CN209973909U - 一种覆膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种覆膜分切机，包括：机架、放卷轴、压膜辊组件；所述机架的一侧设置有放卷轴，且放卷轴的一端通过轴承与机架相连接；所述压膜辊组件设置在分切轴的两侧，且压膜辊组件由固定辊及活动辊构成；所述固定辊的两端设置在机架，且固定辊通过轴承与机架相连接；所述分切轴上套接有刀片，且刀片通过螺栓与分切轴相连接；所述活动辊及分切轴的两端设置有升降组件，且活动辊及分切轴通过升降组件与机架相连接；所述升降组件包括有滑块及螺杆，且升降组件通过支撑板与机架相连接；通过对一种覆膜分切机的改进，具有结构简单，操作方便，使用可靠，分切效率高的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种覆膜分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种覆膜分切机。

背景技术

覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。其中塑料薄膜的尺寸型号多种多样，在加工塑料薄膜时，通常使用分切机将宽幅的薄膜分切成不同尺寸的窄幅薄膜。

在使用现有的分切机切割薄膜时，由于现有分切机的结构较为复杂，操作及使用起来较为繁杂，不方便薄膜卷料的放入，极大影响了分切效率，无法满足人们的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种覆膜分切机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜分切机，以解决上述背景技术中提出的现有分切机的结构较为复杂，操作及使用起来较为繁杂，不方便薄膜卷料的放入，极大影响了分切效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种覆膜分切机，由以下具体技术手段所达成：

一种覆膜分切机，包括：机架、放卷轴、压膜辊组件、分切轴、刀片、升降组件、支撑板、收卷轴、收卷电机、卡盘、固定辊、活动辊、滑块、螺杆；所述机架的一侧设置有放卷轴，且放卷轴的一端通过轴承与机架相连接；所述压膜辊组件设置在分切轴的两侧，且压膜辊组件由固定辊及活动辊构成；所述固定辊的两端设置在机架，且固定辊通过轴承与机架相连接；所述分切轴上套接有刀片，且刀片通过螺栓与分切轴相连接；所述活动辊及分切轴的两端设置有升降组件，且活动辊及分切轴通过升降组件与机架相连接；所述升降组件包括有滑块及螺杆，且升降组件通过支撑板与机架相连接；所述压膜辊组件的一侧设置有两处收卷轴，且收卷轴的一端通过轴承与机架相连接；所述收卷轴的一端设置有收卷电机，且收卷电机通过皮带与收卷轴相连接；所述放卷轴及收卷轴上套接有卡盘，且卡盘通过螺栓与放卷轴、收卷轴相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种覆膜分切机所述支撑板的外形呈矩形状，且支撑板上开设有三处与螺杆相配合的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种覆膜分切机所述滑块的外形呈H形状，且活动辊及分切轴的两端贯穿滑块并通过轴承与滑块相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种覆膜分切机所述滑块设置在螺杆的下端，且滑块通过轴承与螺杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种覆膜分切机所述刀片的外形呈圆形状，且刀片的一侧设置有套筒，所述套筒上开设螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种覆膜分切机所述机架的一侧设置有加强板，且所述加强板的外形呈三角形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过滑块的外形呈H形状，且活动辊及分切轴的两端贯穿滑块并通过轴承与滑块相连接的设置，在升降滑块的过程中，可使滑块沿机架可靠滑动。

2、本实用新型通过滑块设置在螺杆的下端，且滑块通过轴承与螺杆相连接的设置，旋拧螺杆可带动滑块沿机架竖向运动，方便对薄膜的挤压及分切。

3、本实用新型通过刀片的外形呈圆形状，且刀片的一侧设置有套筒，所述套筒上开设螺纹通孔的设置，松动套筒上的螺栓可在分切轴上滑动刀片，方便调节对薄膜的分切尺寸。

4、本实用新型通过对一种覆膜分切机的改进，具有结构简单，操作方便，使用可靠，分切效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的轴测结构示意图；

图5为本实用新型的刀片结构示意图；

图6为本实用新型的滑块结构示意图；

图7为本实用新型的使用状态结构示意图。

图中：机架1、放卷轴2、压膜辊组件3、分切轴4、刀片5、升降组件6、支撑板7、收卷轴8、收卷电机9、卡盘10、固定辊301、活动辊302、滑块601、螺杆602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7，本实用新型提供一种覆膜分切机的具体技术实施方案：

一种覆膜分切机，包括：机架1、放卷轴2、压膜辊组件3、分切轴4、刀片5、升降组件6、支撑板7、收卷轴8、收卷电机9、卡盘10、固定辊301、活动辊302、滑块601、螺杆602；机架1的一侧设置有放卷轴2，且放卷轴2的一端通过轴承与机架1相连接；压膜辊组件3设置在分切轴4的两侧，且压膜辊组件3由固定辊301及活动辊302构成；固定辊301的两端设置在机架1，且固定辊301通过轴承与机架1相连接；分切轴4上套接有刀片5，且刀片5通过螺栓与分切轴4相连接；活动辊302及分切轴4的两端设置有升降组件6，且活动辊302及分切轴4通过升降组件6与机架1相连接；升降组件6包括有滑块601及螺杆602，且升降组件6通过支撑板7与机架1相连接；压膜辊组件3的一侧设置有两处收卷轴8，且收卷轴8的一端通过轴承与机架1相连接；收卷轴8的一端设置有收卷电机9，且收卷电机9通过皮带与收卷轴8相连接；放卷轴2及收卷轴8上套接有卡盘10，且卡盘10通过螺栓与放卷轴2、收卷轴8相连接。

具体的，支撑板7的外形呈矩形状，且支撑板7上开设有三处与螺杆602相配合的螺纹孔，旋拧螺杆602，使支撑板7上的螺杆602竖向运动。

具体的，滑块601的外形呈H形状，且活动辊302及分切轴4的两端贯穿滑块601并通过轴承与滑块601相连接，在升降滑块601的过程中，可使滑块601沿机架1可靠滑动。

具体的，滑块601设置在螺杆602的下端，且滑块601通过轴承与螺杆602相连接，在对薄膜进行放料及分切时，可旋拧螺杆602可通过滑块601带动分切轴4及活动辊302沿机架1升降。

具体的，刀片5的外形呈圆形状，且刀片5的一侧设置有套筒，套筒上开设螺纹通孔，松动套筒上的螺栓可在分切轴4上滑动刀片5，方便调节对薄膜的分切尺寸。

具体的，机架1的一侧设置有加强板，且加强板的外形呈三角形状，使机架1结构稳固。

具体实施步骤：

使用时将薄膜卷料及收料卷筒分别安装在放卷轴2及收卷轴8上，使用卡盘10进行锁紧，然后通过升降组件6提升分切轴4及活动辊302，其中旋拧螺杆602可通过滑块601带动分切轴4及活动辊302沿机架1升降，将薄膜卷料的薄膜伸入压膜辊组件3，使薄膜位于活动辊302及刀片5的下方，之后再通过升降组件6对分切轴4及活动辊302进行降落，使刀片5的刀刃与薄膜相接触，然后水平拉动薄膜，刀片5将薄膜分切成两条，再将两条窄状的薄膜分别卷绕固定在收卷轴8处的收料卷筒上，此时收卷电机9通电工作带动收卷轴8转动，可对薄膜卷料进行牵引，分切轴4上的刀片5可对下方的薄膜连续切割，在切割过程中，分切轴4两侧的压膜辊组件3可对薄膜进行导向挤压，保证切割范围内的薄膜平整无褶皱。

综上所述：该一种覆膜分切机，通过滑块的外形呈H形状，且活动辊及分切轴的两端贯穿滑块并通过轴承与滑块相连接的设置，在升降滑块的过程中，可使滑块沿机架可靠滑动；通过滑块设置在螺杆的下端，且滑块通过轴承与螺杆相连接的设置，旋拧螺杆可带动滑块沿机架竖向运动，方便对薄膜的挤压及分切；通过刀片的外形呈圆形状，且刀片的一侧设置有套筒，所述套筒上开设螺纹通孔的设置，松动套筒上的螺栓可在分切轴上滑动刀片，方便调节对薄膜的分切尺寸；通过对一种覆膜分切机的改进，具有结构简单，操作方便，使用可靠，分切效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜分切机，包括：机架(1)、放卷轴(2)、压膜辊组件(3)、分切轴(4)、刀片(5)、升降组件(6)、支撑板(7)、收卷轴(8)、收卷电机(9)、卡盘(10)、固定辊(301)、活动辊(302)、滑块(601)、螺杆(602)；其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有放卷轴(2)，且放卷轴(2)的一端通过轴承与机架(1)相连接；所述压膜辊组件(3)设置在分切轴(4)的两侧，且压膜辊组件(3)由固定辊(301)及活动辊(302)构成；所述固定辊(301)的两端设置在机架(1)，且固定辊(301)通过轴承与机架(1)相连接；所述分切轴(4)上套接有刀片(5)，且刀片(5)通过螺栓与分切轴(4)相连接；所述活动辊(302)及分切轴(4)的两端设置有升降组件(6)，且活动辊(302)及分切轴(4)通过升降组件(6)与机架(1)相连接；所述升降组件(6)包括有滑块(601)及螺杆(602)，且升降组件(6)通过支撑板(7)与机架(1)相连接；所述压膜辊组件(3)的一侧设置有两处收卷轴(8)，且收卷轴(8)的一端通过轴承与机架(1)相连接；所述收卷轴(8)的一端设置有收卷电机(9)，且收卷电机(9)通过皮带与收卷轴(8)相连接；所述放卷轴(2)及收卷轴(8)上套接有卡盘(10)，且卡盘(10)通过螺栓与放卷轴(2)、收卷轴(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机，其特征在于：所述支撑板(7)的外形呈矩形状，且支撑板(7)上开设有三处与螺杆(602)相配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机，其特征在于：所述滑块(601)的外形呈H形状，且活动辊(302)及分切轴(4)的两端贯穿滑块(601)并通过轴承与滑块(601)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机，其特征在于：所述滑块(601)设置在螺杆(602)的下端，且滑块(601)通过轴承与螺杆(602)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机，其特征在于：所述刀片(5)的外形呈圆形状，且刀片(5)的一侧设置有套筒，所述套筒上开设螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有加强板，且所述加强板的外形呈三角形状。

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