CN216031050U - 一种具有废料回收结构的分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有废料回收结构的分切机,包括底板和分切机主体,所述底板的顶端安装有分切机主体,分切机主体一侧的内壁上安装有副张紧辊,所述分切机主体的内壁上安装有主张紧辊,且所述主张紧辊间隔设置于所述副张紧辊的一侧,所述分切机主体一侧的内壁上固定有托板,且所述托板顶端的一侧固定有支架,所述支架的顶端安装有鼓风机,所述托板顶端的一侧安装有废料箱,所述分切机主体一侧的内壁上安装有卷膜轴。本实用新型不仅提高分切机的切割精度,快速调试完成分切宽度的调节,增强分切机的调试便捷性,还提升分切机的工作效率。

Description

一种具有废料回收结构的分切机
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体为一种具有废料回收结构的分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,主要对大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母、胶片带等各种薄材料分切成不同宽度的小卷,一般实在分切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列,在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸,作为切割分卷的动力。
现今市场上的此类分切机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类分切机在分切胶片的过程中,被切掉的胶片形成废料,部分废料落入废料回收箱内,但仍有部分胶片在快速运行的膜卷轴上形成废料卷,此时需要工作人员停机清理,影响了分切机的正常运行,降低了分切机的工作效率,并且现有分切机的切刀间距在调试时,费时费力,为工作人员的分切宽度调节带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收结构的分切机,以解决上述背景技术中提出分切机的膜卷轴上易堆积废料以及调试分切宽度调试不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料回收结构的分切机,包括底板和分切机主体,所述底板的顶端安装有分切机主体,分切机主体一侧的内壁上安装有副张紧辊,所述分切机主体的内壁上安装有主张紧辊,且所述主张紧辊间隔设置于所述副张紧辊的一侧,所述分切机主体一侧的内壁上固定有托板,且所述托板顶端的一侧固定有支架,所述支架的顶端安装有鼓风机,所述托板顶端的一侧安装有废料箱,所述分切机主体一侧的内壁上安装有卷膜轴,所述分切机主体一侧的外壁上安装有第一电机,第一电机的输出端与卷膜轴的一端相互连接,所述分切机主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与鼓风机、第一电机的输入端电性连接。
优选的,所述分切机主体底部的两侧皆固定有固定架,且所述固定架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端部固定有托台。
优选的,所述废料箱顶部的一侧安装有聚乙烯过滤网,所述废料箱的顶部安装有除尘网,且所述除尘网间隔设置于所述聚乙烯过滤网的一侧。
优选的,所述除尘网采用尼龙过滤网,所述除尘网的目数为两百目。
优选的,所述固定架顶部的两侧皆固定有限位筒,且所述限位筒设置有两组,两组限位筒关于固定架的中心线呈对称结构。
优选的,所述限位筒的内部滑动安装有导杆,且所述导杆的两端延伸至限位筒的外部,所述导杆的顶端与托台的底端固定连接。
优选的,所述托台的顶端固定有安装座,且所述安装座一侧的外壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有中轴。
优选的,所述中轴表面的两侧皆滑动安装有滑套,且所述滑套的内部固定有分切刀。
优选的,所述滑套的表面安装有锁紧销,锁紧销设置有两组,所述锁紧销的底端与中轴的表面相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种具有废料回收结构的分切机不仅提高分切机的切割精度,快速调试完成分切宽度的调节,增强分切机的调试便捷性,还提升分切机的工作效率;
(1)通过设置有第一电机和分切刀等,第一电机驱动卷膜轴转动,使得物料卷收至卷膜轴上,待物料卷收完毕后,第二电机驱动分切刀转动,液压缸推动托台、安装座以及中轴、分切刀上行,从而利用分切刀对卷膜轴上的物料进行分切,限位筒、导杆对作为托台的运动导向,提高分切刀的上下运动稳定性,避免分切刀在切割中出现晃动、偏移的现象;
(2)通过设置有锁紧销和中轴等,解除锁紧销对滑套的固定限制,随后滑动滑套,当两组分切刀之间的位置确定后,再次将锁紧销拧入滑套的内部,使得锁紧销的端部与中轴的外表面挤压即可,从而完成分切宽度的快速调试,操作快捷方便,增强分切机的调试便捷性;
(3)通过设置有鼓风机和除尘网等,利用鼓风机对废料边产生吸力,直至将废料被吸入废料箱的内部,除尘网、聚乙烯过滤网可对废料进行阻挡,使得废料滞留在废料箱的内部,减少废料卷在卷膜轴的表面,提升分切机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的废料箱侧视结构示意图;
图中:1、底板;2、分切机主体;3、主张紧辊;4、副张紧辊;5、托板;6、支架;7、鼓风机;8、废料箱;9、除尘网;10、聚乙烯过滤网;11、第一电机;12、卷膜轴;13、固定架;14、液压缸;15、限位筒;16、导杆;17、托台;18、安装座;19、第二电机;20、中轴;21、滑套;22、锁紧销;23、分切刀;24、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有废料回收结构的分切机,包括底板1和分切机主体2,底板1的顶端安装有分切机主体2,分切机主体2一侧的内壁上安装有副张紧辊4,分切机主体2的内壁上安装有主张紧辊3,且主张紧辊3间隔设置于副张紧辊4的一侧,分切机主体2一侧的内壁上固定有托板5,且托板5顶端的一侧固定有支架6,分切机主体2底部的两侧皆固定有固定架13,且固定架13的顶部安装有液压缸14,该液压缸14的型号可为HSGL-01,液压缸14的活塞杆端部固定有托台17,托台17的顶端固定有安装座18,且安装座18一侧的外壁上安装有第二电机19,第二电机19的输出端安装有中轴20,中轴20表面的两侧皆滑动安装有滑套21,且滑套21的内部固定有分切刀23,由第二电机19驱动分切刀23转动;
滑套21的表面安装有锁紧销22,锁紧销22设置有两组,锁紧销22的底端与中轴20的表面相互接触;
工作人员可将多组锁紧销22从滑套21、中轴20的内部取出,随后滑动滑套21,当两组分切刀23之间的位置确定后,再次将锁紧销22拧入滑套21的内部,使得锁紧销22的端部与中轴20的外表面挤压即可,从而完成分切宽度的快速调试,操作快捷方便;
液压缸14推动托台17、安装座18以及中轴20、分切刀23上行,从而利用分切刀23对卷膜轴12上的物料进行分切;
固定架13顶部的两侧皆固定有限位筒15,且限位筒15设置有两组,两组限位筒15关于固定架13的中心线呈对称结构;
限位筒15的内部滑动安装有导杆16,且导杆16的两端延伸至限位筒15的外部,导杆16的顶端与托台17的底端固定连接,利用限位筒15、导杆16对托台17的运动起到导向的作用,提高分切刀23的上下运动稳定性;
支架6的顶端安装有鼓风机7,该鼓风机7的型号可为G-63A,托板5顶端的一侧安装有废料箱8,废料箱8顶部的一侧安装有聚乙烯过滤网10,废料箱8的顶部安装有除尘网9,除尘网9采用尼龙过滤网,除尘网9的目数为两百目,且除尘网9间隔设置于聚乙烯过滤网10的一侧;
鼓风机7对废料边产生吸力,直至将废料被吸入废料箱8的内部,废料箱8中的除尘网9、聚乙烯过滤网10可对废料进行阻挡,使得废料滞留在废料箱8的内部,即完成废料的收集,避免废料附着或者卷在卷膜轴12表面,降低分切过程中的停机频率;
分切机主体2一侧的内壁上安装有卷膜轴12,分切机主体2一侧的外壁上安装有第一电机11,该第一电机11的型号可为Y90S-2,第一电机11的输出端与卷膜轴12的一端相互连接,物料依次通过副张紧辊4、主张紧辊3缠绕至卷膜轴12上,第一电机11驱动卷膜轴12转动,使得物料卷收至卷膜轴12上;
分切机主体2一侧的外壁上安装有控制面板24,该控制面板24的型号可为AT89S51,控制面板24内部单片机的输出端分别与鼓风机7、第一电机11、液压缸14和第二电机19的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将带状胶片物料依次通过副张紧辊4、主张紧辊3缠绕至卷膜轴12上,随后通过控制面板24开启第一电机11工作,则第一电机11驱动卷膜轴12转动,使得物料卷收至卷膜轴12上,当卷收完毕后,由第二电机19驱动分切刀23转动,开启液压缸14工作,则液压缸14推动托台17、安装座18以及中轴20、分切刀23上行,从而利用分切刀23对卷膜轴12上的物料进行分切,该过程中利用限位筒15、导杆16对托台17的运动起到导向的作用,提高分切刀23的上下运动稳定性,避免分切刀23在切割中出现晃动、偏移的现象,提高分切机的切割精度,当需要调节分切的宽度时,工作人员可将多组锁紧销22从滑套21、中轴20的内部取出,随后滑动滑套21,当两组分切刀23之间的位置确定后,再次将锁紧销22拧入滑套21的内部,使得锁紧销22的端部与中轴20的外表面挤压即可,从而完成分切宽度的快速调试,操作快捷方便,增强分切机的调试便捷性,在分切物料的过程中,工作人员通过控制面板24开启鼓风机7工作,则鼓风机7对废料边产生吸力,直至将废料被吸入废料箱8的内部,此时废料箱8中的除尘网9、聚乙烯过滤网10可对废料进行阻挡,使得废料滞留在废料箱8的内部,即完成废料的收集,避免废料附着或者卷在卷膜轴12表面,降低分切过程中的停机频率,提升分切机的工作效率。

Claims (9)

1.一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:包括底板(1)和分切机主体(2),所述底板(1)的顶端安装有分切机主体(2),分切机主体(2)一侧的内壁上安装有副张紧辊(4),所述分切机主体(2)的内壁上安装有主张紧辊(3),且所述主张紧辊(3)间隔设置于所述副张紧辊(4)的一侧,所述分切机主体(2)一侧的内壁上固定有托板(5),且所述托板(5)顶端的一侧固定有支架(6),所述支架(6)的顶端安装有鼓风机(7),所述托板(5)顶端的一侧安装有废料箱(8),所述分切机主体(2)一侧的内壁上安装有卷膜轴(12),所述分切机主体(2)一侧的外壁上安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出端与卷膜轴(12)的一端相互连接,所述分切机主体(2)一侧的外壁上安装有控制面板(24),控制面板(24)内部单片机的输出端分别与鼓风机(7)、第一电机(11)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述分切机主体(2)底部的两侧皆固定有固定架(13),且所述固定架(13)的顶部安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的活塞杆端部固定有托台(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述废料箱(8)顶部的一侧安装有聚乙烯过滤网(10),所述废料箱(8)的顶部安装有除尘网(9),且所述除尘网(9)间隔设置于所述聚乙烯过滤网(10)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述除尘网(9)采用尼龙过滤网,所述除尘网(9)的目数为两百目。
5.根据权利要求2所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述固定架(13)顶部的两侧皆固定有限位筒(15),且所述限位筒(15)设置有两组,两组限位筒(15)关于固定架(13)的中心线呈对称结构。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述限位筒(15)的内部滑动安装有导杆(16),且所述导杆(16)的两端延伸至限位筒(15)的外部,所述导杆(16)的顶端与托台(17)的底端固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述托台(17)的顶端固定有安装座(18),且所述安装座(18)一侧的外壁上安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端安装有中轴(20)。
8.根据权利要求7所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述中轴(20)表面的两侧皆滑动安装有滑套(21),且所述滑套(21)的内部固定有分切刀(23)。
9.根据权利要求8所述的一种具有废料回收结构的分切机,其特征在于:所述滑套(21)的表面安装有锁紧销(22),锁紧销(22)设置有两组,所述锁紧销(22)的底端与中轴(20)的表面相互接触。
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