CN209210046U - 卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其包括：原料纸圈、纸圈支撑架、工作台、引导滚筒、折纸组件与抽压滚筒，所述原料纸圈设置在所述纸圈支撑架上，所述原料纸圈可在所述纸圈支撑架上转动，所述引导滚筒设置在所述工作台上表面一端，所述引导滚筒牵引所述原料纸圈中出来的纸带，所述折纸组件设置在所述工作台上表面，所述折纸组件将所述引导滚筒中出来的所述纸带进行折叠，所述抽压滚筒设置在所述工作台上表面，所述抽压滚筒对所述折纸组件折好的所述纸带进行挤压与抽拉。本实用新型具有自动对纸巾进行折叠、提升纸巾折叠效率的效果。

Description

卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备

技术领域

本实用新型涉及纸巾切片设备的技术领域，尤其是涉及一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备。

背景技术

纸巾即餐巾纸，是一种日常用品，人们在日常生活中使用非常多，纸巾呈单张多层设置，多张纸巾装成一包，规格有多种。

现有的纸巾在制作好之后人工使用切刀对其裁剪，裁剪好之后人工进行折叠，最后按照不同的规格进行包装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸巾的折叠是人工进行的，效率低下，费时费力，而且提高了制作的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其具有自动对纸巾进行折叠、提升纸巾折叠效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，包括：原料纸圈、纸圈支撑架、工作台、引导滚筒、折纸组件与抽压滚筒，所述原料纸圈设置在所述纸圈支撑架上，所述原料纸圈可在所述纸圈支撑架上转动，所述引导滚筒设置在所述工作台上表面一端，所述引导滚筒牵引所述原料纸圈中出来的纸带，所述折纸组件设置在所述工作台上表面，所述折纸组件将所述引导滚筒中出来的所述纸带进行折叠，所述抽压滚筒设置在所述工作台上表面，所述抽压滚筒对所述折纸组件折好的所述纸带进行挤压与抽拉。

通过采用上述技术方案，将原料纸圈中的纸带拉出，首先经过引导滚筒，对纸带进行整理将纸带抚平拉直，纸带从引导滚筒中出来之后进入折纸组件，折纸组件将纸带折叠好，纸带再从折纸组件中出来，进入抽压滚筒，抽压滚筒对折好的纸带进行挤压，使得已折好纸带上的折痕更加的明显，折好的纸带也不易恢复原来的形态，同时抽压滚筒还将纸带向前拉动，方便之后折好的纸带进入抽压滚筒，与现有的纸巾折叠的方法相比，此种方式能够自动对纸巾进行折叠，更加的节省人力，而且折叠纸巾的效率会更高。

本实用新型进一步设置为，所述折纸组件包含固定架、第一压片、第二压片、第三压片、托纸板，所述固定架设置有两层，所述第一压片和所述第三压片与所述固定架上层固定连接，所述托纸板和所述第二压片与所述固定架下层固定连接，所述固定架上层可转动，所述纸带从所述固定架上下层中间穿过。

通过采用上述技术方案，纸带从固定架上下层中间穿过，而第一压片和第三压片与固定架上层固定连接，托纸板和第二压片固定架下层固定连接，固定架上层还可转动，第一压片和第三压片就可以按压纸带上表面，托纸板和第二压片就可以按压纸带下表面，使得纸带表面就可以压出折痕，方便纸带折叠成型。

本实用新型进一步设置为，所述第一压片、所述第二压片、所述第三压片平行布置，所述第一压片从所述纸带上方压出所述纸带第一折痕，所述第二压片从所述纸带下方压出所述纸带第二折痕。

通过采用上述技术方案，第一压片、第二压片、第三压片平行布置，方便在纸带上压出多条折痕。

本实用新型进一步设置为，所述托纸板从所述纸带下方垫着所述纸带，所述托纸板呈三角形，所述托纸板远离所述第一压片一侧边向上翘起，所述托纸板翘起部分与所述第三压片挤压所述纸带两侧边。

通过采用上述技术方案，托纸板垫着纸带，使得纸带运动的更加的平稳，不易掉出，托纸板与第三压片从两边挤压纸带，方便纸带上形成折痕。

本实用新型进一步设置为，所述抽压滚筒与所述折纸组件之间还设置有塑形板，所述塑形板中间设置有供弯折后的所述纸带穿过的竖向条形孔，所述竖向条形孔与弯折后的所述纸带相适配。

通过采用上述技术方案，在抽压滚筒与折纸组件之间设置有竖向条形孔塑形板，使得从折纸组件中出来的纸带不易散开恢复原形，同时也方便纸带进入抽压滚筒。

本实用新型进一步设置为，所述抽压滚筒平行设置有两个，所述抽压滚筒轴线与所述工作台垂直，所述抽压滚筒向远离所述折纸组件方向转动，两个所述抽压滚筒间的间隙与弯折后的所述纸带相适配。

通过采用上述技术方案，轴线与工作台垂直的抽压滚筒向远离折纸组件方向转动，可以带动纸带向远离折纸组件方向移动，同时两个抽压滚筒间的间隙与弯折后的纸带相适配，使得抽压滚筒再一次对弯折后的纸带进行挤压，方便纸带折叠成型。

本实用新型进一步设置为，所述抽压滚筒侧面表面设置有与所述抽压滚筒旋转方向相同的纹路。

通过采用上述技术方案，抽压滚筒侧面表面设置纹路，提升了抽压滚筒侧面表面摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述引导滚筒设置有3-5根，相邻两根所述引导滚筒相互平行，纸带从所述引导滚筒表面滑过。

通过采用上述技术方案，设置3-5根相互平行的引导滚筒，使得纸带可以充分的展开，不易出现褶皱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将原料纸圈中的纸带拉出，首先经过引导滚筒，对纸带进行整理将纸带抚平拉直，纸带从引导滚筒中出来之后进入折纸组件，折纸组件将纸带折叠好，纸带再从折纸组件中出来，进入抽压滚筒，抽压滚筒对折好的纸带进行挤压，使得已折好纸带上的折痕更加的明显，折好的纸带也不易恢复原来的形态，同时抽压滚筒还将纸带向前拉动，方便之后折好的纸带进入抽压滚筒，与现有的纸巾折叠的方法相比，此种方式能够自动对纸巾进行折叠，更加的节省人力，而且折叠纸巾的效率会更高；

2.纸带从固定架上下层中间穿过，而第一压片和第三压片与固定架上层固定连接，托纸板和第二压片固定架下层固定连接，固定架上层还可转动，第一压片和第三压片就可以按压纸带上表面，托纸板和第二压片就可以按压纸带下表面，使得纸带表面就可以压出折痕，方便纸带折叠成型。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中折纸组件的结构示意图。

图3是本实用新型中塑形板的结构示意图。

图中，1、原料纸圈；2、纸圈支撑架；3、工作台；4、引导滚筒；41、竖板；5、折纸组件；51、固定架；511、横杆；512、竖杆；513、夹块；514、螺纹杆；515、螺栓；516、弧形杆；52、第一压片；53、第二压片；54、第三压片；55、托纸板；6、抽压滚筒；61、纹路；7、纸带；8、塑形板；81、竖向条形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，包括：原料纸圈1、纸圈支撑架2、工作台3、引导滚筒4、折纸组件5与抽压滚筒6，原料纸圈1设置在纸圈支撑架2上，支撑架上有一根穿过原料纸圈1中心的轴，原料纸圈1可在纸圈支撑架2上绕轴转动，引导滚筒4设置在工作台3上表面一端，引导滚筒4牵引原料纸圈1中出来的纸带7，折纸组件5设置在工作台3上表面，折纸组件5将引导滚筒4中出来的纸带7进行折叠，抽压滚筒6设置在工作台3上表面，抽压滚筒6对折纸组件5折好的纸带7进行挤压与抽拉。

引导滚筒4设置有3-5根，可以是3根、4根、5根，这里取5根，5根引导滚筒4分成两组，一组三根，一组两根，工作台3侧边有两块竖板41，靠近折纸组件5的一块竖板41设置有两根相互平行的引导滚筒4，远离折纸组件5的一块竖板41设置有三根引导滚筒4，三根引导滚筒4呈直角三角形平行布置，相邻两根引导滚筒4相互平行，纸带7从引导滚筒4表面滑过，引导滚筒4转动方向与纸带7运动方向相同，抽压滚筒6平行设置有两个，抽压滚筒6轴线与工作台3垂直，抽压滚筒6向远离折纸组件5方向转动，抽压滚筒6由置于工作台3内部的电机带动转动，两个抽压滚筒6间的间隙与弯折后的纸带7相适配，抽压滚筒6侧面表面设置有与抽压滚筒6旋转方向相同的纹路61。

设置3-5根相互平行的引导滚筒4，使得纸带7可以充分的展开，不易出现褶皱，轴线与工作台3垂直的抽压滚筒6向远离折纸组件5方向转动，可以带动纸带7向远离折纸组件5方向移动，同时两个抽压滚筒6间的间隙与弯折后的纸带7相适配，使得抽压滚筒6再一次对弯折后的纸带7进行挤压，方便纸带7折叠成型，抽压滚筒6侧面表面设置纹路61，提升了抽压滚筒6侧面表面摩擦力。

参照图2与图3，折纸组件5包含：固定架51、第一压片52、第二压片53、第三压片54与托纸板55，固定架51设置有两层，固定架51包括两根横杆511与两根竖杆512，两根竖杆512夹着两根横杆511，竖杆512与工作台3垂直，横杆511与工作台3平行，第一压片52和第三压片54与固定架51上层横杆511通过夹块513固定连接，夹块513夹着上层横杆511，夹块513通过一根螺栓515拧紧夹口，第一压片52和第三压片54通过一根直杆焊接在夹块513上，托纸板55和第二压片53与固定架51下层通过螺纹杆514固定连接，螺纹杆514下端与下层横杆511通过螺母固定，下层横杆511中间有横槽供螺纹杆514穿过，螺纹杆514上端与托纸板55和第二压片53铰接拧紧固定，固定架51中间靠向引导滚筒4一侧还插接有一根弧形杆516，纸带7从弧形杆516上端经过，固定架51上层横杆511与竖杆512转动连接，纸带7从固定架51上下层中间穿过，第一压片52、第二压片53、第三压片54平行布置，第一压片52从纸带7上方压出纸带7第一折痕，第二压片53从纸带7下方压出纸带7第二折痕，托纸板55从纸带7下方垫着纸带7，托纸板55呈三角形，托纸板55远离第一压片52一侧边向上翘起，托纸板55斜向抽压滚筒6方向收缩，托纸板55翘起部分与第三压片54挤压纸带7两侧边。

塑形板8设置在抽压滚筒6与折纸组件5之间，还与工作台3垂直，塑形板8中间穿设有供弯折后的纸带7穿过的竖向条形孔81，竖向条形孔81与弯折后的纸带7相适配。

纸带7从固定架51上下层中间穿过，而第一压片52和第三压片54与固定架51上层横杆511固定连接，托纸板55和第二压片53固定架51下层横杆511固定连接，固定架51上层横杆511还可转动，第一压片52和第三压片54就可以按压纸带7上表面，托纸板55和第二压片53就可以按压纸带7下表面，使得纸带7表面就可以压出折痕，方便纸带7折叠成型，第一压片52、第二压片53、第三压片54平行布置，方便在纸带7上压出多条折痕，使得纸带7运动的更加的平稳，不易掉出，托纸板55与第三压片54从两边挤压纸带7，方便纸带7上形成折痕，在抽压滚筒6与折纸组件5之间设置有竖向条形孔81塑形板8，使得从折纸组件5中出来的纸带7不易散开恢复原形，同时也方便纸带7进入抽压滚筒6。

本实施例的实施原理为：将原料纸圈1中的纸带7拉出，首先经过引导滚筒4，对纸带7进行整理将纸带7抚平拉直，纸带7从引导滚筒4中出来之后穿过固定架51，纸带7被第一压片52、第二压片53、第三压片54与托纸板55压出折痕，纸带7被压出折痕后从塑形板8中竖向条形孔81穿过,之后纸带7进入抽压滚筒6，抽压滚筒6对折好的纸带7进行挤压，使得已折好的纸带7上的折痕更加的明显，折好的纸带7也不易恢复原来的形态，同时抽压滚筒6还将纸带7向前拉动，方便之后折好的纸带7进入抽压滚筒6，与现有的纸巾折叠的方法相比，此种方式能够自动对纸巾进行折叠，更加的节省人力，而且折叠纸巾的效率会更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，包括：原料纸圈(1)、纸圈支撑架(2)、工作台(3)、引导滚筒(4)、折纸组件(5)与抽压滚筒(6)，所述原料纸圈(1)设置在所述纸圈支撑架(2)上，所述原料纸圈(1)可在所述纸圈支撑架(2)上转动，所述引导滚筒(4)设置在所述工作台(3)上表面一端，所述引导滚筒(4)牵引所述原料纸圈(1)中出来的纸带(7)，所述折纸组件(5)设置在所述工作台(3)上表面，所述折纸组件(5)将所述引导滚筒(4)中出来的所述纸带(7)进行折叠，所述抽压滚筒(6)设置在所述工作台(3)上表面，所述抽压滚筒(6)对所述折纸组件(5)折好的所述纸带(7)进行挤压与抽拉。

2.根据权利要求1所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述折纸组件(5)包含固定架(51)、第一压片(52)、第二压片(53)、第三压片(54)、托纸板(55)，所述固定架(51)设置有两层，所述第一压片(52)和所述第三压片(54)与所述固定架(51)上层固定连接，所述托纸板(55)和所述第二压片(53)与所述固定架(51)下层固定连接，所述固定架(51)上层可转动，所述纸带(7)从所述固定架(51)上下层中间穿过。

3.根据权利要求2所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述第一压片(52)、所述第二压片(53)、所述第三压片(54)平行布置，所述第一压片(52)从所述纸带(7)上方压出所述纸带(7)第一折痕，所述第二压片(53)从所述纸带(7)下方压出所述纸带(7)第二折痕。

4.根据权利要求2所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述托纸板(55)从所述纸带(7)下方垫着所述纸带(7)，所述托纸板(55)呈三角形，所述托纸板(55)远离所述第一压片(52)一侧边向上翘起，所述托纸板(55)翘起部分与所述第三压片(54)挤压所述纸带(7)两侧边。

5.根据权利要求1所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述抽压滚筒(6)与所述折纸组件(5)之间还设置有塑形板(8)，所述塑形板(8)中间设置有供弯折后的所述纸带(7)穿过的竖向条形孔(81)，所述竖向条形孔(81)与弯折后的所述纸带(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述抽压滚筒(6)平行设置有两个，所述抽压滚筒(6)轴线与所述工作台(3)垂直，所述抽压滚筒(6)向远离所述折纸组件(5)方向转动，两个所述抽压滚筒(6)间的间隙与弯折后的所述纸带(7)相适配。

7.根据权利要求6所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述抽压滚筒(6)侧面表面设置有与所述抽压滚筒(6)旋转方向相同的纹路(61)。

8.根据权利要求1所述的卷式纸巾折叠装置及全自动纸巾切片设备，其特征在于，所述引导滚筒(4)设置有3-5根，相邻两根所述引导滚筒(4)相互平行，纸带(7)从所述引导滚筒(4)表面滑过。