CN218617612U - 一种啤酒标签生产用断张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种啤酒标签生产用断张机，包括工作台，其旁侧均向上延伸设有安装板，放料辊，架设在所述工作台的顶部，且所述放料辊位于所述安装板的一端，传送组件，设置在两个所述安装板上，断张组件，设置在所述安装板远离所述放料辊的一端，压紧组件，设置在所述断张组件远离所述传送组件的一侧，通过将标签卷筒套在放料辊上，将标签卷筒的一端经过传送组件向断张组件处移动，通过压紧组件对需要切割的标签进行固定，防止滑道，通过断张组件进行标签切割，从而使每张标签的切口一致整齐，解决了现有的断张机切割标签，存在切口不齐的问题。

Description

一种啤酒标签生产用断张机

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种啤酒标签生产用断张机。

背景技术

标签断张机主要利用传送胶辊对标签纸进行运输，然后经过裁切刀具，将标签一个个剪切开，形成一张张标签，来对啤酒瓶进行贴标，由于现有的断张机结构复杂，精度较差，从而影响使用效果，为了解决此问题，申请人在2021年12月21日申请的名称为“一种标签生产用高精度断张机”(申请号：CN202123208125.8)的专利中公开了如下技术方案：通过设置传送装置，当标签卷安装好后，将标签卷的头部拉扯先绕在第一传送辊的外表面下侧，再拉扯在第二传送辊的外表面上侧，然后再拉扯至上传送辊和下传送辊之间，通过第一旋转电机和第二旋转电机同时旋转，将标签纸进行传动，传动至断张刀具下侧时，通过断张刀具对标签纸裁切成张，工作效率较快，且精准度较高。

但是上述技术方案中在切割标签过程中，没有对需要切割部分的标签进行固定，因此，标签存在滑道，导致标签的切口不齐，甚至出现跟随切刀卡在刀槽中使设备出现异常的现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种啤酒标签生产用断张机，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种啤酒标签生产用断张机，包括：

工作台，其旁侧均向上延伸设有安装板；

放料辊，架设在所述工作台的顶部，且所述放料辊位于所述安装板的一端；

传送组件，设置在两个所述安装板上；

断张组件，设置在所述安装板远离所述放料辊的一端；

压紧组件，设置在所述断张组件远离所述传送组件的一侧；

其中，啤酒标签通过压紧组件固定，再通过所述断张组件切断，以使啤酒标签的切口整齐。

优选的，所述传送组件包括：

第一电机，架设在一个所述安装板上；

两个驱动辊，呈上下接触状态铰设在两个所述安装板之间，每个所述驱动辊均靠近所述断张组件设置，且其中一个所述驱动辊的一端与所述第一电机的输出轴转动连接；

两个齿轮，分别套设在一个所述驱动辊的一端，且两个所述齿轮之间啮合；

至少一个引导辊，均设置在所述放料辊与所述驱动辊之间，且所有所述引导辊呈均匀分布状态铰设在两个所述安装板之间。

优选的，断张组件包括：

切刀，设置在两个所述安装板之间，所述切刀的底部设有刀槽，且所述刀槽设置在所述工作台上；

至少一个电动推杆，分别设置在一个所述安装板的外侧；

至少一个连接头，其一端均与所述切刀的顶部固定连接，且每个所述连接头的另一端均与一个所述电动推杆的输出轴固定连接。

优选的，所述压紧组件包括：

压板，其顶部至少设有一个安装框，且每个所述安装框均与所述切刀固定连接；

至少一个导杆，其一端均与所述压板的顶部固定连接，且每个所述导杆的另一端分别从一个所述安装框的底部穿设至所述安装框的顶部；

至少一个安装块，分别固定套设在一个所述导杆上，且每个所述安装块均位于一个所述安装框的内部；

至少一个弹簧，分别设置在一个所述安装框的内部，每个所述弹簧分别套设在一个所述导杆上，且每个弹簧的两端分别抵顶于所述安装框的内顶和所述安装块的顶部。

优选的，所述工作台远离所述放料辊的一处设有调节板，且所述调节板与所述工作台之间滑动连接。

优选的，所述工作台上设有矩形通孔，所述调节板的底部设有滑块，所述滑块穿设在矩形通孔中，所述滑块带动所述调节板在所述矩形通孔中沿切刀方向任意移动，所述工作台的底部铰设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在所述滑块上，所述螺纹杆的一端设有第二电机，且所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆转动连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种啤酒标签生产用断张机，通过将标签卷筒套在放料辊上，将标签卷筒的一端经过传送组件向断张组件处移动，通过压紧组件对需要切割的标签进行固定，通过断张组件进行标签切割，从而使每张标签的切口一致整齐，解决了现有的断张机切割标签，存在切口不齐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例整体的结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例图1在A处放大的立体结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例工作台底部的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、放料辊；4、第一电机；5、驱动辊；6、齿轮；7、引导辊；8、切刀；9、刀槽；10、电动推杆；11、连接头；12、压板；13、安装框；14、导杆；15、安装块；16、弹簧；17、调节板；18、矩形通孔；19、滑块；20、螺纹杆；21、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图3所示，一种啤酒标签生产用断张机，包括：

工作台1，其旁侧均向上延伸设有安装板2；

放料辊3，架设在所述工作台1的顶部，且所述放料辊3位于所述安装板2的一端；

传送组件，设置在两个所述安装板2上；

断张组件，设置在所述安装板2远离所述放料辊3的一端；

压紧组件，设置在所述断张组件远离所述传送组件的一侧；

其中，啤酒标签通过压紧组件固定，再通过所述断张组件切断，以使啤酒标签的切口整齐。

通过将标签卷筒套在放料辊3上，将标签卷筒的一端经过传送组件向断张组件处移动，通过压紧组件对需要切割的标签进行固定，防止滑道，通过断张组件进行标签切割，从而使每张标签的切口一致整齐，解决了现有的断张机切割标签，存在切口不齐的问题，实现了对标签固定，切口一致整齐的问题。

作为一个可选实施例，所述传送组件包括：

第一电机4，架设在一个所述安装板2上；

两个驱动辊5，呈上下接触状态铰设在两个所述安装板2之间，每个所述驱动辊5均靠近所述断张组件设置，且其中一个所述驱动辊5的一端与所述第一电机4的输出轴转动连接；

两个齿轮6，分别套设在一个所述驱动辊5的一端，且两个所述齿轮6之间啮合；

至少一个引导辊7，均设置在所述放料辊3与所述驱动辊5之间，且所有所述引导辊7呈均匀分布状态铰设在两个所述安装板2之间。

作为一个可选实施例，断张组件包括：

切刀8，设置在两个所述安装板2之间，所述切刀8的底部设有刀槽9，且所述刀槽9设置在所述工作台1上；

至少一个电动推杆10，分别设置在一个所述安装板2的外侧；

至少一个连接头11，其一端均与所述切刀8的顶部固定连接，且每个所述连接头11的另一端均与一个所述电动推杆10的输出轴固定连接。

作为一个可选实施例，所述压紧组件包括：

压板12，其顶部至少设有一个安装框13，且每个所述安装框13均与所述切刀8固定连接；

至少一个导杆14，其一端均与所述压板12的顶部固定连接，且每个所述导杆14的另一端分别从一个所述安装框13的底部穿设至所述安装框13的顶部；

至少一个安装块15，分别固定套设在一个所述导杆14上，且每个所述安装块15均位于一个所述安装框13的内部；

至少一个弹簧16，分别设置在一个所述安装框13的内部，每个所述弹簧16分别套设在一个所述导杆14上，且每个弹簧16的两端分别抵顶于所述安装框13的内顶和所述安装块15的顶部。

作为一个可选实施例，所述工作台1远离所述放料辊3的一处设有调节板17，且所述调节板17与所述工作台1之间滑动连接。

作为一个可选实施例，所述工作台1上设有矩形通孔18，所述调节板17的底部设有滑块19，所述滑块19穿设在矩形通孔18中，所述滑块19带动所述调节板17在所述矩形通孔18中沿切刀8方向任意移动，所述工作台1的底部铰设有螺纹杆20，所述螺纹杆20穿设在所述滑块19上，所述螺纹杆20的一端设有第二电机21，且所述第二电机21的输出轴与所述螺纹杆20转动连接。

本实用新型的主要工作原理是：通过将标签卷筒套在放料辊3上，通过将标签卷筒的一端经过引导辊7缠绕插入两个驱动辊5中，通过第一电机4带动一个驱动辊5转动，通过一个驱动辊5带动一个齿轮6转动，通过一个齿轮6带动另一个齿轮6转动，通过另一个齿轮6带动另一个驱动辊5转动，从而使两个驱动辊5反向同步转动，通过驱动辊5带动标签移动至工作台1上穿过切刀8抵触在调节板17上，根据客户需求，通过第二电机21带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20带动滑块19移动，通过滑块19带动调节板17在矩形通孔18中移动，从而使标签的尺寸根据调节板17的位置改变，通过电动推杆10带动连接头11向下移动，通过连接头11带动切刀8向下移动，通过切刀8带动安装框13向下移动，通过安装框13带动导杆14向下移动，通过导杆14带动压板12向下移动至先接触标签并进行压紧固定，防止标签在切割过程中滑动，此时，通过导杆14上的安装块15向上移动，通过安装块15挤压弹簧16，通过切刀8继续向下移动至插入刀槽9中对标签进行切断，从而使标签的切口整齐，解决了现有的断张机切割标签，存在切口不齐的问题，实现了对标签固定，切口一致整齐的问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，包括：

工作台(1)，其旁侧均向上延伸设有安装板(2)；

放料辊(3)，架设在所述工作台(1)的顶部，且所述放料辊(3)位于所述安装板(2)的一端；

传送组件，设置在两个所述安装板(2)上；

断张组件，设置在所述安装板(2)远离所述放料辊(3)的一端；

压紧组件，设置在所述断张组件远离所述传送组件的一侧；

其中，啤酒标签通过压紧组件固定，再通过所述断张组件切断，以使啤酒标签的切口整齐。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，所述传送组件包括：

第一电机(4)，架设在一个所述安装板(2)上；

两个驱动辊(5)，呈上下接触状态铰设在两个所述安装板(2)之间，每个所述驱动辊(5)均靠近所述断张组件设置，且其中一个所述驱动辊(5)的一端与所述第一电机(4)的输出轴转动连接；

两个齿轮(6)，分别套设在一个所述驱动辊(5)的一端，且两个所述齿轮(6)之间啮合；

至少一个引导辊(7)，均设置在所述放料辊(3)与所述驱动辊(5)之间，且所有所述引导辊(7)呈均匀分布状态铰设在两个所述安装板(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，断张组件包括：

切刀(8)，设置在两个所述安装板(2)之间，所述切刀(8)的底部设有刀槽(9)，且所述刀槽(9)设置在所述工作台(1)上；

至少一个电动推杆(10)，分别设置在一个所述安装板(2)的外侧；

至少一个连接头(11)，其一端均与所述切刀(8)的顶部固定连接，且每个所述连接头(11)的另一端均与一个所述电动推杆(10)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，所述压紧组件包括：

压板(12)，其顶部至少设有一个安装框(13)，且每个所述安装框(13)均与所述切刀(8)固定连接；

至少一个导杆(14)，其一端均与所述压板(12)的顶部固定连接，且每个所述导杆(14)的另一端分别从一个所述安装框(13)的底部穿设至所述安装框(13)的顶部；

至少一个安装块(15)，分别固定套设在一个所述导杆(14)上，且每个所述安装块(15)均位于一个所述安装框(13)的内部；

至少一个弹簧(16)，分别设置在一个所述安装框(13)的内部，每个所述弹簧(16)分别套设在一个所述导杆(14)上，且每个弹簧(16)的两端分别抵顶于所述安装框(13)的内顶和所述安装块(15)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，所述工作台(1)远离所述放料辊(3)的一处设有调节板(17)，且所述调节板(17)与所述工作台(1)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒标签生产用断张机，其特征在于，所述工作台(1)上设有矩形通孔(18)，所述调节板(17)的底部设有滑块(19)，所述滑块(19)穿设在矩形通孔(18)中，所述滑块(19)带动所述调节板(17)在所述矩形通孔(18)中沿切刀(8)方向任意移动，所述工作台(1)的底部铰设有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)穿设在所述滑块(19)上，所述螺纹杆(20)的一端设有第二电机(21)，且所述第二电机(21)的输出轴与所述螺纹杆(20)转动连接。

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