CN205521690U - 压线机的刀架装置及包括其的压线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压线机的刀架装置及包括其的压线机，所述刀架装置包括刀座，所述刀座上开设有一通孔，所述通孔的内边缘上开设有至少一第一键槽，所述刀座的一侧开设有一开口，与所述通孔连通，用于安装锁紧螺丝，以调节所述通孔的大小。所述压线机包括圆横梁和至少一如上所述的压线机的刀架装置，所述圆横梁穿设在所述通孔内，所述圆横梁上开设有至少一第二键槽，所述第二键槽与相应所述刀座上的所述第一键槽匹配对应，通过穿设键来固定所述刀座在圆横梁上的位置使所述刀座夹紧在所述圆横梁上。本实用新型通过改进刀架装置的结构，可以有效的控制刀架装置切割过程中的精度，减少了人工操作的繁琐，有效提高了压线机的工作效率。

Description

压线机的刀架装置及包括其的压线机

技术领域

本实用新型涉及压线机领域，特别涉及一种压线机刀架装置。

背景技术

在纸类产品压线类作业中，比如纸张的压痕，不干胶的划线，还有愈来愈多的压齿线，这些作业通常都是由模切机来完成的。然而，现在随着工人工价的提高，设备制造商开发了更高生产效率的针对这些工艺的专业设备，比如压线机。此类压线作业从模切机的间隙式作业演变成了连续式作业，速度大幅度提高，而且节省了模版费。

在现有技术中，压线机的夹压方式多采用人工机械操控。一般情况下，操作人员握持压线机上端的手柄，并旋转使与其连接的丝杆下移来实现对零件的夹紧。这种操控方式需要操作人员的手动操作，而操作人员个体的握持力又存在差异，因此在工作过程中往往存在效率低下，夹压后的零件尺寸不统一等问题。

虽然近年来压线类设备在市场上出现很多，各有各的特色，但装刀架这块整体都不甚理想。本领域的压线机普遍存在调刀速度慢，特别是对于需要进行短版活的客户来说，其效果提高不大。因此，本领域技术人员亟待需要开发更为先进的刀架装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中压线机的调刀速度慢，刀架安装效率低等缺陷，提供一种压线机的刀架装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种压线机的刀架装置，其特点在于，所述刀架装置包括刀座，所述刀座上开设有一通孔，所述通孔的内边缘上开设有至少一第一键槽，所述刀座的一侧开设有一开口，与所述通孔连通，用于安装锁紧螺丝，以调节所述通孔的大小。

较佳地，所述通孔为圆形通孔，所述第一键槽为长条形键槽。

较佳地，所述刀座的另一侧设置有由上之下贯通的长槽，所述长槽内穿设有长条形铁片，所述长条形铁片通过弹簧与所述刀座连接。

较佳地，所述长条形铁片的下端安装有刀具。

较佳地，所述刀具为圆形滚刀、长方形直刀、压痕滚刀或压点线齿刀。

较佳地，所述长条形铁片为直线型，或者所述长条形铁片的下端安装所述刀具处呈转弯状。

较佳地，所述长条形铁片与所述刀座之间采用弹簧连接。

本实用新型还提供了一种压线机，其特点在于，所述压线机包括圆横梁和至少一如上所述的压线机的刀架装置，所述圆横梁穿设在所述通孔内，所述圆横梁上开设有至少一第二键槽，所述第二键槽与相应所述刀座上的所述第一键槽匹配对应，通过穿设键来固定所述刀座在圆横梁上的位置使所述刀座夹紧在所述圆横梁上。

较佳地，所述键的一端设置在所述第一键槽内，另一端设置在所述第二键槽内。

较佳地，所述圆横梁上至少一部分加工成平面，且在所述平面上贴有标尺。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型压线机的刀架装置及包括其的压线机通过改进刀架装置的结构，可以有效的控制刀架装置切割过程中的精度，减少了人工操作的繁琐，有效提高了压线机的工作效率。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型压线机的实施例一的侧视图。

图2为本实用新型压线机的实施例一的主视图。

图3为本实用新型压线机的实施例一的俯视图。

图4为本实用新型压线机的实施例二的侧视图。

图5为本实用新型压线机的实施例二的俯视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

实施例一：

图1为本实用新型压线机的实施例一的侧视图。图2为本实用新型压线机的实施例一的主视图。图3为本实用新型压线机的实施例一的俯视图。

如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种压线机的刀架装置，其包括刀座10，在刀座10上开设有一通孔11，特别地通孔11的内边缘上开设有至少一第一键槽12，刀座10的一侧开设有一开口13，使得开口13与通孔11连通，主要用于安装锁紧螺丝20，以调节通孔11的大小。这里通孔11的形状优选为圆形通孔，第一键槽12为长条形键槽。

同时，在刀座10的另一侧设置有由上之下贯通的长槽14，长槽40内穿设有长条形铁片30，使得长条形铁片30通过弹簧40与刀座10连接。长条形铁片30的下端安装有刀具50。刀具50可以优选为圆形滚刀、长方形直刀、压痕滚刀或压点线齿刀。

本实施例中的长条形铁片30采用直线型，长条形铁片30与刀座10之间采用弹簧40连接。

本实用新型中提供的一种压线机包括圆横梁60和至少一如上所述的压线机的刀架装置，将圆横梁60穿设在通孔11内，在圆横梁60上开设有至少一第二键槽61，使得第二键槽61与相应刀座10上的第一键槽12匹配对应，通过穿设键70来固定刀座10在圆横梁60上的位置使刀座10夹紧在圆横梁60上。圆横梁60依次穿过刀座10与长条铁片30组成的通孔11，从而组成一个刀架机构。通常，这个机构上设有若干个刀座10，若干个刀具50，从而可以进行若干条压线作业。

特别地，将键70的一端设置在第一键槽12内，另一端设置在第二键槽61内。同时，在圆横梁60上至少一部分加工成平面62，且在平面62上贴有标尺63。通过锁紧螺丝20将刀座10和圆横梁60组合在一起。当锁紧螺丝20松开时，刀座10与圆横梁60可以发生相对位移，可以带动键70位移，也可以不带动键70位移，带键70位移之后再锁紧，刀座10和圆横梁60的相对位置将保持不变。如果把键70拿出来之后再锁紧螺丝20，则刀座10与圆横梁60的位置已发生相对位移。一般拿出键70是为了旋转刀座10便于换刀具50。

实施例二：

图4为本实用新型压线机的实施例二的侧视图。图5为本实用新型压线机的实施例二的俯视图。

如图4和图5所示，本实用新型的另一个实施例中公开了一种压线机的刀架装置，其包括刀座100，在刀座100上开设有一通孔110，特别地通孔110的内边缘上开设有至少一第一键槽120，刀座100的一侧开设有一开口130，使得开口130与通孔110连通，主要用于安装锁紧螺丝200，以调节通孔110的大小。这里通孔110的形状优选为圆形通孔，第一键槽120为长条形键槽。

同时，在刀座100的另一侧设置有由上之下贯通的长槽140，长槽400内穿设有长条形铁片300，使得长条形铁片300通过弹簧400与刀座100连接。长条形铁片300的下端安装有刀具500。刀具500可以优选为圆形滚刀、长方形直刀、压痕滚刀或压点线齿刀。

本实施例中的长条形铁片300的下端安装刀具500处呈转弯状，长条形铁片300与刀座100之间采用弹簧400连接。

本实用新型中提供的一种压线机包括圆横梁600和至少一如上所述的压线机的刀架装置，将圆横梁600穿设在通孔110内，在圆横梁600上开设有至少一第二键槽610，使得第二键槽610与相应刀座100上的第一键槽120匹配对应，通过穿设键700来固定刀座100在圆横梁600上的位置使刀座100夹紧在圆横梁600上。圆横梁600依次穿过刀座100与长条铁片300组成的通孔110，从而组成一个刀架机构。通常，这个机构上设有若干个刀座100，若干个刀具500，从而可以进行若干条压线作业。

特别地，将键700的一端设置在第一键槽120内，另一端设置在第二键槽610内。同时，在圆横梁600上至少一部分加工成平面620，且在平面620上贴有标尺。通过锁紧螺丝200将刀座100和圆横梁600组合在一起。当锁紧螺丝200松开时，刀座100与圆横梁600可以发生相对位移，可以带动键700位移，也可以不带动键700位移，带键700位移之后再锁紧，刀座100和圆横梁60的相对位置将保持不变。如果把键700拿出来之后再锁紧螺丝200，则刀座100与圆横梁600的位置已发生相对位移。一般拿出键700是为了旋转刀座100便于换刀具500。

综上所述，本实用新型压线机的刀架装置及包括其的压线机通过改进刀架装置的结构，可以有效的控制刀架装置切割过程中的精度，减少了人工操作的繁琐，有效提高了压线机的工作效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压线机的刀架装置，其特征在于，所述刀架装置包括刀座，所述刀座上开设有一通孔，所述通孔的内边缘上开设有至少一第一键槽，所述刀座的一侧开设有一开口，与所述通孔连通，用于安装锁紧螺丝，以调节所述通孔的大小。

2.如权利要求1所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述通孔为圆形通孔，所述第一键槽为长条形键槽。

3.如权利要求2所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述刀座的另一侧设置有由上之下贯通的长槽，所述长槽内穿设有长条形铁片，所述长条形铁片通过弹簧与所述刀座连接。

4.如权利要求3所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述长条形铁片的下端安装有刀具。

5.如权利要求4所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述刀具为圆形滚刀、长方形直刀、压痕滚刀或压点线齿刀。

6.如权利要求5所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述长条形铁片为直线型，或者所述长条形铁片的下端安装所述刀具处呈转弯状。

7.如权利要求3-6任意一项所述的压线机的刀架装置，其特征在于，所述长条形铁片与所述刀座之间采用弹簧连接。

8.一种压线机，其特征在于，所述压线机包括圆横梁和至少一如上述权利要求1-7任意一项所述的压线机的刀架装置，所述圆横梁穿设在所述通孔内，所述圆横梁上开设有至少一第二键槽，所述第二键槽与相应所述刀座上的所述第一键槽匹配对应，通过穿设键来固定所述刀座在圆横梁上的位置使所述刀座夹紧在所述圆横梁上。

9.如权利要求8所述的压线机，其特征在于，所述键的一端设置在所述第一键槽内，另一端设置在所述第二键槽内。

10.如权利要求9所述的压线机，其特征在于，所述圆横梁上至少一部分加工成平面，且在所述平面上贴有标尺。