊31的两端设有转轴，转轴贯穿无纺布卷架3，且限位卡环 32垂直设置在转轴上，无纺布卷架3的外侧垂直有限位杆33，限位杆33的表面活动设置有限位块352，限位块352转动至与限位卡环32相贴，无纺布卷架 3上固定有安装架4，安装架4上固定有气缸5，气缸5的输出端设有切割架2，需要将无纺布拉出时，打开气缸5，气缸5带动切割架2向上移动，此时切割架 2不与工作台1相接触，从而方便将无纺布拉出并将其平铺在工作台1上，切割架2上固定有第二电机21，第二电机21的输出端设有丝杆22，丝杆22的表面螺纹转动有滑套23，滑套23的外侧焊接有切割刀25，切割刀25位于工作台1 的表面；无纺布卷架3的一侧还设有出料槽，方便无纺布从出料槽拉出。

工作台1的上表面设有对称分布的侧板11，侧板11的一侧固定有第一电机 12，第一电机12的输出端转动有收卷辊121，收卷辊121转动设置在相邻侧板11之间；无纺布的一端可卷放在收卷辊121上，并通第一过电机12带动收卷辊 121进行转动，当无纺布结束切割时，打开第一电机12，使收卷辊121对无纺布进行收卷；与现有技术相比，不需要人工进行折叠将无纺布收起来，且与人工相比，整个效率较高。

切割架2的内壁开设有滑槽，滑套23的外表面焊接有导块24，导块24的末端活动卡设在滑槽的内部；导块24能沿着滑槽来回进行移动，从而方便滑套 23在移动时，切割刀25也沿着工作台1对无纺布进行切割。

限位卡环32的表面环形分布有卡齿，卡块351的下端转动卡设在相邻卡齿之间。

限位杆33的表面开设有限位槽331，限位槽331包括横向槽与竖向槽，限位块352的一端焊接有转环35，转环35的内壁固定有卡块351，当限位卡环32 进行转动时，卡块351卡设在横向槽的内部；当限位卡环32停止转动时，卡块 351卡设在竖向槽的内部；需要对无纺布进行切割时，将卡块32转动卡设在横向槽的内部，此时，限位块352不与限位卡环32的表面相接触，无纺布方便从收卷辊121中拉出；在进行切割时，为避免无纺布在平铺时不平整，因此将限位块352卡设在限位卡环32上，无纺布的一端固定起来，且其另一端转动在收卷辊121上，因此无纺布紧贴工作台1表面，切割刀25切割出的无纺布平整无弧边。

限位杆33为表面设有螺纹的螺纹杆，限位杆33上螺纹套设有螺套34，螺套34转动至与转环35相贴。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种无纺布分切机构，包括工作台(1)、切割架(2)、无纺布卷架(3)与安装架(4)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定有无纺布卷架(3)，无纺布卷架(3)的内部转动设置有放料辊(31)，放料辊(31)的端部固定有限位卡环(32)，无纺布卷架(3)的外侧垂直有限位杆(33)，限位杆(33)的表面活动设置有限位块(352)，限位块(352)转动至与限位卡环(32)相贴，所述无纺布卷架(3)上固定有安装架(4)，安装架(4)上固定有气缸(5)，气缸(5)的输出端设有切割架(2)，切割架(2)上固定有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端设有丝杆(22)，丝杆(22)的表面螺纹转动有滑套(23)，滑套(23)的外侧焊接有切割刀(25)，切割刀(25)位于工作台(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机构,其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有对称分布的侧板(11)，侧板(11)的一侧固定有第一电机(12)，第一电机(12)的输出端转动有收卷辊(121)，收卷辊(121)转动设置在相邻侧板(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机构,其特征在于，所述切割架(2)的内壁开设有滑槽，所述滑套(23)的外表面焊接有导块(24)，导块(24)的末端活动卡设在滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机构,其特征在于，所述限位卡环(32)的表面环形分布有卡齿，卡块(351)的下端转动卡设在相邻卡齿之间。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机构,其特征在于，所述限位杆(33)的表面开设有限位槽(331)，限位槽(331)包括横向槽与竖向槽，所述限位块(352)的一端焊接有转环(35)，转环(35)的内壁固定有卡块(351)，当限位卡环(32)进行转动时，卡块(351)卡设在横向槽的内部；当限位卡环(32)停止转动时，卡块(351)卡设在竖向槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机构,其特征在于，所述限位杆(33)为表面设有螺纹的螺纹杆，限位杆(33)上螺纹套设有螺套(34)，螺套(34)转动至与转环(35)相贴。

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