CN211072015U - 用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，包括工作台和T型卡块；所述工作台上端面后侧呈左右对称状固定连接有两个矩形支撑板，且两个矩形支撑板相对面均设置有一个所述滑道；所述螺纹加厚块通过螺纹通孔螺纹连接有调节手轮，且调节手轮上螺纹杆前端设置有T型卡块；所述剪板刀滑块后端面中部开设有一个所述T型卡槽，且T型卡槽与T型卡块转动相连接。矩形推送板滑动连接在工作台上端面开设的T型滑槽内，有利于通过矩形推送板底端面设置的T型滑块，使矩形推送板在工作台上端面滑动时更加平衡稳定，且通过矩形推送板顶端面中部设置有拉手，使矩形推送板在推送金属薄板时更加轻松便捷，提高了脚踏剪板机使用时的安全性。

Description

用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构。

背景技术

脚踏剪板机是指踏拉簧采用滑动支点固定式，使其操作力减少三分之二，部分机床配有压料装置，剪切质量高，并有重量轻，移动方便的特点，广泛适用于金属薄板工业的人力剪下料。设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力、精密剪切、操作方便、经济实用。

如申请号：CN201721650374.3本实用新型公开了一种脚踏剪板机,包括有机架，机架上设置有剪板组件，剪板组件包括有工作台刀具调整装置，工作台的进料端间隔平行设置有第一进料杆和第二进料杆，工作台的出料端设置有挡料装置；挡料装置包括有间隔平行设置的具第一杆和具第二杆，第一杆上滑动设置有第一滑块，第一滑块上设置有第一锁紧件，第二杆上滑动设置有第二滑块，第二滑块上设置有第二锁紧件，第一滑块和第二滑块之间连接有挡板；刀具调整装置包括支架和调节螺栓，支架的两端分别连接刀具托架上，调节螺栓的一端与刀具托架的中点固接，另一端与上刀片固接。上述结构简单，有效增大工作台长度满足使用需求，实现定尺寸裁剪，提高工作效率，另外刀具可调保证剪板的质量。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，脚踏剪板机不用电人力剪切，结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，一直深受小厂剪切金属薄板时的青睐。而现有的脚踏剪板机在实际使用过程中仍存在以下不足，如：1、工作人员在使用脚踏剪板机剪切金属薄板时，通常需要双手近距离将金属薄板放入到脚踏剪板机剪切刀部位，这样一来不仅耗费体力，且还存在一定的安全隐患；2、现有脚踏剪板机在剪切金属薄板时，其宽度不可精确调整，致使剪切出来的金属薄板其尺寸误差较大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，以解决现有脚踏剪板机在实际使用过程中仍存在以下不足，如：1、工作人员在使用脚踏剪板机剪切金属薄板时，通常需要双手近距离将金属薄板放入到脚踏剪板机剪切刀部位，这样一来不仅耗费体力，且还存在一定的安全隐患；2、现有脚踏剪板机在剪切金属薄板时，其宽度不可精确调整，致使剪切出来的金属薄板其尺寸误差较大的问题。

本实用新型用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，包括工作台、滑道、剪板刀滑块、矩形推送板、矩形压条、拉手、限位块、T型滑槽、T型滑块、夹块组、夹块、弹簧、支柱、圆盘限位块、限位柱、挡板、调节手轮、尺寸条、螺纹加厚块、螺纹通孔、T型卡槽和T型卡块；所述工作台上端面后侧呈左右对称状固定连接有两个矩形支撑板，且两个矩形支撑板相对面均设置有一个所述滑道；所述剪板刀滑块滑动连接在两个所述滑道内，且所述剪板刀滑块前端面下侧安装有剪板刀；所述工作台上端面左侧开设有两个所述T型滑槽，且两个所述T型滑槽内滑动连接有矩形推送板；所述矩形推送板底端面呈左右对称状共设置有两个所述T型滑块，且两个所述T型滑块分别滑动连接在两个所述T型滑槽内；所述矩形推送板顶端面中部设置有拉手，且矩形推送板后端面上部固定连接有矩形压条；所述矩形压条顶端面呈矩形阵列状共开设有四个圆形通孔，且每个圆形通孔内均套接有一个所述夹块组；每个所述夹块组均由夹块、弹簧、支柱和圆盘限位块所组成，且支柱安装在矩形压条顶端面开设的圆形通孔中；所述圆盘限位块设置在支柱顶端面，且支柱底端面固定连接有夹块；所述弹簧安装在支柱外部，且弹簧低端与夹块顶端面相接触；所述剪板刀滑块后端面左右两侧均固定连接有两根所述限位柱；所述挡板后端面左右两侧均开设有两个圆形通孔，且挡板通过其上开设的圆形通孔滑动连接在限位柱上；所述挡板后端面中部设置有螺纹加厚块，且螺纹加厚块后端面中心部位开设有螺纹通孔；所述螺纹加厚块通过螺纹通孔螺纹连接有调节手轮，且调节手轮上螺纹杆前端设置有T型卡块；所述剪板刀滑块后端面中部开设有一个所述T型卡槽，且T型卡槽与T型卡块转动相连接。

进一步的，所述限位块的数量为两个，且两个所述限位块分别安装在工作台上端面开设的两个所述T型滑槽前端部位。

进一步的，所述夹块底端面与后端面的棱角设置为圆弧倒角，且其设置的圆弧倒角的半径与夹块的厚度相等。

进一步的，当所述弹簧安装在支柱外部时，夹块底端面与工作台上端面紧密相贴。

进一步的，所述矩形压条的厚度为五毫米至八毫米，且矩形压条厚度占矩形推送板厚度的七分之二。

进一步的，两个所述T型滑槽的长度相等，且两个所述T型滑槽均占工作台上端面宽度的十分之九。

进一步的，右侧下方的一根所述限位柱上端开设有平面，且右侧下方的一根所述限位柱上端开设的平面上设置有尺寸条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

矩形推送板滑动连接在工作台上端面开设的T型滑槽内，有利于通过矩形推送板底端面设置的T型滑块，使矩形推送板在工作台上端面滑动时更加平衡稳定，且通过矩形推送板顶端面中部设置有拉手，使矩形推送板在推送金属薄板时更加轻松便捷，提高了脚踏剪板机使用时的安全性。

夹块组安装在矩形压条顶端面开设的圆形通孔中，通过夹块组的设置，使矩形推送板在推送金属薄板时不会轻易脱离矩形压条下部，提高了矩形推送板推送金属薄板时的平稳性。

调节手轮安装在剪板刀滑块后部，通过调节手轮的转动，使螺纹连接在调节手轮上的螺纹杆外周面的螺纹加厚块带动挡板在四根限位柱外周面进行前后调节滑动，提高了挡板调整的灵活性，且通过将右侧下方的一根所述限位柱上端开设的平面上设置有尺寸条，使挡板调节时更加精准，减少脚踏剪板机剪切金属薄板时给金属薄板所造成的误差，提高了脚踏剪板机的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的去掉矩形推送板后轴视结构示意图。

图3是本实用新型的矩形推送板轴视结构示意图。

图4是本实用新型的夹块组轴视结构示意图。

图5是本实用新型的轴视结构示意图。

图6是本实用新型的图5中B处局部放大结构示意图。

图7是本实用新型的调节挡板后视结构示意图。

图8是本实用新型的图7中C-C处剖视结构示意图。

图9是本实用新型的剪板刀滑块后视结构示意图。

图10是本实用新型的图9中D-D处剖视结构示意图。

图11是本实用新型的调节手轮轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、滑道；3、剪板刀滑块；4、矩形推送板；401、矩形压条；5、拉手；6、限位块；7、T型滑槽；8、T型滑块；9、夹块组；901、夹块；902、弹簧；903、支柱；904、圆盘限位块；10、限位柱；11、挡板；12、调节手轮；13、尺寸条；14、螺纹加厚块；15、螺纹通孔；16、T型卡槽；17、T型卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本实用新型提供用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，包括工作台1、滑道2、剪板刀滑块3、矩形推送板4、矩形压条401、拉手5、限位块6、T型滑槽7、T型滑块8、夹块组9、夹块901、弹簧902、支柱903、圆盘限位块904、限位柱10、挡板11、调节手轮12、尺寸条13、螺纹加厚块14、螺纹通孔15、T型卡槽16和T型卡块17；所述工作台1上端面后侧呈左右对称状固定连接有两个矩形支撑板，且两个矩形支撑板相对面均设置有一个所述滑道2；所述剪板刀滑块3滑动连接在两个所述滑道2内，且所述剪板刀滑块3前端面下侧安装有剪板刀；所述工作台1上端面左侧开设有两个所述T型滑槽7，且两个所述T型滑槽7内滑动连接有矩形推送板4，如附图1所示；所述矩形推送板4底端面呈左右对称状共设置有两个所述T型滑块8，且两个所述T型滑块8分别滑动连接在两个所述T型滑槽7内；所述矩形推送板4顶端面中部设置有拉手5，且矩形推送板4后端面上部固定连接有矩形压条401，如附图3所示；所述矩形压条401顶端面呈矩形阵列状共开设有四个圆形通孔，且每个圆形通孔内均套接有一个所述夹块组9，如附图3所示；每个所述夹块组9均由夹块901、弹簧902、支柱903和圆盘限位块904所组成，如附图4所示，且支柱903安装在矩形压条401顶端面开设的圆形通孔中；所述圆盘限位块904设置在支柱903顶端面，且支柱903底端面固定连接有夹块901；所述弹簧902安装在支柱903外部，且弹簧902低端与夹块901顶端面相接触；所述剪板刀滑块3后端面左右两侧均固定连接有两根所述限位柱10，如附图5至附图6所示；所述挡板11后端面左右两侧均开设有两个圆形通孔，如附图7所示，且挡板11通过其上开设的圆形通孔滑动连接在限位柱10上；所述挡板11后端面中部设置有螺纹加厚块14，且螺纹加厚块14后端面中心部位开设有螺纹通孔15，如附图7至附图8所示；所述螺纹加厚块14通过螺纹通孔15螺纹连接有调节手轮12，如附图5所示，且调节手轮12上螺纹杆前端设置有T型卡块17；所述剪板刀滑块3后端面中部开设有一个所述T型卡槽16，且T型卡槽16与T型卡块17转动相连接。

其中，所述限位块6的数量为两个，且两个所述限位块6分别安装在工作台1上端面开设的两个所述T型滑槽7前端部位，如附图1所示，使矩形推送板4底端面设置的T型滑块8在T型滑槽7内滑动时得到限位保护，从而使矩形推送板4工作时不会脱离工作台1台面，提高了矩形推送板4推送时的稳定性。

其中，所述夹块901底端面与后端面的棱角设置为圆弧倒角，且其设置的圆弧倒角的半径与夹块901的厚度相等，如附图4所示，使金属薄板放入到夹块组9底端时更加轻松，提高了金属薄板放入矩形压条401下部时的操作效率。

其中，当所述弹簧902安装在支柱903外部时，夹块901底端面与工作台1上端面紧密相贴，使夹块901具有一定的夹持力度，从而使矩形推送板4在推送金属薄板时不会轻易脱离矩形压条401下部，提高了矩形推送板4推送金属薄板时的平稳性。

其中，所述矩形压条401的厚度为五毫米至八毫米，且矩形压条401厚度占矩形推送板4厚度的七分之二，如附图3所示，使金属薄板得到有效的限位，进一步提高了矩形推送板4推送时的稳定性。

其中，两个所述T型滑槽7的长度相等，且两个所述T型滑槽7均占工作台1上端面宽度的十分之九，如附图2所示，通过两个所述T型滑槽7的设置，从而使矩形推送板4在推送时始终保持平行状态，减少脚踏剪板机剪切金属薄板时造成的残次率。

其中，右侧下方的一根所述限位柱10上端开设有平面，且右侧下方的一根所述限位柱10上端开设的平面上设置有尺寸条13，如附图6所示，通过将右侧下方的一根所述限位柱10上端开设的平面上设置有尺寸条13，使挡板11调节时更加精准，减少脚踏剪板机剪切金属薄板时给金属薄板所造成的误差，提高了脚踏剪板机的加工质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过手动将金属薄板一边插入到四个夹块组9中的夹块901下部，使金属薄板得到一定的夹持力度，放入后，然后通过手动握住拉手5，同时向后推动施力，使矩形推送板4带动矩形压条401向后推动；通过矩形压条401的向后推动，使四个夹块组9夹持金属薄板的同时向后移动；通过矩形推送板4前端面向后推动下，从而使金属薄板平稳的向后移动；当金属薄板后端面与挡板11前端面贴合时，金属薄板停止移动，然后通过脚动将脚踏剪板机中的脚踏板进行向下踩动，使金属薄板被剪切；切完一片后，再通过拉手5将矩形推送板4带动金属薄板继续向后移动，然后再次被剪切；当这块金属薄板剪切完后，再通过拉手5将矩形推送板4拉回前端即可；

调节挡板11与剪板刀滑块3之间距离时，通过手动转动调节手轮12，使螺纹加厚块14在螺纹的作用下，带动挡板11在四根限位柱10外周面进行前后滑动，同时通过查看右侧下方的一根所述限位柱10上端开设的平面上设置的尺寸条13，使挡板11与剪板刀滑块3之间距离得到精确的调整控制，减少脚踏剪板机剪切金属薄板时给金属薄板所造成的误差，提高了脚踏剪板机的加工质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：该用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构包括工作台(1)、滑道(2)、剪板刀滑块(3)、矩形推送板(4)、矩形压条(401)、拉手(5)、限位块(6)、T型滑槽(7)、T型滑块(8)、夹块组(9)、夹块(901)、弹簧(902)、支柱(903)、圆盘限位块(904)、限位柱(10)、挡板(11)、调节手轮(12)、尺寸条(13)、螺纹加厚块(14)、螺纹通孔(15)、T型卡槽(16)和T型卡块(17)；所述工作台(1)上端面后侧呈左右对称状固定连接有两个矩形支撑板，且两个矩形支撑板相对面均设置有一个所述滑道(2)；所述剪板刀滑块(3)滑动连接在两个所述滑道(2)内，且所述剪板刀滑块(3)前端面下侧安装有剪板刀；所述工作台(1)上端面左侧开设有两个所述T型滑槽(7)，且两个所述T型滑槽(7)内滑动连接有矩形推送板(4)；所述矩形推送板(4)底端面呈左右对称状共设置有两个所述T型滑块(8)，且两个所述T型滑块(8)分别滑动连接在两个所述T型滑槽(7)内；所述矩形推送板(4)顶端面中部设置有拉手(5)，且矩形推送板(4)后端面上部固定连接有矩形压条(401)；所述矩形压条(401)顶端面呈矩形阵列状共开设有四个圆形通孔，且每个圆形通孔内均套接有一个所述夹块组(9)；每个所述夹块组(9)均由夹块(901)、弹簧(902)、支柱(903)和圆盘限位块(904)所组成，且支柱(903)安装在矩形压条(401)顶端面开设的圆形通孔中；所述圆盘限位块(904)设置在支柱(903)顶端面，且支柱(903)底端面固定连接有夹块(901)；所述弹簧(902)安装在支柱(903)外部，且弹簧(902)低端与夹块(901)顶端面相接触；所述剪板刀滑块(3)后端面左右两侧均固定连接有两根所述限位柱(10)；所述挡板(11)后端面左右两侧均开设有两个圆形通孔，且挡板(11)通过其上开设的圆形通孔滑动连接在限位柱(10)上；所述挡板(11)后端面中部设置有螺纹加厚块(14)，且螺纹加厚块(14)后端面中心部位开设有螺纹通孔(15)；所述螺纹加厚块(14)通过螺纹通孔(15)螺纹连接有调节手轮(12)，且调节手轮(12)上螺纹杆前端设置有T型卡块(17)；所述剪板刀滑块(3)后端面中部开设有一个所述T型卡槽(16)，且T型卡槽(16)与T型卡块(17)转动相连接。

2.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：所述限位块(6)的数量为两个，且两个所述限位块(6)分别安装在工作台(1)上端面开设的两个所述T型滑槽(7)前端部位。

3.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：所述夹块(901)底端面与后端面的棱角设置为圆弧倒角，且其设置的圆弧倒角的半径与夹块(901)的厚度相等。

4.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：当所述弹簧(902)安装在支柱(903)外部时，夹块(901)底端面与工作台(1)上端面紧密相贴。

5.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：所述矩形压条(401)的厚度为五毫米至八毫米，且矩形压条(401)厚度占矩形推送板(4)厚度的七分之二。

6.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：两个所述T型滑槽(7)的长度相等，且两个所述T型滑槽(7)均占工作台(1)上端面宽度的十分之九。

7.如权利要求1所述用于机械加工的脚踏剪板机剪板水平扶持机构，其特征在于：右侧下方的一根所述限位柱(10)上端开设有平面，且右侧下方的一根所述限位柱(10)上端开设的平面上设置有尺寸条(13)。

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