CN213386893U - 一种四色印刷机自动上料进纸装置 - Google Patents

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吴志铖
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Abstract

本实用新型涉及印刷机自动上料技术领域,且公开了一种四色印刷机自动上料进纸装置,解决了目前大多数上料设备无法调节尺寸,影响工作效率,以及输送过程纸张会产生褶皱,导致纸张印刷不合格,浪费原材料的问题,其包括机架,所述机架内壁两侧通过转轴连接有传送带,机架两侧上端分别对称连接有安装座,安装座一侧中心处连接有丝杆,丝杆一端贯穿安装座,本实用新型,首先转动螺母调节丝杆,同时带动支撑架运动,再转动固定螺栓,可以根据纸张大小调节距离,提高工作效率,辊轮会调整纸张的角度,避免损坏原材料;电动伸缩杆带动支架向下运动,使压紧辊对纸张表面进行平整纸,软毛刷可以去除纸张上的细小灰尘,使纸张印刷效果更好。

Description

一种四色印刷机自动上料进纸装置
技术领域
本实用新型属于印刷机自动上料技术领域,具体为一种四色印刷机自动上料进纸装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷机在使用过程中,纸张会通过自动上料设备进入印刷机内,当纸张大小不一样时,大多数上料设备无法调节尺寸,影响工作效率,以及输送过程纸张会产生褶皱,导致纸张印刷不合格,浪费原材料,因此,需要设计一种四色印刷机自动上料进纸装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种四色印刷机自动上料进纸装置,有效的解决了目前大多数上料设备无法调节尺寸,影响工作效率,以及输送过程纸张会产生褶皱,导致纸张印刷不合格,浪费原材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四色印刷机自动上料进纸装置,包括机架,所述机架内壁两侧通过转轴连接有传送带,机架两侧上端分别对称连接有安装座,安装座一侧中心处连接有丝杆,丝杆一端贯穿安装座,丝杆贯穿安装座的一端连接有螺母,丝杆另一端连接有支撑架,支撑架内部上下两端表面均均匀开设有凹槽,凹槽内壁两侧中部转动连接有辊轴,辊轴上安装有辊轮,机架远离安装座一侧连接有固定板,固定板一侧中部连接有横杆,横杆下端两侧均连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端连接有轴承,轴承下端中部连接有支架,支架内壁两侧均开设有滑槽,滑槽一侧连接有滑杆,滑杆一侧中部连接有压紧辊,固定板一侧相对于机架上端转动连接有毛刷辊,毛刷辊表面连接有软毛刷。
优选的,所述安装座上端表面中部连接有固定螺栓。
优选的,所述滑杆的两端均延伸至滑槽内,且滑杆与滑槽滑动连接。
优选的,所述支撑架与支架均呈U形型状。
优选的,所述安装座数量为四个,且相互对称。
优选的,所述辊轮表面涂有橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过安装座、螺母、固定螺栓、丝杆、支撑架和辊轮的设置,纸张通过传送带运输时纸张大小不一,首先转动螺母调节丝杆向前或向后运动,同时带动支撑架运动,再转动固定螺栓,固定螺栓向下运动使丝杆固定,可以根据纸张大小调节距离,提高工作效率,以及纸张通过支撑架上的辊轮时,辊轮会调整纸张的角度,使纸张进入印刷设备时是正确的角度,避免损坏原材料;
(2)、通过电动伸缩杆、横杆、支架、压紧辊、毛刷辊和软毛刷的设置,启动横杆上的电动伸缩杆,电动伸缩杆带动支架向下运动,使压紧辊对纸张表面进行平整纸,使纸张在运输过程中不会引起褶皱,避免印刷过程中导致纸张不合格,从而提高印刷品质,毛刷辊上的软毛刷可以去除纸张上的细小灰尘,使纸张印刷效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压紧辊的安装结构示意图;
图3为本实用新型辊轮的安装结构示意图;
图中:1、机架;2、转轴;3、传送带;4、安装座;5、丝杆;6、螺母;7、支撑架;8、凹槽;9、辊轴;10、辊轮;11、固定板;12、横杆;13、电动伸缩杆;14、轴承;15、支架;16、滑槽;17、滑杆;18、压紧辊;19、毛刷辊;20、固定螺栓;21、软毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括机架1,机架1内壁两侧通过转轴2连接有传送带3,机架1两侧上端分别对称连接有安装座4,安装座4一侧中心处连接有丝杆5,丝杆5一端贯穿安装座4,方便丝杆5穿过,丝杆5贯穿安装座4的一端连接有螺母6,丝杆5另一端连接有支撑架7,支撑架7内部上下两端表面均均匀开设有凹槽8,凹槽8内壁两侧中部转动连接有辊轴9,辊轴9上安装有辊轮10,机架1远离安装座4一侧连接有固定板11,固定板11一侧中部连接有横杆12,横杆12下端两侧均连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13下端连接有轴承14,轴承14下端中部连接有支架15,支架15内壁两侧均开设有滑槽16,滑槽16一侧连接有滑杆17,滑杆17一侧中部连接有压紧辊18,压紧辊18压紧纸张,使纸张好的进入印刷机内,固定板11一侧相对于机架1上端转动连接有毛刷辊19,毛刷辊19表面连接有软毛刷21,刷去纸张表面的灰尘。
实施例二,在实施例一的基础上,安装座4上端表面中部连接有固定螺栓20,固定丝杆5的位置,使丝杆5更佳牢固。
实施例三,在实施例一的基础上,滑杆17的两端均延伸至滑槽16内,且滑杆17与滑槽16滑动连接,使滑杆17在滑槽16内滑动。
实施例四,在实施例一的基础上,支撑架7与支架15均呈U形型状,支撑架7呈U形型状能过夹持纸张,支架15呈U形型状,方便安装压紧辊18。
实施例五,在实施例一的基础上,安装座4数量为四个,且相互对称,更好的调节距离。
实施例六,在实施例一的基础上,辊轮10表面涂有橡胶材料,使纸张穿过时保护纸张。
工作原理:在使用时,纸张通过传送带3运输时纸张大小不一,首先转动螺母6调节丝杆5向前或向后运动,同时带动支撑架7运动,调节到适合纸张的距离,再转动固定螺栓20,固定螺栓20向下运动使丝杆5固定,纸张通过支撑架7上的辊轮10时,辊轮10会调整纸张的角度,再启动横杆12上的电动伸缩杆13,电动伸缩杆13带动支架15向下运动,使压紧辊18对纸张表面进行平整纸,毛刷辊19上的软毛刷21可以去除纸张上的细小灰尘,使纸张印刷效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种四色印刷机自动上料进纸装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内壁两侧通过转轴(2)连接有传送带(3),机架(1)两侧上端分别对称连接有安装座(4),安装座(4)一侧中心处连接有丝杆(5),丝杆(5)一端贯穿安装座(4),丝杆(5)贯穿安装座(4)的一端连接有螺母(6),丝杆(5)另一端连接有支撑架(7),支撑架(7)内部上下两端表面均均匀开设有凹槽(8),凹槽(8)内壁两侧中部转动连接有辊轴(9),辊轴(9)上安装有辊轮(10),机架(1)远离安装座(4)一侧连接有固定板(11),固定板(11)一侧中部连接有横杆(12),横杆(12)下端两侧均连接有电动伸缩杆(13),电动伸缩杆(13)下端连接有轴承(14),轴承(14)下端中部连接有支架(15),支架(15)内壁两侧均开设有滑槽(16),滑槽(16)一侧连接有滑杆(17),滑杆(17)一侧中部连接有压紧辊(18),固定板(11)一侧相对于机架(1)上端转动连接有毛刷辊(19),毛刷辊(19)表面连接有软毛刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种四色印刷机自动上料进纸装置,其特征在于:所述安装座(4)上端表面中部连接有固定螺栓(20)。
3.根据权利要求1所述的一种四色印刷机自动上料进纸装置,其特征在于:所述滑杆(17)的两端均延伸至滑槽(16)内,且滑杆(17)与滑槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种四色印刷机自动上料进纸装置,其特征在于:所述支撑架(7)与支架(15)均呈U形型状。
5.根据权利要求1所述的一种四色印刷机自动上料进纸装置,其特征在于:所述安装座(4)数量为四个,且相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种四色印刷机自动上料进纸装置,其特征在于:所述辊轮(10)表面涂有橡胶材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114053078A (zh) * 2021-11-18 2022-02-18 李素艳 一种妇产科多功能调节检查床

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