CN210283437U - 纸袋机的涂胶辊部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋机的涂胶辊部件，其设置的涂胶辊组件包括涂胶辊，涂胶辊的外圆周上设置有涂胶海绵，输送线在涂胶辊组件的前方设置检测半成品纸输送过来的光电开关，涂胶辊的涂胶海绵具有停留等待运行的第一位置和与半成品纸接触涂胶的第二位置；涂胶海绵初始状态下停留于第一位置，当半成品纸输送至光电开关检测到时，涂胶辊由驱动机构驱动旋转，令涂胶海绵从第一位置运行至第二位置时刚好与输送过来的半成品纸上的涂胶位置对应接触完成涂胶。涂胶辊组件可以对输送过来的半成品纸准确的进行涂胶，良好的配合后序的贴头卡部件；结构上可以应用到现有的纸袋机输送线中，半成品纸不必在多个机器上进行转运，提高自动化程度和加工效率。

Description

纸袋机的涂胶辊部件

技术领域

本实用新型涉及纸袋加工机械领域，尤其是涉及一种纸袋机的涂胶辊部件。

背景技术

对于立体纸袋，其在生活中被广泛的应用；如一些立体的礼品盒，其外均要套设一个立体纸袋，便于供人们手提纸袋；或者是一般购物时，商场也会使用立体纸袋来盛放商品。立体纸袋在加工时，是先处理成一整张纸板，纸板通过机械的折叠成为中空的立方体，立方体的两侧边缘通过胶水粘合固定。纸袋的两侧边缘作为粘合固定的位置，结构上较为脆弱，因此在实际纸袋加工时，会在粘合的部位再贴入头卡，头卡为相对纸袋更硬材质制成的片状结构，在纸袋的两侧粘合边缘提供更强的结构强度。因此纸袋机上需要对应的设置涂胶以及贴头卡的部件，满足生产线的加工需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸袋机的涂胶辊部件，来实现对片状半成品纸袋的边缘进行涂胶，从而便于实现涂胶后后续的贴头卡。

本实用新型提供了如下技术方案：纸袋机的涂胶辊部件，包括机架、输送组件和涂胶辊组件，输送组件和涂胶辊组件设置于机架上，输送组件形成供半成品纸水平输送的输送线，涂胶辊组件位于输送线之中，涂胶辊组件包括涂胶辊，涂胶辊的外圆周上设置有涂胶海绵，输送线在涂胶辊组件的前方设置检测半成品纸输送过来的光电开关，涂胶辊的涂胶海绵具有停留等待运行的第一位置和与半成品纸接触涂胶的第二位置；涂胶海绵初始状态下停留于第一位置，当半成品纸由输送组件输送至光电开关检测到时，涂胶辊由驱动机构驱动旋转，令涂胶海绵从第一位置运行至第二位置时刚好与输送过来的半成品纸上的涂胶位置对应接触完成涂胶；涂胶海绵在涂胶完成后回到第一位置。

作为一种改进，涂胶辊上设置有气缸，涂胶海绵由气缸驱动进行向外推进涂胶。

作为一种改进，涂胶辊包括涂胶辊轴、固定轮和涂胶板，涂胶辊轴可旋转的设置于机架上，固定轮固定套设于涂胶辊轴上，固定轮的外侧可活动的设置涂胶板，涂胶海绵设置于涂胶板上，气缸设置于涂胶辊轴上，其气缸轴连接涂胶板用于推出或收回涂胶板及其上的涂胶海绵。

作为一种改进，涂胶海绵在涂胶板上沿涂胶辊的轴向设置相分隔的两组，用于对应半成品纸上的两处涂胶位置。

作为一种改进，气缸在涂胶辊轴上沿轴向设置三组，分别位于两侧以及中部。

作为一种改进，固定轮上与涂胶板对称的位置设置有用于平衡重量的撑档。

作为一种改进，涂胶辊组件还包括均胶辊，均胶辊与涂胶海绵相接近设置，涂胶海绵在旋转经过均胶辊时沾取均胶辊上的液体胶。

作为一种改进，涂胶辊组件还包括与均胶辊配合使用的刮胶组件，刮胶组件通过靠近或远离均胶辊来调节相互间的间隙从而控制均胶辊表面的液体胶的厚度。

作为一种改进，刮胶组件包括调节块、刮胶侧板和调节螺钉，刮胶侧板安装于可形变的调节块上，调节螺钉安装于调节块上并抵触刮胶侧板，通过驱动调节螺钉来调节刮胶侧板抵出位置。

作为一种改进，刮胶侧板具有与均胶辊表面相适配的弧形面。

本实用新型的有益效果：在纸袋机的工序中增加涂胶辊组件，能够配合整体的工序完成其原来加工功能的基础上，在过程中增加涂胶和贴头卡的工序，贴头卡的工序设置于涂胶工序之后，完成对纸袋的两侧边缘，即半成品纸的侧边位置的涂胶和贴头卡，在半成品纸最后折叠加工成立体纸袋后，两侧粘合边缘具有更强的结构强度。涂胶辊组件可以对输送过来的半成品纸准确的进行涂胶，良好的配合后序的贴头卡部件；结构上可以应用到现有的纸袋机输送线中，半成品纸不必在多个机器上进行转运，提高自动化程度和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面透视结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶辊的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的均胶辊的正面剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，为本实用新型纸袋机的涂胶辊部件的一种具体实施例。该实施例包括机架0、输送组件1和涂胶辊组件2，输送组件1和涂胶辊组件2设置于机架0上，输送组件1形成供半成品纸水平输送的输送线，涂胶辊组件2位于输送线之中，涂胶辊组件2包括涂胶辊21，涂胶辊21的外圆周上设置有涂胶海绵211，输送线在涂胶辊组件2的前方设置检测半成品纸输送过来的光电开关，涂胶辊21的涂胶海绵211具有停留等待运行的第一位置和与半成品纸接触涂胶的第二位置；涂胶海绵211初始状态下停留于第一位置，当半成品纸由输送组件1输送至光电开关检测到时，涂胶辊21由驱动机构驱动旋转，令涂胶海绵211从第一位置运行至第二位置时刚好与输送过来的半成品纸上的涂胶位置对应接触完成涂胶；涂胶海绵211在涂胶完成后回到第一位置。

本实用新型在使用时，可以以现有纸袋机的输送组件1为基础，在其输送线的中间步骤中加入涂胶辊组件2，依靠其结构适应半成品纸的输送，可以在一条输送线上完成所有的加工工序，不必额外增设机器，避免了半成品纸转运所带来的结构复杂化，效率下降等情况。输送组件1设置为可以输送半成品纸的排列成一条直线的输送辊，输送辊上下配合夹持半成品纸从输入端向输出端输送，输送线上的输送辊之间或者用输送带连接，或者各自运行，之间设置平面，整体由输送辊的带动可良好的输送半成品纸。涂胶辊组件2整体位于贴头卡部件之前，半成品纸到达光电开关后，光电开关会反馈信号给驱动机构，驱动机构可采用现有机构实现，例如电磁阀、电机等方式驱动；驱动机构驱动涂胶辊21旋转，带有胶水的涂胶海绵211从第一位置启动到达第二位置，在此过程中半成品纸刚好行进到位，令贴头卡的位置刚好涂上胶水；涂胶后的半成品纸继续向后输送至贴头卡部件进行贴头卡，而涂胶海绵211回到第一位置。以上方案占用的空间小，便于加入到现有的输送线之中，提高自动化程度和加工效率，不必增设机器，有效控制成本和劳动力；依靠结构上的同步运转实现准确涂胶，提高生产线的输送效率，结构上不必停机涂胶；涂胶辊组件2和贴头卡部件进行组合在纸袋机上设置后，可在现有纸袋机上良好的实现功能，满足加工需要。

作为一种改进的具体实施方式，涂胶辊21上设置有气缸212，涂胶海绵211由气缸212驱动进行向外推进涂胶。

如图1、2所示，涂胶海绵211如果直接设置在外圆周，在旋转时可能会涂抹到较大的面积，因此进一步设置的气缸212令涂胶海绵211保持初始收回的状态，当涂胶海绵211到达第二位置时，可由气缸212向外推出至半成品纸处完成涂胶，完成后再收回，避免大范围的涂胶，避免胶水过多影响到后序机构的纸袋折叠成型。

作为一种改进的具体实施方式，涂胶辊21包括涂胶辊轴213、固定轮214和涂胶板215，涂胶辊轴213可旋转的设置于机架0上，固定轮214固定套设于涂胶辊轴213上，固定轮214的外侧可活动的设置涂胶板215，涂胶海绵211设置于涂胶板215上，气缸212设置于涂胶辊轴213上，其气缸轴连接涂胶板215用于推出或收回涂胶板215及其上的涂胶海绵211。

如图1、2所示，涂胶辊轴213通过轴承结构可旋转的设置在机架0上，涂胶辊轴213两端通过固定轮214向外延展，固定轮214外侧设置涂胶板215，涂胶板215上安装涂胶海绵211；涂胶辊轴213、固定轮214、涂胶板215的结构减少了整体的质量和材料投入，运行所需的能耗也较小。涂胶板215可通过轴孔的结构可活动的设置在固定轮214上，其相对位置由气缸212来确定。

作为一种改进的具体实施方式，涂胶海绵211在涂胶板215上沿涂胶辊21的轴向设置相分隔的两组，用于对应半成品纸上的两处涂胶位置。

如图2所示，涂胶海绵211在涂胶板215上设置两组，因头卡为沿着纸袋的侧边设置两张，故排布两组涂胶海绵211完成两处的涂胶。

作为一种改进的具体实施方式，气缸212在涂胶辊轴213上沿轴向设置三组，分别位于两侧以及中部。

如图2所示，气缸212可至少设置三组，即在两侧和中部进行设置，保持涂胶板215结构的稳定性和推出的稳定性。

作为一种改进的具体实施方式，固定轮214上与涂胶板215对称的位置设置有用于平衡重量的撑档216。

如图1、2所示，固定轮214上与涂胶板215相对称的位置可以设置撑档216，提高圆周结构质量的平衡，提高运行稳定性。

作为一种改进的具体实施方式，涂胶辊组件2还包括均胶辊22，均胶辊22与涂胶海绵211相接近设置，涂胶海绵211在旋转经过均胶辊22时沾取均胶辊22上的液体胶。

如图1所示，涂胶海绵211上的胶水由均胶辊22处提供，外部向均胶辊22提供胶水，可为从均胶辊22的内部流出覆盖均胶辊22表面，均胶辊22在位置上与涂胶海绵211接近相切或刚好相切，胶水在均胶辊22和涂胶海绵211相对旋转接触时被涂胶海绵211蘸取，从而实现了每次涂胶海绵211涂完胶之后的重新补胶，保证每次的涂胶量。

作为一种改进的具体实施方式，涂胶辊组件2还包括与均胶辊22配合使用的刮胶组件23，刮胶组件23通过靠近或远离均胶辊22来调节相互间的间隙从而控制均胶辊22表面的液体胶的厚度。

如图1、3所示，刮胶组件23的设置进一步保证了每次涂胶量的准确固定；通过调节刮胶组件23与均胶辊22的距离，可以刮掉均胶辊22表面所需厚度的胶水，留下的胶水量供给涂胶海绵211蘸取，有效的控制了每次的涂胶量，并且均胶辊22上的胶水均匀，保证加工质量。均胶辊22可通过联轴器221与驱动电机222相连接，通过稳定旋转来与刮胶组件23配合进行刮胶均胶。

作为一种改进的具体实施方式，刮胶组件23包括调节块231、刮胶侧板232和调节螺钉233，刮胶侧板232安装于可形变的调节块231上，调节螺钉233安装于调节块231上并抵触刮胶侧板232，通过驱动调节螺钉233来调节刮胶侧板232抵出位置。

如图1所示，刮胶侧板232安装于可形变的调节块231上后，在未受外力时调节块231形状保持初始状态，通过对调节块231上调节螺钉233的调节，可以抵触刮胶侧板232，迫使调节块231形变，从而实现对刮胶侧板232的推出或收回，可以令刮胶侧板232靠近或离开均胶辊22，以简单的结构实现功能。

作为一种改进的具体实施方式，刮胶侧板232具有与均胶辊22表面相适配的弧形面234。

如图1所示，在刮胶侧板232上设置与均胶辊22表面相适配的弧形面234后，两者保持一段间距一致的刮胶空间，令刮胶稳定的实现，不易出现上方胶水下漏的可能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：包括机架(0)、输送组件(1)和涂胶辊组件(2)，所述输送组件(1)和涂胶辊组件(2)设置于机架(0)上，输送组件(1)形成供半成品纸水平输送的输送线，所述涂胶辊组件(2)位于输送线之中，所述涂胶辊组件(2)包括涂胶辊(21)，所述涂胶辊(21)的外圆周上设置有涂胶海绵(211)，所述输送线在涂胶辊组件(2)的前方设置检测半成品纸输送过来的光电开关，所述涂胶辊(21)的涂胶海绵(211)具有停留等待运行的第一位置和与半成品纸接触涂胶的第二位置；所述涂胶海绵(211)初始状态下停留于第一位置，当半成品纸由输送组件(1)输送至光电开关检测到时，涂胶辊(21)由驱动机构驱动旋转，令涂胶海绵(211)从第一位置运行至第二位置时刚好与输送过来的半成品纸上的涂胶位置对应接触完成涂胶；所述涂胶海绵(211)在涂胶完成后回到第一位置。

2.根据权利要求1所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述涂胶辊(21)上设置有气缸(212)，所述涂胶海绵(211)由气缸(212)驱动进行向外推进涂胶。

3.根据权利要求2所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述涂胶辊(21)包括涂胶辊轴(213)、固定轮(214)和涂胶板(215)，所述涂胶辊轴(213)可旋转的设置于机架(0)上，所述固定轮(214)固定套设于涂胶辊轴(213)上，所述固定轮(214)的外侧可活动的设置涂胶板(215)，所述涂胶海绵(211)设置于涂胶板(215)上，所述气缸(212)设置于涂胶辊轴(213)上，其气缸轴连接涂胶板(215)用于推出或收回涂胶板(215)及其上的涂胶海绵(211)。

4.根据权利要求3所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述涂胶海绵(211)在涂胶板(215)上沿涂胶辊(21)的轴向设置相分隔的两组，用于对应半成品纸上的两处涂胶位置。

5.根据权利要求4所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述气缸(212)在涂胶辊轴(213)上沿轴向设置三组，分别位于两侧以及中部。

6.根据权利要求3或4或5所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述固定轮(214)上与涂胶板(215)对称的位置设置有用于平衡重量的撑档(216)。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述涂胶辊组件(2)还包括均胶辊(22)，所述均胶辊(22)与涂胶海绵(211)相接近设置，所述涂胶海绵(211)在旋转经过均胶辊(22)时沾取均胶辊(22)上的液体胶。

8.根据权利要求7所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述涂胶辊组件(2)还包括与均胶辊(22)配合使用的刮胶组件(23)，所述刮胶组件(23)通过靠近或远离均胶辊(22)来调节相互间的间隙从而控制均胶辊(22)表面的液体胶的厚度。

9.根据权利要求8所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述刮胶组件(23)包括调节块(231)、刮胶侧板(232)和调节螺钉(233)，所述刮胶侧板(232)安装于可形变的调节块(231)上，所述调节螺钉(233)安装于调节块(231)上并抵触刮胶侧板(232)，通过驱动调节螺钉(233)来调节刮胶侧板(232)抵出位置。

10.根据权利要求9所述的纸袋机的涂胶辊部件，其特征在于：所述刮胶侧板(232)具有与均胶辊(22)表面相适配的弧形面(234)。

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