CN213035451U - 一种pc拉杆箱板材薄膜热压复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其能够有效提高工作效率，改善覆膜质量，使表面覆膜平整牢固，提高产品的质量，降低使用局限性；包括主机、前立板、后立板、上覆膜辊、上热压辊、下覆膜辊、下热压辊、上气动阀、下气动阀、两组上料架和四组上料滚筒，主机的内部设置有腔室，主机的前端设置有控制板，的配合分别转动安装在前立板和后立板上，并下气动阀的输出端与下热压辊的前端连接，两组上料架分别固定安装在前立板和后立板的右端，四组上料滚筒分别等距转动安装两组上料架上，并且四组上料滚筒的水平高度相等，并且每组上料滚筒通过链条相互连接。

Description

一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置。

背景技术

拉杆箱，是人们出行必备的一种储存工具，给人们带来极大的便利，在生产过程中，为了保证拉杆箱的质量，通常都会对板材进行覆膜，一般采用覆膜工具进行人工操作覆膜，但是在使用过程中发现，这种设备覆膜费时费力工作效率低，覆膜质量差，表面不平整，覆膜不牢固易脱落，影响产品质量，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高工作效率，改善覆膜质量，使表面覆膜平整牢固，提高产品的质量，降低使用局限性的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，包括主机、前立板、后立板、上覆膜辊、上热压辊、下覆膜辊、下热压辊、上气动阀、下气动阀、两组上料架和四组上料滚筒，主机的内部设置有腔室，主机的前端设置有控制板，前立板和后立板分别固定安装在主机的顶端，前立板和后立板上均设置有上四组定位孔，上覆膜辊和上热压辊通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板和后立板上，并且上热压辊位于上覆膜辊的正下方，下覆膜辊和下热压辊通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板和后立板上，并且下热压辊位于下覆膜辊的正上方，上覆膜辊和下覆膜辊位于同一竖直平面内，上气动阀固定安装在前立板的前端，上气动阀的输出端与上热压辊的前端连接，下气动阀固定安装在前立板的前端，下气动阀的输出端与下热压辊的前端连接，两组上料架分别固定安装在前立板和后立板的右端，四组上料滚筒分别等距转动安装两组上料架上，并且四组上料滚筒的水平高度相等，并且每组上料滚筒通过链条相互连接。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括上张紧辊和下张紧辊，上张紧辊和下张紧辊均转动安装在前立板和后立板上，并且上张紧辊和下张紧辊位于同一竖直平面内。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括两组下料架和四组下料滚筒，两组下料架分别固定安装在前立板和后立板的左端，四组下料滚筒分别等距转动安装在两组下料架上，并且四组下料滚筒的水平高度相等，四组下料滚筒同样材料链条相互连接。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组调节气缸和四组调节板，四组调节气缸分别固定安装在两组上料架上，四组调节气缸内均设置有活塞杆，四组调节板分别固定安装在四组活塞杆上。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括切刀滑轨，切刀滑轨固定安装在两组下料架的内侧右端，切刀滑轨的顶端滑动设置有切刀。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组加强板，其中两组加强板固定安装在前立板的前端，另外两组加强板固定安装在后立板的后端，四组加强板的底端均与主机的顶端连接。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组支撑板，四组支撑板分别固定安装在前立板和后立板的左右两端，并且四组支撑板的顶端分别与两组上料架和两组下料架的底端连接。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在主机底端的四个角上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将涂有胶水的薄膜卷轴分别套在上覆膜辊和下覆膜辊的圆周外壁上，使薄膜分别绕过上热压辊和下热压辊的圆周外壁，启动设备，将板材放置到上料滚筒上，通过操作下气动阀和上料滚筒，使上热压辊和下热压辊将膜贴紧在板材的表面，通过电机驱动，在链条的传动下，使板材开始进料覆膜，双向覆膜能够节省工序，有效提高工作效率，上热压辊和下热压辊内设置有加热装置，通过加热装置加热，使上热压辊和下热压辊升温，将胶水融化，使薄膜紧紧贴在板材表面，能够改善覆膜质量，使覆膜板表面覆膜平整牢固，提高产品的质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的上侧示意图；

附图中标记：1、主机；2、控制板；3、前立板；4、后立板；5、上覆膜辊；6、上热压辊；7、下覆膜辊；8、下热压辊；9、上气动阀；10、下气动阀；11、上料架；12、上料滚筒；13、上张紧辊；14、下张紧辊；15、下料架；16、下料滚筒；17、调节气缸；18、活塞杆；19、调节板；20、切刀滑轨；21、切刀；22、加强板；23、支撑板；24、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，包括主机1、前立板3、后立板4、上覆膜辊5、上热压辊6、下覆膜辊7、下热压辊8、上气动阀9、下气动阀10、两组上料架11和四组上料滚筒12，主机1的内部设置有腔室，主机1的前端设置有控制板2，前立板3和后立板4分别固定安装在主机1的顶端，前立板3和后立板4上均设置有上四组定位孔，上覆膜辊5和上热压辊6通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板3和后立板4上，并且上热压辊6位于上覆膜辊5的正下方，下覆膜辊7和下热压辊8通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板3和后立板4上，并且下热压辊8位于下覆膜辊7的正上方，上覆膜辊5和下覆膜辊7位于同一竖直平面内，上气动阀9固定安装在前立板3的前端，上气动阀9的输出端与上热压辊6的前端连接，下气动阀10固定安装在前立板3的前端，下气动阀10的输出端与下热压辊8的前端连接，两组上料架11分别固定安装在前立板3和后立板4的右端，四组上料滚筒12分别等距转动安装两组上料架11上，并且四组上料滚筒12的水平高度相等，并且每组上料滚筒12通过链条相互连接；将涂有胶水的薄膜卷轴分别套在上覆膜辊5和下覆膜辊7的圆周外壁上，使薄膜分别绕过上热压辊6和下热压辊8的圆周外壁，启动设备，将板材放置到上料滚筒12上，通过操作下气动阀10和上料滚筒12，使上热压辊6和下热压辊8将膜贴紧在板材的表面，通过电机驱动，在链条的传动下，使板材开始进料覆膜，双向覆膜能够节省工序，有效提高工作效率，上热压辊6和下热压辊8内设置有加热装置，通过加热装置加热，使上热压辊6和下热压辊8升温，将胶水融化，使薄膜紧紧贴在板材表面，能够改善覆膜质量，使覆膜板表面覆膜平整牢固，提高产品的质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括上张紧辊13和下张紧辊14，上张紧辊13和下张紧辊14均转动安装在前立板3和后立板4上，并且上张紧辊13和下张紧辊14位于同一竖直平面内；通过设置上张紧辊13和下张紧辊14，薄膜可以先绕过上张紧辊13和下张紧辊14，再绕过上热压辊6和下热压辊8，这样能够使薄膜张紧，使薄膜伸展平整，避免出现褶皱的情况，提高产品覆膜的质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括两组下料架15和四组下料滚筒16，两组下料架15分别固定安装在前立板3和后立板4的左端，四组下料滚筒16分别等距转动安装在两组下料架15上，并且四组下料滚筒16的水平高度相等，四组下料滚筒16同样材料链条相互连接；通过下料滚筒16的转动，使覆膜后板材自动运送，保证覆膜板表面覆膜的质量，避免出现薄膜划破或板材掉落的情况，方便板材的取放，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组调节气缸17和四组调节板19，四组调节气缸17分别固定安装在两组上料架11上，四组调节气缸17内均设置有活塞杆18，四组调节板19分别固定安装在四组活塞杆18上；通过活塞杆18的伸缩，分别带动调节板19前后同步移动，从而实现对板材的位置调整，使放置在上料滚筒12上的板材水平，改善覆膜的质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括切刀滑轨20，切刀滑轨20固定安装在两组下料架15的内侧右端，切刀滑轨20的顶端滑动设置有切刀21；通过信号指令能够使切刀21沿切刀滑轨20前后滑动，从而完成对板材覆膜后的自动切断，提高工作效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组加强板22，其中两组加强板22固定安装在前立板3的前端，另外两组加强板22固定安装在后立板4的后端，四组加强板22的底端均与主机1的顶端连接；通过设置加强板22，能够使主机1与前立板3和后立板4的连接更加牢固，使整体结构更稳固，增强设备运行的平稳性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组支撑板23，四组支撑板23分别固定安装在前立板3和后立板4的左右两端，并且四组支撑板23的顶端分别与两组上料架11和两组下料架15的底端连接；通过设置支撑板23，能够使上料架11和下料架15与前立板3和后立板4的连接更稳定，起到支撑作用，使运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，还包括四组万向轮24，四组万向轮24分别固定安装在主机1底端的四个角上；通过设置万向轮24，方便对设备整体进行移动，设备移动更加灵活方便，降低使用局限性。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其在工作时，首先将涂有胶水的薄膜卷轴分别套装在上覆膜辊5和下覆膜辊7的圆周外壁上，将薄膜先分别绕过下料架15和下料滚筒16，张紧后，再分别绕过上热压辊6和下热压辊8，启动设备，使覆膜板自动送料，通过操作上气动阀9和下气动阀10分别使上热压辊6和下热压辊8压紧覆膜板材的上表面和下表面，通过电机驱动，在链条的传动下，使板材前进开始进行覆膜，通过上热压辊6和下热压辊8内部加热装置的加热，使上热压辊6和下热压辊8升温，将胶水融化，使薄膜紧紧贴在板材表面，覆膜完成后，通过信号指令，经切刀21切割完成自动切膜，最后取下覆膜好的板材即可。

本实用新型的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，包括主机(1)、前立板(3)、后立板(4)、上覆膜辊(5)、上热压辊(6)、下覆膜辊(7)、下热压辊(8)、上气动阀(9)、下气动阀(10)、两组上料架(11)和四组上料滚筒(12)，主机(1)的内部设置有腔室，主机(1)的前端设置有控制板(2)，前立板(3)和后立板(4)分别固定安装在主机(1)的顶端，前立板(3)和后立板(4)上均设置有上四组定位孔，上覆膜辊(5)和上热压辊(6)通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板(3)和后立板(4)上，并且上热压辊(6)位于上覆膜辊(5)的正下方，下覆膜辊(7)和下热压辊(8)通过与定位孔的配合分别转动安装在前立板(3)和后立板(4)上，并且下热压辊(8)位于下覆膜辊(7)的正上方，上覆膜辊(5)和下覆膜辊(7)位于同一竖直平面内，上气动阀(9)固定安装在前立板(3)的前端，上气动阀(9)的输出端与上热压辊(6)的前端连接，下气动阀(10)固定安装在前立板(3)的前端，下气动阀(10)的输出端与下热压辊(8)的前端连接，两组上料架(11)分别固定安装在前立板(3)和后立板(4)的右端，四组上料滚筒(12)分别等距转动安装两组上料架(11)上，并且四组上料滚筒(12)的水平高度相等，并且每组上料滚筒(12)通过链条相互连接。

2.如权利要求1所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括上张紧辊(13)和下张紧辊(14)，上张紧辊(13)和下张紧辊(14)均转动安装在前立板(3)和后立板(4)上，并且上张紧辊(13)和下张紧辊(14)位于同一竖直平面内。

3.如权利要求2所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括两组下料架(15)和四组下料滚筒(16)，两组下料架(15)分别固定安装在前立板(3)和后立板(4)的左端，四组下料滚筒(16)分别等距转动安装在两组下料架(15)上，并且四组下料滚筒(16)的水平高度相等，四组下料滚筒(16)同样材料链条相互连接。

4.如权利要求3所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括四组调节气缸(17)和四组调节板(19)，四组调节气缸(17)分别固定安装在两组上料架(11)上，四组调节气缸(17)内均设置有活塞杆(18)，四组调节板(19)分别固定安装在四组活塞杆(18)上。

5.如权利要求4所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括切刀滑轨(20)，切刀滑轨(20)固定安装在两组下料架(15)的内侧右端，切刀滑轨(20)的顶端滑动设置有切刀(21)。

6.如权利要求5所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括四组加强板(22)，其中两组加强板(22)固定安装在前立板(3)的前端，另外两组加强板(22)固定安装在后立板(4)的后端，四组加强板(22)的底端均与主机(1)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括四组支撑板(23)，四组支撑板(23)分别固定安装在前立板(3)和后立板(4)的左右两端，并且四组支撑板(23)的顶端分别与两组上料架(11)和两组下料架(15)的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种PC拉杆箱板材薄膜热压复合装置，其特征在于，还包括四组万向轮(24)，四组万向轮(24)分别固定安装在主机(1)底端的四个角上。

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