CN210939380U - 一种新型全自动pet保护膜分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动PET保护膜分条机，包括两个侧板和两个挡板，两个所述挡板之间靠近边缘的位置设置有分切机构，所述分切机构包括两个安装块、挡条、固定杆和滑动块，所述滑动块的数量为若干个，若干个所述滑动块滑动连接在固定杆的外部；所述挡条的一侧外壁开有滑动槽。本实用新型第一连接杆是滑动连接在滑动槽内，能够很好地调节相邻两个刀片之间的间距，便于使用者在分切不同尺寸时的可调节性，提高使用时的可调节，弹簧能够很好的根据PET保护膜的不同厚度，使刀片很好的与PET保护膜的表面进行紧密贴合，能够很好的缓冲刀片在切割时的力度，保持切割的角度和位置，提高了切割时的稳定性。

Description

一种新型全自动PET保护膜分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种新型全自动PET保护膜分条机。

背景技术

PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H-4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90％以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护作用。

现有技术中的PET保护膜专用分条机在使用的过程中不能很好的根据使用者的不同需求调节分条的宽度，而且在分条时稳定性能比较差，不能很好的保持收卷前后的涨紧度，从而导致分条不规整的情况发生。

因此，亟需设计一种新型全自动PET保护膜分条机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动PET保护膜分条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型全自动PET保护膜分条机，包括两个侧板和两个挡板，两个所述挡板之间靠近边缘的位置设置有分切机构，所述分切机构包括两个安装块、挡条、固定杆和滑动块，所述滑动块的数量为若干个，若干个所述滑动块滑动连接在固定杆的外部；

所述挡条的一侧外壁开有滑动槽，若干个所述滑动块的一侧外壁均设置有第一连接杆，所述第一连接杆插接在滑动槽的内部，所述第一连接杆的一端设置有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴转动连接有刀头，所述刀头的底部设置有刀片，所述刀头的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端与第一连接杆的底部固定。

进一步的，所述侧板的上方设置有U型板，两个所述侧板之间设置有辊筒一和辊筒二，其中一个所述侧板的一侧外壁设置有电箱。

进一步的，两个所述挡板相对的一侧外壁均设置有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有涨紧辊筒。

进一步的，两个所述挡板相对的一侧外壁均转动有两个对称分布的压杆，所述压杆的一端转动连接有若干个收卷辊筒。

进一步的，其中一个所述挡板的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器连接有驱动辊筒，所述驱动辊筒位于收卷辊筒的下方，且驱动辊筒与收卷辊筒贴合转动。

进一步的，所述侧板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的另一侧与挡板通过螺栓固定。

进一步的，所述支撑板的一侧开有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有踏板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滑动槽，第一连接杆是滑动连接在滑动槽内，能够很好地调节相邻两个刀片之间的间距，便于使用者在分切不同尺寸时的可调节性，提高使用时的可调节。

2.通过设置的弹簧，弹簧能够很好的根据PET保护膜的不同厚度，使刀片很好的与PET保护膜的表面进行紧密贴合，能够很好的缓冲刀片在切割时的力度，保持切割的角度和位置，提高了切割时的稳定性。

3.通过设置的驱动辊筒，驱动辊筒在驱动电机的带动下可以很好的带动收卷辊筒转动，同时能够保证两侧的收卷辊筒快速收卷缠绕分条后的PET保护膜。

4.通过设置的踏板，踏板的位置可以进行左右调节，将PET保护膜从踏板的下方穿过，不仅可以很好的配合涨紧辊筒保持PET保护膜的平稳输送，而且能够很好的减小分条时的误差，防止PET保护膜褶皱导致分条和收卷不规整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动PET保护膜分条机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动PET保护膜分条机的分切机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动PET保护膜分条机的挡条结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动PET保护膜分条机的PET膜缠绕示意图。

图中：1侧板、2电箱、3辊筒一、4U型板、5辊筒二、6支撑板、7连接槽、8踏板、9分切机构、10固定轴、11涨紧辊筒、12驱动电机、13驱动辊筒、14压杆、15收卷辊筒、16安装块、17滑动块、18固定杆、19挡条、20第一连接杆、21第一转轴、22第二转轴、23刀片、24刀头、25第二连接杆、26弹簧、27滑动槽、28挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种新型全自动PET保护膜分条机，包括两个侧板1和两个挡板28，两个挡板28之间靠近边缘的位置设置有分切机构9，分切机构9包括两个安装块16、挡条19、固定杆18和滑动块17，滑动块17的数量为若干个，若干个滑动块17滑动连接在固定杆18的外部，滑动块17的可以自由的在固定杆18的外部进行滑动；

挡条19的一侧外壁开有滑动槽27，若干个滑动块17的一侧外壁均设置有第一连接杆20，第一连接杆20插接在滑动槽27的内部，第一连接杆20的一端设置有第一转轴21，第一转轴21转动连接有第二连接杆25，第二连接杆25远离第一转轴21的一端设置有第二转轴22，第二转轴22转动连接有刀头24，刀头24的底部设置有刀片23，通过设置的滑动槽27，第一连接杆20是滑动连接在滑动槽27内，能够很好地调节相邻两个刀片23之间的间距，便于使用者在分切不同尺寸时的可调节性，提高使用时的可调节，刀头24的一端设置有弹簧26，弹簧26的另一端与第一连接杆20的底部固定，弹簧26能够很好的根据PET保护膜的不同厚度，使刀片很好的与PET保护膜的表面进行紧密贴合，能够很好的缓冲刀片23在切割时的力度，保持切割的角度和位置，提高了切割时的稳定性。

进一步的，侧板1的上方设置有U型板4，两个侧板1之间设置有辊筒一3和辊筒二5，辊筒一3为PET膜缠绕的总成，在分条时能够很好的在收卷辊筒15的拉动进行转动，舒展PET膜，其中一个侧板1的一侧外壁设置有电箱2。

进一步的，两个挡板28相对的一侧外壁均设置有固定轴10，固定轴10的外部转动连接有涨紧辊筒11，涨紧辊筒11对分条后的PET膜起到涨紧作用，不仅可以很好的保持PET保护膜的平稳输送，而且能够很好的减小分条时的误差，防止PET保护膜褶皱导致分条和收卷不规整。

进一步的，两个挡板28相对的一侧外壁均转动有两个对称分布的压杆14，压杆14的一端转动连接有若干个收卷辊筒15，压杆14的一端与挡板28采用转轴连接，以便保证压杆14的角度调节，收卷辊筒15对分条后的PET膜进行收卷。

进一步的，其中一个挡板28的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机12，驱动电机12输出轴的一端通过联轴器连接有驱动辊筒13，驱动辊筒13位于收卷辊筒15的下方，且驱动辊筒13与收卷辊筒15贴合转动，驱动电机12带动驱动辊筒13转动，驱动辊筒13带动收卷辊筒15转动，驱动辊筒13在驱动电机12的带动下可以很好的带动收卷辊筒15转动，同时能够保证两侧的收卷辊筒15快速收卷缠绕分条后的PET保护膜，在收卷辊筒15收卷的PET膜厚度和直径不断增加的同时压杆14以与挡板28一端转动连接的支点转动，使收卷辊筒15始终与驱动辊筒13转动连接，便于收卷。

进一步的，侧板1的一侧设置有支撑板6，支撑板6的另一侧与挡板28通过螺栓固定。

进一步的，支撑板6的一侧开有连接槽7，连接槽7的内部滑动连接有踏板8，同时踏板8的位置可以进行左右调节，将PET保护膜从踏板8的下方穿过，不仅可以很好的配合涨紧辊筒11保持PET保护膜的平稳输送，而且能够很好的减小分条时的误差，防止PET保护膜褶皱导致分条和收卷不规整。

工作原理：使用时，首先将辊筒一3缠绕的PET膜穿过辊筒二5的上方，在穿过踏板8和刀片23的下方，踏板8的位置可以进行左右调节，将PET保护膜从踏板8的下方穿过，不仅可以很好的配合涨紧辊筒11保持PET保护膜的平稳输送，而且能够很好的减小分条时的误差，防止PET保护膜褶皱导致分条和收卷不规整，然后将PET膜的一端放置在刀片的下方进行裁口分条，分条后的一端穿过涨紧辊筒11的上方缠绕在收卷辊筒15的外部，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动辊筒13转动，驱动辊筒13带动收卷辊筒15转动，驱动辊筒13在驱动电机12的带动下可以很好的带动收卷辊筒15转动，同时能够保证两侧的收卷辊筒15快速收卷缠绕分条后的PET保护膜，在收卷辊筒15收卷的PET膜厚度和直径不断增加的同时压杆14以与挡板28一端转动连接的支点转动，使收卷辊筒15始终与驱动辊筒13转动连接，便于收卷；

使用的过程中，通过设置的滑动槽27，第一连接杆20是滑动连接在滑动槽27内，能够很好地调节相邻两个刀片23之间的间距，便于使用者在分切不同尺寸时的可调节性，提高使用时的可调节，通过设置的弹簧26，弹簧26能够很好的根据PET保护膜的不同厚度，使刀片很好的与PET保护膜的表面进行紧密贴合，能够很好的缓冲刀片23在切割时的力度，保持切割的角度和位置，提高了切割时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型全自动PET保护膜分条机，包括两个侧板(1)和两个挡板(28)，其特征在于，两个所述挡板(28)之间靠近边缘的位置设置有分切机构(9)，所述分切机构(9)包括两个安装块(16)、挡条(19)、固定杆(18)和滑动块(17)，所述滑动块(17)的数量为若干个，若干个所述滑动块(17)滑动连接在固定杆(18)的外部；

所述挡条(19)的一侧外壁开有滑动槽(27)，若干个所述滑动块(17)的一侧外壁均设置有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)插接在滑动槽(27)的内部，所述第一连接杆(20)的一端设置有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)转动连接有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)远离第一转轴(21)的一端设置有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)转动连接有刀头(24)，所述刀头(24)的底部设置有刀片(23)，所述刀头(24)的一端设置有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端与第一连接杆(20)的底部固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，所述侧板(1)的上方设置有U型板(4)，两个所述侧板(1)之间设置有辊筒一(3)和辊筒二(5)，其中一个所述侧板(1)的一侧外壁设置有电箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，两个所述挡板(28)相对的一侧外壁均设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外部转动连接有涨紧辊筒(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，两个所述挡板(28)相对的一侧外壁均转动有两个对称分布的压杆(14)，所述压杆(14)的一端转动连接有若干个收卷辊筒(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，其中一个所述挡板(28)的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的一端通过联轴器连接有驱动辊筒(13)，所述驱动辊筒(13)位于收卷辊筒(15)的下方，且驱动辊筒(13)与收卷辊筒(15)贴合转动。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，所述侧板(1)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的另一侧与挡板(28)通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种新型全自动PET保护膜分条机，其特征在于，所述支撑板(6)的一侧开有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部滑动连接有踏板(8)。

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