CN210935727U - 一种可回收多余胶水的上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收多余胶水的上胶机，涉及纸板上胶技术领域，旨在解决现有上胶机的上胶辊沾涂在纸板上的胶水过多，且胶水具有流动性，易出现胶水四处滴落的现象，从而导致胶水的浪费的技术问题，其技术方案要点是，在上胶前将胶水倒入储胶槽内，使上胶辊的下侧浸没于胶水内；然后同时启动第一驱动件和第二驱动件，使上胶辊和驱动辊转动；接着，将纸板插入上胶辊与压辊之间的空隙内，上胶辊在转动过程中，将胶水粘涂在纸板的下表面，并沿上其径向运输纸板；第二驱动件使驱动辊带动收胶辊转动，吸胶棉布吸收纸板上的多余胶水；被吸胶棉布吸收的胶水在与驱动辊相抵接处被挤出，并滴落入收胶槽内，以达到回收纸板上的多余胶水的目的。

Description

一种可回收多余胶水的上胶机

技术领域

本实用新型涉及纸板上胶技术领域，更具体地说，它涉及一种可回收多余胶水的上胶机。

背景技术

上胶机是纸箱生产过程中的辅助设备之一，主要用于对印刷模切完毕后，且被制作成纸箱之前的纸板，进行上胶操作。

现有授权公告号为CN208894502U的中国专利，公开了一种上胶用存胶机构，包括机架，机架上方转动连接有胶辊和托辊，胶辊又称为上胶辊；机架侧壁且设置有驱动上胶辊转动的电机，电机位于上胶辊的其中一端；上胶辊靠近电机的一端通过轴套与电机的转动轴相连，上胶辊的另一端通过轴承座与机架侧壁相连；托辊两端分别通过轴承与机架侧壁转动连接；托辊与胶辊相互平行，且托辊与胶辊之间留有供纸板插设的空隙；机架上表面向下凹陷设置有用于存放胶水的胶槽，胶槽又称为储胶槽；上胶辊的下侧位于胶储槽内。在工作时，首先，向储胶槽内倒入胶水，以使上胶辊的下侧粘上胶水；然后启动电机，电机带动上胶辊转动，从而使上胶辊的整个外侧壁均粘附上胶水；接着，将纸板插入托辊与上胶辊之间的空隙内，托辊对纸板起到抵压作用，使转动中的上胶辊将胶水充分粘附在纸板的下表面，上胶辊沿径向输送纸板，从而完成了对纸张的单面上胶操作。

上述上胶机在进行上胶操作时，将纸板插入托辊与上胶辊之间的空隙中，然后启动电机，由于上胶辊的下侧位于储胶槽内，其下侧粘附有胶水；上胶辊的下侧短时间内转动至上方，并与纸板的下表面相接触，从而导致纸板的下表面沾附的胶水过多；而胶水本身具有流动性，易导致纸板在被输送过程中，会有多余的胶水滴落，从而造成了胶水的浪费，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可回收多余胶水的上胶机，其具有能够吸附再回收纸板表面的多余胶水，节约胶水的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可回收多余胶水的上胶机，包括机架，所述机架上设置有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有用于对纸板上胶的上胶辊；所述安装槽底壁向下凹陷设置有储胶槽，所述上胶辊的下侧位于储胶槽内；所述机架内部设置有用于驱动上胶辊转动的第一驱动件；所述机架长度方向的两端分别设置有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间转动连接有压辊；所述压辊位于上胶辊的上方，所述压辊与上胶辊之间留有供纸板插设的空隙；所述安装槽内侧壁设置有收胶辊，所述收胶辊与上胶辊相平行，所述收胶辊位于纸板的输出方向；所述收胶辊的外侧壁沿其周向套接有用于吸附纸板表面多余胶水的吸胶棉布；所述安装槽内侧壁转动连接有与收胶辊相抵的驱动辊，所述驱动辊位于收胶辊的一侧；所述机架内部设置有用于带动驱动辊转动的第二驱动件；所述安装槽的底壁向下凹陷设置有用于收集多余胶水的收胶槽，所述收胶槽位于驱动辊与收胶辊的正下方。

通过采用上述技术方案，在上胶前，首先将胶水倒入胶槽内，使上胶辊位于储胶槽内的下侧壁上沾涂上胶水；然后同时启动第一驱动件和第二驱动件，使上胶辊和驱动辊转动；上胶辊在转动过程中，其外侧壁完全沾涂上胶水；然后将纸板插入压辊与上胶辊之间的空隙内，上胶辊并沿其径向运输纸板，压辊对纸板起到抵压作用，使将胶水充分沾涂在纸板的下表面；纸板被输送至收胶辊的上方时，驱动辊带动收胶辊转动，收胶辊在转动过程中输送纸板，与此同时，收胶辊外侧壁的吸胶棉布吸收纸板上的多余胶水；被吸胶棉布吸收的胶水在与驱动辊相抵接处被挤压出来，并向下滴落入收胶槽内，从而最终完成了对纸板的上胶，以及回收纸板表面多余胶水的操作。

进一步地，所述驱动辊位于上胶辊与收胶辊之间，所述驱动辊的转动方向与收胶辊的转动方向相反，所述驱动辊与纸板之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，一方面，驱动辊驱动收胶辊转动，以使收胶辊输送纸板的同时，吸收纸板下表面的多余胶水；另一方面，将驱动辊设置在上胶辊与收胶辊之间，驱动辊的转动方向与上胶辊的转动方向相反，从而使吸胶棉布在上胶辊与驱动辊相抵接处被充分挤压，进而使被吸胶棉布吸收的胶水被挤出；由于驱动辊与纸板之间留存空隙，因此也就避免了驱动辊转动时对纸板输送的阻碍。

进一步地，所述吸胶棉布的宽度方向的两侧分别设置有尼龙钩带和尼龙绒带，且所述尼龙钩带和尼龙绒带分别位于吸胶棉布厚度方向的两个侧壁上；所述吸胶棉布呈圆筒状绕卷在收胶辊的外侧壁上，所述尼龙绒带与尼龙钩带相粘附。

通过采用上述技术方案，尼龙钩带与尼龙绒带相互粘黏在一起，以使吸胶棉布固定绕卷在收胶辊的外侧壁上；在吸胶棉布被使用一端时间后，吸胶棉布的吸附性能减弱，此时可使尼龙钩带与尼龙绒带相分离，将吸胶棉布从收胶辊上拆卸下来，便于定期更换。

进一步地，所述收胶辊外侧壁沿其周向套接有海绵，所述海绵位于收胶辊与吸胶棉布之间。

通过采用上述技术方案，由于尼龙钩带与尼龙绒带相互粘固的位置凸出于收胶辊的外侧壁，该凸出部位在一定程度上会降低驱动辊与上胶辊之间抵接时的顺畅度以及平稳性，因此，通过在收胶辊与吸胶棉布之间套接一层海绵，以补足上胶辊外侧壁相对凸出部位凹陷的位置，从而缓解上述凸出部位对上胶辊转动不平稳的现象。

进一步地，所述收胶辊的外侧壁设置有防滑纹，所述防滑纹与海绵相贴合。

通过采用上述技术方案，由于海绵质地较为轻软，易相对收胶辊出现滑移；因此通过加设防滑纹，以加大海绵与收胶辊侧壁之间的摩擦力，提高海绵相对收胶辊连接的稳定性。

进一步地，所述收胶辊的上方设置有托辊，所述机架长度方向的两端分别设置有第一支撑架，所述托辊的两端分别通过轴承与第一支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，在收胶辊的上方加设托辊，便于对纸板提供一个向下的抵压力，以使被沾附在纸板下表面的多余胶水被吸胶棉布充分吸收。

进一步地，所述机架内部设置有回收通道，所述回收通道的两端分别与收胶槽、储胶槽贯通；所述回收通道朝靠近储胶槽方向的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，将回收通道设置为朝向储胶槽方向向下倾斜的通道，以便于被回收的胶水流入储胶槽内，从而实现对多于胶水的回收利用。

进一步地，所述收胶槽的底壁设置有倾斜面，所述倾斜面朝靠近回收通道方向的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，将收胶槽的底壁设置为朝向储胶槽方向向下倾斜的倾斜面，以加快胶水流入储胶槽的速度。

进一步地，所述安装槽底壁设置有两个倾斜垫板，两个所述倾斜垫板位于纸板输出方向；所述收胶槽底壁沿其长度方向设置有推板；所述倾斜垫板上表面通过螺钉固定设置有用于将推板沿倾斜面的宽度方向滑移的油缸。

通过采用上述技术方案，当胶水较为粘稠，流动性较差时，可开启油缸，使油缸活塞将推板伸入回收通道内，从而将余留在回收通道以及收胶槽内的胶水排入收胶槽内。

进一步地，所述收胶槽的内侧壁设置有保护罩，所述保护罩位于油缸活塞杆的上方，并沿油缸活塞杆的轴线方向设置；所述油缸活塞杆从保护罩的下方延伸至回收通道内部。

通过采用上述技术方案，当油缸活塞杆将推板延伸至回收通道内部时，油缸活塞杆的其中一部分外露于收胶槽的上方，此时，从吸胶棉布内挤出的部分胶水会滴落在油缸活塞杆上；不仅会污损油缸活塞杆，还会影响油缸活塞杆的伸缩；通过加设保护罩，以避免胶水滴落在油缸活塞杆上；相应的，滴落在保护罩上的胶水可沿保护罩的外侧壁滑落至收胶槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二驱动件使驱动辊带动收胶辊转动，收胶辊外侧壁的吸胶棉布吸收纸板上的多余胶水；被吸胶棉布吸收的胶水在与驱动辊相抵接处被挤压出来，并向下滴落入收胶槽内，并通过回收通道将收胶槽内的胶水排入储胶槽内，以实现对纸板表面多余胶水的回收再利用。

2、通过使用油缸和推板，使被回收的胶水被充分排入储胶槽内再利用，以避免胶水质地过于粘稠，流动性差，而不能流入储胶槽内。

附图说明

图1为实施例中一种可回收多余胶水的上胶机的结构示意图；

图2为实施例中用于体现储胶槽与安装槽之间位置关系的示意图；

图3为实施例中用于体现驱动辊、收胶辊、上胶辊和压辊之间位置关系的示意图；

图4为实施例中用于体现收胶辊、吸胶棉布以及海绵之间位置关系的截面图；

图5为实施例中用于体现收胶槽与储胶槽之间位置关系的剖面示意图；

图6为实施例中用于体现油缸与推板之间位置关系的示意图。

图中：1、机架；11、安装槽；2、上胶辊；3、储胶槽；4、收胶辊；41、托辊；42、驱动辊；43、吸胶棉布；431、尼龙钩带；432、尼龙绒带；5、收胶槽；51、倾斜面；6、回收通道；7、油缸；71、推板；8、纸板；411、第一支撑架；412、第二支撑架；9、海绵；10、防滑纹；52、保护罩；21、压辊；13、倾斜垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可回收多余胶水的上胶机，参照图1和图2，其包括机架1，机架1上表面向下凹陷设置有安装槽11；安装槽11的内侧壁通过轴承转动连接有上胶辊2，以用于对纸板8进行上胶；机架1内部通过螺钉固定设置有用于驱动上胶辊2转动的第一驱动件（图中未示出），该第一驱动件优选为电机；启动第一驱动件，以带动上胶辊2转动；安装槽11底壁向下凹陷设置有储胶槽3，以用于储存胶水；该储胶槽3的底壁优选为弧形；上胶辊2的下侧位于储胶槽3内，以使得上胶辊2位于储胶槽3内的一侧浸没与胶水内。

参照图1，上胶辊2的上方设置有压辊21，机架1沿其长度方向的两端分别通过螺钉固定设置有两个第二支撑架412，压辊21的两端分别通过轴承与第二支撑架412转动相连；压辊21与上胶辊2之间留有供纸板8插设的空隙；压辊21对纸板8起到抵压作用，以使上胶辊2将胶水充分沾涂到纸板2的下表面。

参照图1和图3，安装槽11内侧壁通过轴承转动连接有收胶辊4，收胶辊4位于纸板8的输出方向，收胶辊4与上胶辊2相平行，收胶辊2上表面相对于安装槽11底壁的高度与上胶辊2上表面相对于安装槽11底壁的高度相一致，以使得纸板8从上胶辊2处被平稳传输至收胶辊4处。

参照图3和图4，收胶辊4的外侧壁沿其周向套接有海绵9，海绵9外侧壁沿其周向套接有用于吸收纸板8上的多余胶水的吸胶棉布43，海绵9位于吸胶棉布43与收胶辊4之间；吸胶棉布43的宽度方向的两侧分别设置有尼龙绒带432和尼龙钩带431，且尼龙绒带432与尼龙钩带431分别位于吸胶棉布43的厚度方向的两侧壁；吸胶棉布43呈圆筒状绕卷在收胶辊4上之后，尼龙钩带431与尼龙绒带432相粘附；从而使吸胶棉布43与收胶辊4实现可拆卸连接；由于尼龙钩带431与尼龙绒带432相粘附处凸出于收胶辊4的外侧，从而会影响到收胶辊4与驱动辊42抵接时的平稳性和顺畅度，因此，海绵9用于填充收胶辊4外侧壁相对该凸出部位凹陷的部分，以减弱上述凸出部位对收胶辊4的转动时产生的不稳定性；收胶辊4与海绵9相贴合的侧壁上刻有防滑纹10，海绵9与防滑纹10相贴合，以防止质地较为轻软的海绵9相对收胶辊4滑移。

参照图3，安装槽11内侧壁通过轴承转动连接有驱动辊42，驱动辊42位于上胶辊2与收胶辊4之间；驱动辊42与收胶辊4相平行，且驱动辊42外侧壁与收胶辊4外侧壁的吸胶棉布43相抵；机架1内部设置有用于带动驱动辊42转动的第二驱动件（图中未示出），该第二驱动件优选为电机；驱动辊42的转动方向与收胶辊4的转动方向相反，以加大对收胶辊4的抵接力度，便于将吸胶棉布43内的胶水快速挤出；驱动辊42与纸板8之间存在空隙，以防止驱动辊42反向转动时，阻碍纸板8的输送。

参照图1和图3，收胶辊4的上方设置有托辊41，托辊41与收胶辊4平行设置；机架1长度方向的两端分别通过螺钉固定连接有第一支撑架411，托辊41的两端分别通过轴承与两个第一支撑架411转动相连；托辊41与收胶辊4之间留有供纸板8插设的空隙；托辊41一方面能够推动纸板8的平稳运输，另一方面能够对纸板8上表面施加一定的压力，从而使吸胶棉布43能够更充分吸收纸板8上的多余胶水。

参照图2和图5，安装槽11底壁向下凹陷设置有收胶槽5，收胶槽5位于收胶辊4的正下方，以便于承接从吸胶棉布43内挤出的胶水；收胶槽5与储胶槽3之间设置有回收通道6，回收通道6的两端分别与储胶槽3、收胶槽5相贯通，回收通道6朝靠近储胶槽3方向的一侧向下倾斜；以便将收胶槽5内部收集的胶水通过回收通道6流入储胶槽3内。

参照图5，收胶槽5的底壁设置有倾斜面51，该倾斜面51朝靠近储胶槽3方向的一侧向下倾斜；倾斜面51与回收通道6底壁位于同一直线上；以使滴落入收胶槽5内的胶水沿倾斜面51快速流入回收通道6，最终流入储胶槽3内。

参照图5和图6，安装槽11底壁焊接有两个倾斜垫板13，两个倾斜垫板13均位于纸板8的输出方向，且两个倾斜垫板13分别位于收胶槽4长度方向的两端；安装槽11底壁沿其长度方向设置有推板71，推板71下表面与倾斜面51相抵；两个倾斜垫板13的上表面均通过螺钉固定连接有两个油缸7，以用于推动推板71沿倾斜面51的宽度方向滑移；推板71的一侧与两个油缸7的活塞杆相焊接；两个倾斜垫板13相对于安装槽11底壁的倾斜角度均与回收通道6相对于安装槽11底壁的倾斜角度相一致，以保证将推板7的平稳推送至回收通道6内；启动油缸7，油缸7推动推板71，推板71沿倾斜面51朝靠近回收通道6方向的一侧移动，使余留在收胶槽5以及回收通道6内的胶水被推入储胶槽3内，以防止胶水过于粘稠，流动性较差，而无法流入储胶槽3内。

参照图2和图5，收胶槽5朝油缸7方向的侧壁设置有保护罩52，保护罩52沿油缸7活塞杆的轴线方向设置；该保护罩52宽度方向上的截面为具有一定弧度的倒U形；使得保护罩52盖于油缸7活塞杆的上方，以防止胶水滴落在油缸7活塞杆的侧壁上，从而影响到油缸7活塞杆的伸缩；当胶水滴落至保护罩52上时，胶水可沿保护罩52的弧形侧壁滑落至收胶槽5内，再沿倾斜面51流入储胶槽3内。

工作原理如下：

上胶前，首先，将一定量的胶水倒入储胶槽3内，使上胶辊2位于储胶槽3内部的侧壁浸没在胶水内；然后，同时启动第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件带动上胶辊2转动，使上胶辊2在转动过程中，其外侧壁沿其周向均匀粘上胶水；接着将纸板8插入上胶辊2与压辊21之间的空隙内，压辊21对纸板8施加压力，在纸板8穿过上述空隙的过程中，上胶辊2将胶水充分沾附在纸板8的下表面；同时，上胶辊2沿其径向传输纸板8，从而实现对纸板8的上胶过程。

之后，穿过托辊21与上胶辊2之间空隙的纸板8被输送至收胶辊4的上方，并插入收胶辊4与托辊41之间的空隙中；第二驱动件使驱动辊42带动收胶辊4转动；收胶辊4外侧壁上的吸胶棉布43吸收纸板8下表面多余的胶水；驱动辊42在转动过程中，挤压其与收胶辊4相接触处的吸胶棉布43，使吸胶棉布43内的胶水被挤出，并滴落入收胶槽5内；收胶槽5内的胶水沿收胶槽5底部的倾斜面51流入倾斜的回收通道6内，并最终流入储胶槽3内；当胶水过于黏稠，流动性较差时，启动油缸7，使油缸7活塞杆沿倾斜面51，将推板71伸入回收通道6内，使余留在收胶槽5以及回收通道6内的胶水推入储胶槽3；从而最终实现对纸板8表面多余胶水的回收再利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可回收多余胶水的上胶机，包括机架(1)，所述机架(1)上表面向下凹陷设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内侧壁转动连接有用于对纸板(8)上胶的上胶辊(2)，所述安装槽(11)底壁向下凹陷设置有储胶槽(3)；所述上胶辊(2)下侧位于储胶槽(3)内；所述机架(1)内部设置有用于驱动上胶辊(2)转动的第一驱动件；所述机架(1)长度方向的两端分别设置有第二支撑架(412)，两个所述第二支撑架(412)之间转动连接有压辊(21)；所述压辊(21)位于上胶辊(2)的上方，所述压辊(21)与上胶辊(2)之间留有供纸板(8)插设的空隙；其特征在于：所述安装槽(11)内侧壁设置有收胶辊(4)，所述收胶辊(4)与上胶辊(2)相平行，所述收胶辊(4)位于纸板(8)的输出方向；所述收胶辊(4)的外侧壁沿其周向套接有用于吸附纸板(8)表面多余胶水的吸胶棉布(43)；所述安装槽(11)内侧壁转动连接有与收胶辊(4)相抵的驱动辊(42)，所述驱动辊(42)位于收胶辊(4)的一侧；所述机架(1)内部设置有用于带动驱动辊(42)转动的第二驱动件；所述安装槽(11)的底壁向下凹陷设置有收胶槽(5)，所述收胶槽(5)位于收胶辊(4)与驱动辊(42)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述驱动辊(42)位于上胶辊(2)与收胶辊(4)之间，所述驱动辊(42)的转动方向与收胶辊(4)的转动方向相反，所述驱动辊(42)与纸板(8)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述吸胶棉布(43)的宽度方向上的两侧分别设置有尼龙绒带(432)和尼龙钩带(431)，且所述尼龙绒带(432)和尼龙钩带(431)分别位于吸胶棉布(43)厚度方向的两个侧壁上；所述吸胶棉布(43)呈圆筒状绕卷在收胶辊(4)的外侧壁，所述尼龙绒带(432)与尼龙钩带(431)相粘附。

4.根据权利要求3所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述收胶辊(4)外侧壁沿其周向套接有海绵(9)，所述海绵(9)位于收胶辊(4)与吸胶棉布(43)之间。

5.根据权利要求4所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述收胶辊(4)的外侧壁设置有防滑纹(10)，所述防滑纹(10)与海绵(9)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述收胶辊(4)的上方设置有托辊(41)，所述机架(1)长度方向上的两端分别设置有第一支撑架(411)，所述托辊(41)的两端分别通过轴承与两个第一支撑架(411)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述机架(1)内部设置有回收通道(6)，所述回收通道(6)的两端分别与收胶槽(5)、储胶槽(3)相贯通；所述回收通道(6)朝靠近储胶槽(3)方向的一侧向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述收胶槽(5)的底壁设置有倾斜面(51)，所述倾斜面(51)朝靠近回收通道(6)方向的一侧向下倾斜，所述倾斜面(51)与回收通道(6)的底壁位于同一直线上。

9.根据权利要求8所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述安装槽(11)底壁设置有两个倾斜垫板(13)，两个所述倾斜垫板(13)均位于纸板(8)的输出方向，且两个所述倾斜垫板(13)分别位于安装槽(11)长度方向的两端；所述收胶槽(5)底壁沿其长度方向设置有推板(71)，两个所述倾斜垫板(13)的上表面均通过螺钉固定设置有用于推动推板(71)沿倾斜面(51)宽度方向滑移的油缸(7)。

10.根据权利要求9所述的一种可回收多余胶水的上胶机，其特征在于：所述收胶槽(5)内侧壁上设置有保护罩(52)，所述保护罩(52)位于油缸(7)活塞杆的上方，且沿油缸(7)活塞杆的轴线方向设置；所述油缸(7)活塞杆从保护罩(52)的下方延伸至回收通道(6)内部。

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