CN210975321U - 一种制衣用布料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制衣用布料裁切机，具体涉及纺织机械领域，包括机架和支撑板，所述支撑板的底端固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨下端滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的底端固定设置有螺母，所述螺母设置于螺纹杆上，所述螺纹杆的一端固定连接在旋转电机的输出端，所述螺母的底端焊接有框架，所述框架的中间位置固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定设置有切刀，所述框架的底端两侧均设置有支架，所述支架远离框架的一端转动设置有推平辊。本实用新型利用第一压布辊、第二压布辊和推平辊对布料进行双重平整，能够减少布料表面的褶皱，裁切时能够对布料固定，使得布料裁切整齐。

Description

一种制衣用布料裁切机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制衣用布料裁切机。

背景技术

现有的布料切割主要有两种方式，一种是采用激光热切的高自动化切割，这种方式可以基于在计算机系统的设计下做出精确的切割，但容易灼伤布料，且不适合大批量加工层叠的布料。另一种是采用机械加工。布料通过清洗、烘干等工艺后需要卷绕到收卷辊上，布料卷取到一定量后需要裁切和更换卷绕辊重新卷取。

但是现有的布料通常卷在布筒表面，不可避免会产生一些褶皱，同时在布料通过工作台时也会因为摩擦导致布料的不平整，导致在裁剪时影响裁剪的平整。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种制衣用布料裁切机，通过设置有第一压布辊、第二压布辊和推平辊，布料由出布辊出布，再经过第一压布辊和第二压布辊压平，使布料平整，若是布料通过工作台时摩擦产生褶皱，利用推平辊将工作台表面的布料推平，而且推平辊能够对布料进行固定，与现有技术相比，利用第一压布辊、第二压布辊和推平辊对布料进行双重平整，能够减少布料表面的褶皱，裁切时能够对布料固定，使得布料裁切整齐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制衣用布料裁切机，包括机架和出布辊，所述出布辊设置于机架的一侧，所述机架上靠近出布辊的一侧设置有进布口，所述进布口的内侧设置有第一压布辊，所述机架远离进布口的一侧设置有出布口，所述出布口的内部设置有第二压布辊，所述机架的内部顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的两端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离驱动电机的一侧均固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的下端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中间位置设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接在第一滑块上，所述第一滑块滑动设置于第一滑轨上，两个所述第一滑块之间固定设置有支撑板，所述支撑板的底端固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨下端滑动设置有第二滑块，所述第二滑块的底端固定设置有螺母，所述螺母设置于螺纹杆上，所述螺纹杆的一端固定连接在旋转电机的输出端，所述螺母的底端焊接有框架，所述框架的中间位置固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定设置有切刀，所述框架的底端两侧均设置有支架，所述支架与框架铰接，所述支架远离框架的一端转动设置有推平辊。

在一个优选地实施方式中，所述机架位于出布口的外侧设置有回收辊，所述出布辊和回收辊均设置于横板上。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机为双轴电机，所述旋转电机为双向伺服电机，且所述驱动电机和旋转电机均连接有减速箱。

在一个优选地实施方式中，所述从动齿轮与第一螺纹杆传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述机架的外端一侧嵌入设置有多个操作按钮。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的底端两侧均固定设置有安装板，所述螺纹杆的两端转动设置于安装板上。

在一个优选地实施方式中，所述旋转电机固定安装于安装板上，所述螺母与第二螺纹杆传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支架的长度大于切刀连接杆的长度，所述推平辊的长度大于切刀的长度。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有第一压布辊、第二压布辊和推平辊，布料由出布辊出布，再经过第一压布辊和第二压布辊压平，使布料平整，若是布料通过工作台时摩擦产生褶皱，利用推平辊将工作台表面的布料推平，而且推平辊能够对布料进行固定，与现有技术相比，利用第一压布辊、第二压布辊和推平辊对布料进行双重平整，能够减少布料表面的褶皱，裁切时能够对布料固定，使得布料裁切整齐；

2、本实用新型通过设置有驱动电机和旋转电机，驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆、第一滑块和第一滑轨能够实现推平辊高度的调节，旋转电机通过第二滑块、第二滑轨、第二螺纹杆和螺母能够实现切刀位置的改变，方便裁切不同尺寸的布料，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图5为本实用新型推平辊的结构示意图。

附图标记为：1机架、2出布辊、3进布口、4驱动电机、5旋转轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8第一滑块、9第一压布辊、10出布口、11第二压布辊、 12第一滑轨、13支撑板、14第二滑轨、15第二滑块、16螺母、17第二螺纹杆、18旋转电机、19框架、20液压杆、21切刀、22支架、23推平辊、24回收辊、25操作按钮、26安装板、27第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种制衣用布料裁切机，包括机架1和出布辊2，所述出布辊2设置于机架1的一侧，所述机架1的内部顶端固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的两端均固定连接有旋转轴5，所述旋转轴5远离驱动电机4 的一侧均固定设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6的下端啮合连接有从动齿轮 7，所述从动齿轮7的中间位置设置有第一螺纹杆27，所述第一螺纹杆27的一端固定连接在第一滑块8上，所述第一滑块8滑动设置于第一滑轨12上，两个所述第一滑块8之间固定设置有支撑板13，所述支撑板13的底端固定设置有第二滑轨14，所述第二滑轨14下端滑动设置有第二滑块15，所述第二滑块15的底端固定设置有螺母16，所述螺母16设置于第二螺纹杆17上，所述第二螺纹杆17的一端固定连接在旋转电机18的输出端，所述螺母16的底端焊接有框架19，所述框架19的中间位置固定设置有液压杆20，所述液压杆20的伸缩端固定设置有切刀21，所述框架19的底端两侧均设置有支架22，所述支架22与框架19铰接，所述支架22远离框架19的一端转动设置有推平辊23。

进一步的，所述驱动电机4为双轴电机，所述旋转电机18为双向伺服电机，且所述驱动电机4和旋转电机18均连接有减速箱。

进一步的，所述从动齿轮7与第一螺纹杆27传动连接。

进一步的，所述机架1的外端一侧嵌入设置有多个操作按钮25。

进一步的，所述支撑板13的底端两侧均固定设置有安装板26，所述螺纹杆17的两端转动设置于安装板26上。

进一步的，所述旋转电机18固定安装于安装板26上，所述螺母16与第二螺纹杆17传动连接。

进一步的，所述支架22的长度大于切刀21连接杆的长度，所述推平辊23的长度大于切刀21的长度。

实施方式具体为：将布料从出布辊2抽出，然后铺在机架1的工作台上，先打开旋转电机18，旋转电机18带动第二螺纹杆17转动，使得第二滑块15 在第二滑轨14上滑动，从而带动框架19和切刀21移动，将切刀21移动到切割位置后，关闭旋转电机18，打开驱动电机4，驱动电机4通过旋转轴5 带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动时，第一螺纹杆27在从动齿轮7上传动，使得第一滑块8在第一滑轨12上向下移动，推平辊23的底端接触机架1上的布料，驱动电机4继续工作，机架1 上的工作台对推平辊23有向上的作用力，由于推平辊23铰接在框架19底端，所以推平辊23向一侧滚动，推平辊23在布料上端滚动时，能够将布料推平，待推平辊23下降到最低位置后，关闭驱动电机4，推平辊23对布料进行固定，而且切刀21位于两个推平辊23的中间位置，能够保证布料裁切处稳定、无褶皱，打开液压杆20，液压杆20带动切刀21对布料进行裁切，本实施例具体解决了布料裁切时容易产生褶皱，使得裁切不整齐的问题。

根据图1-2所示的一种制衣用布料裁切机，所述机架1上靠近出布辊2 的一侧设置有进布口3，所述进布口3的内侧设置有第一压布辊9，所述机架 1远离进布口3的一侧设置有出布口10，所述出布口10的内部设置有第二压布辊11，所述机架1位于出布口10的外侧设置有回收辊24，所述出布辊2 和回收辊24均设置于横板上。

实施方式具体为：布料从出布辊2通过进布口3进入机架1内时，先通过第一压布辊9对布料进行压平，避免布料卷在出布辊2上产生褶皱，若是布料在机架1工作台表面摩擦产生褶皱，则利用推平辊23进行推平，保证裁切处无褶皱，使得裁切整齐，裁切完成后，利用第二压布辊11将出布口10 处导出的布料压平，使回收辊24上收卷的布料没有褶皱，有利于保存。

本实用新型工作原理：布料从出布辊2通过进布口3进入机架1内时，先通过第一压布辊9对布料进行压平，避免布料卷在出布辊2上产生褶皱，若是布料在机架1工作台表面摩擦产生褶皱，则利用推平辊23进行推平，推平辊23对布料推平后，能够第对布料进行固定，而且切刀21位于两个推平辊23的中间位置，能够保证布料裁切处稳定、无褶皱，打开液压杆20，液压杆20带动切刀21对布料进行裁切保证裁切处无褶皱，使得裁切整齐，裁切完成后，利用第二压布辊11将出布口10处导出的布料压平，使回收辊24上收卷的布料没有褶皱，有利于保存。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制衣用布料裁切机，包括机架(1)和出布辊(2)，所述出布辊(2)设置于机架(1)的一侧，其特征在于：所述机架(1)上靠近出布辊(2)的一侧设置有进布口(3)，所述进布口(3)的内侧设置有第一压布辊(9)，所述机架(1)远离进布口(3)的一侧设置有出布口(10)，所述出布口(10)的内部设置有第二压布辊(11)，所述机架(1)的内部顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的两端均固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)远离驱动电机(4)的一侧均固定设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的下端啮合连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的中间位置设置有第一螺纹杆(27)，所述第一螺纹杆(27)的一端固定连接在第一滑块(8)上，所述第一滑块(8)滑动设置于第一滑轨(12)上，两个所述第一滑块(8)之间固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端固定设置有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)下端滑动设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的底端固定设置有螺母(16)，所述螺母(16)设置于第二螺纹杆(17)上，所述第二螺纹杆(17)的一端固定连接在旋转电机(18)的输出端，所述螺母(16)的底端焊接有框架(19)，所述框架(19)的中间位置固定设置有液压杆(20)，所述液压杆(20)的伸缩端固定设置有切刀(21)，所述框架(19)的底端两侧均设置有支架(22)，所述支架(22)与框架(19)铰接，所述支架(22)远离框架(19)的一端转动设置有推平辊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述机架(1)位于出布口(10)的外侧设置有回收辊(24)，所述出布辊(2)和回收辊(24)均设置于横板上。

3.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述驱动电机(4)为双轴电机，所述旋转电机(18)为双向伺服电机，且所述驱动电机(4)和旋转电机(18)均连接有减速箱。

4.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述从动齿轮(7)与第一螺纹杆(27)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述机架(1)的外端一侧嵌入设置有多个操作按钮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述支撑板(13)的底端两侧均固定设置有安装板(26)，所述螺纹杆(17)的两端转动设置于安装板(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述旋转电机(18)固定安装于安装板(26)上，所述螺母(16)与第二螺纹杆(17)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种制衣用布料裁切机，其特征在于：所述支架(22)的长度大于切刀(21)连接杆的长度，所述推平辊(23)的长度大于切刀(21)的长度。

Images