CN113844950B

CN113844950B - 一种涤纶长丝生产用的切线装置

Info

Publication number: CN113844950B
Application number: CN202111190436.8A
Authority: CN
Inventors: 陈文�
Original assignee: Zhejiang Shenglong Textile Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Shenglong Textile Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2023-03-10
Anticipated expiration: 2041-10-13
Also published as: CN113844950A

Abstract

本发明公开了一种涤纶长丝生产用的切线装置，机架；设于所述机架端部的收卷机构，配合所述收卷机构设置在机架中间处的切割机构；配合所述切割机构设于所述机架另一端的夹紧机构；所述收卷机构包括对称设于所述机架前后端的支撑板；固定在所述支撑板上的电机；与所述电机相连接的收卷辊；设于所述收卷辊下方的挤压组件。

Description

一种涤纶长丝生产用的切线装置

技术领域

本发明属于涤纶长丝生产技术领域，尤其是涉及一种涤纶长丝生产用的切线装置。

背景技术

涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶长丝线是合成纤维中的一个重要品种。涤纶长丝线在应用中有着广泛的用途，在传统服装等行业上更是发挥着不可替代的作用。

在工业生产涤纶长丝时，会经过线筒收线切断等步骤，现有技术中传统的收线方式，往往采用人工查看，人工暂停收线装置的运行，进行切断处理，缺少自动化切断的设备，线筒容易发生缠绕涤纶长丝过多，且通过人眼观察，每批线筒上的长丝长度不一，无法满足企业对于涤纶长丝的切线提升自动化和减低人工成本的要求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种涤纶长丝生产用的切线装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种涤纶长丝生产用的切线装置，机架；设于所述机架端部的收卷机构，配合所述收卷机构设置在机架中间处的切割机构；配合所述切割机构设于所述机架另一端的夹紧机构；所述收卷机构包括对称设于所述机架前后端的支撑板；固定在所述支撑板上的电机；与所述电机相连接的收卷辊；设于所述收卷辊下方的挤压组件。

进一步的，所述挤压组件包括设于所述支撑板上的挤压滑槽；能够在所述挤压滑槽中滑动的挤压板，设于所述挤压板和所述挤压滑槽之间的挤压弹簧，所述挤压板两端设有挤压块。

进一步的，所述切割机构包括设于所述机架前端的前板，设于所述机架后端的第一后板和第二后板，所述第一后板位于第二后板的右侧，设于所述前板和第一后板上的两个滑板滑槽，能够在所述滑板滑槽中滑动的滑板，设于所述滑板上的刀具，配合所述挤压块设置在所述刀具两端下方的限位组件，设于所述滑板滑槽侧边的导向组件。

进一步的，所述限位组件包括设于所述挤压滑槽下端的第一限位滑槽，设于所述前板上的第二限位滑槽，能够在第一限位滑槽和第二限位滑槽中滑动的限位板，设于所述限位板和第二限位滑槽之间的限位弹簧；所述限位板上设有通槽，所述通槽的宽度大于滑板的宽度。

进一步的，所述滑板端部顶端设有接触块；所述通槽侧部设有第一斜面。

进一步的，所述导向组件包括设于所述滑板侧壁上的滑块，设于所述前板上的导向块；所述滑块与所述导向块相接触；所述导向块上设有第二斜面。

进一步的，所述滑板后端设有第一接触片，所述第一后板上设有第二接触片，所述第一接触片能够与第二接触片相接触。

进一步的，所述夹紧机构包括设于所述机架后端的第二后板，设于所述前板和第二后板上的夹板滑槽，能够在夹板滑槽中滑动的上板，固定在所述夹板滑槽底部之间的下板，设于所述上板和所述夹板滑槽之间的回位弹簧；所述下板前后端设有电磁铁，设于所述第二斜面底部的第一接触组件；所述上板为前后端底部设有铁块。

进一步的，所述第一接触组件包括设于所述第二斜面底部的压块滑槽，能够在所述压块滑槽中滑动的压块，设于所述压块和压块滑槽之间的压块弹簧；所述压块顶部设有第三斜面；所述压块的底面设有第一接触板，所述压块滑槽的底面设有第二接触板。

进一步的，所述下板两端设有导轮。

综上所述，本发明通过电机带动收卷辊转动，将长丝卷至收卷辊上，收卷辊的直径逐渐增大，使挤压板逐渐向下移动，通过挤压块的斜面挤压限位板的右端，将限位板向左端推动，当收卷直径到达需要切割时，滑板与通槽纵向重合，滑板通过通槽掉落，通过滑板上的刀具下落将长丝进行切断；当刀具下落时，后端的第一接触片脱离第一后板上的第二接触片，电机停止转动，收卷辊静止；当刀具滑至滑板滑槽一半时，还未与长丝接触；再次向下滑动时，便可与压块接触，通过第三斜面将压块向压块滑槽内挤压，使第一接触板和第二接触板接触将电磁铁通电，下板通过电磁铁通电将上板顶端的铁块向下吸，通过限位条将长丝夹住，刀具继续向下落时，便不会带动放线端继续放线，也可将长丝的固定，方便长丝端部与收卷辊固定；实现自动化的切割涤纶长丝，能够实现自动化的工作流程，提升加工生产的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为导向组件的结构示意图。

图3为挤压组件的部分结构示意图。

图4为切割机构的部分结构示意图。

图5为夹紧机构的结构示意图。

图6为第一接触片和第二接触片的结构示意图。

图中：1机架、10支撑板、2电机、20收卷辊、11挤压滑槽、3挤压板、30挤压弹簧、31挤压块、12前板、13第一后板、14第二后板、15滑板滑槽、4滑板、40刀具、16第一限位滑槽、17第二限位滑槽、5限位板、50限位弹簧、51通槽、41接触块、52第一斜面、6滑块、60导向块、61第二斜面、62压块滑槽、63压块、64压块弹簧、65第三斜面、7第一接触片、70第二接触片、8夹板滑槽、80上板、81下板、82回位弹簧、9导轮。

具体实施方式

如图1-6所示，一种涤纶长丝生产用的切线装置，包括：机架1；设于所述机架1端部的收卷机构，配合所述收卷机构设置在机架1中间处的切割机构；配合所述切割机构设于所述机架1另一端的夹紧机构；所述收卷机构包括对称设于所述机架1前后端的支撑板10；固定在所述支撑板10上的电机2；与所述电机2相连接的收卷辊20；设于所述收卷辊20下方的挤压组件。

具体的，所述挤压组件包括设于所述支撑板10上的挤压滑槽11；能够在所述挤压滑槽11中滑动的挤压板3，设于所述挤压板3和所述挤压滑槽11之间的挤压弹簧30，所述挤压板3两端设有挤压块31，挤压块31为侧部设有斜面的三角板，三角板的斜面由下至上逐渐变宽。

电机2带动收卷辊20转动，将长丝卷至收卷辊20上，收卷辊20的直径逐渐增大，使挤压板3逐渐向下移动。

具体的，所述切割机构包括设于所述机架1前端的前板12，设于所述机架1后端的第一后板13和第二后板14，所述第一后板13位于第二后板14的右侧，设于所述前板12和第一后板13上的两个滑板滑槽15，能够在所述滑板滑槽15中滑动的滑板4，设于所述滑板4上的刀具40，配合所述挤压块3设置在所述刀具40两端下方的限位组件，设于所述滑板滑槽15侧边的导向组件。

具体的，所述限位组件包括设于所述挤压滑槽11下端的第一限位滑槽16，设于所述前板12上的第二限位滑槽17，能够在第一限位滑槽16和第二限位滑槽17中滑动的限位板5，所述限位板5的右端与挤压块31的斜面相接触，左端的顶部能够与滑板4的底面相接触；设于所述限位板5和第二限位滑槽17之间的限位弹簧50；所述限位板5上设有通槽51，所述通槽51的宽度大于滑板4的宽度。

收卷正常进行时，滑板4位于限位板5的上端，与限位板5的上端接触；由于限位板5只能在第一限位滑槽16和第二限位滑槽17中横向移动，挤压板3逐渐向下移动，通过挤压块31的斜面挤压限位板5的右端，将限位板5向左端推动，当收卷直径到达需要切割时，滑板4与通槽51纵向重合，滑板4通过通槽51掉落，通过滑板4上的刀具40下落将长丝进行切断。

具体的，所述滑板4端部顶端设有接触块41，接触块41的顶部的弧形；所述通槽51侧部设有第一斜面52。

长丝切割后，断开电机上的电机开关，通过拆卸收卷辊将其取下，挤压板3不再受压力，通过挤压弹簧30将挤压板3抬起，限位板5通过限位弹簧50的回弹力也回到第一限位滑槽16和第二限位滑槽17的右端；通过第一斜面52的设置，向上抬动滑板4，使弧形与第一斜面52接触，收卷辊20与长丝端部固定好后，打开电机上的电机开关，将刀具归位，等待下一次切割。

具体的，所述导向组件包括设于所述滑板4侧壁上的滑块6，设于所述前板12上的导向块60；所述滑块6与所述导向块60相接触；所述导向块60上设有第二斜面61。

通过滑块6与导向块60上的第二斜面61配合，在滑板4带动刀具40向下移动的过程中向后移动，将长丝滑断，保证了刀具40的切割质量，使切割长丝的效果更好。

具体的，所述滑板4后端设有第一接触片7，所述第一后板13上设有第二接触片70，所述第一接触片7能够与第二接触片70相接触；第一接触片7和第二接触块70接触为电机2的接触开关。

当刀具40下落时，后端的第一接触片7脱离第一后板13上的第二接触片70，电机2停止转动，收卷辊20静止；当刀具归位时，电机2通电，收卷辊20旋转，继续收卷工作。

具体的，所述夹紧机构包括设于所述前板12和第二后板14上的夹板滑槽8，能够在夹板滑槽8中滑动的上板80，固定在所述夹板滑槽8底部之间的下板81，上板80和下板81设有能够相互啮合的限位条，设于所述上板80和所述夹板滑槽8之间的回位弹簧82；所述下板81前后端设有电磁铁；所述上板80为前后端底部设有铁块；所述下板81两端设有导轮9；导轮9防止长丝与上板80和下板81相接触。

具体的，所述导向块60的第二斜面61底部设有第一接触组件；所述第一接触组件包括设于所述第二斜面61底部的压块滑槽62，能够在所述压块滑槽62中滑动的压块63，设于所述压块63和压块滑槽62之间的压块弹簧64；所述压块63顶部设有第三斜面65；所述压块63的底面设有第一接触板，所述压块滑槽62的底面设有第二接触板，第一接触板和第二接触板接触便可使电磁铁通电。

当刀具40滑至滑板滑槽15一半时，还未与长丝接触；再次向下滑动时，便可与压块63接触，通过第三斜面65将压块63向压块滑槽62内挤压，使第一接触板和第二接触板接触将电磁铁通电，上板80和下板81通过电磁铁通电将上板80顶端的铁块向下吸，通过限位条将长丝夹住，刀具40继续向下落时，便不会带动放线端继续放线，也可将长丝的固定，方便长丝端部与收卷辊20固定；滑板4向上抬动后，电磁铁断电，上板80通过回位弹簧60将回位。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种涤纶长丝生产用的切线装置，其特征在于：包括：机架（1）；设于所述机架（1）端部的收卷机构，配合所述收卷机构设置在机架（1）中间处的切割机构；配合所述切割机构设于所述机架（1）另一端的夹紧机构；所述收卷机构包括对称设于所述机架（1）前后端的支撑板（10）；固定在所述支撑板（10）上的电机（2）；与所述电机（2）相连接的收卷辊（20）；设于所述收卷辊（20）下方的挤压组件；所述挤压组件包括设于所述支撑板（10）上的挤压滑槽（11）；能够在所述挤压滑槽（11）中滑动的挤压板（3），设于所述挤压板（3）和所述挤压滑槽（11）之间的挤压弹簧（30），所述挤压板（3）两端设有挤压块（31）；

所述切割机构包括设于所述机架（1）前端的前板（12），设于所述机架（1）后端的第一后板（13），设于所述前板（12）和第一后板（13）上的两个滑板滑槽（15），能够在所述滑板滑槽（15）中滑动的滑板（4），设于所述滑板（4）上的刀具（40），配合所述挤压块（31）设置在所述刀具（40）两端下方的限位组件，设于所述滑板滑槽（15）侧边的导向组件；

所述限位组件包括设于所述挤压滑槽（11）下端的第一限位滑槽（16），设于所述前板（12）上的第二限位滑槽（17），能够在第一限位滑槽（16）和第二限位滑槽（17）中滑动的限位板（5），设于所述限位板（5）和第二限位滑槽（17）之间的限位弹簧（50）；所述限位板（5）上设有通槽（51），所述通槽（51）的宽度大于滑板（4）的宽度；所述滑板（4）端部顶端设有接触块（41）；所述通槽（51）侧部设有第一斜面（52）；

所述导向组件包括设于所述滑板（4）侧壁上的滑块（6），设于所述前板（12）上的导向块（60）；所述滑块（6）与所述导向块（60）相接触；所述导向块（60）上设有第二斜面（61）；

所述滑板（4）后端设有第一接触片（7），所述第一后板（13）上设有第二接触片（70），所述第一接触片（7）能够与第二接触片（70）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用的切线装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设于所述机架（1）后端的第二后板（14），设于所述前板（12）和第二后板（14）上的夹板滑槽（8），能够在夹板滑槽（8）中滑动的上板（80），固定在所述夹板滑槽（8）底部之间的下板（81），设于所述上板（80）和所述夹板滑槽（8）之间的回位弹簧（82）；所述下板（81）前后端设有电磁铁，设于所述第二斜面（61）底部的第一接触组件；所述上板（80）为前后端底部设有铁块。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝生产用的切线装置，其特征在于：所述第一接触组件包括设于所述第二斜面（61）底部的压块滑槽（62），能够在所述压块滑槽（62）中滑动的压块（63），设于所述压块（63）和压块滑槽（62）之间的压块弹簧（64）；所述压块（63）顶部设有第三斜面（65）；所述压块（63）的底面设有第一接触板，所述压块滑槽（62）的底面设有第二接触板。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝生产用的切线装置，其特征在于：所述下板（81）两端设有导轮（9）。