CN213230797U - 一种全自动商标膜切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动商标膜切机，包括膜切单元、废料收卷筒、成品收卷筒、机架，机架设有配合废料收卷筒、成品收卷筒的固定组件，废料收卷筒和成品收卷筒的后侧设有驱动组件，固定组件包括转动盘、三个移动条、铰接块、移动杆，转动盘和机架转动连接，转动盘中心位置设有供移动杆穿出的通孔，移动杆穿出转动盘的一端固定连接有限位块一，移动杆上还设有抵触盘，铰接块和移动杆在抵触盘后侧的部分转动连接，且铰接块还固定连接有摩擦盘一，移动杆在铰接块和抵触盘之间的部分还套接有弹簧一，三个移动条间隔120度和转动盘滑动连接，且三个移动条铰接有铰接条，铰接条的另一端和铰接块铰接，机架还设有上胶组件。

Description

一种全自动商标膜切机

技术领域

本实用新型涉及膜切机领域，特别涉及一种全自动商标膜切机。

背景技术

商标是一种尺寸较小，粘贴在产品上，带有产品信息的标签，一般标签是排列好后，直接应在印在商标带上，商标带包括可以粘接的上层、保护上层粘接面的下层，也就是商标在刚印完的时候，使相互连接在一起的，并没有分开，这就需要用到全自动商标膜切机，商标带进入到膜切单元，膜切单元将商标四周的一圈与商标且分开，分离出的部分为废料，然后通过废料收卷筒、成品收卷筒收卷。

废料收卷筒、成品收卷筒收卷达到一定量时，就需要更换新的收卷筒，目前的全自动商标膜切机，更换收卷筒不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动商标膜切机，具有方便更换收卷筒、提高效率等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动商标膜切机，包括膜切单元、废料收卷筒、成品收卷筒、机架，所述机架设有配合废料收卷筒、成品收卷筒的固定组件，所述废料收卷筒和成品收卷筒的后侧设有配合固定组件的驱动组件，所述固定组件包括转动盘、三个移动条、铰接块、移动杆，所述转动盘和机架转动连接，所述转动盘中心位置设有供移动杆穿出的通孔，所述移动杆穿出转动盘的一端固定连接有限位块一，所述移动杆上还设有抵触盘，所述铰接块和移动杆在抵触盘后侧的部分转动连接，且铰接块还固定连接有摩擦盘一，所述移动杆在铰接块和抵触盘之间的部分还套接有弹簧一，所述三个移动条间隔120度和转动盘滑动连接，且三个移动条铰接有铰接条，所述铰接条的另一端和铰接块铰接，所述机架在成品收卷筒的左侧还设有上胶组件。

采用上述技术方案，将废料收卷筒、成品收卷筒套入移动条，驱动组件使移动条移动，固定废料收卷筒、成品收卷筒，并带动废料收卷筒、成品收卷筒转转动，需要更换废料收卷筒、成品收卷筒时，上胶组件对一段商标带上胶，方便商标带和新的成品收卷筒配合。

作为优选，所述驱动组件包括电机、配合摩擦盘一的摩擦盘二、电机安装架和气缸一，所述摩擦盘二和电机输出轴固定连接，所述电机和电机安装架固定连接，所述电机和机架滑动连接，所述气缸一的伸缩杆和电机安装架固定连接。

采用上述技术方案，气缸一带动电机移动，使摩擦盘二和摩擦一抵触，然后带动移动杆向前一，继续压缩弹簧一，铰接块也跟着前移，通过铰接条带动三个移动条向外侧移动，直到三个移动条的外侧面和废料收卷筒，成品收卷筒的内壁抵触，这样就固定住废料收卷筒，成品收卷筒，电机转动，通过摩擦盘二，带动摩擦盘一转动。

作为优选，所述上胶组件包括下压辊、气缸二、连接架、胶盒和涂胶辊，所述涂胶辊和胶盒转动连接，且涂胶辊和胶盒处于下压辊下方，所述下压辊和连接架转动连接，所述连接架和气缸二的伸缩杆固定连接，所述气缸二和支架固定连接。

采用上述技术方案，下压辊下压商标带，使商标带和涂胶辊接触，对商标带涂胶。

作为优选，所述转动盘间隔120度设有三个腰型通槽，且移动条设有配合腰型通槽的圆柱，所述圆柱固定连接有限位块二，所述铰接条和限位块二铰接。

采用上述技术方案，移动条只能在腰型通槽内来回移动。

作为优选，所述移动条呈L型，且移动条竖直部分和转动盘之间的间距等于废料收卷筒、成品收卷筒的长度。

采用上述技术方案，使废料收卷筒、成品收卷筒保持稳定。

作为优选，所述圆柱在腰型槽靠近移动杆的一端时，所述移动条竖直部分和转动盘轴线的间距小于废料收卷筒、成品收卷筒内壁的半径。

采用上述技术方案，废料收卷筒、成品收卷筒可以直接套入移动条。

作为优选，所述移动条的外侧面粘接固定有一层软性层。

采用上述技术方案，有一定的缓冲，增大摩擦力。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例驱动组件结构示意图；

图3为实施例固定组件结构示意图。

附图标记：1、废料收卷筒；2、成品收卷筒；3、固定组件；31、转动盘；311、腰型通槽；32、移动条；321、圆柱；322、限位块二；33、铰接块；331、摩擦盘一；34、移动杆；341、限位块一；342、抵触盘；343、轴承二；35、弹簧一；36、铰接条；4、上胶组件；41、下压辊；42、涂胶辊；43、胶盒；44、连接架；45、气缸二；451、延伸板；5、驱动组件；51、电机；52、摩擦盘二；53、电机安装架；531、连接块；54、气缸一；541、气缸安装板；55、支撑板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图3所示，一种全自动商标膜切机，包括膜切单元、废料收卷筒1、成品收卷筒2、机架，膜切单元将印刷好的商标带膜切，商标带包括底带和粘贴带，其中商标印在粘贴带上，膜切单元切去粘接带上商标四周的一部分，也就是废料，膜切单元为现有技术，在此，对其原理和结构不作赘述。

机架设有配合废料收卷筒1、成品收卷筒2的固定组件3，废料收卷筒1、成品收卷筒2的形状尺寸相同，只是收卷的对象不同，固定组件3包括转动盘31、三个移动条32、铰接块33、移动杆34，转动盘31上间隔120度设有三个腰型通槽311，移动条32的后侧面设有配合腰型通槽311的圆柱321，并且圆柱321的长度和腰型通槽311的深度相同，圆柱321的后侧面固定连接有限位块二322，限位块二322前侧面和转动盘31后侧面贴合，移动条32后侧面和转动盘31前侧面贴合，这样移动条32只能在转动盘31上，沿着腰型通槽311的方向移动。

机架上设有轴承槽，轴承槽内卡接有轴承，转动盘31和轴承的内圈卡接，这样转动盘31和机架转动连接，转动盘31的中心位置设有供移动杆34穿出的通孔，移动杆34的前端穿出转动盘31，并固定连接有限位块一341，移动杆34靠后的部分上设有一抵触盘342，移动杆34在抵触盘342后侧的部分卡接有轴承，铰接块33呈圆盘型，并且设有配合轴承的通孔，轴承的外圈和铰接块33一卡接，这样铰接块33和移动杆34转动连接，铰接块33的后侧面还固定连接有摩擦盘一331。

限位块一341的后侧面设有一对带通孔的连接耳一，铰接块33上对应的间隔120度设有三对带通孔的连接耳二，连接耳一、连接耳二的截面都呈凹字形，铰接条36的两端也设有通孔，通过螺栓螺母紧固件将铰接条36的两端和限位块一341、铰接块33铰接。

移动杆34在铰接块33和抵触盘342之间的部分还套接有弹簧一35，弹簧一35一直处于被压缩状态，这样当弹簧一35没有收到其他外力时，在弹簧一35的作用下，限位块一341的后侧面和转动盘31的前侧面抵触，抵触盘342和转动盘31之间的间距最大，移动条32处于腰型通槽311靠近转动盘31圆心的一端，此时移动条32离转动盘31圆心的间距最小，并且废料收卷筒1，成品收卷筒2的内壁半径大于该值，这样很方便的就可以将废料收卷筒1，成品收卷筒2套入移动条32上。

移动条32呈L型，且移动条32竖直部分和转动盘31之间的间距等于废料收卷辊、成品收卷辊的长度，这样将废料收卷筒1，成品收卷筒2套入移动条32上，然后将废料收卷筒1，成品收卷筒2下移，使废料收卷筒1，成品收卷筒2的内壁和最上方移动条32的顶面抵触，这样最上方移动条32的竖直部分和废料收卷筒1，成品收卷筒2的前侧面贴合，限制废料收卷筒1，成品收卷筒2的前后移动。

机架的后侧设有配合固定组件3的驱动组件5，机架的后侧面对应废料收卷筒1，成品收卷筒2的位置均设有一支撑板55，支撑板55的顶面上设有两条导轨，驱动组件5包括电机51、配合摩擦盘一331的摩擦盘二52、电机51安装架和气缸一54，电机51安装架的底部设有两条配合导轨的滑槽，电机51和电机51安装架固定连接，摩擦盘二52和电机51的输出轴固定连接，并且在后视方向上，摩擦盘一331、摩擦盘二52是对齐的，支撑板55的底部设有气缸安装板541，气缸一54和气缸安装板541固定连接，并且电机51安装架的底部设有连接块531，支撑板55设有供连接块531向下穿出并前后移动的通槽，气缸一54的伸缩杆和连接块531固定连接。

这样气缸一54带动电机51移动，使摩擦盘二52和摩擦一抵触，然后带动移动杆34向前一，继续压缩弹簧一35，铰接块33也跟着前移，通过铰接条36带动三个移动条32向外侧移动，直到三个移动条32的外侧面和废料收卷筒1，成品收卷筒2的内壁抵触，这样就固定住废料收卷筒1，成品收卷筒2，移动条32的外侧面粘接固定有一层软性层（图中未示出软性层），软性层和废料收卷筒1，成品收卷筒2内壁抵触后，可以发生一定形变，适应内壁形状，同时也给移动杆34、摩擦盘一331、摩擦盘二52和气缸一54等一定的缓冲。

机架在成品收卷辊的左侧还设有上胶组件4，因为粘贴带本身带有粘性，所以从粘贴带上剥离出的废料也带有粘性，这样可以剪断废料，换上新的废料收卷筒1，然后将废料一端和废料收卷筒1粘接后，就可以开始重新收卷废料，但是成品带不带有粘性，剪断成品带后，成品带和新的成品收卷筒2不好配合，因为设置上胶组件4，使成品带的一部分粘上胶水，方便剪断后的成品带和成品收卷筒2配合。

上胶组件4包括下压辊41、气缸二45、连接架44、胶盒43和涂胶辊42，涂胶辊42和胶盒43转动连接，胶盒43中置有胶水，涂胶辊42的一部分和胶水接触，且涂胶辊42和胶盒43处于下压辊41下方，连接架44呈倒置的凹字形，下压辊41两端和连接架44凹口的两侧部分转动连接，连接架44的顶面和气缸二45的伸缩杆固定连接，支架对应位置设有延伸板451，气缸二45和延伸板451定连接，这样当需要更换废料收卷筒1、成品收卷筒2时，驱动组件5的电机51暂停，然后气缸二45带动下压辊41下压，下压辊41下压成品带，使成品带的底面和涂胶辊42接触，然后剪断成品带和废料，按照上述的方式，将剪断的废料和废料收卷筒1连接，然后抽出一段成品带，抽出的成品带底面带有胶水，然后将成品带有胶水的部分和成品收卷筒2粘接，然后气缸二45复位，手动转动成品收卷筒2，使成品带拉直，然后启动电机51。

Claims (7)

1.一种全自动商标膜切机，包括膜切单元、废料收卷筒(1)、成品收卷筒(2)、机架，其特征在于，所述机架设有配合废料收卷筒(1)、成品收卷筒(2)的固定组件(3)，所述废料收卷筒(1)和成品收卷筒(2)的后侧设有配合固定组件(3)的驱动组件(5)，所述固定组件(3)包括转动盘(31)、三个移动条(32)、铰接块(33)、移动杆(34)，所述转动盘(31)和机架转动连接，所述转动盘(31)中心位置设有供移动杆(34)穿出的通孔，所述移动杆(34)穿出转动盘(31)的一端固定连接有限位块一(341)，所述移动杆(34)上还设有抵触盘(342)，所述铰接块(33)和移动杆(34)在抵触盘(342)后侧的部分转动连接，且铰接块(33)还固定连接有摩擦盘一(331)，所述移动杆(34)在铰接块(33)和抵触盘(342)之间的部分还套接有弹簧一(35)，所述三个移动条(32)间隔120度和转动盘(31)滑动连接，且三个移动条(32)铰接有铰接条(36)，所述铰接条(36)的另一端和铰接块(33)铰接，所述机架在成品收卷筒(2)的左侧还设有上胶组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)、配合摩擦盘一(331)的摩擦盘二(52)、电机(51)安装架和气缸一(54)，所述摩擦盘二(52)和电机(51)输出轴固定连接，所述电机(51)和电机(51)安装架固定连接，所述电机(51)和机架滑动连接，所述气缸一(54)的伸缩杆和电机(51)安装架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述上胶组件(4)包括下压辊(41)、气缸二(45)、连接架(44)、胶盒(43)和涂胶辊(42)，所述涂胶辊(42)和胶盒(43)转动连接，且涂胶辊(42)和胶盒(43)处于下压辊(41)下方，所述下压辊(41)和连接架(44)转动连接，所述连接架(44)和气缸二(45)的伸缩杆固定连接，所述气缸二(45)和支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述转动盘(31)间隔120度设有三个腰型通槽(311)，且移动条(32)设有配合腰型通槽(311)的圆柱(321)，所述圆柱(321)固定连接有限位块二(322)，所述铰接条(36)和限位块二(322)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述移动条(32)呈L型，且移动条(32)竖直部分和转动盘(31)之间的间距等于废料收卷筒(1)、成品收卷筒(2)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述圆柱(321)在腰型槽靠近移动杆(34)的一端时，所述移动条(32)竖直部分和转动盘(31)轴线的间距小于废料收卷筒(1)、成品收卷筒(2)内壁的半径。

7.根据权利要求1所述的一种全自动商标膜切机，其特征在于，所述移动条(32)的外侧面粘接固定有一层软性层。

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