CN212953360U - 基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,具体涉及自动换卷装置技术领域,包括基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,包括支撑杆和架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆一侧的顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转盘,所述架体的顶端固定连接有固定圈,所述固定圈与转盘活动连接。本实用新型通过设置有泡棉、限位块、抽拉条、拉柄和滑槽,在对涤纶纤维进行盘卷时,一个卷辊的外部完成卷料后,转盘转动切割刀将涤纶纤维切断后进行下一次卷料,切割刀外部残留的纤维可以通过拉动拉柄带动抽拉条运动抽拉条一侧内部的泡棉将切割刀外部的残留纤维清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动换卷装置技术领域,具体为基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置。
背景技术
涤纶纤维广泛运用于服装、包装、工业等多种领域,完成加工的涤纶纤维需要经过成卷的工序将其包装起来进行运输使用,现有的涤纶短纤维的自动换卷装置在工作时会出现一些缺陷,影响工作的效率,所以现需要一种实用性更高的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,在换卷时将纤维切断时,因为涤纶纤维的特性会残留在刀片上难清理;
(2)传统的原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,因为需要换卷导致卷辊易活动导致卷料时不均匀;
(3)传统的原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,不能根据需求调整卷料的总量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,以解决上述背景技术中提出因为涤纶纤维的特性会残留在刀片上难清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,包括支撑杆和架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆一侧的顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转盘,所述架体的顶端固定连接有固定圈,所述固定圈与转盘活动连接,所述转盘一侧的两端均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿转盘固定连接有转轴,所述转轴的外部活动连接有卷辊,所述固定圈的顶端固定连接有调节结构,所述转轴的外部设置有固定结构,所述调节结构的一侧设置有感应器,所述架体顶端的一侧固定连接有立杆,所述立杆一侧的顶端固定连接有切割刀,所述切割刀的外部设置有清理结构;
所述清理结构包括抽拉条,所述抽拉条活动连接在立杆内部的顶端,所述抽拉条贯穿立杆的一侧固定连接有拉柄,所述抽拉条的一侧固定连接有泡棉,所述抽拉条的两端均固定连接有限位块,所述切割刀的两端均镶嵌有滑槽,所述滑槽与限位块活动连接。
优选的,所述抽拉条的长度大于切割刀的长度,所述滑槽内部的高度大于限位块的高度。
优选的,所述固定结构由空槽、活动块、复位弹簧、插槽和限位条组成,所述空槽镶嵌在转轴顶端的一侧,所述空槽内部一侧的两端均活动铰接有活动块,所述活动块的一端固定连接有复位弹簧,所述插槽等间距固定连接在卷辊的内部,所述限位条等间距镶嵌在转轴的外部,所述插槽与限位条活动连接。
优选的,所述限位条的长度小于插槽的长度,所述活动块的长度小于空槽内部的长度。
优选的,所述调节结构由横杆、支杆、卡槽、卡块、拉板、限位弹簧、弹簧槽和通槽组成,所述支杆固定连接在固定圈的顶端,所述支杆的一侧等间距镶嵌有卡槽,所述支杆的外部设置有横杆,所述卡槽内部的一侧设置有弹簧槽,所述弹簧槽内部的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧固定连接有拉板,所述拉板的一侧固定连接有卡块,所述卡块与卡槽活动连接,所述横杆的顶端镶嵌有通槽,所述拉板贯穿通槽并延伸至横杆的外部。
优选的,所述通槽的长度小于弹簧槽的长度,所述通槽的宽度大于拉板的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置不仅实现了快速清理残留纤维,实现了防止卷料辊活动,而且实现了可根据需求改变卷料量;
(1)通过设置有泡棉、限位块、抽拉条、拉柄和滑槽,在对涤纶纤维进行盘卷时,一个卷辊的外部完成卷料后,转盘转动切割刀将涤纶纤维切断后进行下一次卷料,切割刀外部残留的纤维可以通过拉动拉柄带动抽拉条运动抽拉条一侧内部的泡棉将切割刀外部的残留纤维清理干净;
(2)通过设置有空槽、活动块、复位弹簧、插槽和限位条,在一个卷辊外部卷满后,需要将卷辊取下更换时,按压活动块拉动复位弹簧便可以将卷辊取出,放入新的时将卷辊向内推挤压活动块使其缩回空槽内部,使插槽插入限位条的内部后推入,当活动块弹出后便可以对卷辊进行固定。实现了防止卷辊在卷料时活动;
(3)通过设置有横杆、支杆、卡槽、卡块、拉板、限位弹簧、弹簧槽和通槽,在卷料时,当卷辊外部的厚度达到一定厚度接触到感应器后会启动伺服电机带动转盘转动换另一根卷辊进行卷料,可以通过拉动拉板使卡块脱离卡槽内部后调节横杆的高度,从而调节感应器与卷辊之间的距离,实现了可以根据需求调节每次卷料的总量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的支杆侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的泡棉俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、固定结构;101、空槽;102、活动块;103、复位弹簧;104、插槽;105、限位条;2、感应器;3、调节结构;301、横杆;302、支杆;303、卡槽;304、卡块;305、拉板;306、限位弹簧;307、弹簧槽;308、通槽;4、驱动电机;5、伺服电机;6、泡棉;7、限位块;8、支撑杆;9、架体;10、转盘;11、固定圈;12、转轴;13、卷辊;14、立杆;15、抽拉条;16、拉柄;17、切割刀;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,包括支撑杆8和架体9,架体9顶端的一侧固定连接有支撑杆8,且支撑杆8一侧的顶端固定连接有伺服电机5,该伺服电机5的型号为HC-KFS13,伺服电机5的输出端固定连接有转盘10,架体9的顶端固定连接有固定圈11,固定圈11与转盘10活动连接,转盘10一侧的两端均固定连接有驱动电机4,该驱动电机4的型号为Y90S-6,驱动电机4的输出端贯穿转盘10固定连接有转轴12,转轴12的外部活动连接有卷辊13,固定圈11的顶端固定连接有调节结构3,转轴12的外部设置有固定结构1,调节结构3的一侧设置有感应器2,架体9顶端的一侧固定连接有立杆14,立杆14一侧的顶端固定连接有切割刀17,切割刀17的外部设置有清理结构;
请参阅图1-4,基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置还包括清理结构,清理结构包括抽拉条15,抽拉条15活动连接在立杆14内部的顶端,抽拉条15贯穿立杆14的一侧固定连接有拉柄16,抽拉条15的一侧固定连接有泡棉6,抽拉条15的两端均固定连接有限位块7,切割刀17的两端均镶嵌有滑槽18,滑槽18与限位块7活动连接;
抽拉条15的长度大于切割刀17的长度,滑槽18内部的高度大于限位块7的高度。
具体地,如图1和图4所示,在对涤纶纤维进行盘卷时,一个卷辊13的外部完成卷料后,转盘10转动切割刀17将涤纶纤维切断后进行下一次卷料,切割刀17外部残留的纤维可以通过拉动拉柄16带动抽拉条15运动抽拉条15一侧内部的泡棉6将切割刀17外部的残留纤维清理干净。
实施例2:固定结构1由空槽101、活动块102、复位弹簧103、插槽104和限位条105组成,空槽101镶嵌在转轴12顶端的一侧,空槽101内部一侧的两端均活动铰接有活动块102,活动块102的一端固定连接有复位弹簧103,插槽104等间距固定连接在卷辊13的内部,限位条105等间距镶嵌在转轴12的外部,插槽104与限位条105活动连接;
限位条105的长度小于插槽104的长度,活动块102的长度小于空槽101内部的长度;
具体地,如图1所示,在一个卷辊13外部卷满后,需要将卷辊13取下更换时,按压活动块102拉动复位弹簧103便可以将卷辊13取出,放入新的时将卷辊13向内推挤压活动块102使其缩回空槽101内部,使插槽104插入限位条105的内部后推入,当活动块102弹出后便可以对卷辊13进行固定。实现了防止卷辊13在卷料时活动。
实施例3:调节结构3由横杆301、支杆302、卡槽303、卡块304、拉板305、限位弹簧306、弹簧槽307和通槽308组成,支杆302固定连接在固定圈11的顶端,支杆302的一侧等间距镶嵌有卡槽303,支杆302的外部设置有横杆301,卡槽303内部的一侧设置有弹簧槽307,弹簧槽307内部的一侧固定连接有限位弹簧306,限位弹簧306的一侧固定连接有拉板305,拉板305的一侧固定连接有卡块304,卡块304与卡槽303活动连接,横杆301的顶端镶嵌有通槽308,拉板305贯穿通槽308并延伸至横杆301的外部;
通槽308的长度小于弹簧槽307的长度,通槽308的宽度大于拉板305的宽度;
具体地,如图1、图2和图3所示,在卷料时,当卷辊13外部的厚度达到一定厚度接触到感应器2后会启动伺服电机5带动转盘10转动换另一根卷辊13进行卷料,可以通过拉动拉板305使卡块304脱离卡槽303内部后调节横杆301的高度,从而调节感应器2与卷辊13之间的距离,实现了可以根据需求调节每次卷料的总量。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在对涤纶纤维进行盘卷时,一个卷辊13的外部完成卷料后,转盘10转动切割刀17将涤纶纤维切断后进行下一次卷料,切割刀17外部残留的纤维可以通过拉动拉柄16带动抽拉条15运动抽拉条15一侧内部的泡棉6将切割刀17外部的残留纤维清理干净。
之后,在一个卷辊13外部卷满后,需要将卷辊13取下更换时,按压活动块102拉动复位弹簧103便可以将卷辊13取出,放入新的时将卷辊13向内推挤压活动块102使其缩回空槽101内部,使插槽104插入限位条105的内部后推入,当活动块102弹出后便可以对卷辊13进行固定。实现了防止卷辊13在卷料时活动。
最后,在卷料时,当卷辊13外部的厚度达到一定厚度接触到感应器2后会启动伺服电机5带动转盘10转动换另一根卷辊13进行卷料,可以通过拉动拉板305使卡块304脱离卡槽303内部后调节横杆301的高度,从而调节感应器2与卷辊13之间的距离,实现了可以根据需求调节每次卷料的总量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,包括支撑杆(8)和架体(9),其特征在于:所述架体(9)顶端的一侧固定连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)一侧的顶端固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转盘(10),所述架体(9)的顶端固定连接有固定圈(11),所述固定圈(11)与转盘(10)活动连接,所述转盘(10)一侧的两端均固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端贯穿转盘(10)固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的外部活动连接有卷辊(13),所述固定圈(11)的顶端固定连接有调节结构(3),所述转轴(12)的外部设置有固定结构(1),所述调节结构(3)的一侧设置有感应器(2),所述架体(9)顶端的一侧固定连接有立杆(14),所述立杆(14)一侧的顶端固定连接有切割刀(17),所述切割刀(17)的外部设置有清理结构;
所述清理结构包括抽拉条(15),所述抽拉条(15)活动连接在立杆(14)内部的顶端,所述抽拉条(15)贯穿立杆(14)的一侧固定连接有拉柄(16),所述抽拉条(15)的一侧固定连接有泡棉(6),所述抽拉条(15)的两端均固定连接有限位块(7),所述切割刀(17)的两端均镶嵌有滑槽(18),所述滑槽(18)与限位块(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,其特征在于:所述抽拉条(15)的长度大于切割刀(17)的长度,所述滑槽(18)内部的高度大于限位块(7)的高度。
3.根据权利要求1所述的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,其特征在于:所述固定结构(1)由空槽(101)、活动块(102)、复位弹簧(103)、插槽(104)和限位条(105)组成,所述空槽(101)镶嵌在转轴(12)顶端的一侧,所述空槽(101)内部一侧的两端均活动铰接有活动块(102),所述活动块(102)的一端固定连接有复位弹簧(103),所述插槽(104)等间距固定连接在卷辊(13)的内部,所述限位条(105)等间距镶嵌在转轴(12)的外部,所述插槽(104)与限位条(105)活动连接。
4.根据权利要求3所述的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,其特征在于:所述限位条(105)的长度小于插槽(104)的长度,所述活动块(102)的长度小于空槽(101)内部的长度。
5.根据权利要求1所述的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,其特征在于:所述调节结构(3)由横杆(301)、支杆(302)、卡槽(303)、卡块(304)、拉板(305)、限位弹簧(306)、弹簧槽(307)和通槽(308)组成,所述支杆(302)固定连接在固定圈(11)的顶端,所述支杆(302)的一侧等间距镶嵌有卡槽(303),所述支杆(302)的外部设置有横杆(301),所述卡槽(303)内部的一侧设置有弹簧槽(307),所述弹簧槽(307)内部的一侧固定连接有限位弹簧(306),所述限位弹簧(306)的一侧固定连接有拉板(305),所述拉板(305)的一侧固定连接有卡块(304),所述卡块(304)与卡槽(303)活动连接,所述横杆(301)的顶端镶嵌有通槽(308),所述拉板(305)贯穿通槽(308)并延伸至横杆(301)的外部。
6.根据权利要求5所述的基于无染原生涤纶短纤维的快速自动换卷装置,其特征在于:所述通槽(308)的长度小于弹簧槽(307)的长度,所述通槽(308)的宽度大于拉板(305)的宽度。
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