CN211285007U - 一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫线生产技术领域，且公开了一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，包括工作台。该涤纶缝纫线生产用裁剪装置，通过进行挤压两个卡块使其向相背一侧移动对弹簧进行压缩后，因绕线辊内侧开设有矩形槽，所以可直接将绕线辊沿卡块前侧进行卡接住绕线辊，然后启动底部电机后可使第一转动杆带动绕线辊转动对缝纫线进行收卷，第一转动杆转动一圈的长度便是绕线辊转动一圈收卷缝纫线的长度，当绕线辊外侧缠绕的缝纫线到一定程度后，可启动顶部电机带动螺纹杆进行转动，可使活动板左右移动带动液压缸和切割装置左右移动，从而使缝纫线在裁剪的同时能够进行收卷以及便于抽取收取完成的绕线辊，达到提供生产效率和降低生产成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫线生产技术领域，具体为一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置。
背景技术
缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料比较多，涤纶缝纫线是指：以涤纶为原材料生产的缝纫用线。
目前现有缝纫线生产用的裁剪装置大多数都是对缝纫线剪剪完后再由自动或手工进行收卷成型，不便于在裁剪的同时进行收卷成型，这样大大降低生产效率和提高了生产时间，导致生产成本提高，的故而提出一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，具备便于对涤纶缝纫线进行收卷成型和提高生产效率等优点，解决了目前裁剪装置不便于对涤纶缝纫线收卷成型导致生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对涤纶缝纫线进行收卷成型和提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有切割台，所述工作台顶部固定安装有位于切割台右侧的底部电机，所述底部电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左右两侧均固定安装有套杆，所述套杆内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆，两个所述活动杆相背一侧均固定安装有卡块，两个所述卡块相背一侧与两个套杆相对一侧之间均固定安装有位于活动杆外侧的弹簧，两个所述卡块相背一侧均与绕线辊活动连接，所述工作台顶部固定安装有位于切割台后侧的横板，所述横板前侧顶部固定安装有数量为两个的支撑连接板，右侧所述支撑连接板左侧固定安装有顶部电机，所述顶部电机输出轴通过联轴器固定连接有一端与左侧所述支撑连接板右侧活动连接的螺纹杆，两个所述支撑连接板之间固定安装有数量为两个且位于顶部电机上下两侧的限位杆，两个所述限位杆和螺纹杆外侧均与活动板套接，所述活动板底部固定安装有液压缸，所述液压缸底部固定安装有切割装置，所述横板前侧固定安装有位于左侧所述支撑连接板下方的固定板，所述固定板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定安装有活动夹持板，所述工作台顶部固定安装有位于切割台左侧的导线架，所述工作台底部左右两侧均固定安装有支撑板。
优选的，所述活动板内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆外侧螺纹相互配合。
优选的，所述活动板内部开设有数量为两个且位于螺纹通孔上下两侧的通孔，所述通孔直径与限位杆直径相匹配。
优选的，两个所述套杆相背一侧均开设有凹槽，所述凹槽直径与活动杆直径相匹配。
优选的，所述绕线辊内侧开设有数量为两个的矩形槽，所述矩形槽槽内直径与卡块直径相匹配。
优选的，所述切割装置由电动机、第二转动杆和刀片组成，所述电动机顶部与液压缸底部固定安装，所述电动机输出轴通过联轴器与第二转动杆右侧固定连接，所述刀片与第二转动杆外侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，具备以下有益效果：
该涤纶缝纫线生产用裁剪装置，通过进行挤压两个卡块使其向相背一侧移动对弹簧进行压缩后，因绕线辊内侧开设有矩形槽，所以可直接将绕线辊沿卡块前侧进行卡接住绕线辊，然后启动底部电机后可使第一转动杆带动绕线辊转动对缝纫线进行收卷，第一转动杆转动一圈的长度便是绕线辊转动一圈收卷缝纫线的长度，当绕线辊外侧缠绕的缝纫线到一定程度后，可启动顶部电机带动螺纹杆进行转动，可使活动板左右移动带动液压缸和切割装置左右移动，再启动电动推杆使其带动活动夹持板向下进行挤压使其与导线架顶部贴合后夹持住缝纫线，使缝纫线处于紧绷状态，即可启动液压缸带动切割装置向下进行裁剪缝纫线，从而使缝纫线在裁剪的同时能够进行收卷以及便于抽取收取完成的绕线辊，达到提供生产效率和降低生产成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A部分的放大图。
图中：1工作台、2底部电机、3横板、4顶部电机、5限位杆、6活动板、 7螺纹杆、8支撑连接板、9固定板、10电动推杆、11活动夹持板、12导线架、13切割台、14支撑板、15绕线辊、16第一转动杆、17套杆、18活动杆、 19弹簧、20卡块、21切割装置、22液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，包括工作台1，工作台 1顶部固定安装有切割台13，工作台1顶部固定安装有位于切割台13右侧的底部电机2，底部电机2型号可为Y132S2-2，底部电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆16，第一转动杆16左右两侧均固定安装有套杆17，套杆17内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆18，两个套杆17 相背一侧均开设有凹槽，凹槽直径与活动杆18直径相匹配，使活动杆18能够左右移动，两个活动杆18相背一侧均固定安装有卡块20，两个卡块20相背一侧与两个套杆17相对一侧之间均固定安装有位于活动杆18外侧的弹簧 19，两个卡块20相背一侧均与绕线辊15活动连接，绕线辊15内侧开设有数量为两个的矩形槽，矩形槽槽内直径与卡块20直径相匹配，使绕线辊15方便放入和拿取，工作台1顶部固定安装有位于切割台13后侧的横板3，横板 3前侧顶部固定安装有数量为两个的支撑连接板8，右侧支撑连接板8左侧固定安装有顶部电机4，顶部电机4型号可为Y160M2-2，顶部电机4输出轴通过联轴器固定连接有一端与左侧支撑连接板8右侧活动连接的螺纹杆7，两个支撑连接板8之间固定安装有数量为两个且位于顶部电机4上下两侧的限位杆5，活动板6内部开设有数量为两个且位于螺纹通孔上下两侧的通孔，通孔直径与限位杆5直径相匹配，防止活动板6因螺纹杆7的转动而转动，两个限位杆5和螺纹杆7外侧均与活动板6套接，活动板6底部固定安装有液压缸22，液压缸22型号可为SH180x1480，活动板6内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆7外侧螺纹相互配合，使螺纹杆7转动能够带动活动板6左右移动，液压缸22底部固定安装有切割装置21，切割装置21由电动机、第二转动杆和刀片组成，电动机顶部与液压缸22底部固定安装，电动机的输出轴通过联轴器与第二转动杆右侧固定连接，刀片与第二转动杆外侧固定连接，横板3前侧固定安装有位于左侧支撑连接板8下方的固定板9，固定板9底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10型号可为ANT-16，电动推杆10底部固定安装有活动夹持板11，工作台1顶部固定安装有位于切割台13左侧的导线架12，工作台1底部左右两侧均固定安装有支撑板14，行挤压两个卡块20 使其向相背一侧移动对弹簧19进行压缩后，因绕线辊15内侧开设有矩形槽，所以可直接将绕线辊15沿卡块20前侧进行卡接住绕线辊15，然后启动底部电机2后可使第一转动杆16带动绕线辊15转动对缝纫线进行收卷，第一转动杆16转动一圈的长度便是绕线辊15转动一圈收卷缝纫线的长度，当绕线辊15外侧缠绕的缝纫线到一定程度后，可启动顶部电机4带动螺纹杆7进行转动，可使活动板6左右移动带动液压缸22和切割装置21左右移动，再启动电动推杆10使其带动活动夹持板11向下进行挤压使其与导线架12顶部贴合后夹持住缝纫线，使缝纫线处于紧绷状态，即可启动液压缸22带动切割装置21向下进行裁剪缝纫线，从而使缝纫线在裁剪的同时能够进行收卷以及便于抽取收取完成的绕线辊15，达到提供生产效率和降低生产成本的效果。
综上所述，该涤纶缝纫线生产用裁剪装置，通过进行挤压两个卡块20使其向相背一侧移动对弹簧19进行压缩后，因绕线辊15内侧开设有矩形槽，所以可直接将绕线辊15沿卡块20前侧进行卡接住绕线辊15，然后启动底部电机2后可使第一转动杆16带动绕线辊15转动对缝纫线进行收卷，第一转动杆16转动一圈的长度便是绕线辊15转动一圈收卷缝纫线的长度，当绕线辊15外侧缠绕的缝纫线到一定程度后，可启动顶部电机4带动螺纹杆7进行转动，可使活动板6左右移动带动液压缸22和切割装置21左右移动，再启动电动推杆10使其带动活动夹持板11向下进行挤压使其与导线架12顶部贴合后夹持住缝纫线，使缝纫线处于紧绷状态，即可启动液压缸22带动切割装置21向下进行裁剪缝纫线，从而使缝纫线在裁剪的同时能够进行收卷以及便于抽取收取完成的绕线辊15，达到提供生产效率和降低生产成本的效果，解决了上述目前裁剪装置不便于对涤纶缝纫线收卷成型导致生产效率低的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有切割台(13)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于切割台(13)右侧的底部电机(2)，所述底部电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(16)，所述第一转动杆(16)左右两侧均固定安装有套杆(17)，所述套杆(17)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆(18)，两个所述活动杆(18)相背一侧均固定安装有卡块(20)，两个所述卡块(20)相背一侧与两个套杆(17)相对一侧之间均固定安装有位于活动杆(18)外侧的弹簧(19)，两个所述卡块(20)相背一侧均与绕线辊(15)活动连接，所述工作台(1)顶部固定安装有位于切割台(13)后侧的横板(3)，所述横板(3)前侧顶部固定安装有数量为两个的支撑连接板(8)，右侧所述支撑连接板(8)左侧固定安装有顶部电机(4)，所述顶部电机(4)输出轴通过联轴器固定连接有一端与左侧所述支撑连接板(8)右侧活动连接的螺纹杆(7)，两个所述支撑连接板(8)之间固定安装有数量为两个且位于顶部电机(4)上下两侧的限位杆(5)，两个所述限位杆(5)和螺纹杆(7)外侧均与活动板(6)套接，所述活动板(6)底部固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)底部固定安装有切割装置(21)，所述横板(3)前侧固定安装有位于左侧所述支撑连接板(8)下方的固定板(9)，所述固定板(9)底部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底部固定安装有活动夹持板(11)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于切割台(13)左侧的导线架(12)，所述工作台(1)底部左右两侧均固定安装有支撑板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，其特征在于：所述活动板(6)内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(7)外侧螺纹相互配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，其特征在于：所述活动板(6)内部开设有数量为两个且位于螺纹通孔上下两侧的通孔，所述通孔直径与限位杆(5)直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，其特征在于：两个所述套杆(17)相背一侧均开设有凹槽，所述凹槽直径与活动杆(18)直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，其特征在于：所述绕线辊(15)内侧开设有数量为两个的矩形槽，所述矩形槽槽内直径与卡块(20)直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置，其特征在于：所述切割装置(21)由电动机、第二转动杆和刀片组成，所述电动机顶部与液压缸(22)底部固定安装，所述电动机的输出轴通过联轴器与第二转动杆右侧固定连接，所述刀片与第二转动杆外侧固定连接。
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