CN208430371U - 一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于体育用品生产设备技术领域，提供了一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，包括机架、布料分切装置和布料输送装置；布料分切装置包括安装于机架上的两安装座、安装于两安装座间的横杆、滑动安装于横杆上的滑板和安装于滑板上的裁切刀，横杆上安装有刻度尺，滑板与横杆之间设有定位机构；布料输送装置包括安装于机架上的底板，底板上安装有两安装板，两安装板间转动安装有驱动装置驱动的输送辊，输送辊上辊面与机架工作台上表面位于同一水平面，安装板上滑动安装有滑块，两滑块间转动安装有压辊，且滑块与底板间设有拉伸弹簧，压辊抵靠输送辊设置。本实用新型降低了工人劳动强度，提高了布料的裁切效率跟裁切质量，且操作简单。

Description

一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机

技术领域

本实用新型涉及体育用品生产设备技术领域，尤其涉及一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机。

背景技术

在跆拳道护具的生产制造过程中，需要将整体布料依据需求裁切成特定宽度的布料条，以备后续加工缝制的生产需求，由于生产的跆拳道护具的规格大小不同，在裁切时，裁切成的布料条所需的宽度也需不同，以加工生产出规格不同的跆拳道护具。

现有技术中的跆拳道护具生产制造，由于所需布料条宽度的尺寸时常依据定制需求变化，因此，整体布料的裁切仍多依靠人工进行，在布料裁切时，需在布料上量出所需尺寸并画出裁切线标示，然后操作工人手持裁切工具依据标示的裁切线对整体布料进行裁切，该种裁切方式，虽能够满足不同宽度布料条的裁切需求，但人工操作的劳动强度大，裁切效率低，为提高裁切效率，操作工人在对整体布料裁切时，通常将多层整体布料叠放并用夹子夹持在一起，一次性对多层布料裁切，虽一定程度上使得裁切效率得到提高，但裁切加工效率仍有待提高，且人工画标示线后依据标示线用裁切工具辅助裁切的方式，裁切质量得不到有效保证，裁切后的布料条宽度误差大，边缘不整齐，此外，人工手持裁切工具辅助裁切的操作方式，没有有效的防护措施，安全性差，经验依赖性强。

因此，开发一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，以提高布料的裁切效率跟裁切质量，且操作简单，安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，包括机架，所述机架具有一工作台，还包括安装于所述工作台上的布料分切装置及安装于所述工作台一端的布料输送装置；

所述布料分切装置包括对应安装于所述工作台两侧的安装座，两所述安装座之间安装有横杆，所述横杆与所述工作台平行设置，所述横杆上安装有刻度尺，且所述横杆上滑动安装有若干滑板，所述滑板与所述横杆之间设有定位机构，且所述滑板的端部拆卸式安装有裁切刀，所述工作台的上表面开设有若干与所述裁切刀对应设置的等间距分切槽，所述裁切刀朝向所述工作台的末端切入所述分切槽内设置；

所述布料输送装置包括固定安装于所述机架上的底板，所述底板位于所述工作台的一端，且所述底板的两端部对应安装有安装板，两所述安装板之间转动安装有驱动装置驱动的输送辊，所述输送辊的上辊面与所述工作台的上表面位于同一水平面，每所述安装板上均滑动安装有滑块，两所述滑块间转动安装有压辊，所述压辊于所述输送辊的上方设置，且所述滑块与所述底板间设有拉伸弹簧，在所述拉伸弹簧的作用下，所述压辊抵靠所述输送辊设置。

作为一种改进的技术方案，所述滑板开设有一与所述横杆相适配的卡槽，所述滑板通过所述卡槽滑动卡装于所述横杆上。

作为一种改进的技术方案，所述定位机构包括锁紧螺栓和螺母，所述横杆上开设有一长条孔，所述锁紧螺栓的螺杆贯穿所述滑板和所述横杆的长条孔，且与所述螺母螺纹安装。

作为一种改进的技术方案，所述滑板靠近所述工作台的一端设有夹装板，所述裁切刀安装于所述夹装板和所述滑板之间，且通过紧固螺栓于所述夹装板和所述滑板之间夹持固定。

作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括固定安装于其中一所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与所述输送辊传动连接。

作为一种改进的技术方案，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定安装于所述输送辊的辊轴靠近所述驱动电机的一端，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合设置。

作为一种改进的技术方案，所述安装板上开设有安装孔，所述滑块于所述安装孔内滑动安装，且于竖直方向上限位滑动。

作为一种改进的技术方案，所述输送辊和所述压辊的外周均包覆有防滑橡胶垫。

作为一种改进的技术方案，所述滑块上设有挂钩，所述底板上设有挂座，所述拉伸弹簧的两端分别与所述挂钩和所述挂座连接。

作为一种改进的技术方案，所述工作台的台面两侧均开设有限位槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

机架的工作台上安装有布料分切装置，工作台的一端安装有布料输送装置，通过布料分切装置和布料输送装置实现整体布料的裁切与输送，实现了布料裁切的自动化，降低了工人的劳动强度，且裁切效率大大提高，相较传统的人工手持裁切工具对布料进行裁切的裁切方式，操作简单，经验依赖性小，且安全可靠，具体裁切时，同样可将待裁切布料叠放，实现一次性多层布料的裁切，裁切高效，省时省力。

布料分切装置包括对应安装于工作台两侧的安装座，两安装座之间安装有横杆，横杆与工作台平行设置，横杆上安装有刻度尺，且横杆上滑动安装有若干滑板，滑板与横杆之间设有定位机构，且滑板的端部拆卸式安装有裁切刀，工作台的上表面开设有若干与裁切刀对应设置的等间距分切槽，裁切刀朝向工作台的末端切入分切槽内设置；基于以上改进，设有的该布料分切装置，依据布料所需的分切尺寸，即不同宽度布料条的裁切需求，以及安装在横杆上的刻度尺，依据刻度尺的刻度滑动滑板以进行调节，调节至相邻两滑板的间距为所需布料条的宽度时，通过定位机构将滑板定位锁止，便可实现对整体布料的分切操作，操作简单方便，调节灵活，可实现同宽度布料条的裁切加工，也可一次性实现不同宽度布料条的裁切加工，采用刻度尺辅助裁切的方式，使得布料的分切精度得到有效保证，避免裁切过程中裁切误差现象的发生，裁切尺寸的精确度高，采用分切槽与裁切刀相配合的裁切方式，便于实现对布料的裁切，使得布料的裁切更加容易，且裁切后的布料条边缘整齐，裁切质量得到有效保障。

布料输送装置包括固定安装于机架上的底板，底板位于工作台的一端，且底板的两端部对应安装有安装板，两安装板之间转动安装有驱动装置驱动的输送辊，输送辊的上辊面与工作台的上表面位于同一水平面，每安装板上均滑动安装有滑块，两滑块间转动安装有压辊，压辊于输送辊的上方设置，且滑块与底板间设有拉伸弹簧，在拉伸弹簧的作用下，压辊抵靠输送辊设置；基于以上改进，设有的该布料输送装置，在输送辊的转动以及布料与压辊、输送辊间的挤压摩擦力作用下，能够实现布料的输送作用，通过拉伸弹簧能够实现压辊与输送辊之间的有效压持，当将叠放的不同厚度的布料放入压辊与输送辊之间时，在拉伸弹簧的作用下，能够始终施加给布料一合适的压持力，从而确保叠放层数不同布料的有效输送，为实现对多层叠放布料的同时分切与输送提供了可靠保证。

滑板开设有一与横杆相适配的卡槽，滑板通过卡槽滑动卡装于横杆上；基于以上改进，滑板上开设有的卡槽，便于实现滑板与横杆之间的卡接与滑动，防止滑板在滑动过程中相较横杆位置偏移现象的发生，为滑板的滑动提供了便利。

定位机构包括锁紧螺栓和螺母，横杆上开设有一长条孔，锁紧螺栓的螺杆贯穿滑板和横杆的长条孔，且与螺母螺纹安装；基于以上改进，设有的该定位机构，结构简单，滑板调节完毕后，旋钮螺母便可实现滑板于横杆上调节位置的定位锁定，使用方便。

滑板靠近工作台的一端设有夹装板，裁切刀安装于夹装板和滑板之间，且通过紧固螺栓于夹装板和滑板之间夹持固定；基于以上改进，设有的夹装板，便于实现裁切刀的安装，且能够依据需要调节裁切刀的安装角度，此外，当裁切刀损坏时，不需拆卸其他构件便可实现裁切刀的更换，更换完成后，可承接当前调节位置继续布料的裁切加工，无需再次对布料输送装置其他构件进行调整，方便实用。

传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定安装于驱动电机的输出轴上，从动齿轮固定安装于输送辊的辊轴靠近驱动电机的一端，主动齿轮和从动齿轮啮合设置；基于以上改进，采用齿轮啮合的传动机构，传动平稳，且传动精确度高。

输送辊和压辊的外周均包覆有防滑橡胶垫；基于以上改进，包覆有的防滑橡胶垫，增大了压辊和输送辊与布料之间的摩擦力，从而确保实现布料平稳有效的输送。

工作台的台面两侧均开设有限位槽；基于以上改进，开设有的限位槽，对布料裁切时，能够起到对布料限位的作用，确保布料在输送过程中不会发生褶皱甚至卷曲等现象的发生，进而确保布料的裁切精度不受影响。

综上所述，本实用新型能够实现多层叠放布料的同时裁切，相较传统的布料分切方式，降低了工人劳动强度，提高了布料的裁切效率跟裁切质量，且操作简单，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型布料分切装置的部分放大结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置的放大结构示意图；

图4为本实用新型布料输送装置的部分放大结构示意图；

附图标记：1-机架；101-工作台；1011-限位槽；2-安装座；3-横杆；301-长条孔；4-刻度尺；5-滑板；501-卡槽；6-裁切刀；7-分切槽；8-锁紧螺栓；9-夹装板；10-紧固螺栓；11-底板；12-安装板；1201-安装孔；13-输送辊；14-滑块；15-压辊；16-拉伸弹簧；17-驱动电机；18-传动机构；1801-主动齿轮；1802-从动齿轮；19-防滑橡胶垫；20-挂钩；21-挂座。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图4所示，一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，包括机架1，机架1具有一工作台101，还包括安装于工作台101上的布料分切装置及安装于工作台101一端的布料输送装置；本实施例中，工作台101的台面两侧均开设有限位槽1011，开设有的限位槽1011，对布料裁切时，能够起到对布料限位的作用，确保布料在输送过程中不会发生褶皱甚至卷曲等现象的发生，进而确保布料的裁切精度不受影响。

布料分切装置包括固定安装于工作台101两侧的安装座2，两安装座2对应设置，两安装座2之间安装有横杆3，横杆3与工作台101平行设置，横杆3上安装有刻度尺4，刻度尺4可选用米尺，横杆3上滑动安装有若干滑板5，滑板5与横杆3之间设有定位机构，且滑板5的端部拆卸式安装有裁切刀6，工作台101的上表面开设有若干与裁切刀6对应设置的等间距分切槽7，裁切刀6朝向工作台101的末端切入分切槽7内设置；设有的该布料分切装置，依据布料所需的分切尺寸，即不同宽度布料条的裁切需求，以及安装在横杆3上的刻度尺4，依据刻度尺4的刻度滑动滑板5以进行调节，调节至相邻两滑板5的间距为所需布料条的宽度时，通过定位机构将滑板5定位锁止，便可实现对整体布料的分切操作，操作简单方便，调节灵活，可实现同宽度布料条的裁切加工，也可一次性实现不同宽度布料条的裁切加工，采用刻度尺4辅助裁切的方式，使得布料的分切精度得到有效保证，避免裁切过程中裁切误差现象的发生，裁切尺寸的精确度高，采用分切槽7与裁切刀6相配合的裁切方式，便于实现对布料的裁切，使得布料的裁切更加容易，且裁切后的布料条边缘整齐，裁切质量得到有效保障。

本实施例中，为便于裁切刀6实现对布料的裁切，裁切刀6呈一倾斜角度安装于滑板5上，且裁切刀6背离布料输送的方向倾斜安装。

本实施例中，滑板5朝向横杆3的一侧开设有一与横杆3相适配的卡槽501，滑板5通过卡槽501滑动卡装于横杆3上，滑板5上开设有的卡槽501，便于实现滑板5与横杆3之间的卡接与滑动，防止滑板5在滑动过程中相较横杆3位置偏移现象的发生，为滑板5的滑动提供了便利。

定位机构包括锁紧螺栓8和螺母，横杆3上开设有一长条孔301，锁紧螺栓8的螺杆贯穿滑板5和横杆3的长条孔301，且与螺母螺纹安装，设有的该定位机构，结构简单，滑板5调节完毕后，旋钮螺母便可实现滑板5于横杆3上调节位置的定位锁定，使用方便。

为实现裁切刀6于滑板5上的安装，本实施例中，滑板5靠近工作台101的一端设有夹装板9，裁切刀6安装于夹装板9和滑板5之间，且通过紧固螺栓10于夹装板9和滑板5之间夹持固定，设有的夹装板9，便于实现裁切刀6的安装，且能够依据需要调节裁切刀6的安装角度，此外，当裁切刀6损坏时，不需拆卸其他构件便可实现裁切刀6的更换，更换完成后，可承接当前调节位置继续布料的裁切加工，无需再次对布料输送装置其他构件进行调整，方便实用。

布料输送装置包括固定安装于机架1上的底板11，底板11位于工作台101的一端，且底板11的两端部对应安装有安装板12，安装板12可通过焊接的方式固定焊接到底板11上，两安装板12之间转动安装有驱动装置驱动的输送辊13，输送辊13的上辊面与工作台101的上表面位于同一水平面，每个安装板12上均滑动安装有滑块14，两滑块14间转动安装有压辊15，压辊15于输送辊13的上方设置，且滑块14与底板11间设有拉伸弹簧16，在拉伸弹簧16的作用下，压辊15抵靠输送辊13设置；设有的该布料输送装置，在输送辊13的转动以及布料与压辊15、输送辊13间的挤压摩擦力作用下，能够实现布料的输送作用，通过拉伸弹簧16能够实现压辊15与输送辊13之间的有效压持，当将叠放的不同厚度的布料放入压辊15与输送辊13之间时，在拉伸弹簧16的作用下，能够始终施加给布料一合适的压持力，从而确保叠放层数不同布料的有效输送，为实现对多层叠放布料的同时分切与输送提供了可靠保证。

驱动装置包括固定安装于其中一安装板12上的驱动电机17，驱动电机17通过传动机构18与输送辊13传动连接，本实施例中，传动机构18包括主动齿轮1801和从动齿轮1802，主动齿轮1801固定安装于驱动电机17的输出轴上，从动齿轮1802固定安装于输送辊13的辊轴靠近驱动电机17的一端，主动齿轮1801和从动齿轮1802啮合设置，采用齿轮啮合的传动机构18，传动平稳，且传动精确度高。

本实施例中，安装板12上开设有安装孔1201，滑块14的两侧与安装孔1201设有相适配的凸筋及滑槽结构，滑块14于安装孔1201内滑动安装，且于竖直方向上限位滑动。

本实施例中，输送辊13和压辊15的外周均包覆有防滑橡胶垫19，包覆有的防滑橡胶垫19，增大了压辊15和输送辊13与布料之间的摩擦力，从而确保实现布料平稳有效的输送。

为实现拉伸弹簧16于滑块14与底板11之间的安装，本实施例中，滑块14上设有挂钩20，底板11上设有挂座21，拉伸弹簧16的两端分别与挂钩20和挂座21连接。

基于上述结构的该跆拳道护具生产用布料自动裁切机，通过布料分切装置和布料输送装置实现整体布料的裁切与输送，实现了布料裁切的自动化，降低了工人的劳动强度，且裁切效率大大提高，相较传统的人工手持裁切工具对布料进行裁切的裁切方式，操作简单，经验依赖性小，且安全可靠，具体裁切时，可将待裁切布料叠放，实现一次性多层布料的裁切，裁切高效，省时省力。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，包括机架，所述机架具有一工作台，其特征在于：还包括安装于所述工作台上的布料分切装置及安装于所述工作台一端的布料输送装置；

所述布料分切装置包括对应安装于所述工作台两侧的安装座，两所述安装座之间安装有横杆，所述横杆与所述工作台平行设置，所述横杆上安装有刻度尺，且所述横杆上滑动安装有若干滑板，所述滑板与所述横杆之间设有定位机构，且所述滑板的端部拆卸式安装有裁切刀，所述工作台的上表面开设有若干与所述裁切刀对应设置的等间距分切槽，所述裁切刀朝向所述工作台的末端切入所述分切槽内设置；

所述布料输送装置包括固定安装于所述机架上的底板，所述底板位于所述工作台的一端，且所述底板的两端部对应安装有安装板，两所述安装板之间转动安装有驱动装置驱动的输送辊，所述输送辊的上辊面与所述工作台的上表面位于同一水平面，每所述安装板上均滑动安装有滑块，两所述滑块间转动安装有压辊，所述压辊于所述输送辊的上方设置，且所述滑块与所述底板间设有拉伸弹簧，在所述拉伸弹簧的作用下，所述压辊抵靠所述输送辊设置。

2.如权利要求1所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述滑板开设有一与所述横杆相适配的卡槽，所述滑板通过所述卡槽滑动卡装于所述横杆上。

3.如权利要求2所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述定位机构包括锁紧螺栓和螺母，所述横杆上开设有一长条孔，所述锁紧螺栓的螺杆贯穿所述滑板和所述横杆的长条孔，且与所述螺母螺纹安装。

4.如权利要求3所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述滑板靠近所述工作台的一端设有夹装板，所述裁切刀安装于所述夹装板和所述滑板之间，且通过紧固螺栓于所述夹装板和所述滑板之间夹持固定。

5.如权利要求1所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装于其中一所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与所述输送辊传动连接。

6.如权利要求5所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮固定安装于所述输送辊的辊轴靠近所述驱动电机的一端，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合设置。

7.如权利要求6所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述安装板上开设有安装孔，所述滑块于所述安装孔内滑动安装，且于竖直方向上限位滑动。

8.如权利要求7所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述输送辊和所述压辊的外周均包覆有防滑橡胶垫。

9.如权利要求8所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述滑块上设有挂钩，所述底板上设有挂座，所述拉伸弹簧的两端分别与所述挂钩和所述挂座连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种跆拳道护具生产用布料自动裁切机，其特征在于：所述工作台的台面两侧均开设有限位槽。