CN209718931U - 一种自动印刷覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动印刷覆膜机,包括工作台,工作台的前侧面右侧设有控制开关组,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,工作台的上表面内部设有凹槽,凹槽内设有带式输送机,带式输送机的输入端与控制开关组的输出端电连接,工作台的上表面后侧一端支撑板,支撑板内转动连接有薄膜辊,薄膜辊的一端与电机的输出轴连接,电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,电机通过电机固定座与支撑板固定连接,工作台的上表面中部设有可调压膜机构,工作台的后侧面一侧设有热风机。本自动印刷覆膜机,使用方便,方便调节压紧力,可以满足不同厚度的印刷品覆膜要求,可以均匀加热烘干,确保覆膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷覆膜技术领域,具体为一种自动印刷覆膜机。
背景技术
印刷覆膜指在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜。在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜,就是覆膜。具体来说,像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位,如果需要保护膜,就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层,这层膜必须很透明,有很好的韧性,质地均匀,没有砂眼气泡,表面很平整,它通常是聚丙烯材料做成的,它还预涂了热塑性高分子粘合剂以便和纸张结合,印刷厂用热压滚筒把它牢牢地贴在纸上。这样一来,纸的表面有了更好的光泽,质地更厚实,而且印在上面的颜色受到了保护。现有的自动印刷覆膜机在使用过程中不便于调节压紧辊的高度,不方便调节压紧力,进而不能适用于不同厚度的印刷品,使用存在局限性,而且加热不均匀,影响覆膜质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动印刷覆膜机,使用方便,方便调节压紧力,可以满足不同厚度的印刷品覆膜要求,可以均匀加热烘干,确保覆膜质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动印刷覆膜机,包括工作台,所述工作台的前侧面右侧设有控制开关组,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,所述工作台的上表面内部设有凹槽,凹槽内设有带式输送机,带式输送机的输入端与控制开关组的输出端电连接,所述工作台的上表面后侧一端支撑板,支撑板内转动连接有薄膜辊,薄膜辊的一端与电机的输出轴连接,电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,电机通过电机固定座与支撑板固定连接,所述工作台的上表面中部设有可调压膜机构,所述工作台的后侧面一侧设有热风机,热风机的输入端与控制开关组的输出端电连接,热风机的出风口与风管连接,风管的一端连接有烘干器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的下表面四角均设有支撑腿,支撑腿的底端设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述可调压膜机构包括平板,平板的上表面中部设有水准器,平板的两端内部的通孔内均套接有丝杆,丝杆的底端与工作台螺纹连接,丝杆的外表面套接有弹簧,弹簧位于平板的下方,丝杆的上端螺纹连接有螺母,螺母贴近平板,平板的下表面两侧均设有连接柱,连接柱呈L形,两个连接柱之间转动连接有压紧辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干器包括壳体,壳体的两端均通过固定板与工作台固定连接,壳体的下表面设有出风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出风口的数量为五个且等间距设置,出风口呈喇叭状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动印刷覆膜机,通过拧动螺母,弹簧压缩或恢复形变,进而可以改变压紧辊的位置,可以调节压紧力,调节方便,另外还设置有水准器,确保压紧辊处于水平状态,施压均匀,可以满足不同厚度的印刷品覆膜要求,另外热风机将热风通过风管输送入壳体内,然后热风通过出风口均匀地吹向覆膜后的印刷品,可以均匀加热烘干,确保覆膜质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1壳体、2固定板、3支撑腿、4橡胶垫、5工作台、6控制开关组、7带式输送机、8支撑板、9薄膜辊、10电机、11可调压膜机构、12风管、13热风机、14弹簧、15平板、16螺母、17丝杆、18连接柱、19压紧辊、20水准器、21出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动印刷覆膜机,包括工作台5,工作台5的下表面四角均设有支撑腿3,用于支撑工作台5,支撑腿3的底端设有橡胶垫4,具有一定的减震作用,工作台5的前侧面右侧设有控制开关组6,方便操控,控制开关组6的输入端与外部电源的输出端电连接,工作台5的上表面内部设有凹槽,凹槽内设有带式输送机7,带式输送机7的输入端与控制开关组6的输出端电连接,通过带式输送机7工作,可以连续输送印刷品,工作台5的上表面后侧一端支撑板8,支撑板8内转动连接有薄膜辊9,用于套接安装薄膜,薄膜辊9的一端与电机10的输出轴连接,电机10的输入端与控制开关组6的输出端电连接,电机10通过电机固定座与支撑板8固定连接,通过电机10工作,电机10带动薄膜辊9转动,对薄膜进行放料,工作台5的上表面中部设有可调压膜机构11,可调压膜机构11包括平板15,平板15的上表面中部设有水准器20,确保调节过程中平板15处于水平状态,平板15的两端内部的通孔内均套接有丝杆17,丝杆17的底端与工作台5螺纹连接,丝杆17的外表面套接有弹簧14,弹簧14位于平板15的下方,丝杆17的上端螺纹连接有螺母16,螺母16贴近平板15,平板15的下表面两侧均设有连接柱18,连接柱18呈L形,两个连接柱18之间转动连接有压紧辊19,用于将薄膜紧压在印刷品上,确保无气泡产生,拧动螺母16,弹簧14压缩或恢复形变,可以改变压紧辊19的位置,方便调节压紧力,可以满足不同厚度的印刷品覆膜要求,工作台5的后侧面一侧设有热风机13,热风机13的输入端与控制开关组6的输出端电连接,通过热风机13工作,热风机13产生热风,热风机13的出风口与风管12连接,风管12的一端连接有烘干器,烘干器包括壳体1,壳体1的两端均通过固定板2与工作台5固定连接,壳体1的下表面设有出风口21,出风口21的数量为五个且等间距设置,出风口21呈喇叭状,热风通过风管12进入到壳体1内,然后从出风口21均匀地吹向覆膜后的印刷品,确保覆膜质量,控制开关组6上有与带式输送机7、电机10和热风机13相对应的控制按钮,且控制开关组6控制带式输送机7、电机10和热风机13工作均采用现有技术中常用方法。
在使用时:将印刷品放置在带式输送机7上,然后将薄膜辊9上的薄膜拉开,使薄膜的一端与印刷品的一端贴平,然后置于压紧辊19下,接通外部电源,启动带式输送机7和电机10,带式输送机7带动印刷品移动,电机10带动薄膜辊9旋转,薄膜辊9放料,然后经过压紧覆膜,然后启动热风机13,热风机13产生热风,热风通过风管12进入到壳体1内,然后再从出风口21均匀地吹向覆膜后的印刷品,完成覆膜操作,另外可以根据印刷品的厚度来调节压紧辊19的高度,调节压紧力,通过扳手拧动螺母16,弹簧14压缩或恢复形变,进而平板15上升或下降,完成对压紧辊19的调节,调节后查看水准器20,确保平板15处于水平状态。
本实用新型使用方便,拧动螺母16,弹簧14压缩或恢复形变,可以改变压紧辊19的位置,方便调节压紧力,通过水准器20确保压紧辊19处于水平状态,保证施压均匀,可以满足不同厚度的印刷品覆膜要求,热风机13将热风通过风管12输送入壳体1内,然后热风通过出风口21均匀地吹向覆膜后的印刷品,可以均匀加热烘干,确保覆膜质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动印刷覆膜机,包括工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)的前侧面右侧设有控制开关组(6),控制开关组(6)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述工作台(5)的上表面内部设有凹槽,凹槽内设有带式输送机(7),带式输送机(7)的输入端与控制开关组(6)的输出端电连接,所述工作台(5)的上表面后侧一端支撑板(8),支撑板(8)内转动连接有薄膜辊(9),薄膜辊(9)的一端与电机(10)的输出轴连接,电机(10)的输入端与控制开关组(6)的输出端电连接,电机(10)通过电机固定座与支撑板(8)固定连接,所述工作台(5)的上表面中部设有可调压膜机构(11),所述工作台(5)的后侧面一侧设有热风机(13),热风机(13)的输入端与控制开关组(6)的输出端电连接,热风机(13)的出风口与风管(12)连接,风管(12)的一端连接有烘干器。
2.根据权利要求1所述的一种自动印刷覆膜机,其特征在于:所述工作台(5)的下表面四角均设有支撑腿(3),支撑腿(3)的底端设有橡胶垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动印刷覆膜机,其特征在于:所述可调压膜机构(11)包括平板(15),平板(15)的上表面中部设有水准器(20),平板(15)的两端内部的通孔内均套接有丝杆(17),丝杆(17)的底端与工作台(5)螺纹连接,丝杆(17)的外表面套接有弹簧(14),弹簧(14)位于平板(15)的下方,丝杆(17)的上端螺纹连接有螺母(16),螺母(16)贴近平板(15),平板(15)的下表面两侧均设有连接柱(18),连接柱(18)呈L形,两个连接柱(18)之间转动连接有压紧辊(19)。
4.根据权利要求1所述的一种自动印刷覆膜机,其特征在于:所述烘干器包括壳体(1),壳体(1)的两端均通过固定板(2)与工作台(5)固定连接,壳体(1)的下表面设有出风口(21)。
5.根据权利要求4所述的一种自动印刷覆膜机,其特征在于:所述出风口(21)的数量为五个且等间距设置,出风口(21)呈喇叭状。
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