CN206172656U - 一种保温棉快速折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温棉快速折叠装置,包括底板，所述底板的上端面设置有两块定位板，两块定位板起到定位左右折叠位置的左右，两块定位板之间的底板位置就是折叠区域，底板的上端面设置有两个压折机构，且两个压折机构分别位于两块定位板的正上方，通过两个压折机构对棉布两端进行快速压折，底板的上端面左侧设置有L型支架，L型支架的上端面下侧设置有两个吊耳，两个吊耳上之间通过轴承安装有丝杠，丝杠的左端通过联轴器安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在L型支架侧壁上，丝杠的外壁上提供螺纹安装有滑块。本实用新型可以实现保温棉的快速自动折叠功能，具有折叠速度快、折叠对称、折叠效果好和工作效率高等优点。

Description

一种保温棉快速折叠装置

技术领域

本实用新型涉及棉布加工技术领域，具体的说是一种保温棉快速折叠装置。

背景技术

保温棉作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场和戏剧院等，保温棉与人体皮肤直接接触不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料，在现有保温棉加工工厂中，保温棉出售前通常需要人工进行折叠，但是人工折叠保温棉方式存在折叠速度慢、折叠不对称、折叠效果差和工作效率低下等缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保温棉快速折叠装置，可以解决人工折叠保温棉方式存在的折叠速度慢、折叠不对称、折叠效果差和工作效率低下等难题，可以实现保温棉的快速自动折叠功能，具有折叠速度快、折叠对称、折叠效果好和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种保温棉快速折叠装置,包括底板，所述底板的上端面设置有两块定位板，两块定位板起到定位左右折叠位置的左右，两块定位板之间的底板位置就是折叠区域，底板的上端面设置有两个压折机构，且两个压折机构分别位于两块定位板的正上方，通过两个压折机构对棉布两端进行快速压折，底板的上端面左侧设置有L型支架，L型支架的上端面下侧设置有两个吊耳，两个吊耳上之间通过轴承安装有丝杠，丝杠的左端通过联轴器安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在L型支架侧壁上，丝杠的外壁上提供螺纹安装有滑块，滑块的上端设置有滑柱，滑柱的上端安装在滑槽上，滑槽的两端通过螺钉安装在L型支架上端下侧面上，通过驱动电机带动丝杠在两个吊耳上转动，在滑柱与滑槽的限位辅助下丝杠带动滑块进行稳定的左右移动；所述滑块的下端面安装有支撑板，支撑板上对称设置有两个安装耳，两个安装耳之间通过销轴安装有卷绕轮，卷绕轮在外力作用下可在，两个安装耳上自由转动，卷绕轮上缠绕有棉布，棉布从上往下一直延伸至底板上端面，棉布始端吸附有磁铁，刚开始工作时，由于棉布始端没有进行定位难以进行折叠，本实用新型中通过先通过磁铁将棉布始端吸附在底板，底板为铁制品，磁铁磁力可以自由吸附。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压折机构包括安装在底板上的定架，定架上端下侧面安装有液压缸，液压缸的中部固定在定板上，定板焊接在定架上，液压缸的顶端通过法兰安装有压板，通过液压缸带动压板上下运动，压板对棉布进行快速上下挤压折叠。

本实用新型工作时，首先通过磁铁将棉布始端吸附在底板上进行定位，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动丝杠在两个吊耳上转动，在滑柱与滑槽的限位辅助下丝杠带动滑块进行稳定的左右移动，滑块同步带动两个安装耳之间的卷绕轮左右移动，当卷绕轮上的棉布右边回绕完毕之后，位于底板右侧的压折机构开始工作，压折机构上的液压缸带动压板上下运动，压板对棉布右侧进行快速上下挤压折叠，当卷绕轮上的棉布左边回绕完毕之后，位于底板左侧的压折机构对棉布左侧进行快速上下挤压折叠，当左侧一次折叠完毕之后工作人员快速拿掉磁铁，以免磁铁干扰棉布左侧折叠，按照上述方式将棉布自动折叠到所需厚度即可，实现了保温棉的快速自动折叠功能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术，本实用新型解决了人工折叠保温棉方式存在的折叠速度慢、折叠不对称、折叠效果差和工作效率低下等难题，实现了保温棉的快速自动折叠功能，具有折叠速度快、折叠对称、折叠效果好和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种保温棉快速折叠装置,包括底板1，所述底板1的上端面设置有两块定位板2，两块定位板2起到定位左右折叠位置的左右，两块定位板2之间的底板1位置就是折叠区域，底板1的上端面设置有两个压折机构3，且两个压折机构3分别位于两块定位板2的正上方，通过两个压折机构3对棉布14两端进行快速压折，底板1的上端面左侧设置有L型支架4，L型支架4的上端面下侧设置有两个吊耳5，两个吊耳5上之间通过轴承安装有丝杠6，丝杠6的左端通过联轴器安装有驱动电机7，驱动电机7通过电机座安装在L型支架4侧壁上，丝杠6的外壁上提供螺纹安装有滑块8，滑块8的上端设置有滑柱9，滑柱9的上端安装在滑槽10上，滑槽10的两端通过螺钉安装在L型支架4上端下侧面上，通过驱动电机7带动丝杠6在两个吊耳5上转动，在滑柱9与滑槽10的限位辅助下丝杠6带动滑块8进行稳定的左右移动；所述滑块8的下端面安装有支撑板11，支撑板11上对称设置有两个安装耳12，两个安装耳12之间通过销轴安装有卷绕轮13，卷绕轮13在外力作用下可在，两个安装耳12上自由转动，卷绕轮13上缠绕有棉布14，棉布14从上往下一直延伸至底板1上端面，棉布14始端吸附有磁铁15，刚开始工作时，由于棉布14始端没有进行定位难以进行折叠，本实用新型中通过先通过磁铁15将棉布14始端吸附在底板1，底板1为铁制品，磁铁15磁力可以自由吸附。

所述压折机构3包括安装在底板1上的定架31，定架31上端下侧面安装有液压缸32，液压缸32的中部固定在定板33上，定板33焊接在定架31上，液压缸32的顶端通过法兰安装有压板34，通过液压缸32带动压板34上下运动，压板34对棉布14进行快速上下挤压折叠。

本实用新型工作时，首先通过磁铁15将棉布14始端吸附在底板1上进行定位，然后驱动电机7开始工作，驱动电机7带动丝杠6在两个吊耳5上转动，在滑柱9与滑槽10的限位辅助下丝杠6带动滑块8进行稳定的左右移动，滑块8同步带动两个安装耳12之间的卷绕轮13左右移动，当卷绕轮13上的棉布14右边回绕完毕之后，位于底板1右侧的压折机构3开始工作，压折机构3上的液压缸32带动压板34上下运动，压板34对棉布14右侧进行快速上下挤压折叠，当卷绕轮13上的棉布14左边回绕完毕之后，位于底板1左侧的压折机构3对棉布14左侧进行快速上下挤压折叠，当左侧一次折叠完毕之后工作人员快速拿掉磁铁15，以免磁铁15干扰棉布14左侧折叠，按照上述方式将棉布14自动折叠到所需厚度即可，实现了保温棉的快速自动折叠功能,解决了人工保温棉切割方式存在的切割速度慢、切割不平整、切割尺寸不精确和工作效率低下等难题，到达了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种保温棉快速折叠装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面设置有两块定位板(2)，底板(1)的上端面设置有两个压折机构(3)，且两个压折机构(3)分别位于两块定位板(2)的正上方，底板(1)的上端面左侧设置有L型支架(4)，L型支架(4)的上端面下侧设置有两个吊耳(5)，两个吊耳(5)上之间通过轴承安装有丝杠(6)，丝杠(6)的左端通过联轴器安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)通过电机座安装在L型支架(4)侧壁上，丝杠(6)的外壁上提供螺纹安装有滑块(8)，滑块(8)的上端设置有滑柱(9)，滑柱(9)的上端安装在滑槽(10)上，滑槽(10)的两端通过螺钉安装在L型支架(4)上端下侧面上；所述滑块(8)的下端面安装有支撑板(11)，支撑板(11)上对称设置有两个安装耳(12)，两个安装耳(12)之间通过销轴安装有卷绕轮(13)，卷绕轮(13)上缠绕有棉布(14)，棉布(14)从上往下一直延伸至底板(1)上端面，棉布(14)始端吸附有磁铁(15)。

2.根据权利要求1所述的一种保温棉快速折叠装置，其特征在于：所述压折机构(3)包括安装在底板(1)上的定架(31)，定架(31)上端下侧面安装有液压缸(32)，液压缸(32)的中部固定在定板(33)上，定板(33)焊接在定架(31)上，液压缸(32)的顶端通过法兰安装有压板(34)。