CN210412806U - 一种新型铝板同步分条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材生产设备技术领域，尤其为一种新型铝板同步分条设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有压平装置，所述工作台相对于压平装置的一侧设置有两个传输皮带，所述传输皮带的顶部设置有夹持装置，所述工作台的顶部相对于传输皮带的一侧固定有剪切装置。本实用新型通过设置的压平装置对弯曲的材料片进行压平压直，使得材料片可以更好的在工作台上进行传输，从而更好地进行分条，通过设置的夹持装置，使得材料片在切割的时候可以保持固定，避免了因设备工作发生震动，和材料片传输过程中发生抖动导致材料片切割不均匀，影响了最后的切割效果和工作进行，使得分条效果达不到需要的状态。

Description

一种新型铝板同步分条设备

技术领域

本实用新型涉及铝材生产设备技术领域，具体为一种新型铝板同步分条设备。

背景技术

铝板分条设备是将薄铝板纵向切成若干所需规格的条状铝板，定性处理，铝卷在加工过程中，经常会用到分条机，传统的分条机因其结构上的缺陷及技术上的不足，存在结构复杂、生产成本高、铝片的摩擦力小、易打滑、存在安全隐患等诸多缺点。

现有的铝板分条设备还存在以下问题：

1、在对材料片进行分条的时候，传动效果不好，影响整个工作的工作效率，材料片在传输的时候容易因为晃动导致切割效果不佳，甚至导致分条的大小不均，影响到后续的使用和加工；

2、材料片在传输的时候因是通过放卷机转动过来的，弯曲的材料片切割起来不方便，在对切割好的材料片进行收集的时候，因为切割成了条状，不易收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝板同步分条设备，解决了传输效果不好，材料片在传输的时候不够稳定，在进行分条的时候材料片弯曲不易切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝板同步分条设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有压平装置，所述工作台相对于压平装置的一侧设置有两个传输皮带，所述传输皮带的顶部设置有夹持装置，所述工作台的顶部相对于传输皮带的一侧固定有剪切装置，所述工作台的一侧设置有放料装置，所述工作台的顶部一端固定有收料装置，所述收料装置和放料装置之间连接有材料片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平装置包括固定框，所述固定框与工作台的顶部固定连接，所述固定框的内顶壁上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接有转动套筒，所述转动套筒的侧边固定连接有转动器，所述转动器的底部通过轴承连接有竖杆，所述竖杆的底部和工作台的顶部分别固定有固定板，所述固定框的内侧壁开设有导向槽，所述固定板的侧边与导向槽滑动连接，所述固定板的底部通过转轴连接有压平轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传输皮带的之间与材料片滑动连接，所述传输皮带的底部一端与工作台通过轴承连接有支撑柱，所述传输皮带底部的另一端通过转轴连接有第一电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括有夹持板，所述夹持板表面通过转轴连接有多个滑动轮，所述夹持板的顶部设置有固定杆，所述固定杆和夹持板之间连接有夹持弹簧，所述固定杆和顶部夹持板表面均对称开设有滑动滑槽，所述滑动滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块通过转轴连接有连接杆，两个所述连接杆通过转轴连接，两个所述连接杆之间连接有连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切装置包括两个第一支撑座，所述第一支撑座的表面固定有第二电机，所述第二电机通过转轴连接有第一转杆，转轴的一端通过轴承与第一支撑座转动连接，所述第一转杆表面等距离固定有多个切片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料装置包括两个第二支撑座，所述第二支撑座的表面固定有第三电机，所述第三电机通过转轴连接有第二转杆，转轴的一端通过轴承与第二支撑座转动连接，所述第二转杆表面固开设有多个转动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持弹簧两端固定连接有限位柱，限位柱的一端与夹持板固定连接，限位柱另一端与固定杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝板同步分条设备，具备以下有益效果：

1、该新型铝板同步分条设备，通过设置的压平装置对弯曲的材料片进行压平压直，使得材料片可以更好的在工作台上进行传输，从而更好地进行分条，通过设置的夹持装置，使得材料片在切割的时候可以保持固定，避免了因设备工作发生震动，和材料片传输过程中发生抖动导致材料片切割不均匀，影响了最后的切割效果和工作进行，使得分条效果达不到需要的状态。

2、该新型铝板同步分条设备，通过设置的剪切装置使得在分条的时候可以更好的对材料片进行切割，通过设置的收料装置的使得切割后的材料片可以有效的进行收集，避免了因堆积过多导致工作空间减少，方便了工作人员对材料片的存放和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压平装置的结构示意图；

图3为本实用新型传输皮带的俯视图；

图4为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图5为本实用新型剪切装置的俯视图；

图6为本实用新型放料装置的俯视图。

图中：1、工作台；2、压平装置；201、压平轴；202、固定板；203、转动器；204、转动套筒；205、竖杆；206、螺纹杆；207、固定框；3、传输皮带；4、支撑柱；5、第一电机；6、夹持装置；601、夹持板；602、滑动轮；603、固定杆；604、夹持弹簧；605、滑动滑槽；606、滑动块；607、连接杆；608、连接弹簧；7、剪切装置；701、第一支撑座；702、第二电机；703、第一转杆；704、切片；8、放料装置；9、收料装置；901、第二支撑座；902、第三电机；903、第二转杆；904、转动槽；10、材料片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型铝板同步分条设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有压平装置2，工作台1相对于压平装置2的一侧设置有两个传输皮带3，传输皮带3的顶部设置有夹持装置6，工作台1的顶部相对于传输皮带3的一侧固定有剪切装置7，工作台1的一侧设置有放料装置8，工作台1的顶部一端固定有收料装置9，收料装置9和放料装置8之间连接有材料片10。

本实施方案中，通过设置的压平装置2对弯曲的材料片10进行压平压直，使得材料片10可以更好的在91上进行传输，从而更好地进行分条，通过设置的夹持装置6，使得材料片10在切割的时候可以保持固定，避免了因设备工作发生震动，和材料片10传输过程中发生抖动导致材料片10切割不均匀，影响了最后的切割效果和工作进行，使得分条效果达不到需要的状态，通过设置的剪切装置7使得在分条的时候可以更好的对材料条进行切割，通过设置的收料装置9的使得切割后的材料片10可以有效的进行收集，避免了因堆积过多导致工作空间减少，方便了工作人员对材料片10的存放和使用。

具体的，压平装置2包括固定框207，固定框207与工作台1的顶部固定连接，固定框207的内顶壁上通过轴承连接有螺纹杆206，螺纹杆206通过螺纹连接有转动套筒204，转动套筒204的侧边固定连接有转动器203，转动器203的底部通过轴承连接有竖杆205，竖杆205的底部和工作台1的顶部分别固定有固定板202，固定框207的内侧壁开设有导向槽，固定板202的侧边与导向槽滑动连接，固定板202的底部通过转轴连接有压平轴201。

本实施例中，通过转动转动器203使得竖杆205可以推动固定板202带动压平轴201对材料片10进行挤压，使得可以对不同厚度的材料片10进行压平，从而使得压平效果更加理想，通过将竖杆205和螺纹杆206表面和转动器203内部开设有螺纹，使得压平轴201可以更好的进行固定，方便更好的压平。

具体的，两个传输皮带3的之间与材料片10滑动连接，传输皮带3的底部一端与工作台1通过轴承连接有支撑柱4，传输皮带3底部的另一端通过转轴连接有第一电机5。

本实施例中，通过启动第一电机5带动传输皮带3转动，使得传输皮带3可以有效的对材料片10进行传输，通过设置两个传输皮带3使得对材料片10的传输效果更加理想，方便了工作人员对材料片10的传输，避免了因人力推动导致切割不均匀。

具体的，夹持装置6包括有夹持板601，夹持板601表面通过转轴连接有多个滑动轮602，夹持板601的顶部设置有固定杆603，固定杆603和夹持板601之间连接有夹持弹簧604，固定杆603和顶部夹持板601表面均对称开设有滑动滑槽605，滑动滑槽605内滑动连接有滑动块606，滑动块606通过转轴连接有连接杆607，两个连接杆607通过转轴连接，两个连接杆607之间连接有连接弹簧608。

本实施例中，通过使得连接杆607可以在滑动滑槽605中进行滑动，方便了夹持板601带动连接杆607向下或者向上进行移动的时候连接杆607可以进行横向移动，避免卡住导致无法对材料片10进行夹持。

具体的，剪切装置7包括两个第一支撑座701，第一支撑座701的表面固定有第二电机702，第二电机702通过转轴连接有第一转杆703，转轴的一端通过轴承与第一支撑座701转动连接，第一转杆703表面等距离固定有多个切片704。

本实施例中，通过电机带动切片704对材料片10进行分条，通过等距离的切片704使得分条后的材料片10更加整齐，使得分条效果更加良好，提高工作效率和产品质量。

具体的，收料装置9包括两个第二支撑座901，第二支撑座901的表面固定有第三电机902，第三电机902通过转轴连接有第二转杆903，转轴的一端通过轴承与第二支撑座901转动连接，第二转杆903表面固开设有多个转动槽904。

本实施例中，通过设置的收料装置9对切割后的材料片10进行收卷，通过将材料片10通过转动槽904进行隔开，使得材料片10可以更好的进行回收和方便了后续对材料片10的加工和使用。

具体的，夹持弹簧604两端固定连接有限位柱，限位柱的一端与夹持板601固定连接，限位柱另一端与固定杆603固定连接。

本实施例中，通过设置限位柱，使得夹持弹簧604的拉伸效果更加理想，避免了因为夹持时间过长和重力使得夹持弹簧604长时间处于拉伸状态导致夹持弹簧604损坏，从而影响到夹持效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动第一电机5使得传输皮带3带动材料片10进行传输，通过压平装置2可以使得放料装置8处移动到工作台1的材料片10进行压平，方便了后续对材料片10的传输、夹持和分条，通过夹持装置6使得在传输材料片10和对材料片10进行切割分条的时候可以更加的进行固定，防止因为材料片10的抖动导致切割大小不均匀，使得分条后的材料片10无法达到所需分条的效果，通过启动第二电机702剪切装置7对材料片10进行切割，使得材料片10分割成若干个条状，通过启动第三电机902使得可以对材料片10进行自动收卷和对材料片10进行分割存放，方便了后续工作人员对分条后的材料片10进行存放和使用，在压平装置2的压片时，通过转动转动器203使得通过转动套筒204使得竖杆205向下或者向上进行移动，从而使得压平轴201可以对材料片10进行压片，在夹持装置6工作的时候，通过材料片10卡入到滑动轮602之间，通过力的作用使得夹持板601带动滑动轮602对材料片10进行夹持，通过夹持弹簧604和连接杆607的拉伸使得达到所需的夹持力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铝板同步分条设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有压平装置(2)，所述工作台(1)相对于压平装置(2)的一侧设置有两个传输皮带(3)，所述传输皮带(3)的顶部设置有夹持装置(6)，所述工作台(1)的顶部相对于传输皮带(3)的一侧固定有剪切装置(7)，所述工作台(1)的一侧设置有放料装置(8)，所述工作台(1)的顶部一端固定有收料装置(9)，所述收料装置(9)和放料装置(8)之间连接有材料片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：所述压平装置(2)包括固定框(207)，所述固定框(207)与工作台(1)的顶部固定连接，所述固定框(207)的内顶壁上通过轴承连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)通过螺纹连接有转动套筒(204)，所述转动套筒(204)的侧边固定连接有转动器(203)，所述转动器(203)的底部通过轴承连接有竖杆(205)，所述竖杆(205)的底部和工作台(1)的顶部分别固定有固定板(202)，所述固定框(207)的内侧壁开设有导向槽，所述固定板(202)的侧边与导向槽滑动连接，所述固定板(202)的底部通过转轴连接有压平轴(201)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：两个所述传输皮带(3)的之间与材料片(10)滑动连接，所述传输皮带(3)的底部一端与工作台(1)通过轴承连接有支撑柱(4)，所述传输皮带(3)底部的另一端通过转轴连接有第一电机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：所述夹持装置(6)包括有夹持板(601)，所述夹持板(601)表面通过转轴连接有多个滑动轮(602)，所述夹持板(601)的顶部设置有固定杆(603)，所述固定杆(603)和夹持板(601)之间连接有夹持弹簧(604)，所述固定杆(603)和顶部夹持板(601)表面均对称开设有滑动滑槽(605)，所述滑动滑槽(605)内滑动连接有滑动块(606)，所述滑动块(606)通过转轴连接有连接杆(607)，两个所述连接杆(607)通过转轴连接，两个所述连接杆(607)之间连接有连接弹簧(608)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：所述剪切装置(7)包括两个第一支撑座(701)，所述第一支撑座(701)的表面固定有第二电机(702)，所述第二电机(702)通过转轴连接有第一转杆(703)，转轴的一端通过轴承与第一支撑座(701)转动连接，所述第一转杆(703)表面等距离固定有多个切片(704)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：所述：所述收料装置(9)包括两个第二支撑座(901)，所述第二支撑座(901)的表面固定有第三电机(902)，所述第三电机(902)通过转轴连接有第二转杆(903)，转轴的一端通过轴承与第二支撑座(901)转动连接，所述第二转杆(903)表面固开设有多个转动槽(904)。

7.根据权利要求4所述的一种新型铝板同步分条设备，其特征在于：所述夹持弹簧(604)两端固定连接有限位柱，限位柱的一端与夹持板(601)固定连接，限位柱另一端与固定杆(603)固定连接。

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