CN210806282U - 一种端子压接机的裁线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子压接机的裁线装置，涉及端子压接机技术领域，其技术方案要点是包括固定台以及刀架，还包括滑槽、滑动底座、固定底座以及固定件；滑槽相对内侧转动安装有丝杠，滑动底座与丝杠螺纹连接；固定件底部固定有滑动件，滑动件沿滑槽宽度方向滑移设置于滑动底座顶面；滑动件远离刀架一侧垂直固定有驱动轴；固定件靠近驱动轴一侧设置有用于驱动线缆移动的送线组件；滑动底座远离刀架一侧设置有用于驱动驱动轴沿滑槽宽度方向移动的驱动机构；滑槽底面安装有第三电机，第三电机的输出端与丝杠靠近第三电机一端固定连接。本实用新型解决了线缆切割的长度不一致的问题，降低线缆切割长度不一致的可能性。

Description

一种端子压接机的裁线装置

技术领域

本实用新型涉及端子压接机技术领域，更具体的说，它涉及一种端子压接机的裁线装置。

背景技术

目前，接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。

现有技术可参考公开号为CN109038381A的中国发明专利，其公开了一种全自动同轴电缆剥线穿端子压接机，包括送线机构，送线机构包括两个相对设置的固定板以及转动安装于两个固定板之间的送线轮组；通过将线缆设置于两个反向转动的送线轮组之间，两个送线轮组转动过程中分别抵压线缆，并驱动线缆移动。

但是，由于送线过程中可能会出现线缆绷紧的情况，此时送线轮组输送线缆较为困难，可能会造成线缆移动距离较短的情况发生，导致线缆切割的长度不一致。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种端子压接机的裁线装置，其通过移动滑动底座预留一段线缆，降低线缆切割长度不一致的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种端子压接机的裁线装置，包括固定台以及设置于固定台顶部的刀架，还包括设置于所述刀架一侧的滑槽、沿所述滑槽长度方向滑移设置于滑槽内的滑动底座、固定于所述滑动底座顶部的固定底座以及沿滑槽宽度方向滑移设置于所述固定底座顶部的固定件；所述滑槽相对内侧转动安装有丝杠，所述滑动底座与丝杠螺纹连接；所述固定件底部固定有滑动件，所述滑动件沿滑槽宽度方向滑移设置于滑动底座顶面；所述滑动件远离刀架一侧垂直固定有驱动轴；所述固定件靠近驱动轴一侧设置有用于驱动线缆移动的送线组件；所述滑动底座远离刀架一侧设置有用于驱动驱动轴沿滑槽宽度方向移动的驱动机构；所述滑槽底面安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述丝杠靠近第三电机一端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动丝杠转动，丝杠带动滑动底座沿滑槽长度方向移动；滑动底座停止后通过驱动机构驱动驱动轴移动；送线组件驱动线缆移动，将线缆输送至切割装置中进行裁线。通过移动滑动底座为线缆预留出一段长度，便于送线组件输送线缆时不会出现绷紧的情况，从而降低线缆切割长度不一致的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述送线组件包括设置于固定件内的方形空腔、安装于所述方形空腔靠近第三电机一侧的第一电机、固定于所述第一电机输出端的第一齿轮、与所述第一齿轮远离所述第一电机一侧固定连接的第一导线辊轮、穿设于所述方形空腔靠近第一导线辊轮一侧的从动轴、固定于所述从动轴靠近第一电机一端的第二齿轮以及固定于所述从动轴远离第二齿轮一端的第二导线辊轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机启动后，第一齿轮带动第二齿轮转动，驱动第一导线辊轮和第二导线辊轮反向转动；线缆在反向转动的第一导线辊轮和第二导线辊轮驱动下移动，便于驱动线缆向靠近刀架一侧移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件远离刀架一侧固定有延伸板，所述延伸板远离第三电机一侧转动安装有第一辊轮组和第二辊轮组；所述第一辊轮组包括两个第一辊轮，所述第二辊轮组包括两个第二辊轮。

通过采用上述技术方案，线缆设置于第一辊轮组和第二辊轮组之间，通过第一辊轮和第二辊轮对线缆的抵压作用，对弯曲的线缆进行梳理，减少由于线缆弯曲造成的裁线时切口不够平整的情况。

本实用新型进一步设置为：两个所述第一辊轮和两个所述第二辊轮周侧分别开设有环形导线槽。

通过采用上述技术方案，通过设置环形导向槽，降低线缆脱离第一辊轮或第二辊轮的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定于滑槽远离刀架一侧的安装盒以及沿滑槽长度方向滑移设置于所述安装盒内的移动盒；所述移动盒靠近滑槽一侧与滑动底座靠近安装盒一侧固定连接；所述移动盒内顶面安装有第二电机；所述第二电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮底部铰接有连杆，所述连杆靠近滑槽一端与驱动轴远离滑动件一端铰接。

通过采用上述技术方案，第二电机启动后带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动驱动轴靠近或远离安装盒，驱动轴带动滑动件沿滑槽宽度方向移动，通过推动固定件，使得线缆端部与刀架之间的距离缩短。

本实用新型进一步设置为：所述滑动底座顶部固定有竖板，所述竖板靠近滑动件一侧开设有导向通孔；所述驱动轴沿滑槽宽度方向滑移设置于导向通孔内。

通过采用上述技术方案，导向通孔为驱动轴提供导向作用，降低驱动轴沿滑槽宽度方向移动时偏离轨道的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述移动盒远离滑槽一侧固定有燕尾块，所述安装盒远离滑槽一侧开设有燕尾槽；所述燕尾块沿滑槽长度方向滑移设置于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾槽为燕尾块提供导向作用，降低安装盒沿滑槽长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动底座顶部固定有导向板；所述固定件底部开设有导向槽，所述导向板与导向槽沿滑槽宽度方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向板为导向槽提供导向作用，降低固定件沿滑槽宽度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过移动滑动底座为线缆预留出一段长度，便于送线组件输送线缆时不会出现绷紧的情况，从而降低线缆切割长度不一致的可能性；

2.通过设置偏心轮和连杆，便于推动线缆向靠近刀架一侧移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中凸显切刀的结构示意图；

图3为本实用新型中凸显驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中凸显固定件的结构示意图；

图5为图2中A处的放大示意图。

图中：1、滑槽；11、滑动底座；12、固定底座；13、固定件；131、滑动件；132、驱动轴；14、丝杠；2、送线组件；21、方形空腔；22、第一电机；23、第一齿轮；24、第一导线辊轮；25、第二齿轮；26、第二导线辊轮；27、从动轴；28、主动轴；3、驱动机构；31、安装盒；32、移动盒；321、燕尾块；322、燕尾槽；33、第二电机；34、偏心轮；35、连杆；36、竖板；37、导向通孔；4、导向板；41、延伸板；42、导向槽；43、第一辊轮组；431、第一辊轮；44、第二辊轮组；441、第二辊轮；45、环形导线槽；5、切刀；51、刀架；52、上刀架；53、下刀架；54、刀片；6、固定台；61、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种端子压接机的裁线装置，如图1所示，包括切刀5、设置于切刀5一侧的滑槽1、沿滑槽1长度方向滑移设置于滑槽1内的滑动底座11、固定于滑动底座11顶部的固定底座12以及沿滑槽1宽度方向滑移设置于固定底座12顶部的固定件13。切刀5和滑槽1均设置于固定台6顶部。滑槽1相对内侧转动安装有丝杠14，滑动底座11与丝杠14螺纹连接。固定件13底部固定有滑动件131，滑动件131沿滑槽1宽度方向滑移设置于滑动底座11顶面。滑动件131远离切刀5一侧垂直固定有驱动轴132。固定件13靠近驱动轴132一侧设置有用于驱动线缆移动的送线组件2。滑动底座11远离切刀5一侧设置有用于驱动驱动轴132沿滑槽1宽度方向移动的驱动机构3。滑槽1底面安装有第三电机61，第三电机61的输出端与丝杠14靠近第三电机61一端固定连接。启动第三电机61，第三电机61驱动丝杠14转动，丝杠14带动滑动底座11沿滑槽1长度方向移动；滑动底座11停止后通过驱动机构3驱动驱动轴132移动；送线组件2驱动线缆移动，将线缆输送至切刀5内进行裁线。

如图2所示，切刀5包括垂直固定于固定台6顶部的刀架51以及沿竖向滑移设置于刀架51靠近滑槽1一侧的上刀架52和下刀架53。上刀架52和下刀架53靠近滑槽1一侧分别嵌设有三个刀片54。

如图4所示，送线组件2包括设置于固定件13内的方形空腔21、安装于方形空腔21靠近第三电机61一侧的第一电机22、固定于第一电机22输出端的第一齿轮23、与第一齿轮23远离第一电机22一侧固定连接的第一导线辊轮24、穿设于方形空腔21靠近第一导线辊轮24一侧的从动轴27、固定于从动轴27靠近第一电机22一端的第二齿轮25以及固定于从动轴27远离第二齿轮25一端的第二导线辊轮26。第一齿轮23与第二齿轮25啮合。从动轴27与方形空腔21侧壁转动连接。第一齿轮23与第一导线辊轮24分别与穿设于方形空腔21远离第三电机61一侧的主动轴28固定连接。第一电机22启动后，第一齿轮23带动第二齿轮25转动，从而驱动第一导线辊轮24和第二导线辊轮26反向转动；线缆在反向转动的第一导线辊轮24和第二导线辊轮26驱动下移动。

如图4所示，滑动底座11顶面垂直固定有导向板4。固定件13底面沿滑槽1宽度方向开设有导向槽42，导向板4与导向槽42沿滑槽1宽度方向滑移连接。结合图1，导向板4设置于固定底座12和滑动件131之间。导向板4为导向槽42提供导向作用，降低固定件13沿滑槽1宽度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

如图1所示，固定件13远离刀架51一侧固定有延伸板41，结合图5，延伸板41远离第三电机61一侧转动安装有第一辊轮组43和第二辊轮组44，第一辊轮组43位于第二辊轮组44的上方；第一辊轮组43包括两个第一辊轮431，第二辊轮组44包括两个第二辊轮441，两个第一辊轮431位于两个第二辊轮441之间。线缆在移动过程中穿过第一辊轮组43和第二辊轮组44，第一辊轮组43和第二辊轮组44可以将弯曲的线缆拉直。

如图5所示，两个第一辊轮431和两个第二辊轮441周侧分别开设有环形导线槽45。第一辊轮431和第二辊轮441中设置环形导线槽45降低线缆脱离的可能性。

如图2和图3所示，驱动机构3包括固定于滑槽1远离刀架51一侧的安装盒31以及沿滑槽1长度方向滑移设置于安装盒31内的移动盒32。移动盒32靠近滑槽1一侧与滑动底座11靠近安装盒31一侧固定连接。移动盒32内顶面安装有第二电机33。第二电机33的输出端固定有偏心轮34，偏心轮34底部铰接有连杆35，连杆35靠近滑槽1一端与驱动轴132远离滑动件131一端铰接。连杆35顶部与偏心轮34的偏心轴铰接。第二电机33启动后带动偏心轮34转动，偏心轮34通过连杆35带动驱动轴132靠近或远离安装盒31，驱动轴132带动滑动件131沿滑槽1宽度方向移动。

如图3所示，滑动底座11顶面垂直固定有竖板36，竖板36靠近滑动件131一侧开设有导向通孔37。驱动轴132沿滑槽1宽度方向滑移设置于导向通孔37内。导向通孔37为驱动轴132提供导向作用，降低驱动轴132沿滑槽1宽度方向移动时偏离轨道的可能性。

如图3所示，移动盒32远离滑槽1一侧固定有燕尾块321，安装盒31远离滑槽1一侧开设有燕尾槽322。燕尾块321沿滑槽1长度方向滑移设置于燕尾槽322内。燕尾槽322为燕尾块321提供导向作用，降低安装盒31沿滑槽1长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

本实施例的工作原理如下：

第三电机61启动后驱动丝杠14转动，丝杠14带动滑动底座11沿滑槽1长度方向移动；滑动底座11静止后，启动第二电机33，第二电机33带动偏心轮34转动，偏心轮34通过连杆35带动驱动轴132靠近或远离安装盒31，驱动轴132带动固定件13沿滑槽1宽度方向移动。固定件13将线缆传递至切刀装置处进行切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种端子压接机的裁线装置，包括固定台（6）以及设置于固定台（6）顶部的刀架（51），其特征在于：还包括设置于所述刀架（51）一侧的滑槽（1）、沿所述滑槽（1）长度方向滑移设置于滑槽（1）内的滑动底座（11）、固定于所述滑动底座（11）顶部的固定底座（12）以及沿滑槽（1）宽度方向滑移设置于所述固定底座（12）顶部的固定件（13）；所述滑槽（1）相对内侧转动安装有丝杠（14），所述滑动底座（11）与丝杠（14）螺纹连接；所述固定件（13）底部固定有滑动件（131），所述滑动件（131）沿滑槽（1）宽度方向滑移设置于滑动底座（11）顶面；所述滑动件（131）远离刀架（51）一侧垂直固定有驱动轴（132）；所述固定件（13）靠近驱动轴（132）一侧设置有用于驱动线缆移动的送线组件（2）；所述滑动底座（11）远离刀架（51）一侧设置有用于驱动驱动轴（132）沿滑槽（1）宽度方向移动的驱动机构（3）；所述滑槽（1）底部安装有第三电机（61），所述第三电机（61）的输出端与所述丝杠（14）靠近第三电机（61）一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述送线组件（2）包括设置于固定件（13）内的方形空腔（21）、安装于所述方形空腔（21）靠近第三电机（61）一侧的第一电机（22）、固定于所述第一电机（22）输出端的第一齿轮（23）、与所述第一齿轮（23）远离所述第一电机（22）一侧固定连接的第一导线辊轮（24）、穿设于所述方形空腔（21）靠近第一导线辊轮（24）一侧的从动轴（27）、固定于所述从动轴（27）靠近第一电机（22）一端的第二齿轮（25）以及固定于所述从动轴（27）远离第二齿轮（25）一端的第二导线辊轮（26）；所述第一齿轮（23）与第二齿轮（25）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述固定件（13）远离刀架（51）一侧固定有延伸板（41），所述延伸板（41）远离第三电机（61）一侧转动安装有第一辊轮组（43）和第二辊轮组（44）；所述第一辊轮组（43）包括两个第一辊轮（431），所述第二辊轮组（44）包括两个第二辊轮（441）。

4.根据权利要求3所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：两个所述第一辊轮（431）和两个所述第二辊轮（441）周侧分别开设有环形导线槽（45）。

5.根据权利要求1所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定于滑槽（1）远离刀架（51）一侧的安装盒（31）以及沿滑槽（1）长度方向滑移设置于所述安装盒（31）内的移动盒（32）；所述移动盒（32）靠近滑槽（1）一侧与滑动底座（11）靠近安装盒（31）一侧固定连接；所述移动盒（32）内顶面安装有第二电机（33）；所述第二电机（33）的输出端固定有偏心轮（34），所述偏心轮（34）底部铰接有连杆（35），所述连杆（35）靠近滑槽（1）一端与驱动轴（132）远离滑动件（131）一端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述滑动底座（11）顶部固定有竖板（36），所述竖板（36）靠近滑动件（131）一侧开设有导向通孔（37）；所述驱动轴（132）沿滑槽（1）宽度方向滑移设置于导向通孔（37）内。

7.根据权利要求5所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述移动盒（32）远离滑槽（1）一侧固定有燕尾块（321），所述安装盒（31）远离滑槽（1）一侧开设有燕尾槽（322）；所述燕尾块（321）沿滑槽（1）长度方向滑移设置于燕尾槽（322）内。

8.根据权利要求1所述的一种端子压接机的裁线装置，其特征在于：所述滑动底座（11）顶部固定有导向板（4）；所述固定件（13）底部开设有导向槽（42），所述导向板（4）与导向槽（42）沿滑槽（1）宽度方向滑移连接。

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