CN206622280U - 一种pcb电路板的涂布机 - Google Patents
一种pcb电路板的涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206622280U CN206622280U CN201720204628.2U CN201720204628U CN206622280U CN 206622280 U CN206622280 U CN 206622280U CN 201720204628 U CN201720204628 U CN 201720204628U CN 206622280 U CN206622280 U CN 206622280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- ink
- frame
- wheel
- thick device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种PCB电路板的涂布机，包括机架，除尘机构和涂布轮的正下方均设置有辊轮，油墨调厚装置位于除尘机构和涂布轮之间；两个涂布调厚装置通过皮带相连接；涂布调厚装置一端与机架相固定连接，涂布轮的两端分别通过涂布轴承设置在涂布调厚装置上；油墨调厚装置一端与机架相固定连接，油墨调厚装置另一端朝向涂布轮的表面。本实用新型有益效果为：预先调节涂布轮表面的油墨厚度有利于后续PCB电路板涂布油墨的厚度控制，极大地简化了设备结构，能够方便调节涂布油墨厚度，同时保证了涂布油墨厚度的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种PCB电路板的涂布机。
背景技术
PCB电路板在涂线路油墨时，早期采用手工丝印油墨。目前为了提高生产效率，普遍采用涂布机来上油墨，但现有涂布机的涂布油墨厚度较为难于控制，通常为了保证涂布油墨的厚度，就会使设备结构变得非常复杂，故有必要提供一种PCB电路板的涂布机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够易调节涂布油墨厚度的PCB电路板的涂布机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种PCB电路板的涂布机，包括机架，所述机架沿长度方向均匀设置有若干个辊轮，辊轮一端固定连接有链轮，所有链轮均通过链条相连接起来；它还包括至少一个除尘机构、涂布轮、两个涂布调厚装置和油墨调厚装置，除尘机构和涂布轮的正下方均设置有辊轮，油墨调厚装置位于除尘机构和涂布轮之间；两个涂布调厚装置通过皮带相连接；
所述涂布调厚装置一端与机架相固定连接，所述涂布轮的两端分别通过涂布轴承设置在涂布调厚装置上；
所述油墨调厚装置一端与机架相固定连接，所述油墨调厚装置另一端朝向涂布轮的表面。
进一步地，所述除尘机构包括有两个除尘架、粘尘辘和粘尘纸辊轮，所述除尘架一端均固定在机架上，粘尘辘的两端均通过轴承与除尘架相连接，粘尘纸辊轮的两端均通过轴承与除尘架相连接；粘尘辘位于粘尘纸辊轮和辊轮之间，粘尘辘和辊轮之间设置有间隙，粘尘辘和粘尘纸辊轮之间相切设置。
进一步地，所述除尘机构的数量为两个。
进一步地，所述涂布调厚装置包括有固定框架、弹簧、压板、丝杆、螺母、同步轮和手摇柄，所述固定框架设置有调节腔，所述调节腔设置有用于放置涂布轮端部的调节窗，涂布轮端部经调节窗伸入调节腔后与涂布轴承相连接；弹簧、压板和涂布轴承均设置在调节腔内，所述丝杆一端依次连接有同步轮和手摇柄，两个同步轮通过皮带相连接；所述固定框架的顶端面固定设置有螺母，所述丝杆另一端与螺母相螺纹连接后伸入调节腔，所述丝杆另一端与压板相固定连接；涂布轴承位于压板和弹簧之间。
进一步地，所述油墨调厚装置包括有两个固定板、墨斗和调节板，固定板一端与机架相固定连接，两个固定板通过调节板相连接，所述墨斗底端固定设置有紧固螺丝，所述调节板设置有与紧固螺丝相匹配的调节腰孔，紧固螺丝一端穿过调节腰孔后与紧固螺母相螺纹连接；所述墨斗一端朝向涂布轮表面。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过两次除尘机构来去除PCB电路板的粉尘，通过油墨调厚装置来调节涂布轮表面的油墨厚度，通过涂布调厚装置来调节PCB电路板涂布油墨的厚度，预先调节涂布轮表面的油墨厚度有利于后续PCB电路板涂布油墨的厚度控制，极大地简化了设备结构，能够方便调节涂布油墨厚度，同时保证了涂布油墨厚度的精准性。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的左视图；
附图标记说明：
1、机架；2、辊轮； 3、链轮； 4、链条；
5、除尘机构； 5-1、除尘架；5-2、粘尘辘；5-3、粘尘纸辊轮；
6、涂布轮；
7、涂布调厚装置； 7-1、固定框架； 7-1a、调节腔； 7-1b、调节窗；
7-2、弹簧； 7-3、压板；7-4、丝杆； 7-5、螺母； 7-6、同步轮；
7-7、手摇柄；
8、油墨调厚装置；8-1、固定板； 8-2、墨斗；8-2a、紧固螺丝；
8-2b、紧固螺母； 8-3、调节板；8-3a、调节腰孔；
9、皮带；10、涂布轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种PCB电路板的涂布机，包括机架1，所述机架1沿长度方向均匀设置有若干个辊轮2，辊轮2一端固定连接有链轮3，所有链轮3均通过链条4相连接起来；机架1、辊轮2、链轮3和链条4构成涂布机的输送机构，任意一个辊轮2与电机相连接都可以实现输送功能；它还包括至少一个除尘机构5、涂布轮6、两个涂布调厚装置7和油墨调厚装置8，除尘机构5和涂布轮6的正下方均设置有辊轮2，油墨调厚装置8位于除尘机构5和涂布轮6之间；两个涂布调厚装置7通过皮带9相连接，实现同步调节。
所述涂布调厚装置7一端与机架1相固定连接，所述涂布轮6的两端分别通过涂布轴承10设置在涂布调厚装置7上，涂布调厚装置7用于调节涂布轮6和位于其正下方辊轮2之间的间隙，即实现涂布厚度的调节。
所述油墨调厚装置8一端与机架1相固定连接，所述油墨调厚装置8另一端朝向涂布轮6的表面，油墨调厚装置8用于调节涂布轮6的表面覆油厚度，便于进一步精准控制PCB电路板涂油的厚度。
进一步地，所述除尘机构5包括有两个除尘架5-1、粘尘辘5-2和粘尘纸辊轮5-3，所述除尘架5-1一端均固定在机架1上，粘尘辘5-2的两端均通过轴承与除尘架5-1相连接，粘尘纸辊轮5-3的两端均通过轴承与除尘架5-1相连接；粘尘辘5-2位于粘尘纸辊轮5-3和辊轮2之间，粘尘辘5-2和辊轮2之间设置有间隙，粘尘辘5-2和粘尘纸辊轮5-3之间相切设置，粘尘辘5-2用来粘贴PCB电路板的粉尘，粘尘纸辊轮5-3用来粘贴粘尘辘5-2的粉尘。
进一步地，所述除尘机构5的数量为两个。
进一步地，所述涂布调厚装置7包括有固定框架7-1、弹簧7-2、压板7-3、丝杆7-4、螺母7-5、同步轮7-6和手摇柄7-7。
所述固定框架7-1设置有调节腔7-1a，所述调节腔7-1a设置有用于放置涂布轮6端部的调节窗7-1b，涂布轮6端部经调节窗7-1b伸入调节腔7-1a后与涂布轴承10相连接；弹簧7-2、压板7-3和涂布轴承10均设置在调节腔7-1a内，所述丝杆7-4一端依次连接有同步轮7-6和手摇柄7-7，两个同步轮7-6通过皮带9相连接，实现同步调节。朝一方向旋转手摇柄7-7便带动丝杆7-4和压板7-3往下旋转，使压板7-3推动涂布轮6、涂布轴承10克服弹簧7-2的弹性做下压运动，反之涂布轮6、涂布轴承10做上升运动，实现调节PCB电路板涂布油墨的厚度。
所述固定框架7-1的顶端面固定设置有螺母7-5，所述丝杆7-4另一端与螺母7-5相螺纹连接后伸入调节腔7-1a，所述丝杆7-4另一端与压板7-3相固定连接；涂布轴承10位于压板7-3和弹簧7-2之间。
进一步地，所述油墨调厚装置8包括有两个固定板8-1、墨斗8-2和调节板8-3，固定板8-1一端与机架1相固定连接，两个固定板8-1通过调节板8-3相连接，所述墨斗8-2底端固定设置有紧固螺丝8-2a，所述调节板8-3设置有与紧固螺丝8-2a相匹配的调节腰孔8-3a，紧固螺丝8-2a一端穿过调节腰孔8-3a后与紧固螺母8-2b相螺纹连接；所述墨斗8-2一端朝向涂布轮6表面。通过紧固螺丝8-2a在调节腰孔8-3a中活动，以便调节墨斗8-2一端与涂布轮6表面之间的间隙，实现调节涂布轮6表面的油墨厚度。
本实用新型有益效果为：通过两次除尘机构来去除PCB电路板的粉尘，通过油墨调厚装置来调节涂布轮表面的油墨厚度，通过涂布调厚装置来调节PCB电路板涂布油墨的厚度，预先调节涂布轮表面的油墨厚度有利于后续PCB电路板涂布油墨的厚度控制，极大地简化了设备结构，能够方便调节涂布油墨厚度，同时保证了涂布油墨厚度的精准性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种PCB电路板的涂布机，包括机架（1），所述机架（1）沿长度方向均匀设置有若干个辊轮（2），辊轮（2）一端固定连接有链轮（3），所有链轮（3）均通过链条（4）相连接起来；其特征在于：它还包括至少一个除尘机构（5）、涂布轮（6）、两个涂布调厚装置（7）和油墨调厚装置（8），除尘机构（5）和涂布轮（6）的正下方均设置有辊轮（2），油墨调厚装置（8）位于除尘机构（5）和涂布轮（6）之间；两个涂布调厚装置（7）通过皮带（9）相连接；
所述涂布调厚装置（7）一端与机架（1）相固定连接，所述涂布轮（6）的两端分别通过涂布轴承（10）设置在涂布调厚装置（7）上；
所述油墨调厚装置（8）一端与机架（1）相固定连接，所述油墨调厚装置（8）另一端朝向涂布轮（6）的表。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的涂布机，其特征在于：所述除尘机构（5）包括有两个除尘架（5-1）、粘尘辘（5-2）和粘尘纸辊轮（5-3），所述除尘架（5-1）一端均固定在机架（1）上，粘尘辘（5-2）的两端均通过轴承与除尘架（5-1）相连接，粘尘纸辊轮（5-3）的两端均通过轴承与除尘架（5-1）相连接；粘尘辘（5-2）位于粘尘纸辊轮（5-3）和辊轮（2）之间，粘尘辘（5-2）和辊轮（2）之间设置有间隙，粘尘辘（5-2）和粘尘纸辊轮（5-3）之间相切设置。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种PCB电路板的涂布机，其特征在于：所述除尘机构（5）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的涂布机，其特征在于：所述涂布调厚装置（7）包括有固定框架（7-1）、弹簧（7-2）、压板（7-3）、丝杆（7-4）、螺母（7-5）、同步轮（7-6）和手摇柄（7-7），
所述固定框架（7-1）设置有调节腔（7-1a），所述调节腔（7-1a）设置有用于放置涂布轮（6）端部的调节窗（7-1b），涂布轮（6）端部经调节窗（7-1b）伸入调节腔（7-1a）后与涂布轴承（10）相连接；弹簧（7-2）、压板（7-3）和涂布轴承（10）均设置在调节腔（7-1a）内，所述丝杆（7-4）一端依次连接有同步轮（7-6）和手摇柄（7-7），两个同步轮（7-6）通过皮带（9）相连接；
所述固定框架（7-1）的顶端面固定设置有螺母（7-5），所述丝杆（7-4）另一端与螺母（7-5）相螺纹连接后伸入调节腔（7-1a），所述丝杆（7-4）另一端与压板（7-3）相固定连接；涂布轴承（10）位于压板（7-3）和弹簧（7-2）之间。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的涂布机，其特征在于：所述油墨调厚装置（8）包括有两个固定板（8-1）、墨斗（8-2）和调节板（8-3），固定板（8-1）一端与机架（1）相固定连接，两个固定板（8-1）通过调节板（8-3）相连接，所述墨斗（8-2）底端固定设置有紧固螺丝（8-2a），所述调节板（8-3）设置有与紧固螺丝（8-2a）相匹配的调节腰孔（8-3a），紧固螺丝（8-2a）一端穿过调节腰孔（8-3a）后与紧固螺母（8-2b）相螺纹连接；所述墨斗（8-2）一端朝向涂布轮（6）表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720204628.2U CN206622280U (zh) | 2017-03-04 | 2017-03-04 | 一种pcb电路板的涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720204628.2U CN206622280U (zh) | 2017-03-04 | 2017-03-04 | 一种pcb电路板的涂布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206622280U true CN206622280U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60211039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720204628.2U Expired - Fee Related CN206622280U (zh) | 2017-03-04 | 2017-03-04 | 一种pcb电路板的涂布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206622280U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620027A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 广州高慧网络科技有限公司 | 一种印刷电路板表面涂布装置 |
| CN113068316A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 福建钰辰微电子有限公司 | 一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的液压辊压装置 |
-
2017
- 2017-03-04 CN CN201720204628.2U patent/CN206622280U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620027A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 广州高慧网络科技有限公司 | 一种印刷电路板表面涂布装置 |
| CN113068316A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 福建钰辰微电子有限公司 | 一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的液压辊压装置 |
| CN113068316B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-09-06 | 福建钰辰微电子有限公司 | 一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的液压辊压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209718931U (zh) | 一种自动印刷覆膜机 | |
| CN104999698B (zh) | 一种瓦楞纸用压痕机 | |
| CN204320576U (zh) | 一种网纹涂布装置 | |
| CN206622280U (zh) | 一种pcb电路板的涂布机 | |
| CN205833515U (zh) | 无溶剂复合机上胶机构 | |
| CN111590699A (zh) | 一种柜体类家具外表面装饰贴纸处理装置 | |
| CN108114927A (zh) | 一种过塑封面表面残余胶水的自动擦除装置 | |
| CN208303126U (zh) | 一种在线涂胶印刷设备 | |
| CN206854009U (zh) | 保护膜涂布机刮板的调节装置 | |
| CN103909681B (zh) | 一种自动纸袋压痕机 | |
| CN108687893A (zh) | 一种复合木板涂胶机 | |
| CN110404736B (zh) | 一种带有调节组件的布料上胶用压延装置及其工作方法 | |
| CN107824382A (zh) | 一种薄膜均匀上胶机构 | |
| CN207524688U (zh) | 一种用于对喷绘布实现整理操作的传送机构 | |
| CN104401120B (zh) | 四色印花机 | |
| CN107859677A (zh) | 一种可调式贴胶工具 | |
| CN215940440U (zh) | 一种用于胶带生产的涂覆装置 | |
| CN206030634U (zh) | 一种瓦楞机的糊轮间隙调整装置 | |
| CN206815102U (zh) | 一种浸渍纸初浸渍装置 | |
| CN212073515U (zh) | 一种通用性强的全自动裱纸机 | |
| CN205701261U (zh) | 一种smt激光模板绷网涂覆面胶层的专用工具 | |
| CN211838770U (zh) | 一种涂胶效果好的多功能涂布装置 | |
| CN207680890U (zh) | 一种涂布机的涂胶机构 | |
| CN211195111U (zh) | 一种包装纸用涂胶装置 | |
| CN2255880Y (zh) | 塑料复合片材的上胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171110 Termination date: 20210304 |